CN211608076U - 一种泥鳅鳝鱼宰杀装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种泥鳅鳝鱼宰杀装置,包括料槽、输料管道和宰杀装置,料槽的出料口固定有输料管道,输料管道远离料槽的一端设有宰杀装置,宰杀装置包括固定台、U形板、第一螺纹杆、第一螺帽、第一弹簧、安装板、转轴、针轮、伺服电机、限位装置和切割装置,输料管道远离料槽的一端设有固定台,固定台上表面设有U形板,U形板下表面对称固定有第一螺纹杆,固定台上表面对称开设有与第一螺纹杆相配合的第一通孔,第一螺纹杆穿过第一通孔螺纹连接有第一螺帽,第一螺纹杆外侧套设有第一弹簧,此泥鳅鳝鱼宰杀装置可对不同大小的泥鳅和鳝鱼进行宰杀,且防止泥鳅和鳝鱼在宰杀时侧翻,并且生产成本较低,降低投入成本。

Description

一种泥鳅鳝鱼宰杀装置
技术领域
本实用新型涉及泥鳅鳝鱼宰杀装置技术领域,具体为一种泥鳅鳝鱼宰杀装置。
背景技术
屠宰场对泥鳅进行宰杀时采用的都是宰杀器,现有的宰杀器共有两种,一种是宰杀刀上下有两个滚轮带动被宰杀泥鳅移动,这种结构由于上下两个滚轮夹持,侧身位没有夹持,遇到身材偏平的泥鳅时,宰杀物身体侧翻,导致杀偏;而且一个电机需带动多个滚轮转动连接机构复杂成本增加;另一种是在宰杀刀两侧设置有滚轮,该方式为滚轮夹持左右两侧避免了宰杀物侧翻。该方式的主要缺点是:两滚轮位置固定,对宰杀物体型大小适应性偏弱,且一个电机需带动两个滚轮转动连接机构复杂成本增加;
根据现有专利CN203167920U所述的一种鳝鱼、泥鳅宰杀机,属水产品加工机械领域。它由机架、喂料桶和宰杀装置构成,机架上一端装有喂料桶,机架上另一端装有宰杀装置,喂料桶和宰杀装置之间通过进料软管和软管卡箍活动连接,宰杀装置上设置有防护罩。该鳝鱼、泥鳅宰杀机采用喂入辊随机抓取传送,宰杀速度快,可适应体积大小不一的鳝鱼、泥鳅宰杀要求,解决了现有宰杀机对体积大小不一的鳝鱼、泥鳅在宰杀时,经常出现杀偏或漏杀的问题,本实用新型在鳝鱼、泥鳅宰杀时,无需预先对鳝鱼、泥鳅按规格大小分类,因此降低了人工劳动强度,提高了工作效率低,并且通过进料软管与剖背托板和剖腹托板的选择性连接,即能对鳝鱼、泥鳅进行腹部剖杀,又能对鳝鱼、泥鳅进行背部剖杀;进而满足了鳝鱼、泥鳅深加工生产的需求,但是此装置结构较为复杂,生产成本较高,并且无法调节对泥鳅的限位宽度,不便于对不同大小的泥鳅或者鳝鱼进行宰杀,为此,我们提出一种泥鳅鳝鱼宰杀装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泥鳅鳝鱼宰杀装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种泥鳅鳝鱼宰杀装置,包括料槽、输料管道和宰杀装置,所述料槽的出料口固定有输料管道,所述输料管道远离料槽的一端设有宰杀装置,所述宰杀装置包括固定台、U形板、第一螺纹杆、第一螺帽、第一弹簧、安装板、转轴、针轮、伺服电机、限位装置和切割装置,所述输料管道远离料槽的一端设有固定台,所述固定台上表面设有U形板,所述U形板下表面对称固定有第一螺纹杆,所述固定台上表面对称开设有与第一螺纹杆相配合的第一通孔,所述第一螺纹杆穿过第一通孔螺纹连接有第一螺帽,所述第一螺纹杆外侧套设有第一弹簧,所述第一弹簧一端与U形板固定连接,且第一弹簧另一端与工作台固定连接,所述U形板顶部对称固定有安装板,所述U形板上的两个安装板通过轴承转动连接有转轴,所述转轴中部固定有针轮,所述U形板上的一个安装板一侧固定有伺服电机,且伺服电机的输出端与转轴固定连接,所述U形板内壁固定有限位装置,所述工作台靠近针轮的一端固定有切割装置。
