CN117260887B - 一种包装印刷用可快速干凝的模切机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包装印刷用可快速干凝的模切机，包括输送装置，输送装置的一侧设置模切装置，输送装置上放置有垫板，垫板上固定放置下刀组，模切装置远离输送装置的一侧设有风干机构，风干机构通过螺栓卡接在模切装置的两侧。本包装印刷用可快速干凝的模切机，输送装置用于将包装印刷纸自动运送至模切装置的下方，实现设备的自动化性能，减轻人工劳动力，风干机构起到快速风干的作用，使得包装印刷纸能够在模切完毕后达到快速干凝的目的，加快冷却干燥的效果，提高工作效率，压力器用于加大模切机的压力值，通过气缸带动活塞杆对升降板进行上下匀速运动，使得模切机组对包装印刷纸进行压平切割，压制成型满足需求，操作简单，实用性高。

Description

一种包装印刷用可快速干凝的模切机

技术领域

本发明涉及包装印刷技术领域，特别涉及一种包装印刷用可快速干凝的模切机。

背景技术

包装印刷用模切机是一种用于包装印刷上将印品或纸板轧切成一定形状的机器，其模切效率高，速度快且便于操作，已得到广泛使用。

现有的模切机在使用时需要手动将原材料穿过刀组之间，操作不方便，同时刀组的安装与检修较为不便，模切机在工作过程中不便观察模切机的工作状态，现有的模切机只能够对包装印刷纸进行模切，但是模切后的印刷纸热量较大容易造成褶皱从而导致损坏，加大了经济损失，为了便于模切机能够具有自动进行模切，以及快速风干的效果，因此需要研制一种可快速干凝的模切机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种包装印刷用可快速干凝的模切机，具有输送装置用于将包装印刷纸自动运送至模切装置的下方，实现设备的自动化性能，解放工作人员的双手，减轻人工劳动力，风干机构起到快速风干的作用，使得包装印刷纸能够在模切完毕后达到快速干凝的目的，加快冷却干燥的效果，提高工作效率，压力器用于加大模切机的压力值，通过气缸带动活塞杆对升降板进行上下匀速运动，使得模切机组对包装印刷纸进行压平切割，压制成型满足需求，操作简单，实用性高的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包装印刷用可快速干凝的模切机，包括输送装置，输送装置的一侧设置模切装置，输送装置上放置有垫板，垫板上固定放置下刀组，模切装置远离输送装置的一侧设有风干机构，风干机构通过螺栓卡接在模切装置的两侧；

所述输送装置包括工作台架、桌腿、橡胶支脚、第一辊轴、第二辊轴、输送带、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、减速电机和安装架，工作台架的底部四角及中部均焊接固定有桌腿，桌腿的底部安装有橡胶支脚，工作台架的左侧端部设置第一辊轴，第一辊轴的两端均垂直贯穿工作台架左侧的前后端面，工作台架的右侧端部设置第二辊轴，第二辊轴的两端均垂直贯穿工作台架右侧的前后端面，第一辊轴与第二辊轴之间连接有输送带，第一辊轴的一端穿过工作台架连接第一皮带轮，第一皮带轮的下方设置第二皮带轮，第二皮带轮的一端固定在工作台架上，第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有皮带，第二皮带轮的中心轴连接减速电机，减速电机的底部设有安装架，安装架焊接在工作台架上，减速电机放置在安装架的上方；

所述模切装置包括U型支架、橡胶板、控制器、通窗、滑槽和模切机组，U型支架的底部固定安装有橡胶板，U型支架前端部的下方安装有控制器，U型支架前后端面均开设有通窗，通窗的左右侧壁上均开设有滑槽，U型支架的上端向下连接有模切机组；

所述模切机组包括气缸、活塞杆、升降板、连接板、固定块、滑杆、上压板、压力器、下压板、弹簧柱和上刀组，气缸底部的中心插接有活塞杆，活塞杆的一端固定在气缸上，活塞杆的另一端固定连接升降板，升降板的两端端部焊接有连接板，连接板远离升降板的端部通过螺栓啮合有固定块，固定块的两侧焊接有滑杆，滑杆设置在滑槽的对应位置，升降板下方的平行位置设有上压板，上压板与升降板之间设有压力器，上压板与升降板之间通过压力器固定连接，上压板下方的平行位置设有下压板，下压板与上压板之间连接有弹簧柱，下压板的底面固定安装有上刀组。

