CN211034649U - 一种方便安装绕线盘的放线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属线加工的技术领域，尤其是涉及一种方便安装绕线盘的放线机，包括底座和安装架，所述安装架有两个，两个所述安装架分别安装于底座的两侧，所述安装架上均安装有安装机构，所述安装机构包括转杆，两个所述安装机构的转杆同轴心设置，两个安装机构的转杆于相向一侧开设有插槽，所述插槽内平行于转杆轴线方向滑移设置有插杆，所述插杆和插槽槽底之间安装有插接弹簧。本实用新型具有通过在绕线盘的两端插入插杆实现对绕线盘的快速安装固定的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属线加工的技术领域，尤其是涉及一种方便安装绕线盘的放线机。
背景技术
随着金属制品行业的不断发展，高速、高效、低成本、工艺适应性强已经成为企业的追求目标，在金属线的生产过程中，放线机是一种广泛应用的设备。
现有的放线机（如图1所示）包括底座1、安装架2和转杆301，所述安装架2有两个，两个所述安装架2分别固定安装于底座1的两侧，所述转杆301架设在两个安装架2之间，将绕设有金属线的绕线盘套设在转杆301上转动，并将金属线的一端放入加工设备中，当加工设备加工时拉动金属线，金属线放线同时带动绕卷盘在转杆上转动。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当绕线盘上的金属线放线完后，需要将转杆取下，将绕线盘取出，在更换新的绕线盘，并将转杆装会安装架上，整个过程繁琐费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方便安装绕线盘的放线机，通过在绕线盘的两端插入插杆实现对绕线盘的快速安装固定。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种方便安装绕线盘的放线机，包括底座和安装架，所述安装架有两个，两个所述安装架分别安装于底座的两侧，所述安装架上均安装有安装机构，所述安装机构包括转杆，两个所述安装机构的转杆同轴心设置，两个安装机构的转杆于相向一侧开设有插槽，所述插槽内平行于转杆轴线方向滑移设置有插杆，所述插杆和插槽槽底之间安装有插接弹簧。
通过采用上述技术方案，通过将两侧插杆推入插槽内将绕线盘安装在放线机上，再通过插接弹簧回弹使插杆插入绕线盘内，实现绕线盘的安装固定，通过在绕线盘的两端插入插杆实现对绕线盘的快速安装固定。
本实用新型进一步设置为：所述安装机构还包括滑移槽、滑移块和安装台，所述滑移槽竖直开设在安装架的一侧，所述滑移块滑移设置于滑移槽内，所述安装台固设在滑移块上，所述转杆转动设置在安装台上。
通过采用上述技术方案，安装机构的滑移设置能够方便绕线盘的升降，使绕线盘能够升降至适合后续加工设备加工的高度进行方线。
本实用新型进一步设置为：所述安装机构和安装架之间设置有升降机构，所述升降机构包括升降丝杠和升降电机，所述升降丝杠竖直设置于滑移槽内，且在滑移槽内转动，升降丝杠和滑移块转动连接，所述升降电机固设在安装架顶端，升降电机的输出轴与升降丝杠固定连接。
通过采用上述技术方案，升降机构驱动滑移块滑移在安装架上，通过电驱动滑移块升降更加快捷省力。
本实用新型进一步设置为：所述安装架侧壁竖直开设有导向槽，所述滑移块上固设有导向块，所述导向块与导向槽相适配，且在导向槽内滑移。
通过采用上述技术方案，导向槽和导向块的开设能够使滑移块的滑移更加流畅，以防滑移块滑移时发生卡死的状况。
本实用新型进一步设置为：所述转杆于靠近开设插槽一端固设有安装板，所述安装板上开设有安装孔。
通过采用上述技术方案，由于绕线盘通过两根同轴心的插杆固定，当转动时两侧转杆不转动速度不同步时会导致绕线盘受到两个不同速度的扭转力，在两个力的同时作用下会导致绕线盘的损坏，也会导致绕线盘转动不流畅，安装板和安装孔的设置能够将转杆跟绕线盘固定，实现两端转杆以同轴线同速度转动，以防绕线盘的损坏。
本实用新型进一步设置为：所述滑移块于转杆远离开设插槽一端安装有刹车机构，所述刹车机构包括转盘、转动座、转动杆和刹车片，所述转盘安装于转杆远离开设插槽一侧，所述转动座固设在滑移块上，所述转动杆中部转动设置在转动座上，所述刹车片安装在转动杆靠近转盘一端。
通过采用上述技术方案，放线完成后绕线盘会因惯性产生的转动，刹车机构的设置，在绕线盘在放线完成后，通过刹车片配合转盘使绕线盘能够快速停止，方便后续对绕线盘的更换。
本实用新型进一步设置为：所述转动杆远离转盘一端安装有拉簧，所述拉簧一端固设在滑移块上，另一端固设在转动杆上，拉簧拉动转动杆远离转盘一端向滑移块方向移动。
通过采用上述技术方案，拉簧拉动转动杆远离转盘一端向滑移块方向移动，从而使刹车片在常态下脱离转盘，以防刹车片在放线机放线时抵接在转盘上影响放线的正常进行。
本实用新型进一步设置为：所述底座上安装有两根上料导轨。
通过采用上述技术方案，上料导轨能够方便绕线盘的上料。
本实用新型进一步设置为：所述上料导轨进料端和出料端倾斜设置。
