CN208099662U - 自分层高速焊丝拉拔绕卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自分层高速焊丝拉拔绕卷机，它包括卷绕电机组件，所述卷绕组件的输出轴通过顶锥装置支撑安装有焊丝缠绕筒，所述焊丝缠绕筒的中心孔另一端支撑在力矩控制器的输出轴上，所述卷绕机组件和力矩控制器的箱体之间安装有用于焊丝沿焊丝缠绕筒往复缠绕的往复导向机构，所述往复导向机构的顶部支撑安装有用于焊丝过渡的第一过渡组件，所述第一过渡组件与第二过渡组件相配合，所述第二过渡组件设置在卷绕电机组件和力矩控制器的后侧边。此绕卷机能够用于高性能焊丝的拉拔成型以及自动绕卷，它采用多个过渡托辊结构，而且采用自换向缠绕机构，能够高效的进行焊丝的缠绕。

Description

自分层高速焊丝拉拔绕卷机

技术领域

本实用新型涉及焊丝生产加工设备领域，特别是一种自分层高速焊丝拉拔绕卷机。

背景技术

在高性能焊丝生产过程中，需要用到拉拔设备对其进行拉拔和卷绕，通常的工艺过程中是，将焊丝穿过拉拔模具，然后通过绕卷机将其缠绕在焊丝缠绕筒上，实现焊丝的收纳和存放，但是传统的绕卷机采用单过渡辊对需要缠绕的焊丝进行过渡缠绕，其在缠绕过程中，存在以下几个方面的缺陷和问题：

（1）由于采用单过渡辊，焊丝从拉拔模具穿出之后，无法对其进行张紧，进而造成其焊丝后续成卷不紧凑；

（2）采用单过渡辊，在卷绕过程中，无法很好的改变待卷绕焊丝的卷绕方向，使其容易对其它部件造成严重的磨损，进而影响其整台设备的使用寿命；

（3）现有的绕卷机在作业过程中其缠绕力矩无法进行精确的调整，进而影响卷绕的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供自分层高速焊丝拉拔绕卷机，此绕卷机能够用于高性能焊丝的拉拔成型以及自动绕卷，它采用多个过渡托辊结构，而且采用自换向缠绕机构，能够高效的进行焊丝的缠绕。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：自分层高速焊丝拉拔绕卷机，它包括卷绕电机组件，所述卷绕电机组件的输出轴通过顶锥装置支撑安装有焊丝缠绕筒，所述焊丝缠绕筒的中心孔另一端支撑在力矩控制器的输出轴上，所述卷绕电机组件和力矩控制器的箱体之间安装有用于焊丝沿焊丝缠绕筒往复缠绕的往复导向机构，所述往复导向机构的顶部支撑安装有用于焊丝过渡的第一过渡组件，所述第一过渡组件与第二过渡组件相配合，所述第二过渡组件设置在卷绕电机组件和力矩控制器的后侧边。

所述往复导向机构包括双向丝杆，所述双向丝杆上通过丝杆传动配合安装有滑移箱体，所述滑移箱体与导轨构成滑动配合，所述导轨水平安装在卷绕电机组件和力矩控制器之间，并与双向丝杆平行；所述滑移箱体上设置有换向操作杆，所述换向操作杆与行程控制装置相配合。

所述行程控制装置包括螺杆，所述螺杆固定在卷绕电机组件和力矩控制器之间，并与双向丝杆平行，所述螺杆上通过螺纹配合安装有两个限位螺母柱，所述限位螺母柱与换向操作杆相配合，并控制滑移箱体的往复换向。

所述第一过渡组件包括第一支撑板，所述第一支撑板竖直固定在往复导向机构的滑移箱体顶部，所述第一支撑板上倾斜固定有托辊安装板，所述托辊安装板的两端分别通过第一托辊主轴安装有第一过渡托辊和第二过渡托辊。

所述第一托辊主轴通过螺母可调节的固定安装在调节滑槽上，所述调节滑槽加工在托辊安装板上。

所述第二过渡组件包括固定底座，所述固定底座的顶部安装有预紧力调节箱体，所述预紧力调节箱体的阻尼器输出轴安装有阻尼轮，所述预紧力调节箱体的顶部通过支撑底板安装有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部通过斜加强板固定有托辊安装座，所述托辊安装座上安装有第二托辊主轴，所述第二托辊主轴上安装有第三过渡托辊。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述的焊丝拉拔绕卷机，能够用于高性能焊丝的自动拉拔和绕卷作业，在对其进行拉拔过程中，将焊丝穿过拉拔模具，然后，将其首先绕卷在阻尼轮上，再将其绕过第二过渡组件的第三过渡托辊，之后再绕过第一过渡组件的第一过渡托辊和第二过渡托辊；最终，通过往复导向机构导向之后分层缠绕在焊丝缠绕筒上，最终完成整个焊丝的拉拔和卷绕作业。

