CN209737721U - 一种用于阿胶条切丁生产的旋切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于阿胶条切丁生产的旋切装置,包括机架、转轴、输送带、转轮、底板、转动电机、连接杆、压平辊、推板、伸缩装置、伸缩外壳、伸缩内杆、压缩弹簧、转杆、罩壳、旋切轴、凹槽、刀片和鼓风机。本实用新型的有益效果是:连接杆为可伸缩式,便于调节压平辊在输送带上方的高度,推板之间通过转杆呈相向移动连接,对输送带上阿胶条的输送路线进行限位,推板通过伸缩装置与机架呈弹性连接,使推板在移动过程中保持水平,刀片通过卡放在凹槽内与旋切轴呈可拆卸式连接,且刀片与凹槽通过紧固螺栓进行固定,使连接处更为牢固,鼓风机位于旋切轴的上方,且鼓风机的出风口对准旋切轴上刀片的切丁处,对阿胶条的切口处进行风干处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋切装置,具体为一种用于阿胶条切丁生产的旋切装置,属于阿胶条生产装置技术领域。
背景技术
阿胶为马科动物驴的皮去毛后熬制而成的胶块,阿胶制胶过程中,阿胶首先在凝固装置中冷却成阿胶块,阿胶块通过切片机切割成阿胶条,阿胶条再进行切丁封装。
传统切丁装置其结构简单,基本上都为立式机,一般由机架、切刀、动力传动装置等组成,其一、工作时切刀将进行上下运动进行切割,直接应用于切割阿胶,切刀在切割过程中往往会造成阿胶条的破碎,或切丁不均匀等,另外切割效率也比较低,其二、在进行切丁前,阿胶片的平整度较差,而现有的切丁装置缺乏平整工序,因此会导致影响切丁的效果,其三、不便于更换刀片,长时间切丁会造成刀片的刀刃变钝,影响切丁效率,其四、对于切丁后的切口不能及时进行干燥处理,容易导致切好的阿胶丁再次粘黏在一起,不便于分散。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于阿胶条切丁生产的旋切装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种用于阿胶条切丁生产的旋切装置,包括机架、转轴、输送带、转轮、底板、转动电机、连接杆、压平辊、推板、伸缩装置、伸缩外壳、伸缩内杆、压缩弹簧、转杆、罩壳、旋切轴、凹槽、刀片和鼓风机;所述机架的下方通过焊接固定连接有底板,所述机架的内侧安置有转轴,且所述转轴分别位于机架的两端,所述输送带缠绕在转轴上,所述转轮设置在机架的外侧,且所述转轮与转轴进行连接,所述转动电机固定安置在底板上,且所述转动电机通过皮带与转轮进行连接,所述连接杆竖直焊接在机架上,所述压平辊的两端分别与连接杆的上端进行连接,所述推板设置在输送带的上方,且所述推板位于机架的内侧,所述推板与机架之间安装有伸缩装置,所述伸缩装置由伸缩外壳、伸缩内杆和压缩弹簧构成,且所述压缩弹簧套在伸缩内杆的杆身上,并位于伸缩外壳内,所述转杆的一端与推板进行连接,所述转杆的另一端穿过机架位于机架的外侧,所述罩壳卡放在机架的上方,且所述罩壳内设置有旋切轴,所述旋切轴的轴身上开设有凹槽,所述刀片安装在凹槽内,所述鼓风机安装在罩壳内。
优选的,为了便于调节压平辊在输送带上方的高度,所述连接杆为可伸缩式,且连接杆上设置有调节螺母,且压平辊通过连接杆与机架呈上下活动连接。
优选的,为了能够对输送带上阿胶条的输送路线进行限位,所述推板在输送带的两侧呈对称设置,且推板之间通过转杆呈相向移动连接。
优选的,为了使推板在移动过程中保持水平,所述伸缩装置分别设置在推板的两端,且推板通过伸缩装置与机架呈弹性连接。
优选的,为了使连接处更为牢固,同时也便于更换新的刀片,所述刀片通过卡放在凹槽内与旋切轴呈可拆卸式连接,且刀片与凹槽通过紧固螺栓进行固定。
优选的,为了能够对阿胶条的切口处进行风干处理,所述鼓风机位于旋切轴的上方,且鼓风机的出风口对准旋切轴上刀片的切丁处。
