CN219378597U - 一种具有自动上下料功能的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动上下料功能的冲压装置，包括底座，所述底座的两侧分别安装有上料台和下料台，所述底座的顶端安装有冲压机架，且冲压机架的顶端安装有第二电动推杆。本实用新型通过启动位于上料台一侧的第一电机和第一电动推杆，使得调节板下降并通过吸盘对未冲压工件进行吸附，随后第一电机带动工件旋转，第二电机带动调节板延伸使得将工件放入底模内的冲压槽中，即实现对工件的自动上料操作，减少人工放入的危险程度，有效提高安全性，在冲压结束后第三电机通过第一锥齿轮和第二锥齿轮旋转以带动顶杆将工件顶出，随后下料台一侧的调节板同步操作以将冲压完成后的工件转送至下料台处，即实现对工件的自动下料操作。

Description

一种具有自动上下料功能的冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，特别涉及一种具有自动上下料功能的冲压装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法；

现有技术中的冲压装置在冲压过程中其底模内部的冲压槽受到巨大的压力时工件与底模内部紧密贴合，导致在进行取料时造成困难，同时在上料过程中需要人员将手探入模具中对工件进行放入，若人员不慎按动模具开关容易造成模具突然合模而压到人员的手掌或手臂，存在一定的危险性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动上下料功能的冲压装置，以解决上述背景技术中提出的冲压装置不便上下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动上下料功能的冲压装置，包括底座，所述底座的两侧分别安装有上料台和下料台，所述底座的顶端安装有冲压机架，且冲压机架的顶端安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端安装有冲压板，且冲压板的底端安装有压模，所述底座内部的顶端安装有底模，所述底座内部的两侧均安装有第一电机，且第一电机的顶端均安装有减速器，所述底座顶端的两侧均安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的顶端均安装有调节座，所述调节座的内部均设置有调节槽，且调节槽的内部均安装有调节板，所述调节座的顶端均安装有抽气泵，所述调节座的底端均匀安装有吸盘，且吸盘均通过吸气管与抽气泵相连接。

使用本技术方案一种具有自动上下料功能的冲压装置时，通过对工件的自动上料操作，减少人工放入的危险程度，有效提高安全性，通过对工件的自动下料操作，从而有效降低人工操作的时间和劳动力，提高工作效率。

优选的，所述底座的内部设置有容纳槽，且容纳槽的内部安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧安装有第一锥齿轮，所述容纳槽内部的底端安装有第三电机，且第三电机的外侧安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第二螺纹杆啮合连接，所述第二螺纹杆的外侧安装有螺纹套，且螺纹套的顶端均匀安装有顶杆。

优选的，所述顶杆设置有四组。

优选的，所述调节板的内部均设置有螺纹槽，所述调节槽的内部均安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆均与螺纹槽相连接，所述调节座内部的一侧均安装有第二电机。

优选的，所述调节板的两端均安装有导向块，所述调节槽两端的调节座的内部均设置有导向槽，且导向槽均与导向块相连接。

优选的，所述导向槽的宽度均与导向块的宽度大小相等，所述导向槽和导向块均关于调节板的中轴线呈对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自动上下料功能的冲压装置实现了便于上下料的功能，通过启动位于上料台一侧的第一电机和第一电动推杆，使得调节板下降并通过吸盘对未冲压工件进行吸附，随后第一电机带动工件旋转，第二电机带动调节板延伸使得将工件放入底模内的冲压槽中，即实现对工件的自动上料操作，减少人工放入的危险程度，有效提高安全性，在冲压结束后第三电机通过第一锥齿轮和第二锥齿轮旋转以带动顶杆将工件顶出，随后下料台一侧的调节板同步操作以将冲压完成后的工件转送至下料台处，即实现对工件的自动下料操作，从而有效降低人工操作的时间和劳动力，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的调节座正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的容纳槽正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的螺纹套三维结构示意图；

图5为本实用新型的正视结构示意图。

图中的附图标记说明：1、冲压机架；2、冲压板；3、调节座；4、调节板；5、上料台；6、底座；7、第一电机；8、减速器；9、底模；10、第一电动推杆；11、下料台；12、压模；13、第二电动推杆；14、第二电机；15、导向槽；16、导向块；17、第一螺纹杆；18、螺纹槽；19、吸盘；20、吸气管；21、抽气泵；22、调节槽；23、容纳槽；24、螺纹套；25、第一锥齿轮；26、第二螺纹杆；27、第二锥齿轮；28、第三电机；29、顶杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有自动上下料功能的冲压装置，包括底座6；

底座6的内部设置有容纳槽23，且容纳槽23的内部安装有第二螺纹杆26，第二螺纹杆26的外侧安装有第一锥齿轮25，容纳槽23内部的底端安装有第三电机28，且第三电机28的外侧安装有第二锥齿轮27，第二锥齿轮27与第二螺纹杆26啮合连接，第二螺纹杆26的外侧安装有螺纹套24，且螺纹套24的顶端均匀安装有顶杆29，顶杆29设置有四组；

