CN210100199U - 一种便于进料的模切机 - Google Patents

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本实用新型公开了一种便于进料的模切机,涉及纸料切割设备的技术领域,包括机架与多个送料辊,机架上设置有模切组件,模切组件包括支撑板与冲切刀,支撑板上端设置有送料板,送料板上设置有定位组件,定位组件包括双向螺纹杆,双向螺纹杆上螺纹连接有多个挡板,双向螺纹杆的上端设有导向柱,挡板滑动连接在导向柱上,多个挡板抵接在送料板上,双向螺纹杆的中部活动连接有多个展平辊,展平辊抵接在送料板上。通过上述设置,进料时能使纸料进行直线运动,有效的减少了纸料在运行过程中发生偏斜的现象,且能对纸料进行展平,减少了纸料因松弛而产生的皱褶,进一步使纸料裁切整齐,有效的提高了纸杯的制作质量。

Description

一种便于进料的模切机
技术领域
本实用新型涉及纸料切割设备的技术领域,尤其是涉及一种便于进料的模切机。
背景技术
纸杯纸碗是现代生活中常见的一种生活用具,广泛运用于冷饮店、餐厅和家庭等,可用于盛装冰淇淋、饮料和食物等,方便使用和携带。在纸杯纸碗生产过程中,需要将成型的纸料切割成特定的形状,方便将纸料加工成立体状的纸杯或纸碗,在对纸料进行切割时经常需要使用到模切机,模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备。
授权公告号为CN104552463B的中国专利,提出了一种模切机包括机座与安装于机座上端的冲压机头,位于机座中并用于驱动冲压机运行的驱动装置,基座上安装有下模座组件,冲压机头的下端设置有两个滑轨以及安装于两个滑轨之间的上模座组件,且冲压机头中安装有用于锁紧上模座组件的两个锁合组件,上模座组件包括模切座及安装于模切座下端并用于模切的上模仁和与模切座电性连接的电源箱,该电源箱安装于机座上。
上述现有技术方案存在以下缺陷:由于待加工纸料的长度过长,且在纸料运行过程中纸料端部各个位置受到的拉力不同,且纸料的侧边均处于自由状态,因此在纸料进入上模座组件和下模座组件之间之前,会发生偏斜,从而导致在裁切过程中造成裁切的短纸片形状差异过大,且纸料会在气流的作用下发生浮起的现象,从而导致纸料在运行过程中产生皱褶,降低了产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于进料的模切机,具有防止纸料偏移和浮起的作用,有效的减少了纸料的皱褶,提高了产品质量。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于进料的模切机,包括机架与多个转动连接在机架上的送料辊,所述机架上设置有模切组件,所述模切组件包括固定在所述机架上的支撑板与位于所述支撑板上端的冲切刀,所述支撑板远离所述冲切刀一端的上端设置有用于向所述支撑板运送纸料的送料板,所述送料板上设置有防止纸料浮起和走偏的定位组件,所述定位组件包括转动连接于所述送料板上端的双向螺纹杆,所述双向螺纹杆上螺纹连接有多个相对设置且长度方向平行于纸料走向设置的挡板,所述双向螺纹杆的上端设有固定在所述送料板上的导向柱,所述挡板滑动连接在所述导向柱上,多个所述挡板抵接在所述送料板上,所述双向螺纹杆的中部活动连接有多个展平辊,所述展平辊抵接在所述送料板上。
通过采用上述技术方案,进料时能使纸料进行直线运动,有效的减少了纸料在运行过程中发生偏斜的现象,且能对纸料进行展平,减少了纸料因松弛而产生的皱褶,进一步使纸料裁切整齐,有效的提高了纸杯的制作质量。
进一步设置为:所述送料板上固定有多个支撑台,所述双向螺纹杆的两端分别转动连接在多个所述支撑台上。
