CN201471556U - 一种无卡旋切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无卡旋切机，包括机台及安装于机台上的单辊架、双辊架、刀床、导轨和进给机构，所述单辊架上安装有单辊，所述双辊架上安装有双辊，所述单辊和双辊相对设置，所述刀床上安装有旋切刀，所述刀床固定在机台上，所述进给机构位于双辊架一侧，所述导轨位于机台台面上、位于单辊架和进给机构之间，双辊架动态定位于导轨上，进给机构驱动所述双辊架相对单辊架移动。本实用新型所述无卡旋切机，刀床和机台固定在一起，可消除作业时刀床不稳和跳动的现象，使切割出的单板厚度更加均匀。

Description

一种无卡旋切机

技术领域

本实用新型涉及木工机械领域，尤其涉及一种原木切薄板皮无卡旋切机。

背景技术

原木旋切单板是胶合板工业所必不可少的技术，随着技术进步，对单板的质量要求越来越高。市场现有无卡旋切机基本结构包括机台、双辊架、进给机构、导轨、移动的刀床刀片和单辊架。作业时，主传动机构使单辊、双辊按旋切刀刃口相反方向旋转，进给机构推动单辊架、刀床和旋切刀朝双辊固定架的方向移动，处在单、双辊之间的原木被挤压后，和单、双辊同步同向旋转，在旋切刀刀刃的作用下则生产出所需单板。

现有无卡旋切机主要有以下缺陷：

(1)作业时刀床是处在运动状态，运动间隙引起刀床的跳动现象必然使刀片旋切角度发生变化，从而使原木切屑状态发生变化，严重影响单板质量。

(2)作业时刀床刀刃和旋转原木处在相对静止状态，从而加大原木切屑阻力，增加设备的负荷，影响产品质量。

(3)作业时单辊与刀刃宽度处在不变状态，当旋切大原木时由于受原木曲线半径大的影响，原木母线偏离刀刃，单板偏薄，相反旋切小原木时，原木母线靠近刀刃，单板偏厚。

(4)作业时旋切出的单板需要消耗大量人力剪切。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可克服刀床跳动问题的无卡旋切机。

为达到上述目的，本实用新型采用如下结构：

一种无卡旋切机，包括机台及安装于机台上的单辊架、双辊架、刀床、导轨和进给机构，所述单辊架上安装有单辊，所述双辊架上安装有双辊，所述单辊和双辊相对设置，所述刀床上安装有旋切刀，所述刀床固定在机台上，所述进给机构位于双辊架一侧，所述导轨位于机台台面上、位于单辊架和进给机构之间，双辊架动态定位于导轨上，进给机构驱动所述双辊架相对单辊架移动。

所述进给机构安装于机台台面上。

所述刀床下方设有刀床机座，所述刀床机座上安装有线性滑轨和凸轮机构，所述线性滑轨位于刀床和刀床机座之间。

所述线性滑轨为两个，二者相互垂直设置。

所述双辊架上设有连杆，所述单辊架一侧连接有偏心机构，偏心机构与一摇杆一端连接，所述连杆与摇杆间设有一支杆，所述机台上设有滑轨，所述单辊架位于滑轨上方，所述偏心机构带动单辊架沿滑轨运动。

所述偏心机构上方设有罩体。

所述机台上安装有输送带、输送轮、胶辊和滚板刀，所述输送带位于刀床和单辊架之间，输送轮与输送带相对设置，所述胶辊位于输送带一侧，胶辊上方设有滚板刀。

所述滚板刀位于罩体内。

本实用新型所述无卡旋切机具有如下优点：

1、刀床和机台固定在一起，可消除作业时刀床不稳和跳动的现象，使切割出的单板厚度更加均匀；

2、刀床可沿线性滑轨在刀床机座上作直线往返运动，可减少原木旋切的阻力，使旋切出的单板厚度光滑均匀；

3、偏心机构使单辊架沿滑轨往前作渐渐移动，可减少原木旋切的阻力，适用于旋切直径较大的原木；

4、当单板旋切出时，单板随输送带、输送轮到胶辊，胶辊上方滚切刀对旋切出的单板进行自动剪切，从而大大提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述无卡旋切机结构示意图。

主要附图标号说明：

1、机台         2、输送带       3、胶辊

4、输送轮       5、滚板刀       6、摇杆

7、罩体         8、偏心机构     9、单辊架

10、滑轨        11、单辊        12、旋切刀

13、原木        14、双辊        15、双辊架

16、连杆        17、导轨        18、进给机构

19、线性滑轨    20、凸轮机构    21、刀床

22、刀床机座    23、线性滑轨    24、支杆

具体实施方式

请参阅图1，一种无卡旋切机，包括机台1及安装于机台上的单辊架9、双辊架15、刀床21、导轨17和进给机构24，所述单辊架9上安装有单辊11、所述双辊架15上安装有双辊14、所述刀床21上安装有旋切刀12，所述单辊11和双辊14相对设置，所述刀床21固定在机台1上，所述导轨17和进给机构18安装于机台台面上，所述导轨17位于单辊架9和进给机构18之间，双辊架15安装在导轨17上，所述双辊架15与进给机构18相连接，单辊11和双辊14将原木13夹持在二者之间，并可驱动原木13绕中轴线旋转，以便能被固定在刀床21的刀片12所旋切。