具体的，如图3所示，使用时，通过启动第三电机28以带动第一锥齿轮25和第二锥齿轮27啮合连接，以带动顶杆29上升将工件顶出；

底座6的两侧分别安装有上料台5和下料台11，底座6的顶端安装有冲压机架1，且冲压机架1的顶端安装有第二电动推杆13，第二电动推杆13的输出端安装有冲压板2，且冲压板2的底端安装有压模12，底座6内部的顶端安装有底模9，底座6内部的两侧均安装有第一电机7，且第一电机7的顶端均安装有减速器8，底座6顶端的两侧均安装有第一电动推杆10，且第一电动推杆10的顶端均安装有调节座3，调节座3的内部均设置有调节槽22，且调节槽22的内部均安装有调节板4；

调节板4的内部均设置有螺纹槽18，调节槽22的内部均安装有第一螺纹杆17，且第一螺纹杆17均与螺纹槽18相连接，调节座3内部的一侧均安装有第二电机14；

具体的，如图2所示，使用时，通过启动第二电机14以带动调节板4进行伸缩；

调节板4的两端均安装有导向块16，调节槽22两端的调节座3的内部均设置有导向槽15，且导向槽15均与导向块16相连接；

具体的，如图2所示，使用时，通过导向块16和导向槽15的作用便于起到调节板4移动时的导向限位功能；

调节座3的顶端均安装有抽气泵21，调节座3的底端均匀安装有吸盘19，且吸盘19均通过吸气管20与抽气泵21相连接。

工作原理：本实用新型在使用时，首先启动位于上料台5一侧的第一电机7和第一电动推杆10，使得调节板4下降并通过吸盘19对未冲压工件进行吸附，随后第一电机7带动工件旋转，第二电机14带动调节板4延伸使得将工件放入底模9内的冲压槽中，即实现对工件的自动上料操作，启动第二电动推杆13带动压模12进行冲压，在冲压结束后第三电机28通过第一锥齿轮25和第二锥齿轮27旋转以带动顶杆29将工件顶出，随后位于下料台11一侧的调节板4同步操作以将冲压完成后的工件转送至下料台11处，即实现对工件的自动下料操作，从而有效降低人工操作的时间和劳动力，提高工作效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种具有自动上下料功能的冲压装置，包括底座（6），其特征在于：所述底座（6）的两侧分别安装有上料台（5）和下料台（11），所述底座（6）的顶端安装有冲压机架（1），且冲压机架（1）的顶端安装有第二电动推杆（13），所述第二电动推杆（13）的输出端安装有冲压板（2），且冲压板（2）的底端安装有压模（12），所述底座（6）内部的顶端安装有底模（9），所述底座（6）内部的两侧均安装有第一电机（7），且第一电机（7）的顶端均安装有减速器（8），所述底座（6）顶端的两侧均安装有第一电动推杆（10），且第一电动推杆（10）的顶端均安装有调节座（3），所述调节座（3）的内部均设置有调节槽（22），且调节槽（22）的内部均安装有调节板（4），所述调节座（3）的顶端均安装有抽气泵（21），所述调节座（3）的底端均匀安装有吸盘（19），且吸盘（19）均通过吸气管（20）与抽气泵（21）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动上下料功能的冲压装置，其特征在于：所述底座（6）的内部设置有容纳槽（23），且容纳槽（23）的内部安装有第二螺纹杆（26），所述第二螺纹杆（26）的外侧安装有第一锥齿轮（25），所述容纳槽（23）内部的底端安装有第三电机（28），且第三电机（28）的外侧安装有第二锥齿轮（27），所述第二锥齿轮（27）与第二螺纹杆（26）啮合连接，所述第二螺纹杆（26）的外侧安装有螺纹套（24），且螺纹套（24）的顶端均匀安装有顶杆（29）。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动上下料功能的冲压装置，其特征在于：所述顶杆（29）设置有四组。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动上下料功能的冲压装置，其特征在于：所述调节板（4）的内部均设置有螺纹槽（18），所述调节槽（22）的内部均安装有第一螺纹杆（17），且第一螺纹杆（17）均与螺纹槽（18）相连接，所述调节座（3）内部的一侧均安装有第二电机（14）。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动上下料功能的冲压装置，其特征在于：所述调节板（4）的两端均安装有导向块（16），所述调节槽（22）两端的调节座（3）的内部均设置有导向槽（15），且导向槽（15）均与导向块（16）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动上下料功能的冲压装置，其特征在于：所述导向槽（15）的宽度均与导向块（16）的宽度大小相等，所述导向槽（15）和导向块（16）均关于调节板（4）的中轴线呈对称设置。