CN202951727U - 一种高速全自动绕丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高速全自动绕丝机，旨在提供一种绕丝效率高、绕丝质量好、全自动化、操作简便的高速全自动绕丝机。它包括机架（2）、以及安装在机架（2）上的电机（1）、绕丝筒（8）和自动排线装置（11），其中：所述的绕丝筒（8）一端设有驱动绕丝筒（8）旋转的驱动轴（7），所述的驱动轴（7）上设有带动驱动轴（7）旋转的带轮II（5）；所述的电机（1）的输出轴设有带轮I（3），带轮I（3）通过皮带与带轮II（5）连接；所述的驱动轴（7）上还设有带轮III（6），带轮III（6）通过皮带与设置在自动排线装置（11）一端的带轮IV（4）连接。本实用新型适用于各种类、各规格的线材绕丝工序。

Description

一种高速全自动绕丝机

技术领域

本实用新型涉及一种拉丝生产设备，尤其涉及到一种高速全自动绕丝机。

背景技术

随着拉丝生产的高速化、自动化，对绕丝机性能的要求也越来越高。传统的各生产厂家根据自我需要自行设计、制造绕丝机，这些设备以人工操作为主，机械为辅，因此绕丝生产效率低，绕丝质量差。目前针对这些问题，各生产厂家纷纷作出一些改进，但无法满足拉丝行业高速化、自动化的要求。

在绕丝机领域，我们检索到了以下一些公开文献，例如：

1.中国专利CN96234546.6，公开日为1997年7月9日，实用新型的名称为一种高速拉丝机的绕丝装置，该申请案公开了一种高速拉丝机的绕丝装置，包括电动机、立式机架、卷丝盘，卷丝盘由无极变速器驱动；在机架顶端设有换向控制装置，侧面设有导向丝杆和丝杆上的定向器，在行程开关灯电器的控制下，使拉丝机输出的钢丝自动、连续的缠绕在卷线盘上。其不足之处在于传动机构复杂，维护较困难；换向控制装置使用导向丝杆，成本较高，工作速度较慢。

2.中国专利CN201010281978.1，公开日为2012年4月4日，发明的名称为一种高速拉丝机的绕丝装置，该申请案公开了一种绕丝机，包括拉直整理装置、卷绕装置，所述拉直整理装置由支架和滑轮构成，所述卷绕装置包括卷绕轴，特点是卷绕轴活动连接于机架上，卷绕轴的一端设置有传动轮，该传动轮与电机轴上的传动轮连接。其不足之处在于未设置有自动排线装置和张力控制装置，绕丝质量不佳。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种绕丝效率高、绕丝质量好、全自动化、操作简便的高速全自动绕丝机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种高速全自动绕丝机，包括机架、以及安装在机架上的电机、绕丝筒和自动排线装置，其中，所述的绕丝筒一端设有驱动绕丝筒旋转的驱动轴，所述的驱动轴上设有带动驱动轴旋转的带轮II；所述的电机的输出轴设有带轮I，带轮I通过皮带与带轮II连接；所述的驱动轴上还设有带轮III，带轮III通过皮带与设置在自动排线装置一端的带轮IV连接。

通过几个带轮的连接，实现了本实用新型几个部分的同步工作状态；通过带轮I、带轮II的连接，电机驱动了绕丝筒的转动；而通过带轮III、带轮IV的连接，带动了自动排线装置中的转轴转动，进而实现行程阀的左右移动。

作为本实用新型的进一步说明，以上所述的自动排线装置上设有行程阀和转向挡块；行程阀上设有滑轮，行程阀通过碰撞转向挡块实现左右移动进行排线。行程阀又称机动换向阀；主要用来控制机械运动部件的行程，它是借助于安装在工作台上的挡铁或凸轮来迫使阀芯移动，从而控制油液的流动方向。在本实用新型中使用行程阀可以让钢丝均匀的缠绕在绕丝筒上。

作为本实用新型的进一步说明，以上所述的自动排线装置前方设有张力控制装置。张力控制装置包括滑轮及张力感应装置。张力控制装置可以根据钢丝在收丝时的松紧程度，给步进电机信号，调整步进电机的转速，让绕丝筒上的钢丝更为均匀密实。

作为本实用新型的进一步说明，以上所述的绕丝筒上与驱动轴相对的一端为螺纹轴，螺纹轴上设有手轮。手轮也可以在电机故障时，实现手动或是非电力驱动收丝。

作为本实用新型的进一步说明，以上所述的电机为步进电机。步进电机是将脉冲信号转换为角位移或线位移；其有着非常良好的性能：一是过载性好。其转速不受负载大小的影响，不像普通电机，当负载加大时就会出现速度下降的情况，步进电机使用时对速度和位置都有严格要求。二是控制方便。步进电机是以“步”为单位旋转的，数字特征比较明显。三是整机结构简单。传统的机械速度和位置控制结构比较复杂，调整困难，使用步进电机后，使得整机的结构变得简单和紧凑。 测速电机是将转速转换成电压，并传递到输入端作为反馈信号。测速电机为一种辅助型电机，在普通直流电机的尾端安装测速电机，通过测速电机所产生的电压反馈给直流电源，来达到控制直流电机转速的目的。

