CN202805268U - 一种多工位的酚醛发泡板的裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种多工位的酚醛发泡板的裁切装置，包括主框架、多个切割单元，主框架的上部设有两条水平的纵向轨道，纵向轨道上架设一驱动支架，驱动支架通过固定在驱动支架上的第一电机和传动机构驱动可沿纵向轨道前后移动；多个切割单元间隔连接在驱动支架的下部，所述的切割单元包括电机座、切割电机、旋转刀片，电机座与驱动支架的下部相连接，切割电机固定在电机座上，旋转刀片与切割电机的驱动轴相连接；多个切割单元下面的主框架上设有酚醛发泡板沿横向移动的输送机构；输送机构两侧设置多对压紧气缸，每对压紧气缸的活塞杆上连接一压板，压板沿纵向处于输送机构的上部；本实用新型切割效率高，能较好适应酚醛发泡板生产线的生产节奏。
Description
一种多工位的酚醛发泡板的裁切装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及发泡板或泡沫板的裁切设备，尤其是一种多工位的酚醛发泡板的裁切装置。
背景技术
[0002] 传统的发泡板或泡沫板的裁切装置一般要包括：机架、切割单元、带动切割单元移动的机构，板材输送、压紧机构和控制机构。从目前市面上看，大多数的裁切装置都只有一个切割单元，如2009年9月23日公开一项专利号为200820215230. X、名称为“聚苯乙烯挤塑泡沫板在线横切机”的实用新型专利，从其说明书和附图中明确可看出，只有一个切割单元即上座板、电机II和锯片，这种只有一个切割单元的裁切装置存在的主要问题是切割速度较慢，当需要切割板材的长度较短时，其切割速度往往跟不上板材生产线的生产进度，因此无法和板材生产线相配套形成自动生产线。
实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种多工位的酚醛发泡板的裁切装置，其切割效率高，能较好适应酚醛发泡板生产线的生产节奏。
[0004] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种多工位的酚醛发泡板的裁切装置，包括主框架、多个切割单元，主框架的上部设有两条水平设置的纵向轨道，纵向轨道上架设一驱动支架，驱动支架通过固定在驱动支架上的第一电机和传动机构驱动可沿纵向轨道前后移动；多个切割单元间隔连接在驱动支架的下部，所述的切割单元包括电机座、切割电机、旋转刀片，电机座与驱动支架的下部相连接，切割电机固定在电机座上，旋转刀片与切割电机的驱动轴相连接；多个切割单元下面的主框架上设有酚醛发泡板沿横向移动的输送机构；输送机构两侧设置多对压紧气缸，每对压紧气缸的活塞杆上连接一压板，压板沿纵向处于输送机构的上部。
[0005] 进一步改进，所述的切割单元有两个，驱动支架的下部设有一横向轨道，一个切割单元的电机座与驱动支架的下部相固定，另一个切割单元的电机座夹持在驱动支架的横向轨道上且通过固定在驱动支架上的第二电机和传动机构驱动可沿横向轨道左右移动，这样两个切割单元的间距可通过第二电机和传动机构进行调整，方便设定板材的切割长度。
[0006] 进一步改进，所述的切割单元还包括设置在电机座上的两个轴座，两个轴座上架设一根轴线与切割电机驱动轴轴线相平行的转轴，转轴的一端通过皮带轮和皮带连接切割电机的驱动轴，转轴的另一端固定旋转刀片，消除电机驱动轴运转时产生的串动对旋转刀片转动时的影响，提高旋转刀片的运转精度，保证板材裁切面的平整度。
[0007] 进一步改进，所述每个压紧气缸的活塞杆上先连接一调整螺杆，然后调整螺杆通过上下两个螺母与压板相固定，使得压板相对于输送机构的距离可调，以适应不同厚度板材压紧的需要。
[0008] 优选所述的输送机构包括设置在主框架下部前端的多根横梁及设置在主框架下部两侧的两根横向主梁，两根横向主梁之间装有多个传动辊，每根横梁上装有多个滑轮。
[0009] 再进一步改进，所述主框架的下部还设置一底架，底架的前后设有两条水平设置的横向导轨，主框架下部的两侧各装有多个滚轮架设在底架前后的横向导轨上且通过固定在主框架下部的驱动电机和传动机构驱动可沿底架前后的横向导轨左右移动，使得多个切割单元可左右移动，提高切割效率、更灵活适应不同长度板材的切割需求。
[0010] 本实用新型由于在驱动支架的下部间隔连接多个切割单元，驱动支架移动时就能带动多个切割单元同时工作，也就能把长条形板材一次切割成几片板材，切割效率大为提高，能较好适应酚醛发泡板生产线的生产节奏，进一步通过调整多个切割单元的间距和使多个切割单元沿板材的长度方式做适当移动，可更灵活使用本实用新型，因此本实用新型是酚醛发泡板生产线较为理想的配套设备。
附图说明
[0011] 图I是本实用新型主视图。
[0012] 图2是图I的右视图。
[0013] 图3是图I的俯视图。
[0014] 图4是本实用新型立体图。
[0015] 图5是图4的A处放大图。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
