CN215358567U - 一种橡胶试块切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种橡胶试块切片装置，包括用于固定安装在操作台上的安装架、设于安装架上的驱动组件和线切割机构；其中，安装架上下间隔转动连接有两个压辊，两个压辊用于配合夹紧并滚压橡胶试块，安装架上具有适于橡胶试块进入两个压辊之间的进料端，还具有适于橡胶试块走行通过两个压辊之间的出料端；驱动组件的输出端与两个压辊分别连接，用于带动两个压辊反向同步转动；线切割机构设于安装架的出料端，切割端与橡胶试块的待切割位置水平对齐。本实用新型提供的一种橡胶试块切片装置，切割流畅性和效率高，能够避免切除的橡胶表皮褶皱或淤塞，提高切割质量。

Description

一种橡胶试块切片装置

技术领域

本实用新型属于橡胶试验设备技术领域，具体涉及一种橡胶试块切片装置。

背景技术

在建筑行业，对于橡胶制品需要进行切皮后试验，目前，常用的切皮装置有刨皮机，其主要原理是通过在两个压辊之间设置刀片，橡胶试块在两个压辊的滚压带动下走行，利用两个压辊对橡胶试块的走行推动力使橡胶试块与刀片接触并在持续推动过程中将橡胶试块的表皮刨除，由于橡胶试块需要去除的表皮十分薄，而表皮与刀片的侧壁之间的摩擦力较大，因此在刨切过程中需要橡胶试块走行极其缓慢，否则切下的表皮极其容易褶皱甚至淤塞，而且由于橡胶试块对于刀片的挤压作用，经常会导致刀片弯拱，从而引起刨切厚度不均匀的现象，因此，当前的橡胶刨皮机无法适应高质量的橡胶试块切皮工作，且效率极低。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种橡胶试块切片装置，旨在解决当前采用的刨皮机切割质量差、效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种橡胶试块切片装置，包括：

安装架，用于固定安装在操作台上，上下间隔转动连接有两个压辊，两个压辊用于配合夹紧并滚压橡胶试块，安装架上具有适于橡胶试块进入两个压辊之间的进料端，还具有适于橡胶试块走行通过两个压辊之间的出料端；

驱动组件，设于安装架上，输出端与两个压辊分别连接，用于带动两个压辊反向同步转动；

线切割机构，设于安装架的出料端，切割端与橡胶试块的待切割位置水平对齐。

在一种可能的实现方式中，线切割机构包括：

两个上滑轮，分别上下滑动连接于安装架的两侧；

两个下滑轮，分别上下滑动连接于安装架的两侧，且分别位于两个上滑轮的正下方；

切割丝，套设于两个上滑轮和两个下滑轮上，位于两个上滑轮之间的部位用于水平对齐橡胶试块的待切割位置；

第一驱动件，设于安装架上，输出端与切割丝的两端分别连接，用于带动切割丝往复运动锯切橡胶试块。

一些实施例中，安装架的两侧壁上分别设有适于切割丝穿行的长条孔，长条孔沿竖直方向延伸，安装架的两侧壁上还分别上下间隔设有两个与长条孔位置对应的安装板；上滑轮和下滑轮均包括轮架和转动连接于轮架上的槽轮，轮架上设有沿竖直方向延伸的螺纹杆，螺纹杆穿过安装板并通过两个锁母旋接固定。

一些实施例中，第一驱动件包括：

第一电机，固定连接于安装架上；

第一卷筒，沿第一电机的轴向转动连接于安装架上，与第一电机的输出端连接，且与切割丝的一端连接；

第二卷筒，沿第一卷筒的轴向转动连接于安装架上，与第一卷筒远离第一电机的一端连接，且与切割丝的另一端连接。

示例性的，第一卷筒远离第一电机的一端设有连接套，第二卷筒的一端设有连接轴，连接轴转动连接于连接套内；其中，连接套上沿其径向旋接有紧固件，紧固件的一端穿入连接套内并与连接轴的侧壁抵接。

