CN210366383U - 一种端子压接用放线装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及端子压接设备技术领域,尤其涉及一种端子压接用放线装置,包括底座、设于底座上的机架、设于底座上用于放置线盘的盘架,以及设于机架上部的横梁,其中所述横梁和机架上设有用于导线的导线组件,且所述横梁上设有用于放线的驱动组件,所述驱动组件包括转动安装在横梁上且由安装在机架上的电机驱动旋转的驱动轮、一端转动连接在横梁上部上的压臂,以及转动安装在圧臂下部且抵接在驱动轮上壁上的压紧轮,其中所述压臂和横梁之间设有调节驱动轮与压紧轮之间压紧力的调节组件。本实用新型可根据线缆直径大小(粗细),通过调节组件来调节压紧轮对驱动轮的压紧力。

Description

一种端子压接用放线装置
技术领域
本实用新型涉及端子压接设备技术领域,尤其涉及一种端子压接用放线装置。
背景技术
放线装置作为端子压接机的一个重要组成部分,其主要作用在于将线盘上的线缆不断放出,再由压接机的压接机构进行端子压接。
例如专利号为CN201721604546.3的实用新型公开了一种全自动排线端子送线机构,属于送线机构领域,旨在提供一种控制送线长度,实现匀速放线的送线机构,其技术方案如下,包括机架、固定在机架下方的底座、位于机架一端的线盘夹紧装置以及驱动线盘夹紧装置放线的电磁刹车电机,所述机架靠近线盘夹紧装置的一侧上固定连接有储线机构;所述储线机构远离线盘夹紧装置的一侧上固定连接有导向机构;所述导向机构远离储线机构的一侧上固定连接有检测机构。
上述专利采用了储线机构来控制线束的长度;采用了导向机构来提高线束的平稳性;采用了检测机构来反馈线束的输出信息;实现自动化作业,提高工作效率。但是其还存在一定的不足,上述专利中主要依靠导向轮组进行放线,将线缆夹紧在上下导轮之间进行传动;而上述专利中的上下导轮之间的间距是固定的无法调节,而现实中,线缆的直径有有大有小,若将较粗的线缆放置于上述专利中的上下导轮之间,则可能两导轮对线缆的压紧力过大,导致线缆被压变形,故还有待改进。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种端子压接用放线装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种端子压接用放线装置,包括底座、设于底座上的机架、设于底座上用于放置线盘的盘架,以及设于机架上部的横梁,其中所述横梁和机架上设有用于导线的导线组件,且所述横梁上设有用于放线的驱动组件,所述驱动组件包括转动安装在横梁上且由安装在机架上的电机驱动旋转的驱动轮、一端转动连接在横梁上部上的压臂,以及转动安装在圧臂下部且抵接在驱动轮上壁上的压紧轮,其中所述压臂和横梁之间设有调节驱动轮与压紧轮之间压紧力的调节组件。
通过上述设置,将线缆从压紧轮与驱动轮之间穿过,如此压紧轮便线缆压紧在驱动轮上,此时,只要开启电机带动驱动旋转,便可不断向前输送线缆,在此过程中,可根据线缆直径大小(粗细),通过调节组件来调节压紧轮对驱动轮的压紧力,以防止压紧力过大导致将较粗的线缆压变形,影响到后续的工作。
本实用新型进一步设置为:所述压臂的活动端上壁上开设有贯穿压臂且沿压臂长度方向延伸的腰形孔;所述调节组件包括下端固定安装在横梁上且上端活动穿过腰形孔的导杆、套设于导杆上且下端抵触在压臂上壁上的弹簧,以及设于导杆上端用于调节弹簧压缩量的调节件。
通过上述设置,在弹簧的弹力下,会驱动压臂产生一个下压的趋势,从而使压臂上的压紧轮压紧在驱动轮上,此时只需要通过调节件调节弹簧的压缩量便可以调节压紧轮压紧在驱动轮上的压紧力,以适配相应直径的线缆放线使用。
本实用新型进一步设置为:所述导杆上部杆壁上具有螺纹段;所述调节件包括活动套设在导杆上且与弹簧上端相抵触的垫片,以及螺纹连接在导杆的螺纹段上的调节螺母,其中所述调节螺母位于垫片上方。
通过上述设置,只需要旋转螺母,便可以使螺母沿导杆轴向移动,从而达到调节弹簧压缩量的目的。
本实用新型进一步设置为:所述导线组件包括若干转动安装在横梁上的第一滑轮、滑动安装在机架上可沿机架高度方向上下滑动的滑座,以及转动安装在滑座上的第二滑轮;所述机架上设有用于感应滑座位置的接近开关,其中所述接近开关电连接有一控制电机工作的PLC控制器,且所述控制器被配置为,当滑座滑至接近开关位置时,PLC控制器控制电机旋转。
