CN220245017U - 一种铝箔分切机用压板更换结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝箔分切机用压板更换结构，包括机架，所述机架的一侧设置有收卷辊，所述机架的另一侧设置有放卷辊，所述机架通过升降机构连接有对称设置的升降板，所述升降板通过第一安装机构连接有压板，所述压板通过第二安装机构连接有对称设置的升降块。本实用新型在使用时，电动伸缩杆控制升降板上移并插进第一安装槽的内部，然后将第一螺栓拧到压板上的第一螺纹孔中并穿过升降板上的第一安装孔，最后从压板的另一侧移出并将螺母拧在第一螺栓上，就可以完成对压板的安装，方便对压板进行安装和拆卸，从而便于对压板进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝箔生产技术领域，尤其涉及一种铝箔分切机用压板更换结构。
背景技术
目前，铝箔纸作为一种工业制造原辅材料，产品主要应用于包装防护，生活用品，建筑等，其中，铝箔碗、铝箔餐盒是用铝箔做的一种容器，可以直接装盛食物或在煤气炉加热使用，不仅方便快捷还节约能源。
经检索，申请号为CN202222506567.9的专利文件公开了一种铝箔分切机用压板更换结构，包括机架以及分别固定设置在机架两侧的放卷辊和收卷辊，所述机架上固定连接有传动辊，所述机架上转动设置有分切辊，所述分切辊与传动辊相抵，还包括：设置在所述机架上的压板，所述压板上设置有多组升降辊，多组升降辊均处于同一水平面，且升降辊与传动辊交错设置；驱动部，设置在机架上，用于驱动压板上下滑动。
上述现有技术中，虽然活塞筒通过活塞杆可以带动压板上升，压板通过升降块带动升降辊移动并对铝箔片产生张紧作用，能够防止在分切过程中对铝箔纸造成褶皱或损坏的现象，有效地提高了铝箔片的加工效率，但是现有技术文件中的压板与活塞杆固定连接，当压板出现损坏时，不便于对压板进行更换，同时会影响升降辊的调节，因此，提出一种铝箔分切机用压板更换结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种铝箔分切机用压板更换结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝箔分切机用压板更换结构，包括机架，所述机架的一侧设置有收卷辊，所述机架的另一侧设置有放卷辊，所述机架通过升降机构连接有对称设置的升降板，所述升降板通过第一安装机构连接有压板，所述压板通过第二安装机构连接有对称设置的升降块。
优选地，所述升降机构包括对称设置的电动伸缩杆，所述机架的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部与电动伸缩杆的底部固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩端与升降板的底部固定连接。
优选地，所述第一安装机构包括对称设置的第一螺栓，所述压板的底部开设有第一安装槽，所述升降板与第一安装槽的内壁滑动连接，所述压板上对称开设有贯穿压板的第一螺纹孔。
优选地，所述升降板上对称开设有与第一螺纹孔同轴设置的第一安装孔，所述第一螺栓贯穿第一安装孔、第一螺纹孔并与第一螺纹孔螺纹连接。
优选地，所述第二安装机构包括对称设置的第二螺栓，所述压板靠近机架的一侧对称开设有第二安装槽，所述升降块与第二安装槽的内壁滑动连接，所述压板的顶部开设有贯穿压板的第二螺纹孔，所述升降块上开设有与第二螺纹孔同轴设置的第二安装孔。
优选地，所述第二螺栓贯穿第二螺纹孔、第二安装孔并与第二螺纹孔螺纹连接，所述机架上对称开设有升降槽，所述升降块与升降槽的内壁滑动连接，所述升降块转动连接有升降辊。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本设备在使用时，利用第一安装机构，电动伸缩杆控制升降板上移并插进第一安装槽的内部，然后将第一螺栓拧到压板上的第一螺纹孔中并穿过升降板上的第一安装孔，最后从压板的另一侧移出并将螺母拧在第一螺栓上，就可以完成对压板的安装，方便对压板进行安装和拆卸，从而便于对压板进行更换。
2、本设备在使用时，利用第二安装机构，将升降块经过升降槽并插入到第二安装槽中，然后将第二螺栓拧到压板顶部的第二螺纹孔中并插入升降块上的第二安装孔，最后第二螺栓从压板的底部移出并将螺母拧上，就可以完成对升降块和升降辊的安装和固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝箔分切机用压板更换结构的整体立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铝箔分切机用压板更换结构中第一安装机构的立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铝箔分切机用压板更换结构中第二安装机构的立体结构示意图。
