CN210998901U - 一种发泡橡胶布复合裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种发泡橡胶布复合裁剪装置，包括裁剪机架、裁剪工作台、横向裁剪机构和齐边裁剪机构，裁剪工作台设置于裁剪机架上，上端面设有裁剪进料辊和裁剪出料辊，齐边裁剪机构相对设置于裁剪进料辊两端；裁剪工作台的出料端竖直设有裁剪第一气缸，裁剪第一气缸下端设有裁剪横向压板；裁剪机架的出料端水平设有导轨；裁剪机构包括裁剪底座、裁剪电机和裁剪刀盘，裁剪底座架设于导轨上，裁剪电机轴出端同轴设有裁剪刀盘，裁剪刀盘的裁剪方向与导轨轴线相同；裁剪机架上设有使裁剪机构沿导轨往复移动的横向驱动。本实用新型的目的是，提供一种发泡橡胶布复合裁剪装置，该装置对橡胶布进行齐边、剪断操作，裁剪质量高，提高了生产效率。

Description

一种发泡橡胶布复合裁剪装置

技术领域

本实用新型属于橡胶制品加工技术领域，具体为一种发泡橡胶布复合裁剪装置。

背景技术

橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。例如生活中常见的就有鞋底、鼠标垫、瑜珈垫等制品。大多数鼠标垫是由基底橡胶与布料压合而成，其生产流程为：橡胶与布料压紧(热压)、发泡处理、裁剪与图案印制等。橡胶片与布料压合(橡胶布)、发泡、冷却后，还需进行图案印制等处理，但在图案印制之前先需要进行裁剪，卷收成筒状或捆状，方便储存、运输等，然而现有在橡胶布生产过程中，没有相应的裁剪、卷收设备，通过人工进行处理，其裁剪的质量无法满足要求，效率低下，人工成本高，该问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种发泡橡胶布复合裁剪装置，该装置可对橡胶布进行齐边、剪断操作，裁剪质量高，提高了生产效率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种发泡橡胶布复合裁剪装置，包括裁剪机架、裁剪工作台、横向裁剪机构和齐边裁剪机构，所述裁剪工作台水平设置于裁剪机架上，上端面水平设有裁剪进料辊和裁剪出料辊，两个所述的齐边裁剪机构相对设置于裁剪进料辊两端，且与裁剪进料辊圆柱面紧接触；裁剪工作台的出料端竖直设有裁剪第一气缸，裁剪第一气缸下端设有裁剪横向压板；裁剪机架的出料端水平设有导轨，其轴线垂直于进料方向；所述横向裁剪机构包括裁剪底座、裁剪电机和裁剪刀盘，裁剪底座架设于导轨上，裁剪电机固设于裁剪底座上，其轴出端同轴设有裁剪刀盘，裁剪刀盘的裁剪方向与导轨轴线相同；裁剪机架上设有使横向裁剪机构沿导轨往复移动的横向驱动。

进一步的，所述横向驱动包括横向减速机、横向链轮和横向链条，所述横向减速机设置于裁剪机架的出料端，其输出轴上设有横向链轮，所述导轨两端的裁剪机架上均设有横向链轮，所述横向减速机通过横向链条与各个横向链轮传动连接，横向链条与裁剪底座连接。

进一步的，所述裁剪横向压板沿导轨轴线方向开设有与裁剪刀盘宽度相配合的裁剪横向压板槽，相应裁剪工作台的出料端沿导轨轴线方向开设有与裁剪刀盘宽度相配合的裁剪工作台通槽。

进一步的，所述裁剪出料辊上方竖直设有裁剪第二气缸，裁剪第二气缸的下端铰接有与裁剪出料辊压紧的裁剪压紧辊。

进一步的，所述齐边裁剪机构为气压分切刀，所述裁剪机架进料端水平设有裁剪转轴，裁剪转轴一端连接有气门开关阀，所述气门开关阀与齐边裁剪机构气路串接，裁剪转轴杆部与摆杆一端铰接。