优选的,所述限位装置包括挡板、第二螺纹杆、第二螺帽和第二弹簧,所述U形板内壁对称滑动连接有挡板,所述挡板一侧对称固定有第二螺纹杆,所述U形板两侧对称开设有第二通孔,所述第二螺纹杆一端穿过第二通孔螺纹连接有第二螺帽,所述第二螺纹杆外侧套设有第二弹簧,所述第二弹簧一端与挡板固定连接,且弹簧另一端与U形板内壁固定连接。
优选的,所述切割装置包括固定壳、滑筒、滑杆、第三螺帽、固定座、刀片和第三弹簧,所述工作台靠近针轮的一端固定有固定壳,所述固定壳内壁底部固定有滑筒,所述滑筒内壁滑动连接有滑杆,且滑杆底部开设有螺纹,所述滑杆底部穿过滑筒螺纹连接有第三螺帽,所述滑杆顶部固定有固定座,且固定座与固定壳内壁滑动连接,所述固定座通过螺栓固定有刀片,所述滑杆外侧套设有第三弹簧,所述第三弹簧一端与滑筒固定连接,且弹簧另一端与固定座固定连接,所述U形板靠近刀片的一端开设有刀槽,且刀片顶部穿过刀槽。
优选的,所述伺服电机为一种减速电机。
优选的,所述挡板靠近输料管道的一端呈弯折设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用时,泥鳅在料槽内通过输料管道输送至宰杀装置一端,泥鳅落在U形板上,U形板内的两个挡板之间的空隙与输料管道对接,使得泥鳅落在U形板上的两个挡板之间,而泥鳅在惯性的作用下滑动至针轮的一端,此时通过伺服电机转动带动转轴转动,进而带动针轮转动,使得针轮上的尖刺转动时扎入泥鳅表面,使得泥鳅在随针轮转动时被针轮挤压并刀片的一端输送,在输送的过程中泥鳅经过刀片,被刀片切割,且刀片固定在固定座上,在泥鳅的头部与刀片接触时,由于泥鳅的头部较硬,使得泥鳅头部挤压刀片,使得刀片带动固定座和滑杆向下滑动一定的距离并挤压第三弹簧,从而避开泥鳅的头部,当泥鳅的头部避开后,刀片在第三弹簧弹力下向上运动,使得刀片对泥鳅的腹部进行切割,避免泥鳅的头部骨骼卡在刀片上,通过旋转第一螺帽,可带动第一螺纹杆上下运动,进而调节U形板的高度,并通过第一弹簧对U形板进行支撑,且通过旋转第三螺帽带动滑杆上下运动,以配合U形板的升降使用,以适应不同高度的泥鳅或者鳝鱼,通过旋转第二螺帽,可带动第二螺纹杆左右移动,进而可调节两个挡板之间的距离,以适应不同宽度的泥鳅或者鳝鱼,防止泥鳅侧翻,此装置可对不同大小的泥鳅和鳝鱼进行宰杀,且防止泥鳅和鳝鱼在宰杀时侧翻,并且生产成本较低,降低投入成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型宰杀装置剖视结构示意图;
图3为本实用限位装置剖视新型结构示意图;
图4为本实用新型挡板结构示意图。
图中:1、料槽;2、输料管道;3、宰杀装置;4、固定台;5、U形板;6、第一螺纹杆;7、第一螺帽;8、第一弹簧;9、安装板;10、转轴;11、针轮;12、伺服电机;13、限位装置;14、切割装置;15、挡板;16、第二螺纹杆;17、第二螺帽;18、第二弹簧;19、固定壳;20、滑筒;21、滑杆;22、第三螺帽;23、固定座;24、刀片;25、第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种泥鳅鳝鱼宰杀装置,包括料槽1、输料管道2和宰杀装置3,所述料槽1的出料口固定有输料管道2,所述输料管道2远离料槽1的一端设有宰杀装置3,所述宰杀装置3包括固定台4、U形板5、第一螺纹杆6、第一螺帽7、第一弹簧8、安装板9、转轴10、针轮11、伺服电机12、限位装置