本实用新型的有益效果是:该用于阿胶条切丁生产的旋切装置设计合理,连接杆为可伸缩式,且连接杆上设置有调节螺母,且压平辊通过连接杆与机架呈上下活动连接,便于调节压平辊在输送带上方的高度,进而能够根据生产工艺将阿胶压平至合适的厚度,推板在输送带的两侧呈对称设置,且推板之间通过转杆呈相向移动连接,能够对输送带上阿胶条的输送路线进行限位,避免阿胶条偏离输送路线影响切丁生产,伸缩装置分别设置在推板的两端,且推板通过伸缩装置与机架呈弹性连接,使推板在移动过程中保持水平,避免对阿胶条造成倾斜的输送路线,刀片通过卡放在凹槽内与旋切轴呈可拆卸式连接,且刀片与凹槽通过紧固螺栓进行固定,使连接处更为牢固,避免刀片脱落,同时也便于更换新的刀片,鼓风机位于旋切轴的上方,且鼓风机的出风口对准旋切轴上刀片的切丁处,能够对阿胶条的切口处进行风干处理,避免再次粘黏在一起,不便于分散。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型刀片安装结构示意图;
图4为本实用新型伸缩装置结构示意图。
图中:1、机架,2、转轴,3、输送带,4、转轮,5、底板,6、转动电机,7、连接杆,8、压平辊,9、推板,10、伸缩装置,11、伸缩外壳,12、伸缩内杆,13、压缩弹簧,14、转杆,15、罩壳,16、旋切轴,17、凹槽,18、刀片和19、鼓风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,一种用于阿胶条切丁生产的旋切装置,包括机架1、转轴2、输送带3、转轮4、底板5、转动电机6、连接杆7、压平辊8、推板9、伸缩装置10、伸缩外壳11、伸缩内杆12、压缩弹簧13、转杆14、罩壳15、旋切轴16、凹槽17、刀片18和鼓风机19;所述机架1的下方通过焊接固定连接有底板5,所述机架1的内侧安置有转轴2,且所述转轴2分别位于机架1的两端,所述输送带3缠绕在转轴2上,所述转轮4设置在机架1的外侧,且所述转轮4与转轴2进行连接,所述转动电机6固定安置在底板5上,且所述转动电机6通过皮带与转轮4进行连接,所述转动电机6的型号为Y160M1-2,所述连接杆7竖直焊接在机架1上,所述压平辊8的两端分别与连接杆7的上端进行连接,所述推板9设置在输送带3的上方,且所述推板9位于机架1的内侧,所述推板9与机架1之间安装有伸缩装置10,所述伸缩装置10由伸缩外壳11、伸缩内杆12和压缩弹簧13构成,且所述压缩弹簧13套在伸缩内杆12的杆身上,并位于伸缩外壳11内,所述转杆14的一端与推板9进行连接,所述转杆14的另一端穿过机架1位于机架1的外侧,所述罩壳15卡放在机架1的上方,且所述罩壳15内设置有旋切轴16,所述旋切轴16的轴身上开设有凹槽17,所述刀片18安装在凹槽17内,所述鼓风机19安装在罩壳15内,所述鼓风机19的型号为DLS-CFJ01-1。
所述连接杆7为可伸缩式,且连接杆7上设置有调节螺母,且压平辊8通过连接杆7与机架1呈上下活动连接,便于调节压平辊8在输送带3上方的高度,进而能够根据生产工艺将阿胶压平至合适的厚度,所述推板9在输送带3的两侧呈对称设置,且推板9之间通过转杆14呈相向移动连接,能够对输送带3上阿胶条的输送路线进行限位,避免阿胶条偏离输送路线影响切丁生产,所述伸缩装置10分别设置在推板9的两端,且推板9通过伸缩装置10与机架1呈弹性连接,使推板9在移动过程中保持水平,避免对阿胶条造成倾斜的输送路线,所述刀片18通过卡放在凹槽17内与旋切轴16呈可拆卸式连接,且刀片18与凹槽17通过紧固螺栓进行固定,使连接处更为牢固,避免刀片18脱落,同时也便于更换新的刀片18,所述鼓风机19位于旋切轴16的上方,且鼓风机19的出风口对准旋切轴16上刀片18的切丁处,能够对阿胶条的切口处进行风干处理,避免再次粘黏在一起,不便于分散。
