CN211393292U - 一种卷筒烫金膜裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种卷筒烫金膜裁切设备，具体涉及烫金膜生产技术领域，包括主体支架，所述主体支架顶端设有裁切机构；所述裁切机构包括裁切刀支架，所述裁切刀支架内部设有两个限位弹簧，所述限位弹簧与裁切刀支架内部顶端固定连接，所述限位弹簧底端固定设有裁切刀底座，所述裁切刀底座底端固定设有主裁切刀，所述裁切刀底座两端均设有摇杆，两个所述摇杆分别与裁切刀底座两端通过转轴活动连接。本实用新型通过紧固套和紧固螺栓的作用，可调节两个圆形裁切刀的间距，从而调节所需烫金膜的宽度尺寸，与现有技术相比，扩大了本实用新型的适用范围。

Description

一种卷筒烫金膜裁切设备

技术领域

本实用新型涉及烫金膜生产技术领域，具体涉及一种卷筒烫金膜裁切设备。

背景技术

烫金膜又称电化铝，是一种在薄膜片上经涂料和真空蒸镀附加一层金属箔而制成的烫印材料，电化铝箔是在薄膜片上涂布脱离层、色层、经真空镀铝再涂布胶层，最后通过成品复卷而成的，烫金膜在纸品业、塑胶工业、化妆工业、人造皮皮革等行业运用广泛。

但是现有的烫金膜在使用或者生产过程中，裁切的宽度尺寸难以调节，使得适用范围窄，给生产带来不便。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种卷筒烫金膜裁切设备，通过紧固套和紧固螺栓的作用，可调节两个圆形裁切刀的间距，从而调节所需烫金膜的宽度尺寸，与现有技术相比，扩大了本实用新型的适用范围，解决了现有的烫金膜在使用或者生产过程中，裁切的宽度尺寸难以调节，使得适用范围窄，给生产带来不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种卷筒烫金膜裁切设备，包括主体支架，所述主体支架顶端设有裁切机构；

所述裁切机构包括裁切刀支架，所述裁切刀支架内部设有两个限位弹簧，所述限位弹簧与裁切刀支架内部顶端固定连接，所述限位弹簧底端固定设有裁切刀底座，所述裁切刀底座底端固定设有主裁切刀，所述裁切刀底座两端均设有摇杆，两个所述摇杆分别与裁切刀底座两端通过转轴转动连接，所述主体支架底部设有电机，所述电机两端均固定设有电机轴，两个所述电机轴一端均与电机固定连接且另一端设有转轮，两个所述转轮分别与两个摇杆一侧通过转轴活动连接，所述裁切刀支架一侧设有裁切刀转轴，所述裁切刀转轴设在主体支架内部，所述裁切刀转轴一端通过轴承与主体支架活动连接，所述裁切刀转轴另一端贯穿主体支架并延伸至主体支架后侧，所述裁切刀转轴外端设有两个圆形裁切刀，两个所述圆形裁切刀均设在主体支架内侧，其中一个所述圆形裁切刀内侧固定设有紧固套，所述紧固套套设在裁切刀转轴外端，所述紧固套外端设有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿紧固套且与裁切刀转轴相接触，所述紧固螺栓与紧固套通过螺纹旋合连接，另一个所述圆形裁切刀与裁切刀转轴固定连接。

进一步地，所述主体支架两侧均固定设有滚筒支架，所述主体支架两侧均设有滚筒轴，所述滚筒轴设在滚筒支架内部，两个所述滚筒轴两端均通过轴承与滚筒支架转动连接。

进一步地，两个所述滚筒轴外端均设有滚筒，其中一个所述滚筒轴一端贯穿滚筒支架并延伸至滚筒支架后侧。

进一步地，所述主体支架后侧设有第三皮带轮，所述第三皮带轮与其中一个所述电机轴另一端固定连接，所述滚筒支架后侧设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与滚筒轴一端固定连接，所述第二皮带轮外侧设有第一皮带，所述第二皮带轮和第三皮带轮通过第一皮带相连接。

进一步地，所述主体支架一侧设有第一皮带轮，所述第一皮带轮与裁切刀转轴另一端固定连接，所述第一皮带轮外端设有第二皮带，所述第一皮带轮和第三皮带轮通过第二皮带相连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过电机使转轮转动，带动摇杆做往复运动，使主裁切刀完成切割动作，在不将烫金膜彻底切断的前提下，再使用圆形裁切刀，将烫金膜裁下，使裁切机构持续工作，同时通过紧固套和紧固螺栓的作用，可调节两个圆形裁切刀的间距，从而调节所需烫金膜的宽度尺寸，与现有技术相比，扩大了本实用新型的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为本实用新型的主裁切刀侧视图；