通过采用上述技术方案，上料导轨进料端和出料端的倾斜设置能够，使绕线盘更加方便的上料。
本实用新型进一步设置为：两根所述上料导轨相背一侧上固设有挡边。
通过采用上述技术方案，挡边的设置以防绕线盘在上料过程中发生偏转而从上料导轨上掉落下来。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过将两侧插杆推入插槽内将绕线盘安装在放线机上，再通过插接弹簧回弹使插杆插入绕线盘内，实现绕线盘的安装固定，通过在绕线盘的两端插入插杆实现对绕线盘的快速安装固定；
2.安装机构的滑移设置能够方便绕线盘的升降，使绕线盘能够升降至适合后续加工设备加工的高度进行方线；
3.升降机构驱动滑移块滑移在安装架上，通过电驱动滑移块升降更加快捷省力；
4.安装板和安装孔的设置能够将转杆跟绕线盘固定，实现两端转杆以同轴线同速度转动，以防绕线盘的损坏；
5.刹车机构的设置，在绕线盘在放线完成后，通过刹车片配合转盘使绕线盘能够快速停止，方便后续对绕线盘的更换；
6.上料导轨能够方便绕线盘的上料。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图。
图2是本实用新型的整体结构示意图。
图3是本实用新型的转杆的局部剖视结构示意图。
图4是图2中A部分的局部放大示意图。
图中，1、底座；2、安装架；3、安装机构；301、转杆；302、滑移槽；303、滑移块；304、安装台；4、插槽；5、插杆；6、插接弹簧；7、升降机构；701、升降丝杠；702、升降电机；8、导向槽；9、导向块；10、安装板；11、安装孔；12、刹车机构；1201、转盘；1202、转动座；1203、转动杆；1204、刹车片；13、拉簧；14、上料导轨；15、挡边。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图2和图3，为本实用新型公开的一种方便安装绕线盘的放线机，包括底座1和两个分别安装于底座1的两侧的安装架2，两个安装架2上均安装有安装机构3，安装机构3包括转杆301，两个安装机构3的转杆301同轴心设置，两个安装机构3的转杆301于相向一侧均开设有插槽4，插槽4内沿转杆301轴线长度方向滑移设置有插杆5，插杆5和插槽4槽底之间安装有插接弹簧6，插接弹簧6推动插杆5向远离插槽4槽底放线滑移，插杆5上固设有防脱块，插槽4开口处固设有防脱环，插杆5防脱设置在插槽4内；通过将两侧插杆5推入插槽4内将绕线盘安装在放线机上，再通过插接弹簧6回弹使插杆5插入绕线盘内，实现绕线盘的安装固定，通过在绕线盘的两端插入插杆5实现对绕线盘的快速安装固定，插杆5侧壁固设有拨杆，转杆301上对应拨杆开设有平行于转杆301轴线的拨动槽，拨动拨杆在拨动槽内滑移方便对绕线盘的拆卸。
参照图2，安装机构3还包括竖直开设在安装架2的一侧的滑移槽302、滑移设置于滑移槽302内的滑移块303和固设在滑移块303上的安装台304，转杆301转动设置在安装台304上，安装机构3的滑移设置能够方便绕线盘的升降，使绕线盘能够升降至适合后续加工设备加工的高度进行方线；安装机构3和安装架2之间设置有升降机构7，升降机构7包括升降丝杠701和升降电机702，升降丝杠701竖直设置于滑移槽302内，且在滑移槽302内转动，升降丝杠701和滑移块303转动连接，升降电机702固设在安装架2顶端，升降电机702的输出轴与升降丝杠701固定连接，启动升降电机702正转，使升降丝杠701正转，升降丝杠701和滑移块303配合驱动滑移块303在滑移槽302内上升，启动升降电机702反转，使升降丝杠701反转，升降丝杠701和滑移块303配合驱动滑移块303在滑移槽302内下降，升降机构7驱动滑移块303滑移在安装架2上，通过电驱动滑移块303升降更加快捷省力；安装架2的两个侧壁均开设有竖直的导向槽8，滑移块303上固设有两块导向块9，导向块9与导向槽8相适配，且在导向槽8内滑移，导向槽8和导向块9的开设能够使滑移块303的滑移更加流畅，以防滑移块303滑移时发生卡死的状况。
参照图2和图4，转杆301于靠近开设插槽4一端固设有安装板10，安装板10上开设有安装孔11，由于绕线盘通过两根同轴心的插杆5固定，当转动时两侧转杆301不转动速度不同步时会导致绕线盘受到两个不同速度的扭转力，在两个力的同时作用下会导致绕线盘的损坏，也会导致绕线盘转动不流畅，安装板10和安装孔11的设置，再配合螺栓将转杆301跟绕线盘固定，实现两端转杆301以同轴线同速度转动，以防绕线盘的损坏；滑移块303于转杆301远离开设插槽4一端安装有刹车机构12，所述刹车机构12包括安装于转杆301远离开设插槽4一侧的转盘1201、固设在滑移块303上的转动座1202、中部转动设置在转动座1202上的转动杆1203和安装在转动杆1203靠近转盘1201一端的刹车片1204，放线完成后绕线盘会因惯性产生的转动，刹车机构12的设置，在绕线盘在放线完成后，通过刹车片1204配合转盘1201使绕线盘能够快速停止，方便后续对绕线盘的更换，刹车片1204通过螺栓螺帽转