优选的，所述风干机构包括内凹架、第一风扇外壳、第一风扇主体、固定杆、第一电机和第一动力杆，内凹架的内部设置第一风扇外壳，第一风扇外壳的内部固定安装有第一风扇主体，内凹架内壁的两侧安装有固定杆，固定杆的一端固定在内凹架上，固定杆的另一端连接第一风扇外壳，内凹架的一侧设置第一电机，第一电机的输出轴连接第一动力杆的一端，第一动力杆的另一端穿过第一风扇外壳连接第一风扇主体的中心转轴。

优选的，所述风干机构还包括水冷箱、冷却管、第二风扇外壳、第二风扇主体、固定架、第二电机、第二动力杆、水箱、水管、水泵和连接头，水冷箱内壁上固定安装有冷却管，水冷箱内部的中心设置第二风扇外壳，第二风扇外壳的内部设有第二风扇主体，水冷箱远离模切装置的一侧端面上焊接有固定架，固定架的上端放置第二电机，第二电机的输出轴连接第二动力杆，第二动力杆依次穿过水冷箱、第二风扇外壳连接第二风扇主体的中心转轴，工作台架的下方放置水箱，水箱的两侧连接有水管，水管上安装有水泵，水管远离水箱的一侧安装有连接头。

优选的，所述垫板的宽度与输送带的宽度相等，垫板卡接在工作台架的内侧。

优选的，所述第一辊轴与第二辊轴设置在同一平面内，第一辊轴与第二辊轴平行设置且尺寸相等。

优选的，所述通窗设置有两个，两个通窗对应开设在U型支架上。

优选的，所述滑槽内部的宽度尺寸与滑杆外围的宽度尺寸相匹配，滑杆滑动连接滑槽。

优选的，所述上刀组设置在下刀组上方的对应位置，上刀组表面的尺寸与下刀组表面的尺寸相等。

优选的，所述第一风扇外壳远离模切装置的一端为封闭设置，第一风扇外壳靠近模切装置的一端为开口设置。

优选的，所述水冷箱两侧的连接头均设置有四个，每个连接头对应连接冷却管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明提出的包装印刷用可快速干凝的模切机，输送装置的一侧设置模切装置，输送装置用于将包装印刷纸自动运送至模切装置的下方，实现设备的自动化性能，解放工作人员的双手，减轻人工劳动力。

2.本发明提出的包装印刷用可快速干凝的模切机，模切装置远离输送装置的一侧设有风干机构，风干机构具有快速风干的作用，使得包装印刷纸能够在模切完毕后达到快速干凝的目的，加快冷却干燥的效果，提高工作效率。

3.本发明提出的包装印刷用可快速干凝的模切机，上压板与升降板之间设有压力器，压力器用于加大模切机的压力值，通过气缸带动活塞杆对升降板进行上下匀速运动，使得模切机组对包装印刷纸进行压平切割，压制成型满足需求，操作简单，实用性高。