通过上述设置,通过接近开关和PLC控制器可以控制电机间歇工作,保证驱动轮根据压接机的牵引进度进行相应的放线,如此便能起到更好的放线效果。
本实用新型进一步设置为:所述机架外壁上开设有沿机架高度方向延伸的滑槽;所述滑座滑动安装在滑槽内,所述接近开关设于滑槽一侧的侧壁上。
通过上述设置,设置滑槽可以为滑座滑动起到导向作用。
本实用新型进一步设置为:所述压紧轮和驱动轮上均固定套设有橡胶套。
通过上述设置,设置橡胶套可以增大线缆在压紧轮与驱动轮之间的摩擦力,从而使线缆可以更好的被放出。
本实用新型较之现有技术,其优点在于:
本实用新型可根据线缆直径大小(粗细),通过调节组件来调节压紧轮对驱动轮的压紧力,以此来调节压紧轮对线缆的压紧力,放置线缆被压变形。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型横梁处的结构示意图;
图3为机架的内部结构示意图;
图4为图3中A-A方向的截面图;
图5为第二滑轮处的左视图。
附图标记:1、底座;2、机架;21、滑槽;3、盘架;4、线盘;5、横梁;61、第一滑轮;62、滑座;621、限位杆;63、第二滑轮;64、接近开关;7、驱动组件;71、电机;72、驱动轮;721、橡胶套;73、压臂;731、腰形孔;74、压紧轮;8、调节组件;81、导杆;811、螺纹段;82、弹簧;83、调节件;831、垫片;832、调节螺母。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
实施例1:
参照图1所示,本实施例提供一种端子压接用放线装置,包括底座1、设于底座1上的机架2、设于底座1上用于放置线盘4的盘架3,以及设于机架2上部的横梁5,其中横梁5和机架2上设有用于导线的导线组件,且横梁5上设有用于放线的驱动组件7,结合图2所示,驱动组件7包括转动安装在横梁5上且由安装在机架2上的电机71驱动旋转的驱动轮72(如图1所示,可以采用传动带的方式,通过电机71驱动驱动轮72旋转)、一端转动连接在横梁5上部上的压臂73,以及转动安装在圧臂下部且抵接在驱动轮72上壁上的压紧轮74,其中压臂73和横梁5之间设有调节驱动轮72与压紧轮74之间压紧力的调节组件8。
压臂73的活动端上壁上开设有贯穿压臂73且沿压臂73长度方向延伸的腰形孔731;调节组件8包括下端固定安装在横梁5上且上端活动穿过腰形孔731的导杆81、套设于导杆81上且下端抵触在压臂73上壁上的弹簧82,以及设于导杆81上端用于调节弹簧82压缩量的调节件83。
导杆81上部杆壁上具有螺纹段811;调节件83包括活动套设在导杆81上且与弹簧82上端相抵触的垫片831,以及螺纹连接在导杆81的螺纹段811上的调节螺母832,其中调节螺母832位于垫片831上方。
为了增大摩擦力,在压紧轮74和驱动轮72上均固定套设有橡胶套721。
实施原理,首先将线盘4安装到盘架3上,接着将线盘4上的线缆按照图1所示的方向进行缠绕,线缆需要从驱动轮72和压紧轮74之间穿过,通过压紧轮74将线缆压紧在驱动轮72上,如此随着电机71带动驱动轮72旋转,线缆便会不断向前输送,达到放线目的。当线缆直径较大(较粗)时,压紧轮74的压紧力可能过大会导致将线缆压变形,此时可以通过调节组件8来适当调节压紧轮74的压紧力,以减小对线缆的压紧力,具体为:
旋转调节螺母832,使调节螺母832沿导杆81向上运动,此时弹簧82会不断伸长,则弹簧82对压臂73产生的弹力则逐步减小,如此压臂73上的压紧轮74对线缆的压紧力也在逐步减小,如此便可以调节压紧轮74对线缆的压紧力,防止压紧力过大将线缆压变形。
实施例2:
为了更够起到更好的放线效果,本实施例在实施例1的基础上对导线组件作进一步的改进,具体为:
导线组件包括若干转动安装在横梁5上的第一滑轮61、滑动安装在机架2上可沿机架2高度方向上下滑动的滑座62,以及转动安装在滑座62上的第二滑轮63;机架2上设有用于感应滑座62位置的接近开关64,其中接近开关64电连接有一控制电机71工作的PLC控制器(PLC控制器与电机71电连接),且控制器被配置为,当滑座62滑至接近开关64位置时,PLC控制器控制电机71旋转。为了防止第二滑轮63在下滑时,线缆脱离第二滑轮63轮槽,在滑座62下壁上固定安装有限位杆621(如图5所示),其中限位杆621位于第二滑轮63的下方,挡住线缆从第二滑轮63的轮槽脱出。
