CN207888744U - 一种切线机用升降平压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种切线机用升降平压装置,包括底座,所述底座的两侧外壁底端均焊接有水平设置的固定板,所述固定板的顶端外壁开设有竖直设置的螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓,其中一个固定板的顶端外壁通过螺丝固定有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有移动块,所述移动块的顶端外壁通过螺丝固定有第一气缸,且第一气缸的活塞杆端部焊接有第一安装块,所述底座远离第一气缸的一侧外壁顶端焊接有水平设置的支撑板。本实用新型结构简单,制造成本低,避免了传统的升降平压装置造价高的问题,辊筒在第一气缸和第二气缸的带动下向着底座靠近,通过滚筒的滚动,可以逐步将纸板压实整平,压实的效果好,使用方便。

Description

一种切线机用升降平压装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种切线机用升降平压装置。
背景技术
[0002] 切线机是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备。适 用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用。具有结构紧凑、制造精良、压切力大、精度高、使用方 便、操作安全可靠等优点。切线机应用广泛,是众多生产企业常用的设备,而切线机在裁切 完成后需要将纸板等材料压实,但是,现有的压实平整的机构结构复杂,使用不方便,压实 平整度差。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种切线机用升 降平压装置。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0005] 一种切线机用升降平压装置,包括底座,所述底座的两侧外壁底端均焊接有水平 设置的固定板,所述固定板的顶端外壁开设有竖直设置的螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连 接有固定螺栓,其中一个固定板的顶端外壁通过螺丝固定有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连 接有移动块,所述移动块的顶端外壁通过螺丝固定有第一气缸,且第一气缸的活塞杆端部 焊接有第一安装块,所述底座远离第一气缸的一侧外壁顶端焊接有水平设置的支撑板,且 支撑板的顶端外壁通过螺丝固定有电动滑轨,所述电动滑轨的内壁滑动连接有滑块,且滑 块的顶端外壁通过螺丝固定有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆端部焊接有第二安装块, 所述第一安装块和第二安装块相对的一侧外壁均开设有安装槽,且两个安装槽的内壁分别 卡接有轴承,两个所述轴承的内壁转动连接有同一个转杆,所述转杆的圆周外壁套接有辊 筒。
[0006] 优选的,所述第一气缸、电动滑轨和第二气缸分别通过导线连接有开关,且开关通 过导线连接有控制器,控制器为PLC控制器。
[0007] 优选的,所述辊筒位于底座的正上方,且辊筒的长度和底座的长度相适配。
[0008] 优选的,所述固定板宽度和底座的宽度相适配,且固定板的底端和底座的底端位 于同一水平面。
[0009] 优选的,所述滑槽的长度和固定板的宽度相适配,且滑槽的两端槽口均设置有限 位板。
[0010] 优选的,所述第一安装块和第二安装块的顶端位于同一水平面。
[0011] 本实用新型的有益效果为:
[0012] 1、将裁切完成后的纸板等材料通过输送机构送入到底座上,通过启动电动滑轨, 使得第二气缸沿着底座的边缘往复来回移动,第一气缸通过移动块在滑槽的内壁上移动, 辊筒在第一气缸和第二气缸的带动下向着底座靠近,并将其上的纸板进行滚动挤压,通过 滚筒的滚动,可以逐步将纸板压实整平,压实的效果好,使用方便。
[0013] 2、该新型结构简单,制造成本低,避免了传统的升降平压装置造价高的问题。
附图说明
[0014]图1为本实用新型提出的一种切线机用升降平压装置的结构示意图;
[0015]图2为本实用新型提出的一种切线机用升降平压装置的轴承和第二安装块结构示 意图。
[0016]图中:1滑槽、2移动块、3第一气缸、4第一安装块、5辊筒、6转杆、7轴承、8第二安装 块、9第二气缸、10电动滑轨、11支撑板、12固定螺栓、13固定板、14滑块、15底座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。
[0018]参照图1-2,一种切线机用升降平压装置,包括底座15,底座15的两侧外壁底端均 焊接有水平设置的固定板13,固定板13的顶端外壁开设有竖直设置的螺纹孔,且螺纹孔的 内壁螺纹连接有固定螺栓12,其中一个固定板13的顶端外壁通过螺丝固定有滑槽1,滑槽1 的内壁滑动连接有移动块2,移动块2的顶端外壁通过螺丝固定有第一气缸3,且第一气缸3 的活塞杆端邰焊接有第一安装块4,底座15远_第一气缸3的一侧外壁顶端焊接有水平设置 的支撑板11,且支撑板11的顶端外壁通过螺丝固定有电动滑轨10,电动滑轨10的内壁滑动 连接有滑块14,且滑块14的顶端外壁通过螺丝固定有第二气缸9,第二气缸9的活塞杆端部 焊接有第二安装块8,第一安装块4和第二安装块S相对的一侧外壁均开设有安装槽,且两个 安装槽的内壁分别卡接有轴承7,两个轴承7的内壁转动连接有同一个转杆6,转杆6的圆周 外壁套接有辊筒5。
[0019]本实用新型中,第一气缸3、电动滑轨10和第二气缸9分别通过导线连接有开关,且 开关通过导线连接有控制器,控制器为PLC控制器,辊筒5位于底座15的正上方,且辊筒5的 长度和底座I5的长度相适配,固定板I3宽度和底座15的宽度相适配,且固定板13的底端和 底座15的底端位于同一水平面,滑槽1的长度和固定板13的宽度相适配,且滑槽1的两端槽 口均设置有限位板,第一安装块4和第二安装块S的顶端位于同一水平面。
[0020]工作原理:将裁切完成后的纸板等材料通过输送机构送入到底座15上,通过启动 电动滑轨10,使得第二气缸9沿着底座15的边缘往复来回移动,第一气缸3通过移动块2在滑 槽1的内壁上移动,棍筒5在第一气缸3和第二气缸9的带动下向着底座15靠近,并将其上的 纸板进行滚动挤压,通过滚筒5的滚动,可以逐步将纸板压实整平。
[0021]以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不 局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。