本实用新型的有益效果：该裁剪装置可对橡胶布进行齐边、剪断操作，裁剪质量高，提高了生产效率。

1、本实用新型中齐边裁剪机构对橡胶布两侧边进行齐边裁剪，当有橡胶布时，橡胶布张紧作用使得摆杆下端抬起，带动裁剪转轴、气门开关阀转动，气门开关阀导通，气压分切刀通气后弹出，刀片与裁剪进料辊外圆接触，对橡胶布进行齐边，反之，当没有橡胶布后，气门开关阀关闭，气压分切刀回收，避免无料时气压分切刀还与裁剪进料辊接触磨损刀刃，起到保护作用。

2、本实用新型装置制造成本低，可广泛推广使用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图3为本实用新型图1中裁剪装置右视结构示意图。

图4为本实用新型图1中裁剪装置左视结构示意图。

图5为本实用新型图4中裁剪装置俯视结构示意图。

图中所述文字标注表示为：11、裁剪机架；12、裁剪工作台；1201、裁剪工作台通槽；121、裁剪进料辊；122、裁剪出料辊；123、裁剪第一气缸；124、裁剪横向压板；1241、裁剪横向压板槽；125、裁剪第二气缸；126、裁剪压紧辊；127、裁剪转轴；128、气门开关阀；129、摆杆；13、横向裁剪机构；131、裁剪底座；132、裁剪电机；133、裁剪刀盘；14、齐边裁剪机构；15、导轨；16、横向驱动；161、横向减速机；162、横向链轮；163、横向链条；4、橡胶布。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-5所示，本实用新型的具体结构为：一种发泡橡胶布复合裁剪装置，它包括裁剪机架11、裁剪工作台12、横向裁剪机构13和齐边裁剪机构14，所述裁剪工作台12水平设置于裁剪机架11上，上端面水平设有裁剪进料辊121和裁剪出料辊122，两个所述的齐边裁剪机构14相对设置于裁剪进料辊121两端，且与裁剪进料辊121圆柱面紧接触；裁剪工作台12的出料端竖直设有裁剪第一气缸123，裁剪第一气缸123下端(伸出端)设有裁剪横向压板124，其下移与裁剪工作台12压紧；裁剪机架11的出料端水平设有导轨15，其轴线垂直于进料方向；所述横向裁剪机构13包括裁剪底座131、裁剪电机132和裁剪刀盘133，裁剪底座131架设于导轨15上，裁剪底座131底部设有与导轨15配合的导套，裁剪电机132固设于裁剪底座131上，其轴出端同轴设有裁剪刀盘133，裁剪刀盘133的裁剪方向与导轨15轴线相同，其位于裁剪横向压板124正下方；裁剪机架11上设有使横向裁剪机构13沿导轨15轴线方向往复移动的横向驱动16。

优选的，所述横向驱动16包括横向减速机161、横向链轮162和横向链条163，所述横向减速机161设置于裁剪机架11的出料端，其输出轴上设有横向链轮162，所述导轨15两端的裁剪机架11上均设有横向链轮162，所述横向减速机161通过横向链条163与各个横向链轮162传动连接，横向链条163与裁剪底座131连接。横向减速机161慢速正反转时，其输出端的横向链轮162通过横向链条163带动裁剪底座131于导轨15上往复做横向移动，传动精确稳定。

优选的，所述裁剪横向压板124沿导轨15轴线方向开设有与裁剪刀盘133宽度相配合的裁剪横向压板槽1241，相应裁剪工作台12的出料端沿导轨15轴线方向开设有与裁剪刀盘133宽度相配合的裁剪工作台通槽1201。裁剪横向压板124将橡胶布4压紧在裁剪工作台12上后，裁剪刀盘133于裁剪横向压板槽1241和裁剪工作台通槽1201中往复移动对橡胶布4进行裁剪，使裁剪切口平整，保证产品质量。

优选的，所述裁剪出料辊122上方竖直设有裁剪第二气缸125，裁剪第二气缸125的下端铰接有与裁剪出料辊122压紧的裁剪压紧辊126。裁剪第二气缸125伸出端向下，使得裁剪压紧辊126将橡胶布4压紧在裁剪出料辊122上，一方面进行导料，另一方面该处对橡胶布4进行限位，防止裁剪横向压板124与橡胶布4脱离时，其粘性作用将橡胶布4带离，有效使裁剪横向压板124与橡胶布4快速完全脱离。