附图说明

图1为本发明的整体立体结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图；

图3为本发明输送装置的结构示意图；

图4为本发明的A处放大图；

图5为本发明模切装置的结构示意图；

图6为本发明模切机组的结构示意图；

图7为本发明风干机构的结构示意图；

图8为本发明实施例2的结构示意图；

图9为本发明实施例2的另一结构图。

图中：1、输送装置；101、工作台架；102、桌腿；103、橡胶支脚；104、第一辊轴；105、第二辊轴；106、输送带；107、第一皮带轮；108、第二皮带轮；109、皮带；110、减速电机；111、安装架；2、模切装置；21、U型支架；22、橡胶板；23、控制器；24、通窗；25、滑槽；26、模切机组；2601、气缸；2602、活塞杆；2603、升降板；2604、连接板；2605、固定块；2606、滑杆；2607、上压板；2608、压力器；2609、下压板；2610、弹簧柱；2611、上刀组；3、垫板；4、下刀组；5、风干机构；501、内凹架；502、第一风扇外壳；503、第一风扇主体；504、固定杆；505、第一电机；506、第一动力杆；507、水冷箱；508、冷却管；509、第二风扇外壳；510、第二风扇主体；511、固定架；512、第二电机；513、第二动力杆；514、水箱；515、水管；516、水泵；517、连接头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-2，一种包装印刷用可快速干凝的模切机，包括输送装置1，输送装置1用于将包装印刷纸自动运送至模切装置2的下方，实现设备的自动化性能，解放工作人员的双手，减轻人工劳动力，提高设备的工作效率，输送装置1的一侧设置模切装置2，模切装置2用于对包装印刷纸进行模切，输送装置1上放置有垫板3，垫板3的宽度与输送带106的宽度相等，垫板3卡接在工作台架101的内侧，垫板3用于放置下刀组4，加大厚度，防止模切机组26对输送装置1造成切割损坏，降低了经济损失，垫板3上固定放置下刀组4，用于放置包装印刷纸，方便机器对包装印刷纸进行模切，模切装置2远离输送装置1的一侧设有风干机构5，风干机构5具有快速风干的作用，使得包装印刷纸能够在模切完毕后达到快速干凝的目的，加快冷却干燥的效果，提高工作效率，风干机构5通过螺栓卡接在模切装置2的两侧。

请参阅图3-4，输送装置1包括工作台架101、桌腿102、橡胶支脚103、第一辊轴104、第二辊轴105、输送带106、第一皮带轮107、第二皮带轮108、皮带109、减速电机110和安装架111，工作台架101的底部四角及中部均焊接固定有桌腿102，用于增大工作台架101的承重能力，提高设备的稳定性，桌腿102的底部安装有橡胶支脚103，橡胶支脚103具有防滑、减震、防水、缓冲的效果，能够避免设备在工作时震动强度大导致设备的侧翻，工作台架101的左侧端部设置第一辊轴104，第一辊轴104的两端均垂直贯穿工作台架101左侧的前后端面，工作台架101的右侧端部设置第二辊轴105，第二辊轴105的两端均垂直贯穿工作台架101右侧的前后端面，第一辊轴104与第二辊轴105设置在同一平面内，第一辊轴104与第二辊轴105平行设置且尺寸相等，方便第一辊轴104与第二辊轴105在输送带106的带动下进行流畅的运输，减少故障率，第一辊轴104与第二辊轴105之间连接有输送带106，第一辊轴104的一端穿过工作台架101连接第一皮带轮107，第一皮带轮107的下方设置第二皮带轮108，第二皮带轮108的一端固定在工作台架101上，第二皮带轮108与第一皮带轮107之间连接有皮带109，第二皮带轮108的中心轴连接减速电机110，减速电机110通电带动第一皮带轮107的转动，在皮带109的带动下使得第二皮带轮108进行转动，第二皮带轮108与第一辊轴104连接从而使得输送带106进行传送，减速电机110的底部设有安装架111，安装架111焊接在工作台架101上，减速电机110放置在安装架111的上方，安装架111用于支撑减速电机110，提高设备的稳定性。

请参阅图5，模切装置2包括U型支架21、橡胶板22、控制器23、通窗24、滑槽25和模切机组26，U型支架21的底部固定安装有橡胶板22，用于增大U型支架21与地面的摩擦力，U型支架21前端部的下方安装有控制器23，控制器23电性连接减速电机110、气缸2601、第一电机505和第二电机512，实现电机和气缸2601的开关，U型支架21前后端面均开设有通窗24，通窗24设置有两个，两个通窗24对应开设在U型支架21上，通窗24的左右侧壁上均开设有滑槽25，方便模切机组26在通窗24内实现上下活动，U型支架21的上端向下连接有模切机组26，用于对包装印刷纸进行模切。