动设置在转动杆1203上，当螺帽拧紧在螺栓上时，刹车片1204被固定，当螺帽在螺栓上拧松时，刹车片1204可以转动，通过转动刹车片1204能够调整刹车片1204抵接转盘1201的位置，能够根据刹车片1204的磨损情况对刹车片1204进行调整，使刹车片1204使用率更高；转动杆1203远离转盘1201一端安装有拉簧13，拉簧13一端固设在滑移块303上，另一端固设在转动杆1203上，拉簧13拉动转动杆1203远离转盘1201一端向滑移块303方向移动，从而使刹车片1204在常态下脱离转盘1201，以防刹车片1204在放线机放线时抵接在转盘1201上影响放线的正常进行，转动杆1203于安装拉簧13一侧螺纹连接有拉把，拉把提供拉动的点，使刹车机构12的使用更加方便。
参照图2，底座1上安装有两根上料导轨14，上料导轨14能够方便绕线盘的上料，上料导轨14进料端和出料端倾斜设置，上料导轨14进料端和出料端的倾斜设置能够，使绕线盘更加方便的上料，两根所述上料导轨14相背一侧上固设有挡边15，挡边15的设置以防绕线盘在上料过程中发生偏转而从上料导轨14上掉落下来。
本实施例的实施原理为：启动升降电机702反转，使滑移块303下降至最低点，将绕线盘从上料导轨14进料端送入放线机，同时拨动拨杆使两侧插杆5向插槽4内滑移，将绕线盘安装在两根转杆301之间，此时插杆5在插接弹簧6的弹力作用下从插槽4内弹出，并插入绕线盘内，启动升降电机702正转，使滑移块303上升至对应后续加工设备位置进行放线，当放线完成后拉动转动杆1203使刹车片1204抵接在转盘1201上，使转杆301快速停止转动，启动升降电机702反转使滑移块303下降至最低点，拨动拨杆使插杆5脱落绕线盘，将绕线盘从上料导轨14出料端离开放线机，完成对一个绕线盘的放线，放线机可继续进行下一个绕线盘的放线。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种方便安装绕线盘的放线机，包括底座(1)和安装架(2)，所述安装架(2)有两个，两个所述安装架(2)分别安装于底座(1)的两侧，其特征在于：所述安装架(2)上均安装有安装机构(3)，所述安装机构(3)包括转杆(301)，两个所述安装机构(3)的转杆(301)同轴心设置，两个安装机构(3)的转杆(301)于相向一侧均开设有插槽(4)，所述插槽(4)内沿转杆(301)轴线长度方向滑移设置有插杆(5)，所述插杆(5)和插槽(4)槽底之间安装有插接弹簧(6)。
2.根据权利要求1所述的一种方便安装绕线盘的放线机，其特征在于：所述安装机构(3)还包括滑移槽(302)、滑移块(303)和安装台(304)，所述滑移槽(302)竖直开设在安装架(2)的一侧，所述滑移块(303)滑移设置于滑移槽(302)内，所述安装台(304)固设在滑移块(303)上，所述转杆(301)转动设置在安装台(304)上。
3.根据权利要求2所述的一种方便安装绕线盘的放线机，其特征在于：所述安装机构(3)和安装架(2)之间设置有升降机构(7)，所述升降机构(7)包括升降丝杠(701)和升降电机(702)，所述升降丝杠(701)竖直设置于滑移槽(302)内，且在滑移槽(302)内转动，升降丝杠(701)和滑移块(303)转动连接，所述升降电机(702)固设在安装架(2)顶端，升降电机(702)的输出轴与升降丝杠(701)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种方便安装绕线盘的放线机，其特征在于：所述安装架(2)侧壁竖直开设有导向槽(8)，所述滑移块(303)上固设有导向块(9)，所述导向块(9)与导向槽(8)相适配，且在导向槽(8)内滑移。
5.根据权利要求4所述的一种方便安装绕线盘的放线机，其特征在于：所述转杆(301)于靠近开设插槽(4)一端固设有安装板(10)，所述安装板(10)上开设有安装孔(11)。
6.根据权利要求5所述的一种方便安装绕线盘的放线机，其特征在于：所述滑移块(303)于转杆(301)远离开设插槽(4)一端安装有刹车机构(12)，所述刹车机构(12)包括转盘(1201)、转动座(1202)、转动杆(1203)和刹车片(1204)，所述转盘(1201)安装于转杆(301)远离开设插槽(4)一侧，所述转动座(1202)固设在滑移块(303)上，所述转动杆(1203)中部转动设置在转动座(1202)上，所述刹车片(1204)安装在转动杆(1203)靠近转盘(1201)一端。
7.根据权利要求6所述的一种方便安装绕线盘的放线机，其特征在于：所述转动杆(1203)远离转盘(1201)一端安装有拉簧(13)，所述拉簧(13)一端固设在滑移块(303)上，另一端固设在转动杆(1203)上，拉簧(13)拉动转动杆(1203)远离转盘(1201)一端向滑移块(303)方向移动。
8.根据权利要求1所述的一种方便安装绕线盘的放线机，其特征在于：所述底座(1)上安装有两根上料导轨(14)。
9.根据权利要求8所述的一种方便安装绕线盘的放线机，其特征在于：所述上料导轨(14)进料端和出料端倾斜设置。
