CN202185955U - 短木自动接长铣边锯断机 - Google Patents

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短木自动接长铣边锯断机,它包括机架(1)和分别安装在机架上的推料机构(2)、阻尼机构(3)、压料机构(4)、铣边机构(5)、锯断机构(6)和卸料机构(7),推料机构(2)包括上送料辊(21)和下送料辊(22),阻尼机构(3)包括若干块阻尼板(31)和阻尼压簧(32),压料机构(4)包括若干个弹性上压料辊(41)和若干个弹性侧压料辊(42),铣边机构(5)包括前铣刀总成(51)和后铣刀总成(52),锯断机构(6)包括圆盘锯(61),卸料机构(7)由推料板(71)和卸料气缸(72)构成。它具有自动化程度高,加工工序简单,节省劳力加工速度快的优点,它既能自动接长短木料,又可以自动为接长的木料铣边和按需要的长度锯断。

Description

短木自动接长铣边锯断机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及木工机械,具体涉及一种用于指接短木料并铣边锯断的机器。 背景技术

[0002] 指接是一种木材加工新工艺,它可以将短木料接长,达到避免木材浪费的目的。由于指接木料不是由相同纹理的木料构成,不容易变形,其应用效果非常好。目前虽然有用于指接短木料的指接机,但其自动化程度不高,只能接木料,不能自动为接长的木料铣边,也不能按需要的长度自动锯断,铣边和量长度锯断作业需要靠其它设备来完成,加工工序较繁锁,既浪费劳力加工速度又慢。

发明内容

[0003] 本实用新型的目的是提供一种自动化程度高、既能自动接长短木料、又可以为接长的木料自动铣边和按需要的长度自动锯断、加工工序简单、节省劳力加工速度快的短木自动接长铣边锯断机。

[0004] 本实用新型的技术解决方案是:它包括机架和分别安装在机架上的推料机构、阻尼机构、压料机构、铣边机构、锯断机构和卸料机构,推料机构包括若干对上下相对的上送料辊和下送料辊,阻尼机构位于推料机构的后部、包括若干块阻尼板和将各块阻尼板分别压向木料的阻尼压簧,压料机构和铣边机构分别位于阻尼机构的后部,压料机构包括若干个向下压料的弹性上压料辊和若干个侧向压料的弹性侧压料辊,铣边机构包括分别用于铣木料左右两个侧边的前铣刀总成和后铣刀总成,锯断机构位于压料机构和铣边机构的后部、包括受气缸控制从下向上升起锯料的圆盘锯,卸料机构位于锯断机构的后部、由推料板和卸料气缸构成,卸料气缸的缸体安装在机架上、活塞杆连接在推料板上。

[0005] 本实用新型的技术效果是:它具有自动化程度高,加工工序简单,节省劳力加工速度快的优点,它既能自动接长短木料,又可以自动为接长的木料铣边和按需要的长度锯断。 使用它既提高了短木接长作业效率,又可以提高指接效果,加工出来的指接木料段形状整齐,一致性好,更有利于后序加工生产。由于是在锯断前对接长的整条木料铣边,不会出现啃边现象。

[0006] 附图说明

[0007] 图1为本实用新型实施例前视立体图;

[0008] 图2为本实用新型实施例后视立体图。

具体实施方式

[0009] 如图所示,它包括机架1和分别安装在机架1上的推料机构2、阻尼机构3、压料机构4、铣边机构5、锯断机构6和卸料机构7,推料机构2包括若干对上下相对的上送料辊21 和下送料辊22,阻尼机构3位于推料机构2的后部、包括若干块阻尼板31和将各块阻尼板 31分别压向木料的阻尼压簧32,压料机构4和铣边机构5分别位于阻尼机构3的后部,压

4料机构4包括若干个向下压料的弹性上压料辊41和若干个侧向压料的弹性侧压料辊42,铣边机构5包括分别用于铣木料左右两个侧边的前铣刀总成51和后铣刀总成52,锯断机构6 位于压料机构4和铣边机构5的后部、包括受气缸控制从下向上升起锯料的圆盘锯61,卸料机构7位于锯断机构6的后部、由推料板71和卸料气缸72构成,卸料气缸72的缸体安装在机架1上、活塞杆连接在推料板71上。

[0010] 机架1上安装有电控气控箱11,机架1上推料机构2的前部设有用于检测是否有木料被喂入的光电检测装置12,机架1台面上光电检测装置12下方设有光电检测装置透光通孔13。