图5为图2中A部的放大图；

图中：1滚筒支架、2主体支架、3电机轴、4裁切刀支架、5摇杆、6限位弹簧、7裁切刀底座、8第一皮带轮、9转轮、10圆形裁切刀、11裁切刀转轴、12第一皮带、13滚筒、14第二皮带、15滚筒轴、16第二皮带轮、17第三皮带轮、18电机、19主裁切刀、20紧固套、21紧固螺栓。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种卷筒烫金膜裁切设备，包括主体支架2，所述主体支架2顶端设有裁切机构；

所述裁切机构包括裁切刀支架4，所述裁切刀支架4内部设有两个限位弹簧6，所述限位弹簧6与裁切刀支架4内部顶端固定连接，所述限位弹簧6底端固定设有裁切刀底座7，所述裁切刀底座7底端固定设有主裁切刀19，所述裁切刀底座7两端均设有摇杆5，两个所述摇杆5分别与裁切刀底座7两端通过转轴转动连接，所述主体支架2底部设有电机18，所述电机18两端均固定设有电机轴3，两个所述电机轴3一端均与电机18固定连接且另一端设有转轮9，两个所述转轮9分别与两个摇杆5一侧通过转轴活动连接，所述裁切刀支架4一侧设有裁切刀转轴11，所述裁切刀转轴11设在主体支架2内部，所述裁切刀转轴11一端通过轴承与主体支架2活动连接，所述裁切刀转轴11另一端贯穿主体支架2并延伸至主体支架2后侧，所述裁切刀转轴11外端设有两个圆形裁切刀10，两个所述圆形裁切刀10均设在主体支架2内侧，其中一个所述圆形裁切刀10内侧固定设有紧固套20，所述紧固套20套设在裁切刀转轴11外端，所述紧固套20外端设有紧固螺栓21，所述紧固螺栓21贯穿紧固套20且与裁切刀转轴11相接触，所述紧固螺栓21与紧固套20通过螺纹旋合连接，另一个所述圆形裁切刀10与裁切刀转轴11固定连接。

进一步地，所述主体支架2两侧均固定设有滚筒支架1，所述主体支架2两侧均设有滚筒轴15，所述滚筒轴15设在滚筒支架1内部，两个所述滚筒轴15两端均通过轴承与滚筒支架1转动连接。

进一步地，两个所述滚筒轴15外端均设有滚筒13，其中一个所述滚筒轴15一端贯穿滚筒支架1并延伸至滚筒支架1后侧。便于套设烫金膜。

进一步地，所述主体支架2后侧设有第三皮带轮17，所述第三皮带轮17与其中一个所述电机轴3另一端固定连接，所述滚筒支架1后侧设有第二皮带轮16，所述第二皮带轮16与滚筒轴15一端固定连接，所述第二皮带轮16外侧设有第一皮带12，所述第二皮带轮16和第三皮带轮17通过第一皮带12相连接，通过皮带轮带动滚筒13转动。

进一步地，所述主体支架2一侧设有第一皮带轮8，所述第一皮带轮8与裁切刀转轴11另一端固定连接，所述第一皮带轮8外端设有第二皮带14，所述第一皮带轮8和第三皮带轮17通过第二皮带14相连接，通过皮带轮带动圆形裁切刀10转动。

实施场景具体为：将卷筒烫金膜置于第二皮带轮16另一侧的滚筒13上，将烫金膜一端固定与另一个滚筒13上，打开电机18，则电机18带动电机轴3开始转动，电机轴3带动两个转轮9同时转动，转轮9的转动，使摇杆5开始上下往复运动，摇杆5拉动裁切刀底座7上下往复运动，限位弹簧6在裁切刀底座7的作用下，持续拉伸压缩，起到限位作用，裁切刀底座7与主裁切刀19固定连接，则主裁切刀19上下运动，同时电机轴3的转动带动第三皮带轮17同时转动，第三皮带轮17通过第一皮带12带动第二皮带轮16转动，第二皮带轮16则通过滚筒轴15带动滚筒13转动，使烫金膜被拉动，当烫金膜经过裁切刀支架4底部时，主裁切刀19将烫金膜切开，由于主裁切刀19的宽度小于烫金膜的宽度，烫金膜被切开，却并未切断，还可以持续运动，在经过圆形裁切刀10处时，由于第一皮带轮8被第三皮带轮17通过第二皮带14带动而转动，第一皮带轮8带动裁切刀转轴11转动，裁切刀转轴11使圆形裁切刀10转动，所以圆形裁切刀10开始切割烫金膜，由于圆形裁切刀10的切割方向与主裁切刀19垂直，所以圆形裁切刀10将烫金膜两边切断，从而将一块烫金膜被彻底裁切下，而烫金膜边缘未被切断，可持续拉动未被裁切的烫金膜，裁切机构在电机带动下，可通过不切断烫金膜边缘的方式，使裁切机构持续工作，大大提高了裁切效率和精度，在机器停转时，拧松紧固螺栓21，使圆形裁切刀10可以在裁切刀转轴11外端移动，此时调节两个圆形裁切刀10之间的距离，距离合适后，拧紧紧固螺栓21，使圆形裁切刀10固定在裁切刀转轴11上，从而调节所需烫金膜的宽度尺寸，扩大了本实用新型的适用范围，该实施方式具体解决了现有的烫金膜在使用或者生产过程中，裁切的宽度尺寸难以调节，使得适用范围窄，给生产带来不便的问题。