在一种可能的实现方式中，安装架的两侧壁上分别设有沿竖直方向延伸的滑孔，位于上方的压辊的两端分别上下滑动连接于两个滑孔内；安装架的两侧顶端分别向下旋接有伸入滑孔内部的调节螺杆，两个调节螺杆的底端分别与压辊的两端转动连接。

一些实施例中，压辊的两个轴端分别转动套设有滑套，滑套上下滑动连接于滑孔内，且与调节螺杆的底端转动连接。

在一种可能的实现方式中，驱动组件包括：

第一涡轮，可拆卸连接于上方的压辊的轴端；

第二涡轮，固定套设于下方的压辊的轴端，且与第一涡轮位于安装架的同侧；

蜗杆，沿竖直方向转动连接于安装架的侧壁上，上下间隔设有与第一涡轮啮合的第一蜗齿段和与第二涡轮啮合的第二蜗齿段，且第一涡齿段和第二蜗齿段的旋向相反；

第二驱动件，设于安装架上，输出端与蜗杆连接。

示例性的，第二驱动件包括：

第二电机，固定连接于安装架上，输出端沿压辊的轴向延伸；

第一锥齿轮，套设于第二电机的输出端；

第二锥齿轮，套设于蜗杆的一端，且与第一锥齿轮啮合。

举例说明，位于上方的压辊的轴端侧壁设有限位台，且压辊的轴端旋接有沿其轴向延伸的压紧螺栓，第一涡轮套设于限位台和压紧螺栓之间。

本实用新型提供的一种橡胶试块切片装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种橡胶试块切片装置，驱动组件带动两个压辊进行反相同步转动时，将橡胶试块经进料端放入两个压辊之间，利用两个压辊的滚压作用力带动橡胶试块向出料端走行，并在接触到线切割机构时将橡胶试块进行切片，由于切割过程橡胶试块与线切割机构的接触面积小，切割后的橡胶试块与线切割机构之间基本不受摩擦力的影响，因此能够避免切下的试块表皮褶皱或淤塞，从而提高切割流畅性和效率，在此基础上，由于线切割的锋利度高，因此线切割机构与橡胶试块之间的切割阻力较小，从而避免切割变形，提高切割质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种橡胶试块切片装置的立体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例所采用的第一驱动件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种橡胶试块切片装置的侧视结构示意图；

图5为本实用新型实施例所采用的上滑轮和下滑轮的立体结构示意图。

图中：1、安装架；10、压辊；101、压紧螺栓；102、滑套；11、长条孔；12、安装板；13、滑孔；14、调节螺杆；2、驱动组件；21、第一涡轮；22、第二涡轮；23、蜗杆；231、第一蜗齿段；232、第二蜗齿段；24、第二驱动件；241、第一锥齿轮；242、第二锥齿轮；3、线切割机构；31、第一驱动件；311、第一电机；312、第一卷筒；3121、连接套；313、第二卷筒；3131、连接轴；314、紧固件；32、切割丝；33、下滑轮；331、轮架；332、槽轮；333、螺纹杆；334、锁母；34、上滑轮；4、橡胶试块。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，现对本实用新型提供的一种橡胶试块切片装置进行说明。所述一种橡胶试块切片装置，包括用于固定安装在操作台上的安装架1、设于安装架1上的驱动组件2和线切割机构3；其中，安装架1上下间隔转动连接有两个压辊10，两个压辊10用于配合夹紧并滚压橡胶试块4，安装架1上具有适于橡胶试块4进入两个压辊10之间的进料端，还具有适于橡胶试块4走行通过两个压辊10之间的出料端；驱动组件2的输出端与两个压辊10分别连接，用于带动两个压辊10反向同步转动；线切割机构3设于安装架1的出料端，切割端与橡胶试块4的待切割位置水平对齐。