[0011] 机架1由主机架14和推卸料架15两部分构成,推料机构2、阻尼机构3、压料机构 4、铣边机构5和锯断机构6分别安装在主机架14上,卸料机构7安装在推卸料架15上;主机架14的台面上设有位于木料左侧和右侧的若干段固定靠尺16和可调靠尺17。

[0012] 推卸料架15上设有由后光电检测器73和滑轨74构成的木料定长检测装置,滑轨 74沿木料行进方向安装在机架1的尾部,后光电检测器73位于木料的上方滑动安装在滑轨74上,推卸料架15上后光电检测器73的下方设有与后光电检测器73相配合的若干个相间隔的木料定长透光通孔75 ;推卸料架15各支腿的下部分别设有可调式支脚18,推卸料架15上设有位于木料下滑侧的斜托架19。

[0013] 推料机构2由推料机构架23、若干个上送料辊21和下送料辊22、若干个上送料辊压簧M和推料电动机25构成,各下送料辊22两端的轴承座分别上下滑动安装在推料机构架23上、轴承座下方设有安装在推料机构架23上的调节顶丝,各上送料辊21分别位于与其相对的下送料辊22的上方,各上送料辊21两端的轴承座分别上下滑动安装在推料机构架23上,各上送料辊压簧M的上端分别顶压在通过螺纹安装在推料机构架23上的调节螺栓沈上、下端顶压在上送料辊21两端的轴承座上部。各对上下相对的上送料辊21和下送料辊22的轴端部分别设有相啮合的齿轮27,一个或两个下送料辊22的轴端部设有通过链条28与送料电动机25轴上的链轮四相连的主动链轮30,设有主动链轮30的下送料辊22 的另一轴端通过链条四和链轮四与不具有主动链轮30的下送料辊22相连。

[0014] 阻尼机构3由若干块阻尼板31、若干根阻尼压簧32和若干根调节螺杆33构成,阻尼机构3靠近推料机构2的两组阻尼板装置分别由上下相叠压在一起的两块阻尼板31、四根阻尼压簧32和两根调节螺杆33构成,两根调节螺杆33的下端分别安装在机架1上、下阻尼压簧32、下阻尼板31、上阻尼板31和上阻尼压簧32从下向上顺次套装在两根调节螺杆33上,两根调节螺杆33的上端通过螺纹安装有压力调节螺母34。阻尼机构3的两组双阻尼板装置后部的各阻尼板装置分别由一块阻尼板31、两根压簧32和两根调节螺杆33构成,两根调节螺杆33的下端分别安装在机架1上、阻尼板31的两端和两根压簧32从下向上顺次套装在两根调节螺杆33上,两根调节螺杆33的上端通过螺纹安装有压力调节螺母 34。各阻尼板31木料进入侧的边部设有倒角。

[0015] 压料机构4由沿木料行进方向的一前一后两个弹性上压料辊41和沿木料行进方向的一前一后两个弹性侧压料辊42构成,后部的侧压料辊42的后部还设有安装在机架1 上的侧压料弹性压脚43。

[0016] 铣边机构5的前铣刀总成51和后铣刀总成52分别由铣边机构架53、铣刀主轴54、 铣边电动机55和调节丝杠56构成,铣边机构架53上铰接有铰接轴线纵向的铰接座57,铰接座57安装在机架1上,铣刀主轴M和铣边电动机55分别安装在铣边机构架53上铰接座57的两侧并通过皮带和皮带轮相连,调节丝杠56通过丝扣安装在铣刀主轴M侧的铣边机构架53上,调节丝杠56的调节端转动安装在机架1上。机架1的台面上设有罩在前铣刀总成51和后铣刀总成52的铣刀主轴M上方的具有吸尘口 58的粉尘罩59。

[0017] 锯断机构6由锯架62、锯断电动机63、圆盘锯片64和锯架气缸65构成,锯架62 的一侧铰接在机架1上,圆盘锯片64安装在锯断电动机63轴上,锯断电动机63安装在锯架62上与机架1相铰接的对侧,锯架气缸65的缸体铰接在机架1上、活塞杆铰接在锯架62 上锯断电动机63同一侧。机架1上圆盘锯片64相对应的位置设有垂直于木料行进方向的锯片缝隙66,锯片缝隙66的上方设有安装在机架1上的锯片护罩67 ;机架1上锯片护罩67 的木料进入侧设有由一块压料板68、两根压料板压簧69和两根螺杆70构成的防止木料翘起的弹性压料器,左右螺杆70的下端分别安装在机架1上,压料板68的两端和两根压料板压簧69从下向上顺次套装在两根螺杆70上,两根螺杆70上压料板压簧69的上方设有通过螺纹安装在两根螺杆70上的调节螺母701。压料板68木料进入侧的边部设有倒角。

