CN212220759U - 一种钢打包带裁断装置 - Google Patents

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金彬雷
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Abstract

本实用新型公开了一种钢打包带裁断装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有一对辊架,所述辊架之间活动连接有辊轴,所述辊轴的轴身固定连接有送料辊,所述辊架的一侧设置有电机,所述电机安装在工作台上,其输出轴上传动连接有传动带,所述传动带的另一端传动连接在辊轴上,所述送料辊的一侧设置有限位架,所述限位架的一侧设置有裁断架,所述裁断架的一侧设置有一对限位板,一对所述限位板固定连接在工作台上,其表面开设有限位槽,且一对所述限位板之间设置有挡板。本实用新型具有结构设计合理,自动化程度高,省时省力,可实现批量裁断等特点。

Description

一种钢打包带裁断装置
技术领域
本实用新型涉及钢材生产技术领域,具体为一种钢打包带裁断装置。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种。钢材在生产加工完成后,需要利用打包带对其进行打包处理。
在利用打包带对钢材进行打包处理时,需要根据其使用需求对打包带进行裁断,以得到指定长度的打包带。传统的打包带裁断主要由人工完成,这种裁断方法自动化程度低,费时费力,劳动强度大,并且无法实现批量裁断,因此急需对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的打包带裁断自动化程度低,费时费力,劳动强度大,并且无法实现批量裁断缺陷,提供一种钢打包带裁断装置。所述一种钢打包带裁断装置具有结构设计合理,自动化程度高,省时省力,可实现批量裁断等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢打包带裁断装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有一对辊架,所述辊架之间活动连接有辊轴,所述辊轴的轴身固定连接有送料辊,所述辊架的一侧设置有电机,所述电机安装在工作台上,其输出轴上传动连接有传动带,所述传动带的另一端传动连接在辊轴上,所述送料辊的一侧设置有限位架,所述限位架的一侧设置有裁断架,所述裁断架的一侧设置有一对限位板,一对所述限位板固定连接在工作台上,其表面开设有限位槽,且一对所述限位板之间设置有挡板。
优选的,所述限位架的两侧均开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺钉,且所述限位架的顶部内壁固定连接有若干块隔板,所述隔板将限位架的内部平均分隔成若干个隔间,每个所述隔间的顶部均开设有通孔。
优选的,所述限位架的顶部两侧均固定连接有若干根弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有传动架,所述传动架的顶部固定连接有把手,其底部固定连接有若干根传动杆。
优选的,所述传动杆的数量与隔间相等,且每根所述传动杆的底端均穿过对应隔间的顶部通孔并固定连接有压板,所述压板的宽度等于隔间的宽度。
优选的,所述裁断架的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出轴底端固定连接有升降架,所述升降架的宽度等于裁断架的内壁宽度,其底部固定安装有裁断刀。
优选的,所述限位槽内插入有螺栓,所述挡板的两侧侧壁均开设有与螺栓相配合的螺纹孔,所述螺栓的直径大于限位槽的槽宽,所述工作台的表面刻有两条刻度线,两条所述刻度线呈对称分布,并分别位于两块限位板的一侧。
优选的,所述送料辊的辊身表面刻有人字形螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、结构设计合理,自动化程度高,省时省力,驱动液压缸使其带动升降架连同裁断刀一起向下,当裁断刀与打包带相接触时即可对其进行裁断处理,利用刻度线可根据需求对打包带的裁断长度进行测量和控制;
2、稳定性高,在弹簧的弹性复位作用下可将压板紧紧抵在各个打包带的表面,以便将打包带固定在工作台上,避免其在裁断过程中发生打滑或位移;
3、工作效率高,隔板将限位架的内部平均分隔成若干个隔间,每个隔间对应一根打包带,从而可同时对多根打包带进行批量裁断。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为限位架的结构示意图;
图4为裁断架的结构示意图。
图中标号:1、工作台;2、辊架;3、辊轴;4、送料辊;5、电机;6、传动带;7、限位架;8、裁断架;9、限位板;10、限位槽;11、挡板;12、螺钉;13、隔板;14、隔间;15、弹簧;16、传动架;17、把手;18、传动杆;19、压板;20、液压缸;21、升降架;22、裁断刀;23、螺栓;24、刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种钢打包带裁断装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有一对辊架2,辊架2之间活动连接有辊轴3,辊轴3的轴身固定连接有送料辊4,辊架2的一侧设置有电机5,电机5安装在工作台1上,其型号选用Y2/YE2-132M-4极,并通过导线外接电源,且电机5的输出轴上传动连接有传动带6,传动带6的另一端传动连接在辊轴3上,通过驱动电机5可借由传动带6带动送料辊4旋转,送料辊4的辊身表面刻有人字形螺纹,可增大送料辊4与打包