CN206814117U - 一种环保电线的全自动绕线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种环保电线的全自动绕线机，包括电线，线辊，绕线卷，引直辊组一，引直辊组二，导线机构一，导线机构二，绕线辊，绕线架，其特征在于：所述的上引直辊二安装在调节架二上，所述的导线机构一包括电机一，传动轴一，传动带一，活动块一，固定架一，导向杆一，所述的传动带一一端与活动块一连接，所述的导线机构二包括电机二，传动轴二，传动带二，活动块二，固定架二，导向杆二，所述的传动带二一端与活动块二连接，所述的传动带二另一端与传动轴二连接，所述的电机二与传动轴二连接，所述的活动块二上方设有导向槽口二。本实用新型通过环保电线的全自动绕线机的设置，实现了自动化绕线，提高了绕线质量，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环保电线的全自动绕线机。
背景技术
现有的绕线机一般都采用单项导线移动式绕线，无法进行双向单项移动，导致电线直度受影响，影响产品质量和美观性。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保电缆的全自动绕包机。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种环保电线的全自动绕线机，包括电线，线辊，绕线卷，引直辊组一，引直辊组二，导线机构一，导线机构二，绕线辊，绕线架，所述的线辊在引直辊组一的一侧，所述的引直辊组二在引直辊组一的一侧，所述的导线机构一在引直辊组二的一侧，所述的导线机构二在导线机构一的一侧，所述的绕线卷在导线机构一的一侧，其特征在于：所述的引直辊组一包括调节架一，上引直辊一，下引直辊一，支撑架一，所述的下引直辊一安装在支撑架一上，所述的上引直辊一安装在调节架一上，所述的引直辊组二包括调节架二，上引直辊二，下引直辊二，支撑架二，所述的下引直辊二安装在支撑架二上，所述的上引直辊二安装在调节架二上，所述的导线机构一包括电机一，传动轴一，传动带一，活动块一，固定架一，导向杆一，所述的导向杆一安装在固定架一上，所述的活动块一安装在导向杆一上，所述的传动带一一端与活动块一连接，所述的传动带一另一端与传动轴一连接，所述的电机一与传动轴一连接，所述的活动块一上方设有导向槽口一，所述的导线机构二包括电机二，传动轴二，传动带二，活动块二，固定架二，导向杆二，所述的导向杆二安装在固定架二上，所述的活动块二安装在导向杆二上，所述的传动带二一端与活动块二连接，所述的传动带二另一端与传动轴二连接，所述的电机二与传动轴二连接，所述的活动块二上方设有导向槽口二。
作为一种优选，所述的调节架一上设有调节槽口一，所述的调节槽口一上安装有锁紧螺栓。
作为一种优选，所述的调节架二上设有调节槽口二，所述的调节槽口二上安装有锁紧螺栓。
作为一种优选，所述的线辊一侧为控制器。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过环保电线的全自动绕线机的设置，实现了自动化绕线，提高了绕线质量，提高了生产效率。
同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种环保电线的全自动绕线机的正视图。
图2为本实用新型一种环保电线的全自动绕线机的导线机构一的局部视图。
图3为本实用新型一种环保电线的全自动绕线机的导线机构二的局部视图。
图中：1、电线，2、线辊，3、绕线卷，4、引直辊组一，41、调节架一，42、上引直辊一，43、下引直辊一，44、支撑架一，5、引直辊组二，51、调节架二，52、上引直辊二，53、下引直辊二，54、支撑架二，6、导线机构一，61、电机一，62、传动轴一，63、传动带一，64、活动块一，65、固定架一，66、导向杆一，67、导向槽口一，7、导线机构二，71、电机二，72、传动轴二，73、传动带二，74、活动块二，75、固定架二，76、导向杆二，77、导向槽口二，8、绕线辊，9、绕线架，10、锁紧螺栓，11、控制器。
具体实施方式
实施例：
如图1-3所示，一种环保电线的全自动绕线机，包括电线1，线辊2，绕线卷3，引直辊组一4，引直辊组二5，导线机构一6，导线机构二7，绕线辊8，绕线架9，所述的线辊2在引直辊组一4的一侧，所述的引直辊组二5在引直辊组一4的一侧，所述的导线机构一6在引直辊组二5的一侧，所述的导线机构二7在导线机构一6的一侧，所述的绕线卷3在导线机构一6的一侧，其特征在于：所述的引直辊组一4包括调节架一41，上引直辊一42，下引直辊一43，支撑架一44，所述的下引直辊一43安装在支撑架一44上，所述的上引直辊一42安装在调节架一41上，所述的引直辊组二5包括调节架二51，上引直辊二52，下引直辊二53，支撑架二54，所述的下引直辊二53安装在支撑架二54上，