请参阅图6，模切机组26包括气缸2601、活塞杆2602、升降板2603、连接板2604、固定块2605、滑杆2606、上压板2607、压力器2608、下压板2609、弹簧柱2610和上刀组2611，气缸2601底部的中心插接有活塞杆2602，活塞杆2602的一端固定在气缸2601上，活塞杆2602的另一端固定连接升降板2603，气缸2601能够带动活塞杆2602对升降板2603进行上下匀速运动，升降板2603的两端端部焊接有连接板2604，连接板2604远离升降板2603的端部通过螺栓啮合有固定块2605，固定块2605的两侧焊接有滑杆2606，滑杆2606设置在滑槽25的对应位置，滑槽25内部的宽度尺寸与滑杆2606外围的宽度尺寸相匹配，滑杆2606滑动连接滑槽25，滑杆2606在滑槽25内滑动实现升降板2603的上下运动，提高装置的灵活性，升降板2603下方的平行位置设有上压板2607，上压板2607与升降板2603之间设有压力器2608，压力器2608用于加大模切机的压力值，通过气缸2601带动活塞杆2602对升降板2603进行上下匀速运动，使得模切机组26对包装印刷纸进行压平切割，压制成型满足需求，操作简单，实用性高，上压板2607与升降板2603之间通过压力器2608固定连接，上压板2607下方的平行位置设有下压板2609，下压板2609与上压板2607之间连接有弹簧柱2610，用于增加压板的缓冲力，下压板2609的底面固定安装有上刀组2611，上刀组2611设置在下刀组4上方的对应位置，上刀组2611表面的尺寸与下刀组4表面的尺寸相等，使得包装印刷纸模切的形状更加完整。

请参阅图7，风干机构5包括内凹架501、第一风扇外壳502、第一风扇主体503、固定杆504、第一电机505和第一动力杆506，内凹架501的内部设置第一风扇外壳502，第一风扇外壳502用于保护第一风扇主体503，第一风扇外壳502远离模切装置2的一端为封闭设置，第一风扇外壳502靠近模切装置2的一端为开口设置，单向出风能够加大第一风扇主体503的风力，加快模具的干凝速度，第一风扇外壳502的内部固定安装有第一风扇主体503，内凹架501内壁的两侧安装有固定杆504，固定杆504的一端固定在内凹架501上，固定杆504的另一端连接第一风扇外壳502，固定杆504用于提高装置安装的稳定性，内凹架501的一侧设置第一电机505，第一电机505的输出轴连接第一动力杆506的一端，第一动力杆506的另一端穿过第一风扇外壳502连接第一风扇主体503的中心转轴，第一电机505通电带动第一动力杆506的转动使得第一风扇主体503进行高速运转扇风。

实施例二

请参阅图1-2，一种包装印刷用可快速干凝的模切机，包括输送装置1，输送装置1用于将包装印刷纸自动运送至模切装置2的下方，实现设备的自动化性能，解放工作人员的双手，减轻人工劳动力，提高设备的工作效率，输送装置1的一侧设置模切装置2，模切装置2用于对包装印刷纸进行模切，输送装置1上放置有垫板3，垫板3的宽度与输送带106的宽度相等，垫板3卡接在工作台架101的内侧，垫板3用于放置下刀组4，加大厚度，防止模切机组26对输送装置1造成切割损坏，降低了经济损失，垫板3上固定放置下刀组4，用于放置包装印刷纸，方便机器对包装印刷纸进行模切，模切装置2远离输送装置1的一侧设有风干机构5，风干机构5具有快速风干的作用，使得包装印刷纸能够在模切完毕后达到快速干凝的目的，加快冷却干燥的效果，提高工作效率，风干机构5通过螺栓卡接在模切装置2的两侧。