[0017] 图I至图5所示，一种多工位的酚醛发泡板的裁切装置，包括主框架I、两个切割单元2，主框架I的上部设有两条水平设置的纵向轨道11，在纵向轨道11上架设一驱动支架3，驱动支架3通过固定在驱动支架3上的第一电机31和传动机构驱动可沿纵向轨道11前后移动；
[0018] 两个切割单元2均包括电机座21、切割电机22、旋转刀片23，切割电机22固定在电机座21上，电机座21上还可安装两个轴座24，两个轴座24上架设一根轴线与切割电机22驱动轴轴线相平行的转轴25，转轴25的一端通过皮带轮26和皮带连接切割电机22的驱动轴，转轴25的另一端固定旋转刀片23 ；
[0019] 驱动支架3的下部设有一横向轨道32，一个切割单元2的电机座21与驱动支架3的下部相固定，另一个切割单元2的电机座21夹持在驱动支架3的横向轨道32上且通过固定在驱动支架3上的第二电机33和传动机构驱动可沿横向轨道32左右移动；
[0020] 两个切割单元2下面的主框架I上设有酚醛发泡板10沿横向移动的输送机构4 ；
[0021] 所述的输送机构4包括设置在主框架I下部前端的多根横梁41及设置在主框架I下部两侧的两根横向主梁42，两根横向主梁42之间装有多个传动辊421，每根横梁41上装有多个滑轮411 ；
[0022] 所述输送机构4两根横向主梁42的两侧设置多对压紧气缸5，每个压紧气缸5的活塞杆上可先连接一根调整螺杆51，然后每根调整螺杆51利用上下螺母52与压板6相固定，压板6沿纵向处于输送机构4的上部。
[0023] 在所述主框架I的下部还可设置一底架7，底架7的前后设有两条水平设置的横向导轨71，主框架I下部的两侧各装有多个滚轮12架设在底架7前后的横向导轨71上且通过固定在主框架I下部的驱动电机8和传动机构驱动可沿底架7前后的横向导轨71左右移动。
[0024] 本实用新型的工作流程如下：待切割的酚醛发泡板10通过输送机构4输送到位后，所有的压紧气缸5同时动作，带动多个压板6向下压住酚醛发泡板10，两个切割单元2的切割电机22带动两个旋转刀片23同时旋转，驱动支架3在第一电机31和传动机构驱动下带动两个切割单元2同时进行切割，一次就能切下两片板，切割完成好，所有的压紧气缸5再同时动作，带动多个压板6向上脱离酚醛发泡板10，输送机构4把切割好的酚醛发泡板10送离主框架1，然后驱动支架3带动两个切割单元2回位进入下一循环。
[0025] 通过主框架I沿底架7横向导轨71左右移动，可以改变两个切割单元2的切割位置，更好适应切割不同长度板材的需要，且进一步提高切割效率。
[0026] 以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。
Claims (6)
1. 一种多工位的酚醛发泡板的裁切装置，包括主框架、多个切割单元，其特征在于：主框架的上部设有两条水平设置的纵向轨道，纵向轨道上架设一驱动支架，驱动支架通过固定在驱动支架上的第一电机和传动机构驱动可沿纵向轨道前后移动； 多个切割单元间隔连接在驱动支架的下部，所述的切割单元包括电机座、切割电机、旋转刀片，电机座与驱动支架的下部相连接，切割电机固定在电机座上，旋转刀片与切割电机的驱动轴相连接； 多个切割单元下面的主框架上设有酚醛发泡板沿横向移动的输送机构； 输送机构两侧设置多对压紧气缸，每对压紧气缸的活塞杆上连接一压板，压板沿纵向处于输送机构的上部。
2.根据权利要求I所述的一种多工位的酚醛发泡板的裁切装置，其特征在于：所述的切割单元有两个，驱动支架的下部设有一横向轨道，一个切割单元的电机座与驱动支架的下部相固定，另一个切割单元的电机座夹持在驱动支架的横向轨道上且通过固定在驱动支架上的第二电机和传动机构驱动可沿横向轨道左右移动。
3.根据权利要求I所述的一种多工位的酚醛发泡板的裁切装置，其特征在于：所述的切割单元还包括设置在电机座上的两个轴座，两个轴座上架设一根轴线与切割电机驱动轴轴线相平行的转轴，转轴的一端通过皮带轮和皮带连接切割电机的驱动轴，转轴的另一端固定旋转刀片。
4.根据权利要求I所述的一种多工位的酚醛发泡板的裁切装置，其特征在于：每个所述压紧气缸的活塞杆上先连接一调整螺杆，然后调整螺杆通过上下两个螺母与压板相固定。
5.根据权利要求I所述的一种多工位的酚醛发泡板的裁切装置，其特征在于：所述的输送机构包括设置在主框架下部前端的多根横梁及设置在主框架下部两侧的两根横向主梁，两根横向主梁之间装有多个传动辊，每根横梁上装有多个滑轮。
6.根据权利要求I至5任一项所述的一种多工位的酚醛发泡板的裁切装置，其特征在于：所述主框架的下部还设置一底架，底架的前后设有两条水平设置的横向导轨，主框架下部的两侧各装有多个滚轮架设在底架前后的横向导轨上且通过固定在主框架下部的驱动电机和传动机构驱动可沿底架前后的横向导轨左右移动。
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