所述的上引直辊二52安装在调节架二51上，所述的导线机构一6包括电机一61，传动轴一62，传动带一63，活动块一64，固定架一65，导向杆一66，所述的导向杆一66安装在固定架一65上，所述的活动块一64安装在导向杆一66上，所述的传动带一63一端与活动块一64连接，所述的传动带一63另一端与传动轴一62连接，所述的电机一61与传动轴一62连接，所述的活动块一64上方设有导向槽口一67，所述的导线机构二7包括电机二71，传动轴二72，传动带二73，活动块二74，固定架二75，导向杆二76，所述的导向杆二76安装在固定架二75上，所述的活动块二74安装在导向杆二76上，所述的传动带二7373一端与活动块二74连接，所述的传动带二73另一端与传动轴二72连接，所述的电机二71与传动轴二72连接，所述的活动块二74上方设有导向槽口二77。
进一步的，所述的调节架一41上设有调节槽口一45，所述的调节槽口一45上安装有锁紧螺栓10，通过调节槽口一45的设置，实现了调节架一41的上下调节。
进一步的，所述的调节架二51上设有调节槽口二55，所述的调节槽口二55上安装有锁紧螺栓10，通过调节槽口二55的设置，实现了调节架二51的上下调节。
进一步的，所述的线辊2一侧为控制器11。
本实用新型中，线辊2上的电线1通过引直辊组一4的上引直辊一42，下引直辊一43之间对电线1进行初步引直，随后电线1通过引直辊组二5的上引直辊二52，下引直辊二53之间对电线1进行二次引直，随后电线1进入导线机构一6通过导向槽口一67，随后通过电机一61带动活动块一64进行移动，通过电机一61的正反转实现活动块一64在导向杆一66上往复运动，随后电线进入到导线机构二7通过导向槽口二77，随后通过电机二72带动活动块二74进行移动，通过电机二71的正反转实现活动块二74在导向杆二76上往复运动，实现电线1的导向缠绕在绕线卷上。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过环保电线的全自动绕线机的设置，实现了自动化绕线，提高了绕线质量，提高了生产效率。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种环保电线的全自动绕线机，包括电线，线辊，绕线卷，引直辊组一，引直辊组二，导线机构一，导线机构二，绕线辊，绕线架，所述的线辊在引直辊组一的一侧，所述的引直辊组二在引直辊组一的一侧，所述的导线机构一在引直辊组二的一侧，所述的导线机构二在导线机构一的一侧，所述的绕线卷在导线机构一的一侧，其特征在于：所述的引直辊组一包括调节架一，上引直辊一，下引直辊一，支撑架一，所述的下引直辊一安装在支撑架一上，所述的上引直辊一安装在调节架一上，所述的引直辊组二包括调节架二，上引直辊二，下引直辊二，支撑架二，所述的下引直辊二安装在支撑架二上，所述的上引直辊二安装在调节架二上，所述的导线机构一包括电机一，传动轴一，传动带一，活动块一，固定架一，导向杆一，所述的导向杆一安装在固定架一上，所述的活动块一安装在导向杆一上，所述的传动带一一端与活动块一连接，所述的传动带一另一端与传动轴一连接，所述的电机一与传动轴一连接，所述的活动块一上方设有导向槽口一，所述的导线机构二包括电机二，传动轴二，传动带二，活动块二，固定架二，导向杆二，所述的导向杆二安装在固定架二上，所述的活动块二安装在导向杆二上，所述的传动带二一端与活动块二连接，所述的传动带二另一端与传动轴二连接，所述的电机二与传动轴二连接，所述的活动块二上方设有导向槽口二。
2.如权利要求1所述的环保电线的全自动绕线机，其特征在于：所述的调节架一上设有调节槽口一，所述的调节槽口一上安装有锁紧螺栓。
3.如权利要求1所述的环保电线的全自动绕线机，其特征在于：所述的调节架二上设有调节槽口二，所述的调节槽口二上安装有锁紧螺栓。
4.如权利要求1所述的环保电线的全自动绕线机，其特征在于：所述的线辊一侧为控制器。
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| CN201720679933.7U CN206814117U (zh) | 2017-06-13 | 2017-06-13 | 一种环保电线的全自动绕线机 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113600946A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-11-05 | 盐城六方新材料科技有限公司 | 一种全自动电极丝绞丝装置及其生产方法 |
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2017
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