应当说明，安装架1的进料端可以设置引导托盘，引导托盘设置在两个压辊10之间，用于承托待切割的橡胶试块4，压辊10的周壁可以设置纹理，提高摩擦力，从而提高对橡胶试块4的滚压推动力，线切割机构3的切割端可以是常规的循环走线式切割或往复走线式切割，或者是静止的金属丝线切割方式。

本实施例提供的一种橡胶试块切片装置，与现有技术相比，驱动组件2带动两个压辊10进行反相同步转动时，将橡胶试块4经进料端放入两个压辊10之间，利用两个压辊10的滚压作用力带动橡胶试块4向出料端走行，并在接触到线切割机构3时将橡胶试块4进行切片，由于切割过程橡胶试块4与线切割机构3的接触面积小，切割后的橡胶试块4与线切割机构3之间基本不受摩擦力的影响，因此能够避免切下的试块表皮褶皱或淤塞，从而提高切割流畅性和效率，在此基础上，由于线切割的锋利度高，因此线切割机构3与橡胶试块4之间的切割阻力较小，从而避免切割变形，提高切割质量。

在一种可能的实现方式中，请结合图1及图2，线切割机构3包括两个上滑轮34、两个下滑轮33、切割丝32，以及第一驱动件31；其中，两个上滑轮34分别上下滑动连接于安装架1的两侧；两个下滑轮33分别上下滑动连接于安装架1的两侧，且分别位于两个上滑轮34的正下方；切割丝32套设于两个上滑轮34和两个下滑轮33上，位于两个上滑轮34之间的部位用于水平对齐橡胶试块4的待切割位置；第一驱动件31设于安装架1上，输出端与切割丝32的两端分别连接，用于带动切割丝32往复运动锯切橡胶试块4。第一驱动件31转动时带动切割丝32走行，通过控制第一驱动件31的正反转，实现切割丝32的往复运动，相当于锯切的方式对橡胶试块4进行切割，从而能够降低切割阻力，提高切割质量和效率。

一些实施例中，结合图1、图2及图5，安装架1的两侧壁上分别设有适于切割丝32穿行的长条孔11，长条孔11沿竖直方向延伸，安装架1的两侧壁上还分别上下间隔设有两个与长条孔11位置对应的安装板12；上滑轮34和下滑轮33均包括轮架331和转动连接于轮架331上的槽轮332，轮架331上设有沿竖直方向延伸的螺纹杆333，螺纹杆333穿过安装板12并通过两个锁母334旋接固定。通过松紧锁母334，实现螺纹杆333在竖直方向上的位置变化，从而带动上滑轮34和下滑轮33在安装板12上进行上下滑动，从而能够调整走行于两个上滑轮34之间的切割丝32的高度，进而实现橡胶试块4的切割厚度的调整，提高切割适用范围。

一些实施例中，参见图3，第一驱动件31包括第一电机311、第一卷筒312及第二卷筒313；其中，第一电机311固定连接于安装架1上；第一卷筒312沿第一电机311的轴向转动连接于安装架1上，与第一电机311的输出端连接，且与切割丝32的一端连接；第二卷筒313沿第一卷筒312的轴向转动连接于安装架1上，与第一卷筒312远离第一电机311的一端连接，且与切割丝32的另一端连接。在切割过程中第一电机311带动第一卷筒312和第二卷筒313同向转动，从而使第一卷筒312进行卷线时第二卷筒313放线，第二卷筒313进行卷线时第一卷筒312放线，转动同步性高，能够确保切割丝32始终处于紧绷状态，从而提高切割质量。