通过采用上述技术方案,通过支撑台使双向螺纹杆转动连接在支撑台上,为双向螺纹杆提供工作高度,有效的提高了双向螺纹杆工作的稳定性,进一步防止挡板在调节过程中发生偏移,有效的减少了纸料在运行过程中发生偏斜的现象。
进一步设置为:所述双向螺纹杆的杆身两端对称设置有两处等长且方向相反的螺纹,所述双向螺纹杆与多个所述支撑台接触的部分未设置螺纹,所述双向螺纹杆的一端固定有手轮。
通过采用上述技术方案,通过在双向螺纹杆上设置两处螺纹方向相反的螺纹,使多个挡板进行相向运动,从而达到调节多个挡板之间的相对距离,达到限位不同尺寸纸料的效果,有效的提高了定位组件的实用性。
进一步设置为:多个所述挡板相对于所述双向螺纹杆的一端均固定有连接杆,多个所述连接杆远离所述挡板的一端均固定有螺纹套,多个所述螺纹套分别螺纹连接在所述双向螺纹杆的两处螺纹上,且多个所述螺纹套滑动连接在所述导向柱上。
通过采用上述技术方案,通过设置连接杆与螺纹套有效的加强了挡板与双向螺纹杆之间的连接,通过转动螺纹丝杆使多个螺纹套相对运行,在连接杆的作用下使得螺纹套带动挡板运动,有效的增强了挡板运行的稳定性。
进一步设置为:所述导向柱的两端分别固定在多个所述支撑台上的,多个所述螺纹套相对于所述导向柱的侧壁上均固定有连接套,多个所述连接套均套接在所述导向柱上。
通过采用上述技术方案,通过设置连接套与螺纹套固定连接并使连接套和导向柱滑动连接,进一步防止在转动螺纹丝杆时,挡板也随螺纹丝杆转动,有效的提高了挡板稳定性,减少了挡板偏斜的现象。
进一步设置为:所述双向螺纹杆的中部转动连接有连接块,所述连接块固定连接在导向柱上,所述连接块相对于与所述送料板的一端固定有连接架,多个所述展平辊转动连接所述连接架上。
通过采用上述技术方案,通过在双向螺纹杆中部转动设置与导向柱固定的连接块,并使连接架固定在连接块上,有效的提高了连接架与双向螺纹杆连接,进一步提高了展平辊在展平纸料时的稳定性。
进一步设置为:多个所述展平辊的中轴线相互平行且垂直于纸料运行的方向。
通过采用上述技术方案,通过使多个展平辊之间相互平行,有效的提高展平辊展平纸料的工作效率,且进一步提高了展平辊在展平纸料时的稳定性。
进一步设置为:所述支撑板与所述送料板固定连接,所述送料板靠近所述支撑板的一端设置有用于带动纸料运行送料辊,所述送料辊转动连接在机架上,所述送料辊一端固定有电机。
通过采用上述技术方案,通过支撑板与送料板固定连接,有效的提高了送料板支撑并运送纸料的稳定性,且通过送料辊转动为纸料运行提供动力,有效的提高了模切机切割治疗的工作效率。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)通过展平辊与挡板,能对纸料进行展平,使纸料直线运行,减少了纸料因松弛而产生的皱褶,有效的提高了纸杯的质量;
(2)通过使用挡板,减少了纸料在运行过程中发生偏斜的现象,有效的减少了纸料被切偏的现象,减少了纸料的报废,节省了原材料;
(3)通过手轮转动双向螺纹杆可使多个挡板相对运动,可调节多个挡板间的相对距离,可以限位不同尺寸的纸料,有效的提高了整个模切机切割纸料的实用性。
附图说明
图1是一种便于进料的模切机的整体结构示意图;
图2是一种便于进料的模切机的二等轴测视图;
图3是图1中A部局部放大图。