本实用新型所述无卡旋切机，设计合理、结构简单，刀床21和机台1固定在一起，双辊架15成动态定位在机台1的导轨17上，安装在机台1上的进给机构18驱动双辊架15移动，改变了原木13的进给方向，双辊架15随着作业进程逐渐往刀床21一侧靠拢，稳定地将逐渐变小的原木13夹持住，可消除作业时刀床不稳和跳动的现象，使切割出的单板厚度更加均匀。

所述刀床21下方设有刀床机座22，所述刀床机座22上安装有线性滑轨和凸轮机构20，所述线性滑轨为两个19、23，二者相互垂直设置，所述线性滑轨19、23位于刀床21和刀床机座22之间。

本实用新型所述无卡旋切刀，驱动凸轮机构20作旋转运动，即可使刀床21沿线性滑轨19、23在刀床机座22上做直线往返运动。以达到减少原木旋切阻力的目的，使旋切出的单板厚度达到光滑均匀的效果，本无卡旋切机在旋切4mm以上的单板或旋切杉木单板时效果更加突出。

本实用新型所述无卡旋切机在旋切过程中不会产生机床跳动和不稳定的现象，有以下原因：

1、采用了两个方向安装线性导轨，避免旋切过程中产生的水平方向的推力和垂直方向的压力；

2、刀床的往复运动也大大减少了旋切中圆木的纤维阻力；

3、线性导轨的制造精度高。

所述双辊架上设有连杆16，所述连杆16与摇杆6通过支杆24连接，所述摇杆6一端固定在偏心机构8上，所述机台1上设有滑轨10，所述单辊架9位于滑轨10上方，所述偏心机构8带动单辊架9沿滑轨10运动，所述偏心机构8上方设有罩体7。

由于原木直径大时其曲率半径大，若刀门宽度不加大，旋切时就会发生因原木直径大，引起挤压力过大造成单辊、双辊卡死的现象。本实用新型所述无卡旋切刀，作业时由双辊架15作进给运动，通过连杆16、摇杆机构6、偏心机构8使单辊架9沿作滑轨10往前作渐渐前移，从而减少刀门宽度，可减少原木旋切的阻力，使本实用新型也适用于旋切直径较大的原木。若将单辊架的移动方向和旋切刀的夹角增加到90度效果更好。

所述机台1安装有输送带2、输送轮4、胶辊3和滚板刀5，所述输送带2位于刀床21和单辊架9之间，输送轮4与输送带2相对设置，所述胶辊3位于输送带2一侧，胶辊3上方设有滚板刀5，所述滚板刀位于罩体7内。

当单板旋切出时，单板随输送带2、输送轮4到胶辊，胶辊上方滚板刀5根据电脑控制系统的指令，对旋切出的单板进行自动剪切，从而大大提高生产效率。

Claims (8)

1.一种无卡旋切机，包括机台及安装于机台上的单辊架、双辊架、刀床、导轨和进给机构，所述单辊架上安装有单辊，所述双辊架上安装有双辊，所述单辊和双辊相对设置，所述刀床上安装有旋切刀，其特征在于：所述刀床固定在机台上，所述进给机构位于双辊架一侧，所述导轨位于机台台面上、位于单辊架和进给机构之间，双辊架动态定位于导轨上，进给机构驱动所述双辊架相对单辊架移动。

2.根据权利要求1所述的一种无卡旋切机，其特征在于：所述进给机构安装于机台台面上。

3.根据权利要求1所述的一种无卡旋切机，其特征在于：所述刀床下方设有刀床机座，所述刀床机座上安装有线性滑轨和凸轮机构，所述线性滑轨位于刀床和刀床机座之间。

4.根据权利要求3所述的一种无卡旋切机，其特征在于：所述线性滑轨为两个，二者相互垂直设置。

5.根据权利要求1所述的一种无卡旋切机，其特征在于：所述双辊架上设有连杆，所述单辊架一侧连接有偏心机构，偏心机构与一摇杆一端连接，所述连杆与摇杆间设有一支杆，所述机台上设有滑轨，所述单辊架位于滑轨上方，所述偏心机构带动单辊架沿滑轨运动。

6.根据权利要求5所述的一种无卡旋切机，其特征在于：所述偏心机构上方设有罩体。

7.根据权利要求1所述的一种无卡旋切机，其特征在于：所述机台上安装有输送带、输送轮、胶辊和滚板刀，所述输送带位于刀床和单辊架之间，输送轮与输送带相对设置，所述胶辊位于输送带一侧，胶辊上方设有滚板刀。

8.根据权利要求7所述的一种无卡旋切机，其特征在于：所述滚板刀位于罩体内。

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