CN203359408U - 一种皮带机的张紧装置 - Google Patents

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维尔纳雅各布·安布索德
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Sichuan Marty Engineering Technology Co., Ltd.
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SICHUAN MADIXUE ENGINEERING TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种皮带机的张紧装置,包括张拉小车、配重台、张紧塔和卷扬机,张拉小车上设有定滑轮和皮带轮,张紧塔的内部设有重锤,此重锤的上端固定有动滑轮,将钢缆的一端固定在配重台上,另一端与卷扬机连接,并绕制在定滑轮和重锤的动滑轮上。输送机的张紧装置采用了多组定滑轮配合,在皮带长度变化后,通过定滑轮使钢缆在卷扬机上变化的长度远远小于皮带的变化长度,使得重锤在竖直位置上的变化减少,从而使得张紧塔的高度降低。皮带的长度在不同的工况下会发生变化,通过卷扬机使重锤在张紧塔的高度发生变化,带动张拉小车拉动皮带,使皮带的张紧度得到调整。

Description

一种皮带机的张紧装置
技术领域
本实用新型涉及皮带机的配套装置,具体涉及到用于皮带机的张紧装置。
背景技术
张紧装置是带式输送机不可或缺的一部分,其作用是使输送带达到必要的张力,以免在驱动滚筒上打滑,并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。带式输送机的张紧力是通过驱动滚筒与输送带之间的摩擦来传递的,在此过程中需要通过不断的克服输送带的运行阻力来使带式输送机工作。这里可以通过逐点法来计算求得输送带上各点的张力,并且输送带上某一点的张力大小等于沿着输送带的运行方向前一点的张力与这两点之间输送带运行阻力之和。带式输送机所需的张紧力与带式输送机本身所处的工况条件分不开的。不同的工况下,带式输送机所需要的张紧力也不一样,现有的张紧装置应不能够根据具体情况做出相应的调整,实用性差。计算显示,5.9km长的皮带在运行时的张弛长度将达到50m,传统的方法是设置张拉高度在50m以上的张紧塔,这将大大影响安装和施工难度。
为了解决现有技术中的上述不足,本实用新型提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种张紧装置,能够降低张紧塔的安装高度,并且能够调整皮带的张紧度。
为达上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:提供一种皮带机的张紧装置,包括张拉小车、配重台、张紧塔和卷扬机,所述张拉小车上设有定滑轮和皮带轮,张紧塔的两侧和配重台上安装定滑轮,该张紧塔的内部还设有重锤,此重锤的上端固定有动滑轮,将钢缆的一端固定在配重台上,另一端与卷扬机连接,并绕制在定滑轮和重锤的动滑轮上。
优选的,张拉小车和配重台上的定滑轮均呈竖直排列。
优选的,张紧塔的底部和顶部安装有安全感应器。
优选的,张紧塔内部安装有对重锤位置进行监测的位置感应器。
优选的,位置感应器包括上感应器和下感应器。
综上所述,本实用新型具有以下优点:
1、输送机的张紧装置采用了多组定滑轮配合,在皮带长度变化后,通过定滑轮使钢缆在卷扬机上变化的长度远远小于皮带的变化长度,使得重锤在竖直位置上的变化减少,从而使得张紧塔的高度降低。
2、皮带的长度在不同的工况下会发生变化,通过卷扬机使重锤在张紧塔的高度发生变化,带动张拉小车拉动皮带,使皮带的张紧度得到调整。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