[0018] 实践证明本实用新型在加工指接百叶窗叶片的应用中效果良好,完全可以达到自动接长,自动铣边和按设定好的长度自动锯断的目的。

[0019] 本实用新型通过电控、电动和气动达到自动工作的目的。当有木料喂入时推料机构2前部的光电检测装置透光通孔13被木料挡住,光电检测装置12动作、通过电控气控箱 11内的继电器和接触器自动控制推料电动机25启动,配合阻尼机构3对喂入的齿榫端涂过胶的短木料进行推挤粘接和铣边。当被接长的木料到达机架尾部的木料定长透光通孔75 位置时将木料定长透光通孔75遮挡住,后光电检测装置73动作信号通过电控气控箱11内的继电器、接触器和气动阀自动控制推料电动机25停止,同时锯架气缸65将圆盘锯61推起自动锯断木料,随后卸料机构7的左右卸料气缸72启动将推料板71向前推,将锯断的木料推下机架1。当推料板71复位后推料电动机25再次启动,以上过程周而复始,完成自动喂料、自动挤压粘接、自动铣边、自动锯断和自动卸料的整个过程。

Claims (10)

1.短木自动接长铣边锯断机,它包括机架(1)和分别安装在机架(1)上的推料机构 (2 )、阻尼机构(3 )、压料机构(4)、铣边机构(5 )、锯断机构(6 )和卸料机构(7 ),其特征在于: 推料机构(2)包括若干对上下相对的上送料辊(21)和下送料辊(22),阻尼机构(3)位于推料机构(2)的后部、包括若干块阻尼板(31)和将各块阻尼板(31)分别压向木料的阻尼压簧 (32),压料机构(4)和铣边机构(5)分别位于阻尼机构(3)的后部,压料机构(4)包括若干个向下压料的弹性上压料辊(41)和若干个侧向压料的弹性侧压料辊(42),铣边机构(5)包括分别用于铣木料左右两个侧边的前铣刀总成(51)和后铣刀总成(52),锯断机构(6)位于压料机构(4)和铣边机构(5)的后部、包括受气缸控制从下向上升起锯料的圆盘锯(61),卸料机构(7 )位于锯断机构(6 )的后部、由推料板(71)和卸料气缸(72 )构成,卸料气缸(72 ) 的缸体安装在机架(1)上、活塞杆连接在推料板(71)上。
2.如权利要求1所述的短木自动接长铣边锯断机,其特征在于所述机架(1)上安装有电控气控箱(11 ),机架(1)上推料机构(2)的前部设有用于检测是否有木料被喂入的光电检测装置(12),机架(1)台面上光电检测装置(12)下方设有光电检测装置透光通孔(13)。
3.如权利要求1所述的短木自动接长铣边锯断机,其特征在于所述机架(1)由主机架 (14 )和推卸料架(15 )两部分构成,推料机构(2 )、阻尼机构(3 )、压料机构(4 )、铣边机构(5 ) 和锯断机构(6)分别安装在主机架(14)上,卸料机构(7)安装在推卸料架(15)上;主机架(14)的台面上设有位于木料左侧和右侧的若干段固定靠尺(16)和可调靠尺(17)。
4.如权利要求3所述的短木自动接长铣边锯断机,其特征在于所述推卸料架(15)上设有由后光电检测器(73)和滑轨(74)构成的木料定长检测装置,滑轨(74)沿木料行进方向安装在机架(1)的尾部,后光电检测器(73)位于木料的上方滑动安装在滑轨(74)上,推卸料架(15)上后光电检测器(73)的下方设有与后光电检测器(73)相配合的若干个相间隔的木料定长透光通孔(75);推卸料架(15)各支腿的下部分别设有可调式支脚(18),推卸料架(15)上设有位于木料下滑侧的斜托架(19)。
5.如权利要求1所述的短木自动接长铣边锯断机,其特征在于所述推料机构(2)由推料机构架(23)、若干个上送料辊(21)和下送料辊(22)、若干个上送料辊压簧(24)和推料电动机(25)构成,各下送料辊(22)两端的轴承座分别上下滑动安装在推料机构架(23)上、 轴承座下方设有安装在推料机构架(23)上的调节顶丝,各上送料辊(21)分别位于与其相对的下送料辊(22)的上方,各上送料辊(21)两端的轴承座分别上下滑动安装在推料机构架(23)上,各上送料辊压簧(24)的上端分别顶压在通过螺纹安装在推料机构架(23)上的调节螺栓(26)上、下端顶压在上送料辊(21)两端的轴承座上部,各对上下相对的上送料辊 (21)和下送料辊(22)的轴端部分别设有相啮合的齿轮(27),一个或两个下送料辊(22)的轴端部设有通过链条(28)与送料电动机(25)轴上的链轮(29)相连的主动链轮(30),设有主动链轮(30)的下送料辊(22)的另一轴端通过链条(29)和链轮(29)与不具有主动链轮 (30)的下送料辊(22)相连。
