CN204624832U - 一种线材卷绕收集装置 - Google Patents
一种线材卷绕收集装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204624832U CN204624832U CN201520074663.8U CN201520074663U CN204624832U CN 204624832 U CN204624832 U CN 204624832U CN 201520074663 U CN201520074663 U CN 201520074663U CN 204624832 U CN204624832 U CN 204624832U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main shaft
- bar
- carrier bar
- brass
- winder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 239000010951 brass Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种线材卷绕收集装置,包括机架、驱动部、主轴及卷绕部,驱动部通过主轴与卷绕部驱动连接。卷绕部包括主轴套、固定板、第一承载杆、第二承载杆、第一支撑杆、第二支撑杆、导轮、拱板、丝杆、手柄。主轴套套接于主轴上,主轴套沿主轴的轴向方向可滑动,固定板固定于主轴上;第一承载杆、第一支撑杆、第二承载杆及第二支撑杆首尾依次转动连接,形成四边形结构,第一承载杆固定于主轴套上,第二承载杆通过导轮与固定板滚动连接;拱板固定设于第二承载杆上;丝杆穿设于主轴套并螺合于主轴开设的螺孔内,手柄设于丝杆一端。此种线材卷绕收集装置可以将卷绕好的线材轻松取下,给线材生产带来了方便,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械装置,特别是涉及一种线材卷绕收集装置。
背景技术
在线材生产车间内,需要将生产出的线材进行卷绕收集,形成捆束,以方便对其进行存储、运输、安装使用。
采用卷绕收集装置对线材进行收集,当一捆线材达到包装要求,需要将其从卷绕收集装置上卸下。而线材在卷绕收集的同时,已经稳稳的缠绕于卷绕收集装置上,造成线材与卷绕收集装置之间的摩擦力巨大,从而很难将线材从卷绕收集装置上卸下,这给线材生产带来了不便,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种可将线材轻易卸下,以提高生产效率的线材卷绕收集装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种线材卷绕收集装置,包括:机架、驱动部、主轴及卷绕部,所述驱动部固定安装于所述机架上,所述主轴转动安装于所述机架上,所述卷绕部安装于所述主轴上,所述驱动部通过所述主轴与所述卷绕部驱动连接;
所述驱动部包括:电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带,所述第一皮带轮安装于所述电机的输出端,所述第二皮带轮安装于所述主轴的一端,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过所述皮带传动连接;
所述卷绕部包括:主轴套、固定板、第一承载杆、第二承载杆、第一支撑杆、第二支撑杆、导轮、拱板、丝杆、手柄;
所述主轴套套接于所述主轴上,所述主轴套沿所述主轴的轴向方向可滑动,所述固定板固定于所述主轴上;
所述第一承载杆、所述第一支撑杆、所述第二承载杆及所述第二支撑杆首尾依次转动连接,形成四边形结构,所述第一承载杆固定于所述主轴套上,所述第二承载杆通过所述导轮与所述固定板滚动连接;
所述拱板固定设于所述第二承载杆上;
所述丝杆穿设于所述主轴套并螺合于所述主轴开设的螺孔内,所述手柄设于所述丝杆的一端。
优选的,所述电机为伺服电机。
优选的,所述皮带为“V”型皮带。
优选的,所述主轴通过轴承转动安装于所述机架上。
优选的,所述第一承载杆、所述第一支撑杆、所述第二承载杆及所述第二支撑杆的数量为多个,并环绕于所述主轴的中心轴设置。
电机转动,带动第一皮带轮转动,第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动,第二皮带轮进而带动主轴转动,于是主轴便可带动设于其上的卷绕部转动。卷绕部用于对线材进行卷绕收集,使得线材可以在卷绕部的转动下卷绕于其上。
通过转动手柄,带动丝杆转动,由于丝杆螺合于螺孔内,且丝杆穿设于主轴套,从而使得丝杆可以带动主轴套沿主轴的轴向方向移动。于是移动的主轴套带动安装于其上的第一承载杆沿主轴的轴向方向移动,此时,第二承载杆通过导轮与固定板滚动连接而发生移动,于是第一承载杆、第一支撑杆、第二承载杆及第二支撑杆组成的四边形的形状、角度发生变化。
可知,当线材卷绕于拱板上后,由于线材与拱板之间存在较大的摩擦力,从而使得完成卷绕的线材较难从拱板上取下。于是,通过丝杆的作用,使得第一承载杆、第一支撑杆、第二承载杆及第二支撑杆组成的四边形的形状、角度发生变化,进而使得拱板与主轴的中心轴的距离发生变化,便可将卷绕好的线材从拱板上取下。
此种线材卷绕收集装置,一方面可以将线材自动卷绕形成捆扎,另一方面还可以将卷绕好的线材轻松取下,给线材生产带来了方便,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的线材卷绕收集装置的主视图;