10.根据权利要求9所述的一种方便安装绕线盘的放线机，其特征在于：两根所述上料导轨(14)相背一侧上固设有挡边(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921539423.5U CN211034649U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种方便安装绕线盘的放线机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921539423.5U CN211034649U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种方便安装绕线盘的放线机 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN211034649U true CN211034649U (zh) | 2020-07-17 |
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ID=71536487
Family Applications (1)
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| CN201921539423.5U Active CN211034649U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种方便安装绕线盘的放线机 |
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|---|---|
| CN (1) | CN211034649U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112607527A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-04-06 | 安徽尚纬电缆有限公司 | 一种大容量电抗器用h级扁形换位铝芯导线用的缆线盘架 |
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2019
- 2019-09-16 CN CN201921539423.5U patent/CN211034649U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112607527A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-04-06 | 安徽尚纬电缆有限公司 | 一种大容量电抗器用h级扁形换位铝芯导线用的缆线盘架 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: South side of 2nd Road and east side of Nanbei 3rd road, zone B, eastern industrial concentration zone, Yanggu County Economic Development Zone, Liaocheng City, Shandong Province Patentee after: China Railway Beisai Electric Co.,Ltd. Address before: Room 401, 4th floor, building 3, District 8, No. 188, South Fourth Ring West Road, Fengtai District, Beijing 100071 Patentee before: China Railway Beisai Electric Co.,Ltd. |
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| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Room 401, 4th floor, building 3, District 8, No. 188, South Fourth Ring West Road, Fengtai District, Beijing 100071 Patentee after: China Railway Beisai Electric Co.,Ltd. Address before: 100071 first and second floors, building 2, No. 102, nanyangshuzhuang, Kandan village, Fengtai District, Beijing Patentee before: Beijing celrit Electric Co.,Ltd. |