其中,1、张拉小车;2、配重台;3、张紧塔;4、卷扬机;5、定滑轮;6、皮带轮;7、重锤;8、动滑轮;9、钢缆;10、皮带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
如图1所示,本实用新型提供了一种皮带机的张紧装置,该装置包括张拉小车1、配重台2、张紧塔3和卷扬机4。张拉小车1上设有定滑轮5和皮带轮6,皮带轮6用于与皮带10连接,使张紧装置通过控制张拉小车1的位置来控制皮带10的张紧度。张拉小车1上的定滑轮5和配重台2上的定滑轮5配合,配重台2的位置固定,不会发生位移。张紧塔3的两侧和配重台2上安装定滑轮5,该张紧塔3的内部还设有重锤7,此重锤7的上端固定有动滑轮8,将钢缆9的一端固定在配重台2上,另一端与卷扬机4连接,并绕制在定滑轮5和重锤7的动滑轮8上。
在皮带10的长度发生变化或者需要调节皮带10的张紧度时,钢缆9串通各个滑轮。如果需要使皮带10的张紧度增强,则开启卷扬机4,拉动钢缆9,使钢缆9的在张紧装置的长度变短。该过程使重锤7在张紧塔3内部的位置升高,张拉小车1与配重台2的距离缩小,则皮带10被拉紧,张紧度升高。相反的,如果需要降低张紧度时,使重锤7下降,张拉小车1和配重台2的距离增大即可。
张拉小车1上的定滑轮5数量与配重台2上的定滑轮5数量将影响到钢缆9与皮带10的移动比例,即皮带10移动单位长度时,钢缆9移动的长度。当皮带10移动的长度一定时,定滑轮5数量越多,钢缆9移动的长度越少。张拉小车1上的定滑轮5数量比配重2台上的定滑轮5数量多一个,是为了使钢缆9能够完成换向,使张紧塔3与皮带10不会处于同一侧。
进一步的,张拉小车1和配重台2上的定滑轮5均呈竖直排列。
在操作中有可能出现失误或者设备故障,为了避免这类潜在风险,在张紧塔3的底部和顶部安装有安全感应器。该安全感应器可能控制卷扬机4的工作状态。当重锤7下降到张紧塔3最低位置时,底部的安全感应器被触发,使卷扬机4将重锤7拉高。相反的,如果重锤7的位置太高,将触发张紧塔3顶部的安全感应器,使重锤7位置降低。
进一步的,所述张紧塔3内部安装有对重锤7位置进行监测的位置感应器。位置感应器安装在张紧塔3的中部,与安全感应器保持适宜距离。位置感应器包括上感应器和下感应器。在实际的工作过程中,皮带10的长度会在启动及停止时由于功率及速度的增减而变化,当皮带10变长时,重锤7下降至下感应器激活卷扬机4收钢缆9,皮带10张紧完成后卷扬机4继续工作,当重锤7脱离下感应器时卷扬机4后卷扬机停止工作。至此,重锤7恢复到中间位置;当皮带10变短时,重锤7上升至上感应器激活卷扬机4放绳,重锤7脱离上感应器后卷扬机4停止工作。至此,重锤7回复到中间位置。在上感应器或下感应器有故障时,安全感应器启动卷扬机进行相应的收放绳运行,以保证皮带安全。卷扬机4内安装有一套抱闸总成,用于卷扬机4的制动。
虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (5)

1.一种皮带机的张紧装置,其特征在于:包括张拉小车、配重台、张紧塔和卷扬机,所述张拉小车上设有定滑轮和皮带轮,张紧塔的两侧和配重台上安装定滑轮,该张紧塔的内部还设有重锤,此重锤的上端固定有动滑轮,将钢缆的一端固定在配重台上,另一端与卷扬机连接,并绕制在定滑轮和重锤的动滑轮上。
2.如权利要求1所述的皮带机的张紧装置,其特征在于:所述张拉小车和配重台上的定滑轮均呈竖直排列。
3.如权利要求1所述的皮带机的张紧装置,其特征在于:所述张紧塔的底部和顶部安装有安全感应器。
4.如权利要求1所述的皮带机的张紧装置,其特征在于:所述张紧塔内部安装有对重锤位置进行监测的位置感应器。
5.如权利要求4所述的皮带机的张紧装置,其特征在于:所述位置感应器包括上感应器和下感应器。
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