作为本实用新型的进一步说明，以上所述的绕丝筒缠绕的钢丝从拉丝机出来后依次经过张力控制装置、行程阀上的滑轮到达绕丝筒进行收丝。

本实用新型的工作原理：线材依次经过张力控制装置、自动排线装置，收集在绕丝筒上；张力控制装置上安装有张力感应装置，根据张力的大小，输出信号给电机，控制电机的转速，即控制绕丝速度，使线材的张力保持恒定；自动排线装置上设置行程阀，行程阀带动线材来回移动；电机根据张力传感器的控制调节转速，驱动绕丝筒旋转，使线材均匀的收集在绕丝筒上。

本实用新型具有如下有益效果：

1.绕丝效率高：绕丝筒的最高转速可达850m/s，比现有的绕丝机快30%，且实现自动排线，生产效率高。

2.绕丝质量好：通过张力传感器控制线材的张力，避免过度的张紧力，影响收丝的质量。

3.操作简便：绕丝筒一端与驱动轴连接，一端与螺纹轴连接，通过螺纹轴上的手轮即可实现绕丝筒的快速装卸。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图中零部件名称及序号：

1-电机，2-机架，3-带轮I，4-带轮IV，5-带轮II，6-带轮III，7-驱动轴，8-绕丝筒，9-手轮，10-行程阀，11-自动排线装置，12-张力控制装置，13-钢丝，14-转向挡块。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例：

如附图所示，一台高速全自动绕丝机，包括机架2、以及安装在机架2上的步进电机1、绕丝筒8和自动排线装置11，所述的绕丝筒8一端设有驱动绕丝筒8旋转的驱动轴7，所述的驱动轴7上设有带动驱动轴7旋转的带轮II 5；所述的步进电机1的输出轴设有带轮I 3，带轮I 3通过皮带与带轮II 5连接；所述的驱动轴7上还设有带轮III 6，带轮III 6通过皮带与设置在自动排线装置 11一端的带轮IV 4连接；所述的自动排线装置11上设有行程阀10和转向挡块14；行程阀10上设有滑轮，行程阀10通过碰撞转向挡块14实现左右移动进行排线；所述的自动排线装置11前方设有张力控制装置12；所述的绕丝筒8一端为驱动轴7，另一端为螺纹轴，螺纹轴上设有手轮9；所述的绕丝筒8缠绕的钢丝13从拉丝机出来后依次经过张力控制装置12、行程阀10上的滑轮到达绕丝筒8进行收丝。该绕丝机绕丝效率高、绕丝质量好、全自动化、操作简便。

Claims (6)

1. 一种高速全自动绕丝机，包括机架（2）、以及安装在机架（2）上的电机（1）、绕丝筒（8）和自动排线装置（11），其特征在于：所述的绕丝筒（8）一端设有驱动绕丝筒（8）旋转的驱动轴（7），所述的驱动轴（7）上设有带动驱动轴（7）旋转的带轮II（5）；所述的电机（1）的输出轴设有带轮I（3），带轮I（3）通过皮带与带轮II（5）连接；所述的驱动轴（7）上还设有带轮III（6），带轮III（6）通过皮带与设置在自动排线装置（11）一端的带轮IV（4）连接。

2. 根据权利要求1所述的高速全自动绕丝机，其特征在于：所述的自动排线装置（11）上设有行程阀（10）和转向挡块（14）；行程阀（10）上设有滑轮，行程阀（10）通过碰撞转向挡块（14）实现左右移动进行排线。

3. 根据权利要求2所述的高速全自动绕丝机，其特征在于：所述的自动排线装置（11）前方设有张力控制装置（12）。

4. 根据权利要求1所述的高速全自动绕丝机，其特征在于：所述的绕丝筒（8）上与驱动轴（7）相对的一端为螺纹轴，螺纹轴上设有手轮（9）。

5. 根据权利要求1所述的高速全自动绕丝机，其特征在于：所述的电机（1）为步进电机。

6. 根据权利要求3所述的高速全自动绕丝机，其特征在于：所述的绕丝筒（8）缠绕的钢丝（13）从拉丝机出来后依次经过张力控制装置（12）、行程阀（10）上的滑轮到达绕丝筒（8）进行收丝。

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