CN215118628U - 一种小型电感线圈绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电感加工设备技术领域，具体是一种小型电感线圈绕线装置，包括机台、绕线装置、下料装置、上料装置，绕线装置设于机台右侧，其包括伺服电机驱动的绕线杆和带动绕线杆平移的直线电机；上料装置设于机台后侧，其包括线盘和铜线导向机构，下料装置设于机台前侧，其包括档杆和控制档杆伸缩的气缸，气缸滑动连接于机台表面，机台左侧设有传送带，传送带的水平位置位于绕线杆下方，本实用新型结构简单，除了更换线盘以外，均采用自动化绕线，操作方便，绕线效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于电感加工设备技术领域，尤其涉及一种小型电感线圈绕线装置。
背景技术
目前针对螺旋电感线圈的制作中，对于一些大批量需求的公司，通常使用全自动化设备进行大批量地制作。但是全自动化设备成本高，对于一般需求的公司有些大材小用。而目前对于一些中小批量需求的公司，螺旋电感线圈的制作很多是采用手工绕制，效率低，且增大了作业员的工作强度。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型公开一种小型电感线圈绕线装置，结构简单，除了更换线盘以外，均采用自动化绕线，操作方便，绕线效率高。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种小型电感线圈绕线装置，其特征在于，包括机台、绕线装置、下料装置、上料装置，绕线装置设于机台右侧，其包括伺服电机驱动的绕线杆和带动绕线杆平移的直线电机；上料装置设于机台后侧，其包括线盘和铜线导向机构；下料装置设于机台前侧，其包括档杆和控制档杆伸缩的气缸，气缸滑动连接于机台表面；机台左侧设有传送带，传送带的水平位置位于绕线杆下方。
进一步的，所述绕线杆包括前杆和后杆，前杆和后杆为同杆结构，前杆尺寸小于后杆。
进一步的，所述后杆前端向前杆方向延伸设置有一端挡板，挡板和前杆之间设有间隙用于铜线穿过。
进一步的，所述前杆直径与线圈内径大小匹配。
进一步的，所述铜线导向机构设有电机驱动的导向滚轮，导向滚轮的出线方向设有过线器。
进一步的，所述过线器的中心开设有过线孔，过线孔的出线位置设置由断线器，断线器由气缸进行驱动，气缸安装两个切刀。
进一步的，所述传送带两侧设有倾斜挡板，防止绕制好的线圈掉落至其他部位。
本实用新型有益效果
本实用新型公开一种小型电感线圈绕线装置，结构简单，通过上料装置将铜线输送至绕线杆，绕线杆按设定绕制线圈后，由档杆将线圈从绕线杆上取下，由传送带输送出去，绕线效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型结构俯视示意图；
图2本实用新型绕线杆局部放大图侧视图；
附图标记说明：线圈A、机台1、绕线杆2、伺服电机21、直线电机22、前杆23、后杆24、挡板25、档杆3、直线轴31、过线器4、断线器41、导向滚轮42、线盘43、传送带5。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，因此，说明书的阐述仅仅是为了说明的目的，因此，本文中实用新型构思的实践并不唯一限于本文描述的示例实施例和附图中的举例说明，此外附图并不是限制。
如图1-2所示：
实施例1
一种小型电感线圈绕线装置，包括机台、绕线装置、下料装置、上料装置，绕线装置设于机台右侧，其包括伺服电机驱动的绕线杆和带动绕线杆平移的直线电机，伺服电机连接绕线杆后端，伺服电机滑动连接于直线电机上；上料装置设于机台后侧，其包括线盘和铜线导向机构；下料装置设于机台前侧，其包括档杆和控制档杆伸缩的气缸，气缸底部设有左右平移的直线轴，使气缸滑动连接于机台表面；机台左侧设有传送带，传送带的水平位置位于绕线杆下方。
所述绕线杆包括前杆和后杆，前杆和后杆为同杆结构，前杆尺寸小于后杆。
所述后杆前端向前杆方向延伸设置有一端挡板，挡板和前杆之间设有间隙用于铜线穿过。
所述前杆直径与线圈内径大小匹配。
所述铜线导向机构设有电机驱动的导向滚轮，导向滚轮的后部设有导向电机带动滚轮转动，导向滚轮的出线方向设有过线器。