附图标记:1、定位组件;11、双向螺纹杆;12、挡板;13、导向柱;14、支撑台;15、手轮;16、连接杆;17、螺纹套;18、连接套;2、模切组件;21、支撑板;22、冲切刀;23、抵压板;24、连接座;3、机架;4、输送辊;5、送料板;6、送料辊;7、电机;8、连接块;9、连接架;10、展平辊;101、收料板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1与图2,为本实用新型公开的一种便于进料的模切机,包括机架3与六个转动连接在机架3上的输送辊4,机架3上设置有用于切割纸料的模切组件2,在输送辊4的作用下将纸料运送到模切组件2中进行切割。模切组件2在现有技术中使用十常见,包括固定连接于机架3上的水平设置的支撑板21与位于支撑板21正上方的竖直设置的冲切刀22。
参照图1与图3,支撑板21与输送辊4之间设置有用于向支撑板21运送纸料的送料板5,送料板5固定连接在支撑板21正上方,纸料从送料板5运往支撑板21时形成坡度,减少纸料在切割时在支撑板21上发生回滑的现象。送料板5上设置有防止纸料浮起和走偏的定位组件1。
参照图3,定位组件1包括转动连接于送料板5正的双向螺纹杆11,双向螺纹杆11的长度方向垂直于纸料运行的方向,送料板5上靠近双向螺纹杆11端部的位置固定连接有两个竖直设置的支撑台14,双向螺纹杆11的两端分别转动连接在支撑台14上。双向螺纹杆11的杆身两端对称设置有两处等长且方向相反的螺纹,且双向螺纹杆11与两个支撑台14接触的部分未设置螺纹。
参照图3,双向螺纹杆11的两处螺纹上分别螺纹连接有两个螺纹套17,两个螺纹套17相对于送料板5的侧壁上均固定连接有竖直设置的连接杆16。两个连接杆16远离螺纹套17的一端均固定连接有挡板12,两个挡板12远离连接板的一端抵接在送料板5上,两个挡板12相对设置且长度方向平行于纸料走向。
参照图3,为防止在双向螺纹杆11转动时带动挡板12转动,双向螺纹杆11的上端设置有水平设置的导向柱13,导向柱13的两端固定连接在两个支撑台14上,螺纹套17相对于导向柱13的侧壁上均固定有连接套18,连接套18套接在导向柱13上,且在转动螺纹丝杆时,两个螺纹套17相或相向运动,在连接杆16的作用下使得挡板12相对或相向运动,从而达到调节两个挡板12之间相对距离的效果。为方便转动双向螺纹杆11,双向螺纹杆11的一端固定连接有手轮15。
参照图3,双向螺纹杆11的中部转动连接有连接块8,连接块8相对于导向柱13的一端固定连接在导向柱13上,连接块8相对于送料板5的一端固定连接有水平设置且横截面呈凹型的连接架9。连接架9相对于送料板5的一端转动连接有四个展平辊10,四个展平辊10的中轴线相互平行且垂直于纸料运行的方向设置,展平辊10相对于送料板5的一端抵接在送料板5上。
参照图1与图2,送料板5靠近支撑板21的一端设置有用于带动纸料运行送料辊6,送料辊6的两端转动连接在机架3上,且送料辊6的一端固定连接有电机7,纸料在经过两个挡板12之间后从送料板5与送料辊6之间的间隙中穿过,然后运行到支撑板21上进行切割。
参照图2,支撑板21相对于冲切刀22的一端设置为弧状,冲切刀22设置为与支撑板21上弧形一致的弧形,冲切刀22的一侧固定连接有水平设置的抵压板23,抵压板23相对于支撑板21设置,在冲切刀22切割纸料时抵压板23抵接在支撑板21上,防止在冲切刀22的作用下使纸料在支撑板21上打滑。
参照图2,冲切刀22远离支撑板21的一端固定连接有连接座24,连接座24滑动连接在机架3上,连接座24上固定连接有第一气缸,第一气缸固定连接在机架3上。在第一气缸的作用下使连接座24带动冲切刀22下移,冲切刀22的弧边与支撑板21的弧边咬合对纸料进行切割,机架3上固定连接有水平设置的收料板101,收料板101设置在机架3靠近冲切刀22的一端,经冲切刀22冲裁后的短纸片会落到收料板101上。
本实施例的实施原理及有益效果为:
设置支撑台14使双向螺纹杆11稳定连接在送料板5的正上方,通过转动手轮15使双向螺纹杆11转动,从而在螺纹套17和连接杆16的作用下使挡板12相对或相向运动,从而达到调节两个挡板12之间相对距离的作用,通过两个挡板12对纸料的两侧进行限位,进一步减少纸料在运行过程中发生偏斜的现象,从而减少纸料冲切不规则的现象。在双向螺纹杆11的中部固定连接块8,通过连接架9使展平辊10抵接在送料板5上,通过展平辊10对纸料进行展平,减少了纸料因松弛而产生的皱褶,进一步使纸料裁切整齐,有效的提高了纸杯的制作质量。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于进料的模切机,包括机架(3)与多个转动连接在机架(3)上的输送辊(4),所述机架(3)上设置有模切组件(2),所述模切组件(2)包括固定在所述机架(3)上的支撑板(21)与位于所述支撑板(21)上端的冲切刀(22),其特征在于:所述支撑板(21)远离所述冲切刀(22)一端的上端设置有用于向所述支撑板(21)运送纸料的送料板(5),所述送料板(5)上设置有防止纸料浮起和走偏的定位组件(1),所述定位组件(1)包括转动连接于所述送料板(5)上端的双向螺纹杆(11),所述双向螺纹杆(11)上螺纹连接有多个相对设置且长度方向平行于纸料走向设置的挡板(12),所述双向螺纹杆(11)的上端设有固定在所述送料板(5)上的导向柱(13),所述挡板(12)滑动连接在所述导向柱(13)上,多个所述挡板(12)抵接在所述送料板(5)上,所述双向螺纹杆(11)的中部活动连接有多个展平辊(10),所述展平辊(10)抵接在所述送料板(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种便于进料的模切机,其特征在于:所述送料板(5)上固定有多个支撑台(14),所述双向螺纹杆(11)的两端分别转动连接在多个所述支撑台(14)上。
3.根据权利要求2所述的一种便于进料的模切机,其特征在于:所述双向螺纹杆(11)的杆身两端对称设置有两处等长且方向相反的螺纹,所述双向螺纹杆(11)与多个所述支撑台(14)接触的部分未设置螺纹,所述双向螺纹杆(11)的一端固定有手轮(15)。
4.根据权利要求3所述的一种便于进料的模切机,其特征在于:多个所述挡板(12)相对于所述双向螺纹杆(11)的一端均固定有连接杆(16),多个所述连接杆(16)远离所述挡板(12)的一端均固定有螺纹套(17),多个所述螺纹套(17)分别螺纹连接在所述双向螺纹杆(11)的两处螺纹上,且多个所述螺纹套(17)滑动连接在所述导向柱(13)上。
5.根据权利要求4所述的一种便于进料的模切机,其特征在于:所述导向柱(13)的两端分别固定在多个所述支撑台(14)上的,多个所述螺纹套(17)相对于所述导向柱(13)的侧壁上均固定有连接套(18),多个所述连接套(18)均套接在所述导向柱(13)上。
6.根据权利要求1所述的一种便于进料的模切机,其特征在于:所述双向螺纹杆(11)的中部转动连接有连接块(8),所述连接块(8)固定连接在导向柱(13)上,所述连接块(8)相对于与所述送料板(5)的一端固定有连接架(9),多个所述展平辊(10)转动连接所述连接架(9)上。
7.根据权利要求6所述的一种便于进料的模切机,其特征在于:多个所述展平辊(10)的中轴线相互平行且垂直于纸料运行的方向。
8.根据权利要求7所述的一种便于进料的模切机,其特征在于:所述支撑板(21)与所述送料板(5)固定连接,所述送料板(5)靠近所述支撑板(21)的一端设置有用于带动纸料运行送料辊(6),所述送料辊(6)转动连接在机架(3)上,所述送料辊(6)一端固定有电机(7)。
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