带之间的摩擦力,使得送料辊4转动时可带动打包带运动,送料辊4的一侧设置有限位架7,限位架7的两侧均开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺钉12,且限位架7的顶部内壁固定连接有若干块隔板13,隔板13将限位架7的内部平均分隔成若干个隔间14,每个隔间14对应一根打包带,从而可同时对多根打包带进行批量裁断,每个隔间14的顶部均开设有通孔,限位架7的顶部两侧均固定连接有若干根弹簧15,弹簧15的顶端固定连接有传动架16,传动架16的顶部固定连接有把手17,其底部固定连接有若干根传动杆18,传动杆18的数量与隔间14相等,且每根传动杆18的底端均穿过对应隔间14的顶部通孔并固定连接有压板19,压板19的宽度等于隔间14的宽度,在弹簧15的弹性复位作用下可将压板19紧紧抵在各个打包带的表面,以便将打包带固定在工作台1上,避免其在裁断过程中发生打滑或位移,限位架7的一侧设置有裁断架8,裁断架8的顶部固定安装有液压缸20,液压缸20的型号选用CX-SD LA CHTB/ISD/JOB32,并通过导线外接电源,其输出轴底端固定连接有升降架21,通过驱动液压缸20可带动升降架21上下运动,升降架21的宽度等于裁断架8的内壁宽度,其底部固定安装有裁断刀22,利用裁断刀22可对打包带进行裁断,裁断架8的一侧设置有一对限位板9,一对限位板9固定连接在工作台1上,其表面开设有限位槽10,且一对限位板9之间设置有挡板11,限位槽10内插入有螺栓23,挡板11的两侧侧壁均开设有与螺栓23相配合的螺纹孔,螺栓23的直径大于限位槽10的槽宽,通过螺栓23与螺纹孔之间的相互配合可将挡板11固定在一对限位板9之间,工作台1的表面刻有两条刻度线24,两条刻度线24呈对称分布,并分别位于两块限位板9的一侧,利用刻度线24可根据需求对打包带的裁断长度进行测量和控制。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将该装置中的电器元件均通过导线外接控制开关和电源,然后将待裁断的多根打包带分别穿过对应的隔间14,并使其两端分别穿过送料辊4和裁断架8的下方,接着沿着刻度线24移动挡板11,使其一侧与需要裁断的打包带长度所对应的刻度线24相重合后,将螺栓23穿过限位槽10并旋入挡板11侧壁的螺纹孔内,以便固定挡板11的位置,之后驱动电机5使其借由传动带6带动送料辊4旋转,以便利用送料辊4带动各个打包带沿着工作台1的表面移动,直至打包带的一端与挡板11的侧壁相接触后停止,最后驱动液压缸20使其带动升降架21连同裁断刀22一起向下,当裁断刀22与打包带相接触时即可对其进行裁断处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢打包带裁断装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有一对辊架(2),所述辊架(2)之间活动连接有辊轴(3),所述辊轴(3)的轴身固定连接有送料辊(4),所述辊架(2)的一侧设置有电机(5),所述电机(5)安装在工作台(1)上,其输出轴上传动连接有传动带(6),所述传动带(6)的另一端传动连接在辊轴(3)上,所述送料辊(4)的一侧设置有限位架(7),所述限位架(7)的一侧设置有裁断架(8),所述裁断架(8)的一侧设置有一对限位板(9),一对所述限位板(9)固定连接在工作台(1)上,其表面开设有限位槽(10),且一对所述限位板(9)之间设置有挡板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钢打包带裁断装置,其特征在于:所述限位架(7)的两侧均开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺钉(12),且所述限位架(7)的顶部内壁固定连接有若干块隔板(13),所述隔板(13)将限位架(7)的内部平均分隔成若干个隔间(14),每个所述隔间(14)的顶部均开设有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种钢打包带裁断装置,其特征在于:所述限位架(7)的顶部两侧均固定连接有若干根弹簧(15),所述弹簧(15)的顶端固定连接有传动架(16),所述传动架(16)的顶部固定连接有把手(17),其底部固定连接有若干根传动杆(18)。
4.根据权利要求3所述的一种钢打包带裁断装置,其特征在于:所述传动杆(18)的数量与隔间(14)相等,且每根所述传动杆(18)的底端均穿过对应隔间(14)的顶部通孔并固定连接有压板(19),所述压板(19)的宽度等于隔间(14)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种钢打包带裁断装置,其特征在于:所述裁断架(8)的顶部固定安装有液压缸(20),所述液压缸(20)的输出轴底端固定连接有升降架(21),所述升降架(21)的宽度等于裁断架(8)的内壁宽度,其底部固定安装有裁断刀(22)。
6.根据权利要求1所述的一种钢打包带裁断装置,其特征在于:所述限位槽(10)内插入有螺栓(23),所述挡板(11)的两侧侧壁均开设有与螺栓(23)相配合的螺纹孔,所述螺栓(23)的直径大于限位槽(10)的槽宽,所述工作台(1)的表面刻有两条刻度线(24),两条所述刻度线(24)呈对称分布,并分别位于两块限位板(9)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种钢打包带裁断装置,其特征在于:所述送料辊(4)的辊身表面刻有人字形螺纹。
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