具体的，参见图3，第一卷筒312远离第一电机311的一端设有连接套3121，第二卷筒313的一端设有连接轴3131，连接轴3131转动连接于连接套3121内；其中，连接套3121上沿其径向旋接有紧固件314，紧固件314的一端穿入连接套3121内并与连接轴3131的侧壁抵接。当切割丝32的张紧度下降时，可以松开紧固件314，相对于第一卷筒312转动第二卷筒313，在切割丝32张紧后再重新旋紧紧固件314，另外，在调整切割丝32的高度时，也需要通过上述操作重新调整切割的张紧度，从而确保切割顺畅，提高切割质量。

在一种可能的实现方式中，请结合图1及图4，安装架1的两侧壁上分别设有沿竖直方向延伸的滑孔13，位于上方的压辊10的两端分别上下滑动连接于两个滑孔13内；安装架1的两侧顶端分别向下旋接有伸入滑孔13内部的调节螺杆14，两个调节螺杆14的底端分别与压辊10的两端转动连接；其中，压辊10的两个轴端分别转动套设有滑套102，滑套102上下滑动连接于滑孔13内，且与调节螺杆14的底端转动连接。通过设置滑套102以实现调节螺杆14和压辊10轴端之间的转动连接，通过转动调节螺杆14能够实现上方的压辊10的上下位置调整，从而调整两个压辊10之间的间隙，以适应不同厚度的橡胶试块4进行切割作业，调节过程简单方便。

在一种可能的实现方式中，请结合图1及图2，驱动组件2包括第一涡轮21、第二涡轮22、蜗杆23以及第二驱动件24；其中，第一涡轮21可拆卸连接于上方的压辊10的轴端；第二涡轮22固定套设于下方的压辊10的轴端，且与第一涡轮21位于安装架1的同侧；蜗杆23沿竖直方向转动连接于安装架1的侧壁上，上下间隔设有与第一涡轮21啮合的第一蜗齿段231和与第二涡轮22啮合的第二蜗齿段232，且第一涡齿段和第二蜗齿段232的旋向相反；第二驱动件24设于安装架1上，输出端与蜗杆23连接；位于上方的压辊10的轴端侧壁设有限位台，且压辊10的轴端旋接有沿其轴向延伸的压紧螺栓101，第一涡轮21套设于限位台和压紧螺栓101之间。

在切割作业时，通过第二驱动件24带动蜗杆23转动，从而利用旋向相反的第一蜗齿段231和第二蜗齿段232同时带动第一涡轮21和第二涡轮22进行同步反向转动，进而带动两个压辊10进行滚压橡胶试块4，传动过程平稳可靠；当需要切割不同厚度的橡胶试块4时，将压紧螺栓101旋下后取下第一涡轮21，然后通过上下滑动位于上方的压辊10，在调节到位后重新安装第一涡轮21及压紧螺栓101即可，操作简单方便。

示例性的，参见图2，第二驱动件24包括第二电机、第一锥齿轮241及第二锥齿轮242；其中，第二电机固定连接于安装架1上，输出端沿压辊10的轴向延伸；第一锥齿轮241套设于第二电机的输出端；第二锥齿轮242套设于蜗杆23的一端，且与第一锥齿轮241啮合。为了减少设备占用空间，在此将第二电机设置在安装架1的内部，即两个压辊10下方的空间位置，然后将第二电机的输出轴穿过安装架1的侧壁后连接第一锥齿轮241，第二电机带动第一锥齿轮241、进而带动第二锥齿轮242转动，从而实现蜗杆23的转动，传动结构简单紧凑，稳定性高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种橡胶试块切片装置，其特征在于，包括：

安装架，用于固定安装在操作台上，上下间隔转动连接有两个压辊，两个所述压辊用于配合夹紧并滚压橡胶试块，所述安装架上具有适于所述橡胶试块进入两个所述压辊之间的进料端，还具有适于所述橡胶试块走行通过两个所述压辊之间的出料端；