通过上述设置,正常情况下,电机71处于静止状态,压接机的牵引部分牵引线缆的端部前进,随着线缆被不断牵引,线缆会对第二滑轮63产生一个向上的提拉力,从而带动滑座62不断向上滑动,当滑座62滑动到接近开关64位置时,PLC控制器控制电机71开始工作,从而通过驱动轮72开始不断放线,随着不断放线,第二滑轮63处的线缆便会处于较为松弛的状态,从而在滑座62和第二滑轮63的重力下,滑座62和第二滑轮63向下运动,直至滑座62远离接近开关64,此时PLC控制器控制电机71停止工作,如此驱动轮72便停止继续放线,如此循环往复重复上述步骤,便可以使驱动轮72间隙放线,从而保证驱动轮72根据压接机的牵引进度进行相应的放线,如此便能起到更好的放线效果。
结合图3所示,机架2外壁上开设有沿机架2高度方向延伸的滑槽21;滑座62滑动安装在滑槽21内,接近开关64设于滑槽21一侧的侧壁上。滑槽21的截面呈T形(如图4所示),或呈燕尾状等,在此不进行具体限定,滑座62与滑槽21相适配。
以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种端子压接用放线装置,包括底座(1)、设于底座(1)上的机架(2)、设于底座(1)上用于放置线盘(4)的盘架(3),以及设于机架(2)上部的横梁(5),其中所述横梁(5)和机架(2)上设有用于导线的导线组件,且所述横梁(5)上设有用于放线的驱动组件(7),其特征在于:所述驱动组件(7)包括转动安装在横梁(5)上且由安装在机架(2)上的电机(71)驱动旋转的驱动轮(72)、一端转动连接在横梁(5)上部上的压臂(73),以及转动安装在圧臂下部且抵接在驱动轮(72)上壁上的压紧轮(74),其中所述压臂(73)和横梁(5)之间设有调节驱动轮(72)与压紧轮(74)之间压紧力的调节组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种端子压接用放线装置,其特征在于:所述压臂(73)的活动端上壁上开设有贯穿压臂(73)且沿压臂(73)长度方向延伸的腰形孔(731);所述调节组件(8)包括下端固定安装在横梁(5)上且上端活动穿过腰形孔(731)的导杆(81)、套设于导杆(81)上且下端抵触在压臂(73)上壁上的弹簧(82),以及设于导杆(81)上端用于调节弹簧(82)压缩量的调节件(83)。
3.根据权利要求2所述的一种端子压接用放线装置,其特征在于:所述导杆(81)上部杆壁上具有螺纹段(811);所述调节件(83)包括活动套设在导杆(81)上且与弹簧(82)上端相抵触的垫片(831),以及螺纹连接在导杆(81)的螺纹段(811)上的调节螺母(832),其中所述调节螺母(832)位于垫片(831)上方。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种端子压接用放线装置,其特征在于:所述导线组件包括若干转动安装在横梁(5)上的第一滑轮(61)、滑动安装在机架(2)上可沿机架(2)高度方向上下滑动的滑座(62),以及转动安装在滑座(62)上的第二滑轮(63);所述机架(2)上设有用于感应滑座(62)位置的接近开关(64),其中所述接近开关(64)电连接有一控制电机(71)工作的PLC控制器,且所述控制器被配置为,当滑座(62)滑至接近开关(64)位置时,PLC控制器控制电机(71)旋转。
5.根据权利要求4所述的一种端子压接用放线装置,其特征在于:所述机架(2)外壁上开设有沿机架(2)高度方向延伸的滑槽(21);所述滑座(62)滑动安装在滑槽(21)内,所述接近开关(64)设于滑槽(21)一侧的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种端子压接用放线装置,其特征在于:所述压紧轮(74)和驱动轮(72)上均固定套设有橡胶套(721)。
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