13和切割装置14,所述输料管道2远离料槽1的一端设有固定台4,所述固定台4上表面设有U形板5,所述U形板5下表面对称固定有第一螺纹杆6,所述固定台4上表面对称开设有与第一螺纹杆6相配合的第一通孔,所述第一螺纹杆6穿过第一通孔螺纹连接有第一螺帽7,所述第一螺纹杆6外侧套设有第一弹簧8,所述第一弹簧8一端与U形板5固定连接,且第一弹簧8另一端与工作台固定连接,所述U形板5顶部对称固定有安装板9,所述U形板5上的两个安装板9通过轴承转动连接有转轴10,所述转轴10中部固定有针轮11,所述U形板5上的一个安装板9一侧固定有伺服电机12,且伺服电机12的输出端与转轴10固定连接,所述U形板5内壁固定有限位装置13,所述工作台靠近针轮11的一端固定有切割装置14。
所述限位装置13包括挡板15、第二螺纹杆16、第二螺帽17和第二弹簧18,所述U形板5内壁对称滑动连接有挡板15,所述挡板15一侧对称固定有第二螺纹杆16,所述U形板5两侧对称开设有第二通孔,所述第二螺纹杆16一端穿过第二通孔螺纹连接有第二螺帽17,所述第二螺纹杆16外侧套设有第二弹簧18,所述第二弹簧18一端与挡板15固定连接,且弹簧另一端与U形板5内壁固定连接,便于对泥鳅进行限位,防止泥鳅侧翻。
所述切割装置14包括固定壳19、滑筒20、滑杆21、第三螺帽22、固定座23、刀片24和第三弹簧25,所述工作台靠近针轮11的一端固定有固定壳19,所述固定壳19内壁底部固定有滑筒20,所述滑筒20内壁滑动连接有滑杆21,且滑杆21底部开设有螺纹,所述滑杆21底部穿过滑筒20螺纹连接有第三螺帽22,所述滑杆21顶部固定有固定座23,且固定座23与固定壳19内壁滑动连接,所述固定座23通过螺栓固定有刀片24,所述滑杆21外侧套设有第三弹簧25,所述第三弹簧25一端与滑筒20固定连接,且弹簧另一端与固定座23固定连接,所述U形板5靠近刀片24的一端开设有刀槽,且刀片24顶部穿过刀槽,便于对泥鳅进行切割。
所述伺服电机12为一种减速电机,便于降低伺服电机12的输出转速。
所述挡板15靠近输料管道2的一端呈弯折设置,便于泥鳅通过输料管道2滑进两个挡板15之间。
工作原理为:在使用时,泥鳅在料槽1内通过输料管道2输送至宰杀装置3一端,泥鳅落在U形板5上,U形板5内的两个挡板15之间的空隙与输料管道2对接,使得泥鳅落在U形板5上的两个挡板15之间,而泥鳅在惯性的作用下滑动至针轮11的一端,此时通过伺服电机12转动带动转轴10转动,进而带动针轮11转动,使得针轮11上的尖刺转动时扎入泥鳅表面,使得泥鳅在随针轮11转动时被针轮11挤压并刀片24的一端输送,在输送的过程中泥鳅经过刀片24,被刀片24切割,且刀片24固定在固定座23上,在泥鳅的头部与刀片24接触时,由于泥鳅的头部较硬,使得泥鳅头部挤压刀片24,使得刀片24带动固定座23和滑杆21向下滑动一定的距离并挤压第三弹簧25,从而避开泥鳅的头部,当泥鳅的头部避开后,刀片24在第三弹簧25弹力下向上运动,使得刀片24对泥鳅的腹部进行切割,避免泥鳅的头部骨骼卡在刀片24上,通过旋转第一螺帽7,可带动第一螺纹杆6上下运动,进而调节U形板5的高度,并通过第一弹簧8对U形板5进行支撑,且通过旋转第三螺帽22带动滑杆21上下运动,以配合U形板5的升降使用,以适应不同高度的泥鳅或者鳝鱼,通过旋转第二螺帽17,可带动第二螺纹杆16左右移动,进而可调节两个挡板15之间的距离,以适应不同宽度的泥鳅或者鳝鱼。