请参阅图3-4，输送装置1包括工作台架101、桌腿102、橡胶支脚103、第一辊轴104、第二辊轴105、输送带106、第一皮带轮107、第二皮带轮108、皮带109、减速电机110和安装架111，工作台架101的底部四角及中部均焊接固定有桌腿102，用于增大工作台架101的承重能力，提高设备的稳定性，桌腿102的底部安装有橡胶支脚103，橡胶支脚103具有防滑、减震、防水、缓冲的效果，能够避免设备在工作时震动强度大导致设备的侧翻，工作台架101的左侧端部设置第一辊轴104，第一辊轴104的两端均垂直贯穿工作台架101左侧的前后端面，工作台架101的右侧端部设置第二辊轴105，第二辊轴105的两端均垂直贯穿工作台架101右侧的前后端面，第一辊轴104与第二辊轴105设置在同一平面内，第一辊轴104与第二辊轴105平行设置且尺寸相等，方便第一辊轴104与第二辊轴105在输送带106的带动下进行流畅的运输，减少故障率，第一辊轴104与第二辊轴105之间连接有输送带106，第一辊轴104的一端穿过工作台架101连接第一皮带轮107，第一皮带轮107的下方设置第二皮带轮108，第二皮带轮108的一端固定在工作台架101上，第二皮带轮108与第一皮带轮107之间连接有皮带109，第二皮带轮108的中心轴连接减速电机110，减速电机110通电带动第一皮带轮107的转动，在皮带109的带动下使得第二皮带轮108进行转动，第二皮带轮108与第一辊轴104连接从而使得输送带106进行传送，减速电机110的底部设有安装架111，安装架111焊接在工作台架101上，减速电机110放置在安装架111的上方，安装架111用于支撑减速电机110，提高设备的稳定性。

请参阅图5，模切装置2包括U型支架21、橡胶板22、控制器23、通窗24、滑槽25和模切机组26，U型支架21的底部固定安装有橡胶板22，用于增大U型支架21与地面的摩擦力，U型支架21前端部的下方安装有控制器23，控制器23电性连接减速电机110、气缸2601、第一电机505和第二电机512，实现电机和气缸2601的开关，U型支架21前后端面均开设有通窗24，通窗24设置有两个，两个通窗24对应开设在U型支架21上，通窗24的左右侧壁上均开设有滑槽25，方便模切机组26在通窗24内实现上下活动，U型支架21的上端向下连接有模切机组26，用于对包装印刷纸进行模切。

请参阅图6，模切机组26包括气缸2601、活塞杆2602、升降板2603、连接板2604、固定块2605、滑杆2606、上压板2607、压力器2608、下压板2609、弹簧柱2610和上刀组2611，气缸2601底部的中心插接有活塞杆2602，活塞杆2602的一端固定在气缸2601上，活塞杆2602的另一端固定连接升降板2603，气缸2601能够带动活塞杆2602对升降板2603进行上下匀速运动，升降板2603的两端端部焊接有连接板2604，连接板2604远离升降板2603的端部通过螺栓啮合有固定块2605，固定块2605的两侧焊接有滑杆2606，滑杆2606设置在滑槽25的对应位置，滑槽25内部的宽度尺寸与滑杆2606外围的宽度尺寸相匹配，滑杆2606滑动连接滑槽25，滑杆2606在滑槽25内滑动实现升降板2603的上下运动，提高装置的灵活性，升降板2603下方的平行位置设有上压板2607，上压板2607与升降板2603之间设有压力器2608，压力器2608用于加大模切机的压力值，通过气缸2601带动活塞杆2602对升降板2603进行上下匀速运动，使得模切机组26对包装印刷纸进行压平切割，压制成型满足需求，操作简单，实用性高，上压板2607与升降板2603之间通过压力器2608固定连接，上压板2607下方的平行位置设有下压板2609，下压板2609与上压板2607之间连接有弹簧柱2610，用于增加压板的缓冲力，下压板2609的底面固定安装有上刀组2611，上刀组2611设置在下刀组4上方的对应位置，上刀组2611表面的尺寸与下刀组4表面的尺寸相等，使得包装印刷纸模切的形状更加完整。