所述过线器的中心开设有过线孔，过线孔的出线位置设置由断线器，断线器由气缸进行驱动，气缸前端安装两个刀片，气缸的张夹带动刀片张夹。
所述传送带两侧设有倾斜挡板，防止绕制好的线圈掉落至其他部位。
实施例2
一种小型电感线圈绕线装置，包括机台、绕线装置、下料装置、上料装置，绕线装置设于机台右侧，其包括伺服电机驱动的绕线杆和带动绕线杆平移的直线电机，伺服电机连接绕线杆后端，伺服电机滑动连接于直线电机上；上料装置设于机台后侧，其包括线盘和铜线导向机构；下料装置设于机台前侧，其包括档杆和控制档杆伸缩的气缸，气缸底部设有左右平移的直线轴，使气缸滑动连接于机台表面；机台左侧设有传送带，传送带的水平位置位于绕线杆下方。
所述绕线杆包括前杆和后杆，前杆和后杆为同杆结构，前杆尺寸小于后杆。
所述后杆前端向前杆方向延伸设置有一端挡板，挡板和前杆之间设有间隙用于铜线穿过。
所述前杆直径与线圈内径大小匹配，根据不同线圈的尺寸，可以更换整个绕线杆。
所述铜线导向机构设有电机驱动的导向滚轮，导向滚轮的后部设有导向电机带动滚轮转动，导向滚轮的出线方向设有过线器。
所述过线器的中心开设有过线孔，过线孔的出线位置设置由断线器，断线器由气缸进行驱动，气缸前端安装两个刀片，气缸的张夹带动刀片张夹。
所述传送带两侧设有倾斜挡板，防止绕制好的线圈掉落至其他部位。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。
Claims (7)
1.一种小型电感线圈绕线装置，其特征在于，包括机台、绕线装置、下料装置、上料装置，绕线装置设于机台右侧，其包括伺服电机驱动的绕线杆和带动绕线杆平移的直线电机；上料装置设于机台后侧，其包括线盘和铜线导向机构；下料装置设于机台前侧，其包括档杆和控制档杆伸缩的气缸，气缸滑动连接于机台表面；机台左侧设有传送带，传送带的水平位置位于绕线杆下方。
2.根据权利要求1所述的一种小型电感线圈绕线装置，其特征在于，所述绕线杆包括前杆和后杆，前杆和后杆为同杆结构，前杆尺寸小于后杆。
3.根据权利要求2所述的一种小型电感线圈绕线装置，其特征在于，所述后杆前端向前杆方向延伸设置有一端挡板，挡板和前杆之间设有间隙用于铜线穿过。
4.根据权利要求2所述的一种小型电感线圈绕线装置，其特征在于，所述前杆直径与线圈内径大小匹配。
5.根据权利要求1所述的一种小型电感线圈绕线装置，其特征在于，所述铜线导向机构设有电机驱动的导向滚轮，导向滚轮的出线方向设有过线器。
6.根据权利要求5所述的一种小型电感线圈绕线装置，其特征在于，所述过线器的中心开设有过线孔，过线孔的出线位置设置有断线器。
7.根据权利要求1所述的一种小型电感线圈绕线装置，其特征在于，所述传送带两侧设有倾斜挡板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120081674.4U CN215118628U (zh) | 2021-01-13 | 2021-01-13 | 一种小型电感线圈绕线装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN215118628U true CN215118628U (zh) | 2021-12-10 |
Family
ID=79323746
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120081674.4U Active CN215118628U (zh) | 2021-01-13 | 2021-01-13 | 一种小型电感线圈绕线装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN215118628U (zh) |
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2021
- 2021-01-13 CN CN202120081674.4U patent/CN215118628U/zh active Active
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