工作原理：

参照说明书附图1-5，打开电机18，则电机18带动电机轴3开始转动，电机轴3带动两个转轮9同时转动，转轮9的转动，使摇杆5开始上下往复运动，摇杆5拉动裁切刀底座7上下往复运动，限位弹簧6在裁切刀底座7的作用下，持续拉伸压缩，起到限位作用，裁切刀底座7与主裁切刀19固定连接，则主裁切刀19上下运动，同时电机轴3的转动带动第三皮带轮17同时转动，第三皮带轮17通过第一皮带12拉动第二皮带轮16转动，第二皮带轮16则通过滚筒轴15带动滚筒13转动，使烫金膜被拉动，当烫金膜进过裁切刀支架4底部时，主裁切刀19将烫金膜切开，但两边未切断，在经过圆形裁切刀10处时，由于第一皮带轮8被第三皮带轮17通过第二皮带14带动而转动，第一皮带轮8带动裁切刀转轴11转动，裁切刀转轴11使圆形裁切刀10转动，所以圆形裁切刀10开始切割烫金膜，由于圆形裁切刀10的切割方向与主裁切刀19垂直，所以圆形裁切刀10将烫金膜两边切断，在机器停转时，拧松紧固螺栓21，使圆形裁切刀10可以在裁切刀转轴11外端移动，此时调节两个圆形裁切刀10之间的距离，距离合适后，拧紧紧固螺栓21，使圆形裁切刀10固定在裁切刀转轴11上，从而调节所需烫金膜的宽度尺寸。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种卷筒烫金膜裁切设备，包括主体支架（2），其特征在于：所述主体支架（2）顶端设有裁切机构；

所述裁切机构包括裁切刀支架（4），所述裁切刀支架（4）内部设有两个限位弹簧（6），所述限位弹簧（6）与裁切刀支架（4）内部顶端固定连接，所述限位弹簧（6）底端固定设有裁切刀底座（7），所述裁切刀底座（7）底端固定设有主裁切刀（19），所述裁切刀底座（7）两端均设有摇杆（5），两个所述摇杆（5）分别与裁切刀底座（7）两端通过转轴转动连接，所述主体支架（2）底部设有电机（18），所述电机（18）两端均固定设有电机轴（3），两个所述电机轴（3）一端均与电机（18）固定连接且另一端设有转轮（9），两个所述转轮（9）分别与两个摇杆（5）一侧通过转轴活动连接，所述裁切刀支架（4）一侧设有裁切刀转轴（11），所述裁切刀转轴（11）设在主体支架（2）内部，所述裁切刀转轴（11）一端通过轴承与主体支架（2）活动连接，所述裁切刀转轴（11）另一端贯穿主体支架（2）并延伸至主体支架（2）后侧，所述裁切刀转轴（11）外端设有两个圆形裁切刀（10），两个所述圆形裁切刀（10）均设在主体支架（2）内侧，其中一个所述圆形裁切刀（10）内侧固定设有紧固套（20），所述紧固套（20）套设在裁切刀转轴（11）外端，所述紧固套（20）外端设有紧固螺栓（21），所述紧固螺栓（21）贯穿紧固套（20）且与裁切刀转轴（11）相接触，所述紧固螺栓（21）与紧固套（20）通过螺纹旋合连接，另一个所述圆形裁切刀（10）与裁切刀转轴（11）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种卷筒烫金膜裁切设备，其特征在于：所述主体支架（2）两侧均固定设有滚筒支架（1），所述主体支架（2）两侧均设有滚筒轴（15），所述滚筒轴（15）设在滚筒支架（1）内部，两个所述滚筒轴（15）两端均通过轴承与滚筒支架（1）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种卷筒烫金膜裁切设备，其特征在于：两个所述滚筒轴（15）外端均设有滚筒（13），其中一个所述滚筒轴（15）一端贯穿滚筒支架（1）并延伸至滚筒支架（1）后侧。

4.根据权利要求2所述的一种卷筒烫金膜裁切设备，其特征在于：所述主体支架（2）后侧设有第三皮带轮（17），所述第三皮带轮（17）与其中一个所述电机轴（3）另一端固定连接，所述滚筒支架（1）后侧设有第二皮带轮（16），所述第二皮带轮（16）与滚筒轴（15）一端固定连接，所述第二皮带轮（16）外侧设有第一皮带（12），所述第二皮带轮（16）和第三皮带轮（17）通过第一皮带（12）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种卷筒烫金膜裁切设备，其特征在于：所述主体支架（2）一侧设有第一皮带轮（8），所述第一皮带轮（8）与裁切刀转轴（11）另一端固定连接，所述第一皮带轮（8）外端设有第二皮带（14），所述第一皮带轮（8）和第三皮带轮（17）通过第二皮带（14）相连接。

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