图2为图1所示的线材卷绕收集装置的卷绕部设于主轴上的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示,其为本实用新型一实施例的线材卷绕收集装置10的主视图。
线材卷绕收集装置10用于对线材进行卷绕收集,线材卷绕收集装置10包括:机架100、驱动部200、主轴300及卷绕部400。驱动部200固定安装于机架100上,主轴300转动安装于机架100上,卷绕部400安装于主轴300上,驱动部200通过主轴300与卷绕部400驱动连接。在本实施例中,主轴300通过轴承转动安装于机架100上,从而使得主轴300可以顺畅的转动,减小了主轴300与机架100的摩擦力。
驱动部200包括:电机210、第一皮带轮220、第二皮带轮230、皮带240。第一皮带轮220安装于电机210的输出端,第二皮带轮230安装于主轴300的一端,第一皮带轮220与第二皮带轮230通过皮带240传动连接。在本实施例中,电机210为伺服电机,皮带240为“V”型皮带。
图2为图1所示的线材卷绕收集装置10的卷绕部400设于主轴300上的示意图。
卷绕部400包括:主轴套410、固定板420、第一承载杆430、第二承载杆440、第一支撑杆450、第二支撑杆460、导轮470、拱板480、丝杆490、手柄492。
主轴套410套接于主轴300上,主轴套410沿主轴300的轴向方向可滑动,固定板420固定于主轴300上。即,主轴套410在不受到轴向外力的作用下可固定于主轴300上,当主轴套410受到一定的轴向外力的作用时,主轴套410可沿着主轴300的轴向方向移动。
第一承载杆430、第一支撑杆450、第二承载杆440及第二支撑杆460首尾依次转动连接,形成四边形结构,第一承载杆430固定于主轴套410上,第二承载杆440通过导轮470与固定板420滚动连接。拱板480固定设于第二承载杆440上。丝杆490穿设于主轴套410并螺合于主轴300开设的螺孔310内,手柄492设于丝杆490的一端。
请再次参阅图2,要说明的是,第一承载杆430、第一支撑杆450、第二承载杆440及第二支撑杆460首尾依次转动连接,形成形状、角度可以变化的四边形结构。
还要特别说明的是,第一承载杆430、第一支撑杆450、第二承载杆440及第二支撑杆460的数量为多个,第一承载杆430、第一支撑杆450、第二承载杆440及第二支撑杆460组成的四边形结构环绕于主轴300的中心轴设置。
电机210转动,带动第一皮带轮220转动,第一皮带轮220通过皮带240带动第二皮带轮230转动,第二皮带轮230进而带动主轴300转动,于是主轴300便可带动设于其上的卷绕部400转动。卷绕部400用于对线材进行卷绕收集,使得线材可以在卷绕部400的转动下卷绕于其上。
请再次参阅图2,通过转动手柄492,带动丝杆490转动,由于丝杆490螺合于螺孔310内,且丝杆490穿设于主轴套410,从而使得丝杆490可以带动主轴套410沿主轴300的轴向方向移动。于是移动的主轴套410带动安装于其上的第一承载杆430沿主轴300的轴向方向移动,此时,第二承载杆440通过导轮470与固定板420滚动连接而发生移动,于是第一承载杆430、第一支撑杆450、第二承载杆440及第二支撑杆460组成的四边形的形状、角度发生变化。
可知,当线材卷绕于拱板480上后,由于线材与拱板480之间存在较大的摩擦力,从而使得完成卷绕的线材较难从拱板480上取下。于是,通过丝杆490的作用,使得第一承载杆430、第一支撑杆450、第二承载杆440及第二支撑杆460组成的四边形的形状、角度发生变化,进而使得拱板480与主轴300的中心轴的距离发生变化,便可将卷绕好的线材从拱板480上取下。
此种线材卷绕收集装置10,一方面可以将线材自动卷绕形成捆扎,另一方面还可以将卷绕好的线材轻松取下,给线材生产带来了方便,提高了生产效率。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种线材卷绕收集装置,其特征在于,包括:机架、驱动部、主轴及卷绕部,所述驱动部固定安装于所述机架上,所述主轴转动安装于所述机架上,所述卷绕部安装于所述主轴上,所述驱动部通过所述主轴与所述卷绕部驱动连接;
所述驱动部包括:电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带,所述第一皮带轮安装于所述电机的输出端,所述第二皮带轮安装于所述主轴的一端,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过所述皮带传动连接;
所述卷绕部包括:主轴套、固定板、第一承载杆、第二承载杆、第一支撑杆、第二支撑杆、导轮、拱板、丝杆、手柄;
所述主轴套套接于所述主轴上,所述主轴套沿所述主轴的轴向方向可滑动,所述固定板固定于所述主轴上;
所述第一承载杆、所述第一支撑杆、所述第二承载杆及所述第二支撑杆首尾依次转动连接,形成四边形结构,所述第一承载杆固定于所述主轴套上,所述第二承载杆通过所述导轮与所述固定板滚动连接;
所述拱板固定设于所述第二承载杆上;
所述丝杆穿设于所述主轴套并螺合于所述主轴开设的螺孔内,所述手柄设于所述丝杆的一端。