Claims (6)

1. 一种切线机用升降平压装置,包括底座(15),其特征在于,所述底座(15)的两侧外壁 底端均焊接有水平设置的固定板(13),所述固定板(13)的顶端外壁开设有竖直设置的螺纹 孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓(12),其中一个固定板(13)的顶端外壁通过螺丝 固定有滑槽(1),所述滑槽(1)的内壁滑动连接有移动块(2),所述移动块(2)的顶端外壁通 过螺丝固定有第一气缸(3),且第一气缸⑶的活塞杆端部焊接有第一安装块⑷,所述底座 (15)远离第一气缸⑶的一侧外壁顶端焊接有水平设置的支撑板(11),且支撑板(11)的顶 端外壁通过螺丝固定有电动滑轨(10),所述电动滑轨(10)的内壁滑动连接有滑块(14),且 滑块(14)的顶端外壁通过螺丝固定有第二气缸(9),所述第二气缸的活塞杆端部焊接有 第二安装块(8),所述第一安装块(4)和第二安装块(8)相对的一侧外壁均开设有安装槽,且 两个安装槽的内壁分别卡接有轴承(7),两个所述轴承(7)的内壁转动连接有同一个转杆 ⑹,所述转杆⑹的圆周外壁套接有辊筒⑸。
2. 根据权利要求1所述的一种切线机用升降平压装置,其特征在于,所述第一气缸(3)、 电动滑轨(10)和第二气缸⑼分别通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器,控 制器为PLC控制器。
3. 根据权利要求1所述的一种切线机用升降平压装置,其特征在于,所述辊筒(5)位于 底座(15)的正上方,且辊筒(5)的长度和底座(15)的长度相适配。
4. 根据权利要求1所述的一种切线机用升降平压装置,其特征在于,所述固定板(13)宽 度和底座(15)的宽度相适配,且固定板(13)的底端和底座(15)的底端位于同一水平面。
5. 根据权利要求1所述的一种切线机用升降平压装置,其特征在于,所述滑槽(1)的长 度和固定板(1¾的宽度相适配,且滑槽(1)的两端槽口均设置有限位板。
6. 根据权利要求1所述的一种切线机用升降平压装置,其特征在于,所述第一安装块 (4)和第二安装块(8)的顶端位于同一水平面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110815377A (zh) * 2019-11-14 2020-02-21 江苏上达电子有限公司 一种防止cof基材划伤皱褶的冲孔机搬运机构的设计方法
CN111959043A (zh) * 2020-08-17 2020-11-20 京山远方纸制品有限公司 一种用于纸板加工的多级压实装置及其使用方法

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