2、通过采用往复导向机构工作过程中，通过双向丝杆带动滑移箱体沿着导轨滑动，进而实现往复导向，使得焊丝分层缠绕在焊丝缠绕筒上。

3、通过采用第一过渡组件和第二过渡组件的双重导向能够保证焊丝正常的卷绕，进而提高了其缠绕质量。

4、通过所述的阻尼轮和预紧力调节箱体之间的配合能够对拉拔之后的焊丝进行预张紧，进而保证了其具有一定的预紧力，进而保证了缠绕质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：卷绕电机组件1、待缠绕焊丝2、以卷绕焊丝3、焊丝缠绕筒4、力矩控制器5、输出轴6、换向操作杆7、双向丝杆8、固定底座9、阻尼轮10、预紧力调节箱体11、支撑底板12、第二支撑板13、斜加强板14、托辊安装座15、第二托辊主轴16、第三过渡托辊17、第一托辊主轴18、调节滑槽19、第一过渡托辊20、第一支撑板21、托辊安装板22、第二过渡托辊23、滑移箱体24、导轨25、限位螺母柱26、螺杆27。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1，自分层高速焊丝拉拔绕卷机，它包括卷绕电机组件1，所述卷绕电机组件1的输出轴通过顶锥装置支撑安装有焊丝缠绕筒4，所述焊丝缠绕筒4的中心孔另一端支撑在力矩控制器5的输出轴6上，所述卷绕电机组件1和力矩控制器5的箱体之间安装有用于焊丝沿焊丝缠绕筒4往复缠绕的往复导向机构，所述往复导向机构的顶部支撑安装有用于焊丝过渡的第一过渡组件，所述第一过渡组件与第二过渡组件相配合，所述第二过渡组件设置在卷绕电机组件1和力矩控制器5的后侧边。此绕卷机能够用于高性能焊丝的拉拔成型以及自动绕卷，它采用多个过渡托辊结构，而且采用自换向缠绕机构，能够高效的进行焊丝的缠绕。通过采用第一过渡组件和第二过渡组件能够对焊丝进行自动的换向，而且能够提供一定的预紧力，保证了其缠绕的效率和质量。

进一步的，所述往复导向机构包括双向丝杆8，所述双向丝杆8上通过丝杆传动配合安装有滑移箱体24，所述滑移箱体24与导轨25构成滑动配合，所述导轨25水平安装在卷绕电机组件1和力矩控制器5之间，并与双向丝杆8平行；所述滑移箱体24上设置有换向操作杆7，所述换向操作杆7与行程控制装置相配合。所述行程控制装置包括螺杆27，所述螺杆27固定在卷绕电机组件1和力矩控制器5之间，并与双向丝杆8平行，所述螺杆27上通过螺纹配合安装有两个限位螺母柱26，所述限位螺母柱26与换向操作杆7相配合，并控制滑移箱体24的往复换向。工作过程中，通过双向丝杆8带动滑移箱体24沿着导轨25滑动，在滑动过程中将带动顶部的第一过渡组件沿着双向丝杆8往复移动，当换向操作杆7接触到其中的一个限位螺母柱26时，滑移箱体24将反向运动，进而使其始终在双向丝杆8之间往复运动，起到了分层导向的目的。当其中一层的焊丝缠绕之后，将自动的进行第二层焊丝的缠绕。

进一步的，所述第一过渡组件包括第一支撑板21，所述第一支撑板21竖直固定在往复导向机构的滑移箱体24顶部，所述第一支撑板21上倾斜固定有托辊安装板22，所述托辊安装板22的两端分别通过第一托辊主轴18安装有第一过渡托辊20和第二过渡托辊23。通过上述的第一过渡托辊20和第二过渡托辊23能够对焊丝进行导向，防止其接触其它的部件对其产生损伤。

进一步的，所述第一托辊主轴18通过螺母可调节的固定安装在调节滑槽19上，所述调节滑槽19加工在托辊安装板22上。通过所述的调节滑槽19能够调节第一托辊主轴18的高度，进而调节第一过渡托辊20和第二过渡托辊23的高度，进而进行导向。