驱动组件，设于所述安装架上，输出端与两个所述压辊分别连接，用于带动两个所述压辊反向同步转动；

线切割机构，设于所述安装架的出料端，切割端与所述橡胶试块的待切割位置水平对齐。

2.如权利要求1所述的一种橡胶试块切片装置，其特征在于，所述线切割机构包括：

两个上滑轮，分别上下滑动连接于所述安装架的两侧；

两个下滑轮，分别上下滑动连接于所述安装架的两侧，且分别位于两个所述上滑轮的正下方；

切割丝，套设于两个所述上滑轮和两个所述下滑轮上，位于两个所述上滑轮之间的部位用于水平对齐所述橡胶试块的待切割位置；

第一驱动件，设于所述安装架上，输出端与所述切割丝的两端分别连接，用于带动所述切割丝往复运动锯切所述橡胶试块。

3.如权利要求2所述的一种橡胶试块切片装置，其特征在于，所述安装架的两侧壁上分别设有适于所述切割丝穿行的长条孔，所述长条孔沿竖直方向延伸，所述安装架的两侧壁上还分别上下间隔设有两个与所述长条孔位置对应的安装板；所述上滑轮和所述下滑轮均包括轮架和转动连接于所述轮架上的槽轮，所述轮架上设有沿竖直方向延伸的螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述安装板并通过两个锁母旋接固定。

4.如权利要求2所述的一种橡胶试块切片装置，其特征在于，所述第一驱动件包括：

第一电机，固定连接于所述安装架上；

第一卷筒，沿所述第一电机的轴向转动连接于所述安装架上，与所述第一电机的输出端连接，且与所述切割丝的一端连接；

第二卷筒，沿所述第一卷筒的轴向转动连接于所述安装架上，与所述第一卷筒远离所述第一电机的一端连接，且与所述切割丝的另一端连接。

5.如权利要求4所述的一种橡胶试块切片装置，其特征在于，所述第一卷筒远离所述第一电机的一端设有连接套，所述第二卷筒的一端设有连接轴，所述连接轴转动连接于所述连接套内；其中，所述连接套上沿其径向旋接有紧固件，所述紧固件的一端穿入所述连接套内并与所述连接轴的侧壁抵接。

6.如权利要求1所述的一种橡胶试块切片装置，其特征在于，所述安装架的两侧壁上分别设有沿竖直方向延伸的滑孔，位于上方的所述压辊的两端分别上下滑动连接于两个所述滑孔内；所述安装架的两侧顶端分别向下旋接有伸入所述滑孔内部的调节螺杆，两个所述调节螺杆的底端分别与所述压辊的两端转动连接。

7.如权利要求6所述的一种橡胶试块切片装置，其特征在于，所述压辊的两个轴端分别转动套设有滑套，所述滑套上下滑动连接于所述滑孔内，且与所述调节螺杆的底端转动连接。

8.如权利要求1所述的一种橡胶试块切片装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

第一涡轮，可拆卸连接于上方的所述压辊的轴端；

第二涡轮，固定套设于下方的所述压辊的轴端，且与所述第一涡轮位于所述安装架的同侧；

蜗杆，沿竖直方向转动连接于所述安装架的侧壁上，上下间隔设有与所述第一涡轮啮合的第一蜗齿段和与所述第二涡轮啮合的第二蜗齿段，且所述第一涡齿段和所述第二蜗齿段的旋向相反；

第二驱动件，设于所述安装架上，输出端与所述蜗杆连接。

9.如权利要求8所述的一种橡胶试块切片装置，其特征在于，所述第二驱动件包括：

第二电机，固定连接于所述安装架上，输出端沿所述压辊的轴向延伸；

第一锥齿轮，套设于所述第二电机的输出端；

第二锥齿轮，套设于所述蜗杆的一端，且与所述第一锥齿轮啮合。

10.如权利要求8所述的一种橡胶试块切片装置，其特征在于，位于上方的所述压辊的轴端侧壁设有限位台，且所述压辊的轴端旋接有沿其轴向延伸的压紧螺栓，所述第一涡轮套设于所述限位台和所述压紧螺栓之间。

Images