工作原理:在使用该用于阿胶条切丁生产的旋切装置时,将阿胶条摆放在输送带3上,启动转动电机6带动阿胶条进行输送,根据生产工艺调节压平辊8在输送带3上方的高度,压平辊8将阿胶压平至合适的厚度,转动转杆14,使推板9相向移动,对输送带3上阿胶条的输送路线进行限位,避免阿胶条偏离输送路线,阿胶条进入到罩壳15,旋切轴16进行转动,使旋切轴16上的刀片18对阿胶条进行旋切切丁,同时鼓风机19的出风口对准旋切轴16上刀片18的切丁处,对阿胶条的切口处进行风干处理,避免再次粘黏在一起。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于阿胶条切丁生产的旋切装置,其特征在于:包括机架(1)、转轴(2)、输送带(3)、转轮(4)、底板(5)、转动电机(6)、连接杆(7)、压平辊(8)、推板(9)、伸缩装置(10)、伸缩外壳(11)、伸缩内杆(12)、压缩弹簧(13)、转杆(14)、罩壳(15)、旋切轴(16)、凹槽(17)、刀片(18)和鼓风机(19);所述机架(1)的下方通过焊接固定连接有底板(5),所述机架(1)的内侧安置有转轴(2),且所述转轴(2)分别位于机架(1)的两端,所述输送带(3)缠绕在转轴(2)上,所述转轮(4)设置在机架(1)的外侧,且所述转轮(4)与转轴(2)进行连接,所述转动电机(6)固定安置在底板(5)上,且所述转动电机(6)通过皮带与转轮(4)进行连接,所述连接杆(7)竖直焊接在机架(1)上,所述压平辊(8)的两端分别与连接杆(7)的上端进行连接,所述推板(9)设置在输送带(3)的上方,且所述推板(9)位于机架(1)的内侧,所述推板(9)与机架(1)之间安装有伸缩装置(10),所述伸缩装置(10)由伸缩外壳(11)、伸缩内杆(12)和压缩弹簧(13)构成,且所述压缩弹簧(13)套在伸缩内杆(12)的杆身上,并位于伸缩外壳(11)内,所述转杆(14)的一端与推板(9)进行连接,所述转杆(14)的另一端穿过机架(1)位于机架(1)的外侧,所述罩壳(15)卡放在机架(1)的上方,且所述罩壳(15)内设置有旋切轴(16),所述旋切轴(16)的轴身上开设有凹槽(17),所述刀片(18)安装在凹槽(17)内,所述鼓风机(19)安装在罩壳(15)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于阿胶条切丁生产的旋切装置,其特征在于:所述连接杆(7)为可伸缩式,且连接杆(7)上设置有调节螺母,且压平辊(8)通过连接杆(7)与机架(1)呈上下活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于阿胶条切丁生产的旋切装置,其特征在于:所述推板(9)在输送带(3)的两侧呈对称设置,且推板(9)之间通过转杆(14)呈相向移动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于阿胶条切丁生产的旋切装置,其特征在于:所述伸缩装置(10)分别设置在推板(9)的两端,且推板(9)通过伸缩装置(10)与机架(1)呈弹性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于阿胶条切丁生产的旋切装置,其特征在于:所述刀片(18)通过卡放在凹槽(17)内与旋切轴(16)呈可拆卸式连接,且刀片(18)与凹槽(17)通过紧固螺栓进行固定。
6.根据权利要求1所述的一种用于阿胶条切丁生产的旋切装置,其特征在于:所述鼓风机(19)位于旋切轴(16)的上方,且鼓风机(19)的出风口对准旋切轴(16)上刀片(18)的切丁处。
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CN112248084A (zh) * | 2020-09-21 | 2021-01-22 | 湖南龙旺食品有限公司 | 一种红薯粉加工用红薯块刮丝设备 |
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