请参阅图8-9，风干机构5还包括水冷箱507、冷却管508、第二风扇外壳509、第二风扇主体510、固定架511、第二电机512、第二动力杆513、水箱514、水管515、水泵516和连接头517，水冷箱507内壁上固定安装有冷却管508，用于储水，使得水冷箱507的内部保持较冷的温度，水冷箱507内部的中心设置第二风扇外壳509，用于保护第二风扇主体510，第二风扇外壳509的内部设有第二风扇主体510，第二风扇主体510扇动出风能够将水冷箱507内部的冷风向模切后的模具上传送，加快模具的冷却干凝速度，水冷箱507远离模切装置2的一侧端面上焊接有固定架511，固定架511的上端放置第二电机512，第二电机512的输出轴连接第二动力杆513，第二动力杆513依次穿过水冷箱507、第二风扇外壳509连接第二风扇主体510的中心转轴，第二电机512能够带动第二动力杆513使得第二风扇主体510进行高速运转，工作台架101的下方放置水箱514，用于提供水源，水箱514的两侧连接有水管515，水管515上安装有水泵516，用于水管515的抽水，水管515远离水箱514的一侧安装有连接头517，水冷箱507两侧的连接头517均设置有四个，每个连接头517对应连接冷却管508，连接头517与冷却管508对应连接能够保证冷却管508内部始终处于有水状态，使用方便。

综上所述，本包装印刷用可快速干凝的模切机，输送装置1用于将包装印刷纸自动运送至模切装置2的下方，实现设备的自动化性能，解放工作人员的双手，减轻人工劳动力，风干机构5具有快速风干的作用，使得包装印刷纸能够在模切完毕后达到快速干凝的目的，加快冷却干燥的效果，提高工作效率，压力器2608用于加大模切机的压力值，通过气缸2601带动活塞杆2602对升降板2603进行上下匀速运动，使得模切机组26对包装印刷纸进行压平切割，压制成型满足需求，操作简单，实用性高。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包装印刷用可快速干凝的模切机，包括输送装置（1），其特征在于：所述输送装置（1）的一侧设置模切装置（2），输送装置（1）上放置有垫板（3），垫板（3）上固定放置下刀组（4），模切装置（2）远离输送装置（1）的一侧设有风干机构（5），风干机构（5）通过螺栓卡接在模切装置（2）的两侧；

所述输送装置（1）包括工作台架（101）、桌腿（102）、橡胶支脚（103）、第一辊轴（104）、第二辊轴（105）、输送带（106）、第一皮带轮（107）、第二皮带轮（108）、皮带（109）、减速电机（110）和安装架（111），工作台架（101）的底部四角及中部均焊接固定有桌腿（102），桌腿（102）的底部安装有橡胶支脚（103），工作台架（101）的左侧端部设置第一辊轴（104），第一辊轴（104）的两端均垂直贯穿工作台架（101）左侧的前后端面，工作台架（101）的右侧端部设置第二辊轴（105），第二辊轴（105）的两端均垂直贯穿工作台架（101）右侧的前后端面，第一辊轴（104）与第二辊轴（105）之间连接有输送带（106），第一辊轴（104）的一端穿过工作台架（101）连接第一皮带轮（107），第一皮带轮（107）的下方设置第二皮带轮（108），第二皮带轮（108）的一端固定在工作台架（101）上，第二皮带轮（108）与第一皮带轮（107）之间连接有皮带（109），第二皮带轮（108）的中心轴连接减速电机（110），减速电机（110）的底部设有安装架（111），安装架（111）焊接在工作台架（101）上，减速电机（110）放置在安装架（111）的上方；

所述模切装置（2）包括U型支架（21）、橡胶板（22）、控制器（23）、通窗（24）、滑槽（25）和模切机组（26），U型支架（21）的底部固定安装有橡胶板（22），U型支架（21）前端部的下方安装有控制器（23），U型支架（21）前后端面均开设有通窗（24），通窗（24）的左右侧壁上均开设有滑槽（25），U型支架（21）的上端向下连接有模切机组（26）；

