CN218699499U - 切割宽度可调节的铝箔分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝箔加工技术领域,具体为切割宽度可调节的铝箔分切机,包括底座,底座上方设有调节机构,调节机构包括调节电机,调节电机与支撑架前侧表面通过螺栓固定连接,调节电机的输出轴同轴连接有螺纹杆,螺纹杆螺纹连接有两个n型安装架,螺纹杆右侧设有限位杆,限位杆后端与支撑架前侧表面通过螺栓固定连接,限位杆前端依次贯穿两个n型安装架顶端并分别与两个n型安装架滑动连接;该切割宽度可调节的铝箔分切机,通过设置调节电机、螺纹杆和n型安装架使得该装置可以便捷地调节两个分切刀之间的距离,使得该装置可以根据需求便捷地调节切割出铝箔的宽度,通过设置限位杆用来限定n型安装架的移动方向。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝箔加工技术领域,具体为切割宽度可调节的铝箔分切机。
背景技术
铝箔分切机主要是用于将宽度较大的铝箔卷材按照需求进行裁切分成宽度较小的铝箔卷材。
公开号为CN208468482U的一种铝箔分切机,包括支架,安装于支架底部的电机,电机的转轴连接皮带轮,皮带轮通过皮带与安装于支架上部的转轴前端的皮带轮相连,转轴后端安装有圆刀片组件,圆刀片组件包括固定于圆刀片两侧的螺帽A和螺帽B,螺帽A和螺帽B与转轴后端有相互咬合的螺纹,螺帽A和圆刀片之间紧贴着垫片C,螺帽B和圆刀片之间紧贴着垫片D,圆刀片下部没入固定于支架的清洗装置,清洗装置两侧固定有紧贴圆刀片的擦拭块,清洗装置内部盛放润滑油,该实用新型的优点是:操作简单方便、稳定可靠、效率高,分切后的铝箔平直、无毛刺,质量较高。
该装置虽然操作简单方便、稳定可靠、效率高,分切后的铝箔平直、无毛刺,质量较高,但是该装置无法根据需求便捷地调节切割出铝箔的宽度,鉴于此,我们提出切割宽度可调节的铝箔分切机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供切割宽度可调节的铝箔分切机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
切割宽度可调节的铝箔分切机,包括底座,所述底座上方设有调节机构,所述调节机构包括调节电机,所述调节电机与支撑架前侧表面通过螺栓固定连接,所述调节电机的输出轴同轴连接有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接有两个n型安装架,所述螺纹杆右侧设有限位杆,所述限位杆后端与支撑架前侧表面通过螺栓固定连接,所述限位杆前端依次贯穿两个n型安装架顶端并分别与两个n型安装架滑动连接。
优选的,所述底座上方设有工作台,所述工作台顶部开设有进刀口。
优选的,所述工作台底部靠近四角的位置分别通过螺栓固定连接有支撑腿,所述支撑腿底部与底座顶部通过螺栓固定连接。
优选的,所述底座顶部靠近后侧的位置通过螺栓固定连接有支撑架,所述支撑架前侧表面靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有旋转电机。
优选的,所述旋转电机的输出轴同轴连接有收放卷辊,两个所述收放卷辊之间且靠近左右两侧的位置对称设有压辊,所述压辊后端与支撑架前侧表面通过轴承转动连接。
优选的,所述螺纹杆前端和限位杆前端分别通过螺栓固定连接有限位板,所述n型安装架前侧表面通过螺栓固定连接有驱动电机。
优选的,所述驱动电机的输出轴同轴连接有转杆,所述转杆后端贯穿n型安装架前端并通过螺栓固定连接有分切刀。
优选的,所述分切刀后端与n型安装架内壁后侧表面通过轴承转动连接,所述分切刀底端伸入进刀口内腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该切割宽度可调节的铝箔分切机,通过设置调节电机、螺纹杆和n型安装架使得该装置可以便捷地调节两个分切刀之间的距离,使得该装置可以根据需求便捷地调节切割出铝箔的宽度;
2、该切割宽度可调节的铝箔分切机,通过设置限位杆用来限定n型安装架的移动方向。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中工作台的结构示意图;
图3为本实用新型中调节机构的结构示意图。
图中各个称号的意义为:
1、底座;11、工作台;12、进刀口;13、支撑腿;14、支撑架;15、旋转电机;16、收放卷辊;17、压辊;
2、调节机构;21、调节电机;22、螺纹杆;23、n型安装架;24、限位杆;25、限位板;26、驱动电机;27、转杆;28、分切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
切割宽度可调节的铝箔分切机,包括底座1,底座1上方设有工作台11,用来放置铝箔,工作台11顶部开设有进刀口12,用来防止分切刀28损坏工作台11,工作台11底部靠近四角的位置分别通过螺栓固定连接有支撑腿13,支撑腿13底部与底座1顶部通过螺栓固定连接,起到支撑的作用。