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种泥鳅鳝鱼宰杀装置,包括料槽(1)、输料管道(2)和宰杀装置(3),其特征在于:所述料槽(1)的出料口固定有输料管道(2),所述输料管道(2)远离料槽(1)的一端设有宰杀装置(3),所述宰杀装置(3)包括固定台(4)、U形板(5)、第一螺纹杆(6)、第一螺帽(7)、第一弹簧(8)、安装板(9)、转轴(10)、针轮(11)、伺服电机(12)、限位装置(13)和切割装置(14),所述输料管道(2)远离料槽(1)的一端设有固定台(4),所述固定台(4)上表面设有U形板(5),所述U形板(5)下表面对称固定有第一螺纹杆(6),所述固定台(4)上表面对称开设有与第一螺纹杆(6)相配合的第一通孔,所述第一螺纹杆(6)穿过第一通孔螺纹连接有第一螺帽(7),所述第一螺纹杆(6)外侧套设有第一弹簧(8),所述第一弹簧(8)一端与U形板(5)固定连接,且第一弹簧(8)另一端与工作台固定连接,所述U形板(5)顶部对称固定有安装板(9),所述U形板(5)上的两个安装板(9)通过轴承转动连接有转轴(10),所述转轴(10)中部固定有针轮(11),所述U形板(5)上的一个安装板(9)一侧固定有伺服电机(12),且伺服电机(12)的输出端与转轴(10)固定连接,所述U形板(5)内壁固定有限位装置(13),所述工作台靠近针轮(11)的一端固定有切割装置(14)。
2.根据权利要求1所述的一种泥鳅鳝鱼宰杀装置,其特征在于:所述限位装置(13)包括挡板(15)、第二螺纹杆(16)、第二螺帽(17)和第二弹簧(18),所述U形板(5)内壁对称滑动连接有挡板(15),所述挡板(15)一侧对称固定有第二螺纹杆(16),所述U形板(5)两侧对称开设有第二通孔,所述第二螺纹杆(16)一端穿过第二通孔螺纹连接有第二螺帽(17),所述第二螺纹杆(16)外侧套设有第二弹簧(18),所述第二弹簧(18)一端与挡板(15)固定连接,且弹簧另一端与U形板(5)内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种泥鳅鳝鱼宰杀装置,其特征在于:所述切割装置(14)包括固定壳(19)、滑筒(20)、滑杆(21)、第三螺帽(22)、固定座(23)、刀片(24)和第三弹簧(25),所述工作台靠近针轮(11)的一端固定有固定壳(19),所述固定壳(19)内壁底部固定有滑筒(20),所述滑筒(20)内壁滑动连接有滑杆(21),且滑杆(21)底部开设有螺纹,所述滑杆(21)底部穿过滑筒(20)螺纹连接有第三螺帽(22),所述滑杆(21)顶部固定有固定座(23),且固定座(23)与固定壳(19)内壁滑动连接,所述固定座(23)通过螺栓固定有刀片(24),所述滑杆(21)外侧套设有第三弹簧(25),所述第三弹簧(25)一端与滑筒(20)固定连接,且弹簧另一端与固定座(23)固定连接,所述U形板(5)靠近刀片(24)的一端开设有刀槽,且刀片(24)顶部穿过刀槽。
4.根据权利要求1所述的一种泥鳅鳝鱼宰杀装置,其特征在于:所述伺服电机(12)为一种减速电机。
5.根据权利要求2所述的一种泥鳅鳝鱼宰杀装置,其特征在于:所述挡板(15)靠近输料管道(2)的一端呈弯折设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2022193230A1 (zh) * 2021-03-18 2022-09-22 荆州市集创机电科技股份有限公司 一种黄鳝、泥鳅初加工机台

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