CN110815377A - 一种防止cof基材划伤皱褶的冲孔机搬运机构的设计方法 - Google Patents

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计晓东
王健
孙彬
沈洪
李晓华
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Abstract

本发明提供一种防止COF基材划伤皱褶的冲孔机搬运机构的设计方法,涉及电子产品生产技术领域。所述搬运机构包括COF基板、前气动滚轴、后气动滚轴、气动压轴、模具底板、模具上部与特氟龙薄膜,所述前气动滚轴由前气缸与前横杆组成,后气动滚轴由后气缸与后横杆组成,前气缸与后气缸向上顶起前横杆与后横杆,前气缸与后气缸向下收回前横杆与后横杆,前横杆与后横杆的两端有轴承可以滚动。通过在冲压机的前后端增加气动滚轴,可以防止COF基板冲压和搬运时的划伤,在冲压机的后端增加气动压轴,可以保证COF基板冲压和搬运时的皱褶与偏移,从而可以提高生产效率,杜绝不良浪费和提高产品品质。

Description

一种防止COF基材划伤皱褶的冲孔机搬运机构的设计方法
技术领域
本发明涉及电子产品生产技术领域,具体为一种防止COF基材划伤皱褶的冲孔机搬运机构的设计方法。
背景技术
随着科学技术的不断发展,电子产品越来越向小型化、智能化、高性能以及高可靠性方向发展,封装基板由FPC像COF过渡,COF基板的PTCH值越来越小,供封装中的引脚也越来越密集和精密,而集成电路封装不仅直接影响着集成电路、电子模块乃至整机的性能,而且还制约着整个电子系统的小型化、低成本和可靠性,在集成电路晶片尺寸逐步缩小,集成度不断提高的情况下,电子工业对集成电路封装技术提出了越来越高的要求,由于COF基板线路的精密性,产品的精确的要求比较高,品质要求极其严格,生产过程是不好控制的。
现有的COF生产工艺是,COF基板在冲压工序搬运时,COF基板直接在模具底板上搬运,这种方式存在着如下缺陷:
1、COF基板在冲压工序搬运时,COF基板直接在模具底板上搬运,这样会造成基材划痕;
2、模具冲压时,COF基板没有被按压,容易滑动,造成COF基板偏差和皱褶。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种防止COF基材划伤皱褶的冲孔机搬运机构的设计方法,解决了现有技术中存在的缺陷与不足。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种防止COF基材划伤皱褶的冲孔机搬运机构的设计方法,所述搬运机构包括COF基板、前气动滚轴、后气动滚轴、气动压轴、模具底板、模具上部与特氟龙薄膜。
优选的,所述前气动滚轴由前气缸与前横杆组成,后气动滚轴由后气缸与后横杆组成,前气缸与后气缸向上顶起前横杆与后横杆,前气缸与后气缸向下收回前横杆与后横杆,前横杆与后横杆的两端有轴承可以滚动,随着COF基板在前横杆与后横杆上滑动而滚动,前横杆与后横杆的材质是不锈钢,特氟龙薄膜设置在不锈钢的上面。
优选的,所述气动压轴是由横轴和压轮构成,横轴的材质是不锈钢,并且表面做镀锌处理,压轮材质是PP。
优选的,所述气动压轴的压轮对应有三种型号,分别为2条品压轮、3条品压轮和4条品压轮。
优选的,所述搬运机构包括以下使用步骤:
1)当COF基板需要搬运时,模具上部上升,前气动滚轴与后气动滚轴同步升起,COF基板被前气动滚轴、后气动滚轴同时托起,这时模具平台可以前后运动,模具上部和模具底板不会与COF基材接触,不会对COF基材造成划伤;
2)当COF基板被冲压时,模具上部下降,前气动滚轴与后气动滚轴同步下降,COF基板被稳稳地放置在模具底板上,模具后端的气动压轴也同步下降,气动压轴给COF基材一个下压力。
(三)有益效果
本发明提供了一种防止COF基材划伤皱褶的冲孔机搬运机构的设计方法。
具备以下有益效果:
1、通过在冲压机的前后端增加气动滚轴,可以防止COF基板冲压和搬运时的划伤,在冲压机的后端增加气动压轴,可以保证COF基板冲压和搬运时的皱褶与偏移,从而可以提高生产效率,杜绝不良浪费和提高产品品质,并且气动滚轮和气动压轴易安装,易调节,不需要改造机器设备,花费低廉,适用的机器设备类型比较广泛。
2、气动滚轴是由气缸和可以滚动的横杆构成,横杆上用特氟龙薄膜包裹,气动滚轴随着模具的上下运动而同步运动,气动滚轴上升时托起COF基板,模具平台移动或COF基板搬运时,COF基板在气动滚轴上滚动,由于特氟龙薄膜的摩擦系数极低,不会对COF产品做成划伤。