2.根据权利要求1所述的线材卷绕收集装置,其特征在于,所述电机为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的线材卷绕收集装置,其特征在于,所述皮带为“V”型皮带。
4.根据权利要求1所述的线材卷绕收集装置,其特征在于,所述主轴通过轴承转动安装于所述机架上。
5.根据权利要求1所述的线材卷绕收集装置,其特征在于,所述第一承载杆、所述第一支撑杆、所述第二承载杆及所述第二支撑杆的数量为多个,并环绕于所述主轴的中心轴设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520074663.8U CN204624832U (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 一种线材卷绕收集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520074663.8U CN204624832U (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 一种线材卷绕收集装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204624832U true CN204624832U (zh) | 2015-09-09 |
Family
ID=54043881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520074663.8U Expired - Fee Related CN204624832U (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 一种线材卷绕收集装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204624832U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105460682A (zh) * | 2015-09-29 | 2016-04-06 | 庆城县原野农机具研发制造有限公司 | 盘管线器 |
| CN106744033A (zh) * | 2017-04-06 | 2017-05-31 | 海盐县通元弗斯特工艺品厂 | 一种电力设备 |
-
2015
- 2015-01-30 CN CN201520074663.8U patent/CN204624832U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105460682A (zh) * | 2015-09-29 | 2016-04-06 | 庆城县原野农机具研发制造有限公司 | 盘管线器 |
| CN106744033A (zh) * | 2017-04-06 | 2017-05-31 | 海盐县通元弗斯特工艺品厂 | 一种电力设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201732680U (zh) | 全自动双头空芯线圈绕线机 | |
| CN205634439U (zh) | 槽型圆柱凸轮式绕线器 | |
| CN104418158A (zh) | 焊丝层绕装置 | |
| CN205634454U (zh) | 曲面型圆柱凸轮式绕线器 | |
| CN103854847B (zh) | 一种绕线方法及绕线机 | |
| CN201698833U (zh) | 一种双轴联动收线机 | |
| CN104743413A (zh) | 线材手动式收放装置 | |
| CN204624832U (zh) | 一种线材卷绕收集装置 | |
| CN204102700U (zh) | 排线装置及绕线机 | |
| CN203428632U (zh) | 焊丝层绕装置 | |
| CN204714215U (zh) | 一种双盘收线光杆排线装置 | |
| CN101856705A (zh) | 一种弹簧线材端头自动回转的绕线机构 | |
| CN203377094U (zh) | 一种多线无交叉绕线装置 | |
| CN201809525U (zh) | 罗拉结合件游动装置 | |
| CN204416756U (zh) | 一种自动化成品电线卷绕装置 | |
| CN105084097A (zh) | 反线机 | |
| CN104052213B (zh) | 一种多工位绕线机的绕线装置 | |
| CN205105064U (zh) | 一种绕线机的推线机构 | |
| CN202084430U (zh) | 一种变压器绕组的缠绕装置 | |
| CN203026353U (zh) | 互感器线圈绕线机 | |
| CN206265469U (zh) | 一种半自动卷线、绑扎机 | |
| CN203833371U (zh) | 一种反线机 | |
| CN202897653U (zh) | 精密光杆排线装置 | |
| CN204474019U (zh) | Pc钢绞线无芯层绕机 | |
| CN202499601U (zh) | 渔网织机梭盘收线机用浮动装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150909 Termination date: 20200130 |