CN220259408U - 一种退火机用卷取机自动切线换盘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型采公开了一种退火机用卷取机自动切线换盘装置，包括机架，所述机架上安装有滑台以及滑动安装在该滑台上的电缸，该电缸上安装有至少两个切线辅助导轮，所述机架上还安装有位于滑台下方的第一收线盘和第二收线盘以及带动该第一收线盘和第二收收线盘转动的电机。当第一收线盘满线后，气缸推动切线杆，切线杆带动铜线向外移动，电缸再向空盘的第二收线盘移动，进而带动铜线半绕在第二收线盘上，此时，靠近第二收线盘的感应器感应到电缸靠近，触发气缸缩回复位，使得切线杆将铜线拉回卡入切刀中，第二收线盘转动继续做收线工作。可以实现自动换盘收线，无需做停机处理，大大提高了收线效率，降低了人工劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及收线设备技术领域，更具体地说，涉及一种退火机用卷取机自动切线换盘装置。
背景技术
退火机中的卷取机一般用于多条铜线退火后的收取，现市面主流卷取头数从原来的32头、40头，至现在的48头、60头更有厂家需要70头、80头乃至更多。生产头数的增加反映市场对生产效率的要求不断增强，而传统卷取机是一个卷取头对应一个放线头，以一对一的方式在卷取，在卷取满盘之后是需要停机人工来更换卷取胶轴的，这样就大大的降低了生产效率，防止铜线在退火炉里停留时间过长影响铜线的品质。所以传统卷取机在“降本升率”方面对于现在市场情况来说是不达标的。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种退火机用卷取机自动切线换盘装置。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。一种退火机用卷取机自动切线换盘装置，包括机架，所述机架上安装有滑台以及滑动安装在该滑台上的电缸，该电缸上安装有至少两个切线辅助导轮，所述机架上还安装有位于滑台下方的第一收线盘和第二收线盘以及带动该第一收线盘和第二收收线盘转动的电机，所述第一收线盘和第二收线盘之间安装有在第一收线盘轴向方向做伸缩运动的切线机构，所述第一收线盘和第二收线盘的靠近机架的一侧均安装有用于卡线的切刀，所述滑台两端安装有感应电缸位置且与切线机构电连接的感应器。
优选地，所述切线机构包括位于第一收线盘和第二收线盘之间且竖直设置的至少两根切线杆，所述切线杆底部安装有带动该切线杆在第一收线盘轴向方向做伸缩运动的气缸。
优选地，所述第一收线盘与第二收线盘呈水平排列，所述滑台横向水平设置。
优选地，所述切刀一端固定在第一收线盘或第二收线盘上，另一端翘起形成卡线的切口。
优选地，所述切线辅助导轮水平排列有两个。
优选地，所述滑台上方安装有排线杆以及安装在该排线杆上的排线导轮组。
与现有技术相比，本实用新型有益效果：
(1)当第一收线盘满线后，气缸推动切线杆，切线杆带动铜线向外移动，电缸再向空盘的第二收线盘移动，进而带动铜线半绕在第二收线盘上，此时，靠近第二收线盘的感应器感应到电缸靠近，触发气缸缩回复位，使得切线杆将铜线拉回卡入切刀中，第二收线盘转动继续做收线工作。可以实现自动换盘收线，无需做停机处理，大大提高了收线效率，降低了人工劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的侧面剖视图；
图中标号说明：