6.如权利要求1所述的短木自动接长铣边锯断机,其特征在于所述阻尼机构(3)由若干块阻尼板(31)、若干根阻尼压簧(32)和若干根调节螺杆(33)构成,阻尼机构(3)靠近推料机构(2)的两组阻尼板装置分别由上下相叠压在一起的两块阻尼板(31)、四根阻尼压簧 (32)和两根调节螺杆(33)构成,两根调节螺杆(33)的下端分别安装在机架(1)上、下阻尼压簧(32)、下阻尼板(31)、上阻尼板(31)和上阻尼压簧(32)从下向上顺次套装在两根调节螺杆(33)上,两根调节螺杆(33)的上端通过螺纹安装有压力调节螺母(34);阻尼机构(3) 的两组双阻尼板装置后部的各阻尼板装置分别由一块阻尼板(31)、两根压簧(32)和两根调节螺杆(33)构成,两根调节螺杆(33)的下端分别安装在机架(1)上、阻尼板(31)的两端和两根压簧(32)从下向上顺次套装在两根调节螺杆(33)上,两根调节螺杆(33)的上端通过螺纹安装有压力调节螺母(34);各阻尼板(31)木料进入侧的边部设有倒角。
7.如权利要求1所述的短木自动接长铣边锯断机,其特征在于所述压料机构(4)由沿木料行进方向的一前一后两个弹性上压料辊(41)和沿木料行进方向的一前一后两个弹性侧压料辊(42)构成,后部的侧压料辊(42)的后部还设有安装在机架(1)上的侧压料弹性压脚(43)。
8.如权利要求1所述的短木自动接长铣边锯断机,其特征在于所述铣边机构(5)的前铣刀总成(51)和后铣刀总成(52 )分别由铣边机构架(53 )、铣刀主轴(54)、铣边电动机(55 ) 和调节丝杠(56 )构成,铣边机构架(53 )上铰接有铰接轴线纵向的铰接座(57 ),铰接座(57 ) 安装在机架(1)上,铣刀主轴(54)和铣边电动机(55)分别安装在铣边机构架(53)上铰接座(57)的两侧并通过皮带和皮带轮相连,调节丝杠(56)通过丝扣安装在铣刀主轴(54)侧的铣边机构架(53)上,调节丝杠(56)的调节端转动安装在机架(1)上;机架(1)的台面上设有罩在前铣刀总成(51)和后铣刀总成(52)的铣刀主轴(54)上方的具有吸尘口(58)的粉尘罩(59)。
9.如权利要求1所述的短木自动接长铣边锯断机,其特征在于所述锯断机构(6)由锯架(62)、锯断电动机(63)、圆盘锯片(64)和锯架气缸(65)构成,锯架(62)的一侧铰接在机架(1)上,圆盘锯片(64)安装在锯断电动机(63)轴上,锯断电动机(63)安装在锯架(62)上与机架(1)相铰接的对侧,锯架气缸(65 )的缸体铰接在机架(1)上、活塞杆铰接在锯架(62 ) 上锯断电动机(63)同一侧。
10.如权利要求1所述的短木自动接长铣边锯断机,其特征在于所述机架(1)上圆盘锯片(64)相对应的位置设有垂直于木料行进方向的锯片缝隙(66),锯片缝隙(66)的上方设有安装在机架(1)上的锯片护罩(67);机架(1)上锯片护罩(67)的木料进入侧设有由一块压料板(68)、两根压料板压簧(69)和两根螺杆(70)构成的防止木料翘起的弹性压料器,左右螺杆(70)的下端分别安装在机架(1)上,压料板(68)的两端和两根压料板压簧(69)从下向上顺次套装在两根螺杆(70)上,两根螺杆(70)上压料板压簧(69)的上方设有通过螺纹安装在两根螺杆(70)上的调节螺母(701),压料板(68)木料进入侧的边部设有倒角。
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