图中：1机架、2收卷辊、3放卷辊、4升降板、5压板、6升降块、7电动伸缩杆、8固定板、9第一螺栓、10第一安装槽、11第一螺纹孔、12第一安装孔、13第二螺栓、14第二安装槽、15第二螺纹孔、16第二安装孔、17升降槽、18升降辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图3，一种铝箔分切机用压板更换结构，包括机架1，机架1的一侧设置有收卷辊2，机架1的另一侧设置有放卷辊3，机架1通过升降机构连接有对称设置的升降板4，升降板4通过第一安装机构连接有压板5，压板5通过第二安装机构连接有对称设置的升降块6。
进一步地，升降机构包括对称设置的电动伸缩杆7，机架1的一侧固定连接有固定板8，固定板8的顶部与电动伸缩杆7的底部固定连接，电动伸缩杆7的伸缩端与升降板4的底部固定连接，其中电动伸缩杆7为现有技术，可以控制升降板4的上升和下降。
进一步地，第一安装机构包括对称设置的第一螺栓9，压板5的底部开设有第一安装槽10，升降板4与第一安装槽10的内壁滑动连接，压板5上对称开设有贯穿压板5的第一螺纹孔11；升降板4上对称开设有与第一螺纹孔11同轴设置的第一安装孔12，第一螺栓9贯穿第一安装孔12、第一螺纹孔11并与第一螺纹孔11螺纹连接，其中第一螺栓9拧到压板5上的第一螺纹孔11中并穿过升降板4上的第一安装孔12，最后从压板5的另一侧移出并将螺母拧在第一螺栓9上，就可以完成对压板5的安装和固定，同时在压板5损坏时方便对压板5进行更换，能够保证升降辊18的调节。
进一步地，第二安装机构包括对称设置的第二螺栓13，压板5靠近机架1的一侧对称开设有第二安装槽14，升降块6与第二安装槽14的内壁滑动连接，压板5的顶部开设有贯穿压板5的第二螺纹孔15，升降块6上开设有与第二螺纹孔15同轴设置的第二安装孔16。
进一步地，第二螺栓13贯穿第二螺纹孔15、第二安装孔16并与第二螺纹孔15螺纹连接，机架1上对称开设有升降槽17，升降块6与升降槽17的内壁滑动连接，升降块6转动连接有升降辊18，其中第二螺栓13拧到压板5顶部的第二螺纹孔15中并插入升降块6上的第二安装孔16，最后第二螺栓13从压板5的底部移出并将螺母拧上，就可以完成对升降块6和升降辊18的安装和固定。
本实用新型工作原理：电动伸缩杆7控制升降板4上移并插进第一安装槽10的内部，然后将第一螺栓9拧到压板5上的第一螺纹孔11中并穿过升降板4上的第一安装孔12，最后从压板5的另一侧移出并将螺母拧在第一螺栓9上，就可以完成对压板5的安装，方便对压板5进行安装和拆卸，从而便于对压板5进行更换；
将升降块6经过升降槽17并插入到第二安装槽14中，然后将第二螺栓13拧到压板5顶部的第二螺纹孔15中并插入升降块6上的第二安装孔16，最后第二螺栓13从压板5的底部移出并将螺母拧上，就可以完成对升降块6和升降辊18的安装和固定。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝箔分切机用压板更换结构，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的一侧设置有收卷辊(2)，所述机架(1)的另一侧设置有放卷辊(3)，所述机架(1)通过升降机构连接有对称设置的升降板(4)，所述升降板(4)通过第一安装机构连接有压板(5)，所述压板(5)通过第二安装机构连接有对称设置的升降块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机用压板更换结构，其特征在于，所述升降机构包括对称设置的电动伸缩杆(7)，所述机架(1)的一侧固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的顶部与电动伸缩杆(7)的底部固定连接，所述电动伸缩杆(7)的伸缩端与升降板(4)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机用压板更换结构，其特征在于，所述第一安装机构包括对称设置的第一螺栓(9)，所述压板(5)的底部开设有第一安装槽(10)，所述升降板(4)与第一安装槽(10)的内壁滑动连接，所述压板(5)上对称开设有贯穿压板(5)的第一螺纹孔(11)。
4.根据权利要求3所述的一种铝箔分切机用压板更换结构，其特征在于，所述升降板(4)上对称开设有与第一螺纹孔(11)同轴设置的第一安装孔(12)，所述第一螺栓(9)贯穿第一安装孔(12)、第一螺纹孔(11)并与第一螺纹孔(11)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机用压板更换结构，其特征在于，所述第二安装机构包括对称设置的第二螺栓(13)，所述压板(5)靠近机架(1)的一侧对称开设有第二安装槽(14)，所述升降块(6)与第二安装槽(14)的内壁滑动连接，所述压板(5)的顶部开设有贯穿压板(5)的第二螺纹孔(15)，所述升降块(6)上开设有与第二螺纹孔(15)同轴设置的第二安装孔(16)。
6.根据权利要求5所述的一种铝箔分切机用压板更换结构，其特征在于，所述第二螺栓(13)贯穿第二螺纹孔(15)、第二安装孔(16)并与第二螺纹孔(15)螺纹连接，所述机架(1)上对称开设有升降槽(17)，所述升降块(6)与升降槽(17)的内壁滑动连接，所述升降块(6)转动连接有升降辊(18)。
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