所述模切机组（26）包括气缸（2601）、活塞杆（2602）、升降板（2603）、连接板（2604）、固定块（2605）、滑杆（2606）、上压板（2607）、压力器（2608）、下压板（2609）、弹簧柱（2610）和上刀组（2611），气缸（2601）底部的中心插接有活塞杆（2602），活塞杆（2602）的一端固定在气缸（2601）上，活塞杆（2602）的另一端固定连接升降板（2603），升降板（2603）的两端端部焊接有连接板（2604），连接板（2604）远离升降板（2603）的端部通过螺栓啮合有固定块（2605），固定块（2605）的两侧焊接有滑杆（2606），滑杆（2606）设置在滑槽（25）的对应位置，升降板（2603）下方的平行位置设有上压板（2607），上压板（2607）与升降板（2603）之间设有压力器（2608），上压板（2607）与升降板（2603）之间通过压力器（2608）固定连接，上压板（2607）下方的平行位置设有下压板（2609），下压板（2609）与上压板（2607）之间连接有弹簧柱（2610），下压板（2609）的底面固定安装有上刀组（2611）；

所述风干机构（5）包括内凹架（501）、第一风扇外壳（502）、第一风扇主体（503）、固定杆（504）、第一电机（505）和第一动力杆（506），内凹架（501）的内部设置第一风扇外壳（502），第一风扇外壳（502）的内部固定安装有第一风扇主体（503），内凹架（501）内壁的两侧安装有固定杆（504），固定杆（504）的一端固定在内凹架（501）上，固定杆（504）的另一端连接第一风扇外壳（502），内凹架（501）的一侧设置第一电机（505），第一电机（505）的输出轴连接第一动力杆（506）的一端，第一动力杆（506）的另一端穿过第一风扇外壳（502）连接第一风扇主体（503）的中心转轴；

所述风干机构（5）还包括水冷箱（507）、冷却管（508）、第二风扇外壳（509）、第二风扇主体（510）、固定架（511）、第二电机（512）、第二动力杆（513）、水箱（514）、水管（515）、水泵（516）和连接头（517），水冷箱（507）内壁上固定安装有冷却管（508），水冷箱（507）内部的中心设置第二风扇外壳（509），第二风扇外壳（509）的内部设有第二风扇主体（510），水冷箱（507）远离模切装置（2）的一侧端面上焊接有固定架（511），固定架（511）的上端放置第二电机（512），第二电机（512）的输出轴连接第二动力杆（513），第二动力杆（513）依次穿过水冷箱（507）、第二风扇外壳（509）连接第二风扇主体（510）的中心转轴，工作台架（101）的下方放置水箱（514），水箱（514）的两侧连接有水管（515），水管（515）上安装有水泵（516），水管（515）远离水箱（514）的一侧安装有连接头（517）。

2.如权利要求1所述的一种包装印刷用可快速干凝的模切机，其特征在于：所述垫板（3）的宽度与输送带（106）的宽度相等，垫板（3）卡接在工作台架（101）的内侧。

3.如权利要求2所述的一种包装印刷用可快速干凝的模切机，其特征在于：所述第一辊轴（104）与第二辊轴（105）设置在同一平面内，第一辊轴（104）与第二辊轴（105）平行设置且尺寸相等。

4.如权利要求3所述的一种包装印刷用可快速干凝的模切机，其特征在于：所述通窗（24）设置有两个，两个通窗（24）对应开设在U型支架（21）上。

5.如权利要求4所述的一种包装印刷用可快速干凝的模切机，其特征在于：所述滑槽（25）内部的宽度尺寸与滑杆（2606）外围的宽度尺寸相匹配，滑杆（2606）滑动连接滑槽（25）。

6.如权利要求5所述的一种包装印刷用可快速干凝的模切机，其特征在于：所述上刀组（2611）设置在下刀组（4）上方的对应位置，上刀组（2611）表面的尺寸与下刀组（4）表面的尺寸相等。

7.如权利要求6所述的一种包装印刷用可快速干凝的模切机，其特征在于：所述第一风扇外壳（502）远离模切装置（2）的一端为封闭设置，第一风扇外壳（502）靠近模切装置（2）的一端为开口设置。

8.如权利要求7所述的一种包装印刷用可快速干凝的模切机，其特征在于：所述水冷箱（507）两侧的连接头（517）均设置有四个，每个连接头（517）对应连接冷却管（508）。