需要补充的是,底座1顶部靠近后侧的位置通过螺栓固定连接有支撑架14,起到支撑的作用,支撑架14前侧表面靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有旋转电机15,用来带动收放卷辊16转动。
具体的,旋转电机15的输出轴同轴连接有收放卷辊16,用来收卷或放卷铝箔。
具体的,两个收放卷辊16之间且靠近左右两侧的位置对称设有压辊17,压辊17后端与支撑架14前侧表面通过轴承转动连接,用来限定铝箔的位置,使得铝箔底部与工作台11顶部贴合。
作为本实施例的优选,底座1上方设有调节机构2,调节机构2包括调节电机21,调节电机21与支撑架14前侧表面通过螺栓固定连接,用来带动螺纹杆22转动。
具体的,调节电机21的输出轴同轴连接有螺纹杆22,螺纹杆22上靠近前后两侧的位置对称设有方向相反的螺纹,使得螺纹杆22转动时可以带动n型安装架23向相反的方向移动,螺纹杆22螺纹连接有两个n型安装架23,用来带动分切刀28移动。
具体的,螺纹杆22右侧设有限位杆24,限位杆24后端与支撑架14前侧表面通过螺栓固定连接,限位杆24前端依次贯穿两个n型安装架23顶端并分别与两个n型安装架23滑动连接,用来限定n型安装架23的移动方向。
具体的,螺纹杆22前端和限位杆24前端分别通过螺栓固定连接有限位板25,用来限定n型安装架23的位置。
具体的,n型安装架23前侧表面通过螺栓固定连接有驱动电机26,用来带动转杆27转动,驱动电机26的输出轴同轴连接有转杆27,用来带动分切刀28转动。
具体的,转杆27后端贯穿n型安装架23前端并通过螺栓固定连接有分切刀28,用来切割铝箔,分切刀28后端与n型安装架23内壁后侧表面通过轴承转动连接,分切刀28底端伸入进刀口12内腔。
具体使用过程中,当需要调节切割出铝箔的宽度时,使用人员首先打开调节电机21,调节电机21带动螺纹杆22转动,从而分别带动两个n型安装架23向远离底座1的方向移动,从而分别带动两个分切刀28向远离底座1的方向移动,直到两个分切刀28之间的距离到达与指定切割出铝箔的宽度相等的距离时,关闭调节电机21即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.切割宽度可调节的铝箔分切机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上方设有调节机构(2),所述调节机构(2)包括调节电机(21),所述调节电机(21)与支撑架(14)前侧表面通过螺栓固定连接,所述调节电机(21)的输出轴同轴连接有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)螺纹连接有两个n型安装架(23),所述螺纹杆(22)右侧设有限位杆(24),所述限位杆(24)后端与支撑架(14)前侧表面通过螺栓固定连接,所述限位杆(24)前端依次贯穿两个n型安装架(23)顶端并分别与两个n型安装架(23)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的切割宽度可调节的铝箔分切机,其特征在于:所述底座(1)上方设有工作台(11),所述工作台(11)顶部开设有进刀口(12)。
3.根据权利要求2所述的切割宽度可调节的铝箔分切机,其特征在于:所述工作台(11)底部靠近四角的位置分别通过螺栓固定连接有支撑腿(13),所述支撑腿(13)底部与底座(1)顶部通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求3所述的切割宽度可调节的铝箔分切机,其特征在于:所述底座(1)顶部靠近后侧的位置通过螺栓固定连接有支撑架(14),所述支撑架(14)前侧表面靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有旋转电机(15)。
5.根据权利要求4所述的切割宽度可调节的铝箔分切机,其特征在于:所述旋转电机(15)的输出轴同轴连接有收放卷辊(16),两个所述收放卷辊(16)之间且靠近左右两侧的位置对称设有压辊(17),所述压辊(17)后端与支撑架(14)前侧表面通过轴承转动连接。
6.根据权利要求1所述的切割宽度可调节的铝箔分切机,其特征在于:所述螺纹杆(22)前端和限位杆(24)前端分别通过螺栓固定连接有限位板(25),所述n型安装架(23)前侧表面通过螺栓固定连接有驱动电机(26)。
7.根据权利要求6所述的切割宽度可调节的铝箔分切机,其特征在于:所述驱动电机(26)的输出轴同轴连接有转杆(27),所述转杆(27)后端贯穿n型安装架(23)前端并通过螺栓固定连接有分切刀(28)。
8.根据权利要求7所述的切割宽度可调节的铝箔分切机,其特征在于:所述分切刀(28)后端与n型安装架(23)内壁后侧表面通过轴承转动连接,所述分切刀(28)底端伸入进刀口(12)内腔。
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