优选的，所述齐边裁剪机构14为气压分切刀，所述裁剪机架11进料端水平设有裁剪转轴127，裁剪转轴127一端连接有气门开关阀128(与旋转式水龙头结构相似，当旋转一定角度时导通或关闭)，所述气门开关阀128与齐边裁剪机构14气路串接，裁剪转轴127杆部与摆杆129一端铰接，摆杆129的另一端优选设有滚轮。齐边裁剪机构14对橡胶布4两侧边进行齐边裁剪，当有橡胶布4时，橡胶布4张紧作用使得摆杆129下端抬起，带动裁剪转轴127、气门开关阀128转动，气门开关阀128导通，气压分切刀通气后弹出，刀片与裁剪进料辊121外圆接触，对橡胶布4进行齐边，反之，当没有橡胶布4后，气门开关阀128关闭，气压分切刀回收，避免无料时气压分切刀还与裁剪进料辊121接触磨损刀刃，起到保护作用。

具体使用时，橡胶布4通过该裁剪装置时，齐边裁剪机构14将橡胶布4压至裁剪进料辊121外圆上，通过挤压裁剪掉橡胶布4两侧不齐的边，橡胶布4继续经过裁剪横向压板124下方时，需要对橡胶布4进行定长切断，裁剪第一气缸123将裁剪横向压板124压下，压紧橡胶布4，横向裁剪机构13(默认状态停留在裁剪机架11两侧)在横向驱动16的作用下沿导轨15轴线方向移动，同时裁剪电机132启动，带动裁剪刀盘133转动，继而对橡胶布4进行横向裁剪断，裁剪质量高，提高了生产效率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种发泡橡胶布复合裁剪装置，其特征在于，它包括裁剪机架(11)、裁剪工作台(12)、横向裁剪机构(13)和齐边裁剪机构(14)，所述裁剪工作台(12)水平设置于裁剪机架(11)上，上端面水平设有裁剪进料辊(121)和裁剪出料辊(122)，两个所述的齐边裁剪机构(14)相对设置于裁剪进料辊(121)两端，且与裁剪进料辊(121)圆柱面紧接触；裁剪工作台(12)的出料端竖直设有裁剪第一气缸(123)，裁剪第一气缸(123)下端设有裁剪横向压板(124)；裁剪机架(11)的出料端水平设有导轨(15)，其轴线垂直于进料方向；所述横向裁剪机构(13)包括裁剪底座(131)、裁剪电机(132)和裁剪刀盘(133)，裁剪底座(131)架设于导轨(15)上，裁剪电机(132)固设于裁剪底座(131)上，其轴出端同轴设有裁剪刀盘(133)，裁剪刀盘(133)的裁剪方向与导轨(15)轴线相同；裁剪机架(11)上设有使横向裁剪机构(13)沿导轨(15)往复移动的横向驱动(16)。

2.根据权利要求1所述的一种发泡橡胶布复合裁剪装置，其特征在于，所述横向驱动(16)包括横向减速机(161)、横向链轮(162)和横向链条(163)，所述横向减速机(161)设置于裁剪机架(11)的出料端，其输出轴上设有横向链轮(162)，所述导轨(15)两端的裁剪机架(11)上均设有横向链轮(162)，所述横向减速机(161)通过横向链条(163)与各个横向链轮(162)传动连接，横向链条(163)与裁剪底座(131)连接。

3.根据权利要求1所述的一种发泡橡胶布复合裁剪装置，其特征在于，所述裁剪横向压板(124)沿导轨(15)轴线方向开设有与裁剪刀盘(133)宽度相配合的裁剪横向压板槽(1241)，相应裁剪工作台(12)的出料端沿导轨(15)轴线方向开设有与裁剪刀盘(133)宽度相配合的裁剪工作台通槽(1201)。

4.根据权利要求1所述的一种发泡橡胶布复合裁剪装置，其特征在于，所述裁剪出料辊(122)上方竖直设有裁剪第二气缸(125)，裁剪第二气缸(125)的下端铰接有与裁剪出料辊(122)压紧的裁剪压紧辊(126)。

5.根据权利要求1所述的一种发泡橡胶布复合裁剪装置，其特征在于，所述齐边裁剪机构(14)为气压分切刀，所述裁剪机架(11)进料端水平设有裁剪转轴(127)，裁剪转轴(127)一端连接有气门开关阀(128)，所述气门开关阀(128)与齐边裁剪机构(14)气路串接，裁剪转轴(127)杆部与摆杆(129)一端铰接。

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