进一步的，所述第二过渡组件包括固定底座9，所述固定底座9的顶部安装有预紧力调节箱体11，所述预紧力调节箱体11的阻尼器输出轴安装有阻尼轮10，所述预紧力调节箱体11的顶部通过支撑底板12安装有第二支撑板13，所述第二支撑板13的顶部通过斜加强板14固定有托辊安装座15，所述托辊安装座15上安装有第二托辊主轴16，所述第二托辊主轴16上安装有第三过渡托辊17。通过采用上述的第二过渡组件能够对焊丝进行张紧，使其具有一定的预紧力，保证了焊丝的缠绕效率。

本实用新型的工作过程和原理：

当需要对焊丝进行拉拔饶卷时，只需要将其穿过拉拔模具，在将其绕过阻尼轮10，再绕过第二过渡组件的第三过渡托辊17，之后再绕过第一过渡组件的第一过渡托辊20和第二过渡托辊23，并缠绕在焊丝缠绕筒4上；

然后，启动卷绕电机组件1和力矩控制器5，驱动焊丝缠绕筒4转动，进而对焊丝进行卷绕；

最终，在卷绕过程中，通过往复导向机构导向之后分层缠绕在焊丝缠绕筒4上，完成整个焊丝的拉拔和卷绕作业。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.自分层高速焊丝拉拔绕卷机，其特征在于：它包括卷绕电机组件（1），所述卷绕电机组件（1）的输出轴通过顶锥装置支撑安装有焊丝缠绕筒（4），所述焊丝缠绕筒（4）的中心孔另一端支撑在力矩控制器（5）的输出轴（6）上，所述卷绕电机组件（1）和力矩控制器（5）的箱体之间安装有用于焊丝沿焊丝缠绕筒（4）往复缠绕的往复导向机构，所述往复导向机构的顶部支撑安装有用于焊丝过渡的第一过渡组件，所述第一过渡组件与第二过渡组件相配合，所述第二过渡组件设置在卷绕电机组件（1）和力矩控制器（5）的后侧边。

2.根据权利要求1所述的自分层高速焊丝拉拔绕卷机，其特征在于：所述往复导向机构包括双向丝杆（8），所述双向丝杆（8）上通过丝杆传动配合安装有滑移箱体（24），所述滑移箱体（24）与导轨（25）构成滑动配合，所述导轨（25）水平安装在卷绕电机组件（1）和力矩控制器（5）之间，并与双向丝杆（8）平行；所述滑移箱体（24）上设置有换向操作杆（7），所述换向操作杆（7）与行程控制装置相配合。

3.根据权利要求2所述的自分层高速焊丝拉拔绕卷机，其特征在于：所述行程控制装置包括螺杆（27），所述螺杆（27）固定在卷绕电机组件（1）和力矩控制器（5）之间，并与双向丝杆（8）平行，所述螺杆（27）上通过螺纹配合安装有两个限位螺母柱（26），所述限位螺母柱（26）与换向操作杆（7）相配合，并控制滑移箱体（24）的往复换向。

4.根据权利要求1所述的自分层高速焊丝拉拔绕卷机，其特征在于：所述第一过渡组件包括第一支撑板（21），所述第一支撑板（21）竖直固定在往复导向机构的滑移箱体（24）顶部，所述第一支撑板（21）上倾斜固定有托辊安装板（22），所述托辊安装板（22）的两端分别通过第一托辊主轴（18）安装有第一过渡托辊（20）和第二过渡托辊（23）。

5.根据权利要求4所述的自分层高速焊丝拉拔绕卷机，其特征在于：所述第一托辊主轴（18）通过螺母可调节的固定安装在调节滑槽（19）上，所述调节滑槽（19）加工在托辊安装板（22）上。

6.根据权利要求1所述的自分层高速焊丝拉拔绕卷机，其特征在于：所述第二过渡组件包括固定底座（9），所述固定底座（9）的顶部安装有预紧力调节箱体（11），所述预紧力调节箱体（11）的阻尼器输出轴安装有阻尼轮（10），所述预紧力调节箱体（11）的顶部通过支撑底板（12）安装有第二支撑板（13），所述第二支撑板（13）的顶部通过斜加强板（14）固定有托辊安装座（15），所述托辊安装座（15）上安装有第二托辊主轴（16），所述第二托辊主轴（16）上安装有第三过渡托辊（17）。