3、气动压轴是由横轴和压轮构成,横轴的材质是不锈钢,并且表面做镀锌处理,防止生锈和异物脱落,压轮材质是PP,柔软而不坚硬,下压COF基材时不会造成压痕,气动压轴是随着模具的上下运动而同步运动;气动压轴有2条品压轮、3条品压轮和4条品压轮之分,对应不同条品的COF基板,选用与之相对应的压轮。
附图说明
图1为本发明模具上升示意图;
图2为本发明模具下降示意图;
图3为本发明前气动滚轴与后气动滚轴结构示意图;
图4为本发明气动压轴结构示意图;
图5为本发明特氟龙薄膜示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
如图1-5所示,本发明实施例提供一种防止COF基材划伤皱褶的冲孔机搬运机构的设计方法,该搬运机构包括COF基板1、前气动滚轴2、后气动滚轴3、气动压轴4、模具底板5、模具上部6与特氟龙薄膜7。
前气动滚轴2由前气缸21与前横杆22组成,后气动滚轴3由后气缸31与后横杆32组成,前气缸21与后气缸31向上顶起前横杆22与后横杆32,前气缸21与后气缸31向下收回前横杆22与后横杆32,前横杆22与后横杆32的两端有轴承可以滚动,随着COF基板1在前横杆22与后横杆32上滑动而滚动,前横杆22与后横杆32的材质是不锈钢,特氟龙薄膜7设置在不锈钢的上面。
气动压轴4是由横轴4和压轮42构成,横轴41的材质是不锈钢,并且表面做镀锌处理,防止生锈和异物脱落,压轮42材质是PP,柔软而不坚硬,下压COF基材1时不会造成压痕,气动压轴4的压轮42对应有三种型号,分别为2条品压轮、3条品压轮和4条品压轮,对应不同条品的COF基板1,选用与之相对称的压轮。
其中搬运机构包括以下使用步骤:
1)当COF基板1需要搬运时,模具上部6上升,前气动滚轴2与后气动滚轴3同步升起,COF基板1被前气动滚轴2、后气动滚轴3同时托起,这时模具平台可以前后运动,模具上部6和模具底板5不会与COF基材接触1,不会对COF基材造成划伤;
2)当COF基板1被冲压时,模具上部6下降,前气动滚轴2与后气动滚轴3同步下降,COF基板1被稳稳地放置在模具底板5上,模具后端的气动压轴4也同步下降,气动压轴4给COF基材1一个下压力。
当模具平台完成对位后,气动压轴4下压,压住COF基材1,防止COF基材1皱褶偏移,保证COF基材1的平稳安定,方便模具上部6向下冲压,当模具上部6向上运动时,气动压轴4同步上升,前气动滚轴2和后气动滚轴3也同步上升,COF基板1被前气动滚轴2和后气动滚轴3同时托起,使cof基板1脱离模具底板5,不和模具底板5接触,整个模具平台在移动过程中,由于COF基材1被前气动滚轴2和后气动滚轴3同时托起,并在前气动滚轴2和后气动滚轴3上滚动,所以整个模具平台移动和产品搬送过程,模具上部6和模具底板5不会和COF基板1发生接触,不会对COF基板1造成划伤。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防止COF基材划伤皱褶的冲孔机搬运机构的设计方法,其特征在于:所述搬运机构包括COF基板、前气动滚轴、后气动滚轴、气动压轴、模具底板、模具上部与特氟龙薄膜。
2.根据权利要求1所述的一种防止COF基材划伤皱褶的冲孔机搬运机构的设计方法,其特征在于:所述前气动滚轴由前气缸与前横杆组成,后气动滚轴由后气缸与后横杆组成,前气缸与后气缸向上顶起前横杆与后横杆,前气缸与后气缸向下收回前横杆与后横杆,前横杆与后横杆的两端有轴承可以滚动,随着COF基板在前横杆与后横杆上滑动而滚动,前横杆与后横杆的材质是不锈钢,特氟龙薄膜设置在不锈钢的上面。
3.根据权利要求1所述的一种防止COF基材划伤皱褶的冲孔机搬运机构的设计方法,其特征在于:所述气动压轴是由横轴和压轮构成,横轴的材质是不锈钢,并且表面做镀锌处理,压轮材质是PP。
4.根据权利要求3所述的一种防止COF基材划伤皱褶的冲孔机搬运机构的设计方法,其特征在于:所述气动压轴的压轮对应有三种型号,分别为2条品压轮、3条品压轮和4条品压轮。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种防止COF基材划伤皱褶的冲孔机搬运机构的设计方法,其特征在于:所述搬运机构包括以下使用步骤:
1)当COF基板需要搬运时,模具上部上升,前气动滚轴与后气动滚轴同步升起,COF基板被前气动滚轴、后气动滚轴同时托起,这时模具平台可以前后运动,模具上部和模具底板不会与COF基材接触,不会对COF基材造成划伤;
2)当COF基板被冲压时,模具上部下降,前气动滚轴与后气动滚轴同步下降,COF基板被稳稳地放置在模具底板上,模具后端的气动压轴也同步下降,气动压轴给COF基材一个下压力。
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