1、机架；11、铜线；2、滑台；3、电缸；31、切线辅助导轮；32、感应器；4、第一收线盘；5、第二收线盘；6、电机；7、切线机构；71、切线杆；72、气缸；8、切刀；9、排线杆；91、排线导轮组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1-3所示，一种退火机用卷取机自动切线换盘装置，包括机架1，所述机架1上安装有滑台2以及滑动安装在该滑台2上的电缸3，该电缸3上安装有至少两个切线辅助导轮31，两辅助切线导轮水平排列。所述机架1上还安装有位于滑台2下方的第一收线盘4和第二以及带该第一两收线盘和第二收线盘5转动的电机6。这里，第一收线盘4和第二收线盘5呈水平排列，滑台2也是呈横向水平设置的。第一收线盘4和第二收线盘5之间安装有在第一收线盘4轴向方向做伸缩运动的切线机构7，这里所说的第一收线盘4轴向是指与机架1水平垂直方向。切线机构7包括位于第一收线盘4和第二收线盘5之间且竖直设置的至少两根切线杆71，切线杆71底部安装有带动该切线杆71在第一收线盘4轴向方向做伸缩运动的气缸72。第一收线盘4和第二收线盘5的靠近机架1的一侧均安装有用于卡线的切刀8，所述滑台2两端安装有感应电缸3位置且与切线机构7电连接的感应器32。滑台2上方安装有排线杆9以及安装在该排线杆9上的排线导轮组91。排线导轮组91为现有技术，这里不做过多赘述。
参考图2，铜线11经过排线导轮组91排线，再进入到两辅助切线导轮之间，再穿过两切线之间连接在第一收线盘4上进行收线。当第一收线盘4满线后，气缸72推动切线杆71向外移动进而带动铜线11向外移动，电缸3再向空盘的第二收线盘5移动，即向右移动，进而带动铜线11半绕在第二收线盘5上，此时，靠近第二收线盘5的感应器32感应到电缸3靠近，触发气缸72缩回复位，使得切线杆71将铜线11拉回卡入切刀8中。这里，切刀8一端固定在第一收线盘4或第二收线盘5上，另一端翘起形成卡线的切口，铜线11回拉时卡入到切口中。第二收线盘5转动做收线工作前还需要将切刀8与第一收线盘4之间的铜线11进行切断，可以人工切断，也可以安装现有技术中的切线机构7对铜线11进行切断。在第二收线盘5收线的过程中，可以对满线的第一收线盘4进行下盘，重新上空盘的收线盘。同理，当第二收线盘5满线后，电缸3向左移动，其他操作不变，即实现不间断的换盘工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种退火机用卷取机自动切线换盘装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上安装有滑台(2)以及滑动安装在该滑台(2)上的电缸(3)，该电缸(3)上安装有至少两个切线辅助导轮(31)，所述机架(1)上还安装有位于滑台(2)下方的第一收线盘(4)和第二收线盘(5)以及带动该第一收线盘(4)和第二收收线盘转动的电机(6)，所述第一收线盘(4)和第二收线盘(5)之间安装有在第一收线盘(4)轴向方向做伸缩运动的切线机构(7)，所述第一收线盘(4)和第二收线盘(5)的靠近机架(1)的一侧均安装有用于卡线的切刀(8)，所述滑台(2)两端安装有感应电缸(3)位置且与切线机构(7)电连接的感应器(32)。
2.根据权利要求1所述的一种退火机用卷取机自动切线换盘装置，其特征在于：所述切线机构(7)包括位于第一收线盘(4)和第二收线盘(5)之间且竖直设置的至少两根切线杆(71)，所述切线杆(71)底部安装有带动该切线杆(71)在第一收线盘(4)轴向方向做伸缩运动的气缸(72)。
3.根据权利要求1所述的一种退火机用卷取机自动切线换盘装置，其特征在于：所述第一收线盘(4)与第二收线盘(5)呈水平排列，所述滑台(2)横向水平设置。
4.根据权利要求1所述的一种退火机用卷取机自动切线换盘装置，其特征在于：所述切刀(8)一端固定在第一收线盘(4)或第二收线盘(5)上，另一端翘起形成卡线的切口。
5.根据权利要求1所述的一种退火机用卷取机自动切线换盘装置，其特征在于：所述切线辅助导轮(31)水平排列有两个。
6.根据权利要求1所述的一种退火机用卷取机自动切线换盘装置，其特征在于：所述滑台(2)上方安装有排线杆(9)以及安装在该排线杆(9)上的排线导轮组(91)。
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