CN220805641U - 一种铝制品切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝制品切边装置,涉及切边机技术领域,包括底板,所述底板的上表面固定设置有输送装置和两组L形杆,两组所述L形杆的另一端共同固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面设置有多个第一U形板,每个所述第一U形板的内部均固定套接有第一转杆,每个所述第一转杆的杆壁均固定套接有支撑辊,所述支撑板的上表面固定设置有L形板,所述L形板的顶部固定连接有气缸。本实用新型通过设置的两个输送辊,能够在电机工作的过程中利用传动机构的传动连接驱动两个输送辊同步转动,从而能够驱动铝板移动,以便于在铝板移动的过程中进行自动切割,降低了工作人员的工作强度的同时保证了切边效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及切边机技术领域,具体涉及一种铝制品切边装置。
背景技术
铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,而在铝板制造的过程中为了对铝板的毛边进行修正,通常需要用到切边装置。
在实现本申请的过程中申请人发现,现有的切边装置在使用时通常是由工作人员手动将铝板推入刀具下方进行切边处理,这样导致的问题是工作人员手动操作不确定因素较多,会影响切边效果。
实用新型内容
鉴于上述现有的切边装置存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型目的是提供一种铝制品切边装置,解决了工作人员手动操作不确定因素较多,会影响切边效果的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铝制品切边装置,包括底板,所述底板的上表面固定设置有输送装置和两组L形杆,两组所述L形杆的另一端共同固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面设置有多个第一U形板,每个所述第一U形板的内部均固定套接有第一转杆,每个所述第一转杆的杆壁均固定套接有支撑辊,所述支撑板的上表面固定设置有L形板,所述L形板的顶部固定连接有气缸,所述气缸的输出端贯穿L形板并固定连接有第二U形板,所述第二U形板的内部固定套接有第二转杆,所述第二转杆杆壁转动套接有切割刀片,所述第二U形板的侧壁设置有按压输送机构,利用设置的按压输送机构,能够在对铝板输送的过程中进行自动切割,有效降低了工作人员的工作强度,保证了切边效果。
优选的,所述按压输送机构包括两个连接板和两个输送辊,两个所述连接板对称固定连接于第二U形板的两侧且下表面均固定连接有弹性伸缩杆,两个所述弹性伸缩杆的输出端均固定连接有第三U形板,两个所述输送辊分别设置于对应的第三U形板的内部,两个所述输送辊的内部均固定套接有第三转杆,每个所述第三转杆的两端杆壁均与对应的第三U形板的侧壁转动套接,两个所述第三转杆之间设置有传动机构且通过传动机构传动连接,利用设置的两个输送辊以及两个弹性伸缩杆,能够在两个输送辊对输送装置表面的铝板按压卡接后使的切割刀片能够继续向下运动,以便于保证切割时铝板的稳定性。
优选的,所述传动机构包括皮带和两个皮带轮,两个所述第三转杆的一端分别贯穿对应的第三U形板且均与对应的皮带轮固定连接,两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接,利用设置的两个皮带轮与皮带之间的传动连接,能够在其中一个第三转杆转动的同时驱动另一个第三转杆同步转动,进而能够驱动两个输送辊同步转动。
优选的,其中一个所述第三U形板的一侧外壁固定连接有电机,所述电机的输出端与对应的第三转杆的一端固定连接,利用设置的电机,能够在电机工作的过程中驱动对应的第三转杆转动,从而能够驱动按压输送机构工作。
优选的,所述支撑板的上表面固定连接有垫块,所述垫块设置于切割刀片的正下方,利用设置的垫块,能够便于对铝板进行放置,从而能够便于切割刀片进行切边作业。
优选的,两个所述输送辊均为橡胶辊,利用设置的橡胶辊,能够增加输送辊的表面与铝板表面之间的摩擦力,从而能够便于对铝板进行输送。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、本实用新型,通过设置的两个输送辊,能够在电机工作的过程中利用传动机构的传动连接驱动两个输送辊同步转动,从而能够驱动铝板移动,以便于在铝板移动的过程中进行自动切割,降低了工作人员的工作强度的同时保证了切边效果。
2、本实用新型,通过设置的多个支撑辊,能够从输送装置的内部对铝板进行支撑,保证了在对铝板卡接后能够使铝板正常被输送切边。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1的A部放大示意图;
图3为本实用新型的后视结构示意图。
附图标记说明:
1、底板;2、输送装置;3、L形杆;4、支撑板;5、第一U形板;6、第一转杆;7、支撑辊;8、L形板;9、气缸;10、第二U形板;11、第二转杆;12、切割刀片;13、连接板;14、输送辊;15、弹性伸缩杆;16、第三U形板;17、第三转杆;18、皮带;19、皮带轮;20、电机;21、垫块。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型实施例公开一种铝制品切边装置。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种铝制品切边装置,包括底板1,底板1的上表面固定设置有输送装置2和两组L形杆3,两组L形杆3的另一端共同固定连接有支撑板4,支撑板4的上表面设置有多个第一U形板5,每个第一U形板5的内部均固定套接有第一转杆6,每个第一转杆6的杆壁均固定套接有支撑辊7,支撑板4的上表面固定设置有L形板8,L形板8的顶部固定连接有气缸9,气缸9的输出端贯穿L形板8并固定连接有第二U形板10,第二U形板10的内部固定套接有第二转杆11,第二转杆11杆壁转动套接有切割刀片12,第二U形板10的侧壁设置有按压输送机构,利用设置的按压输送机构,能够在对铝板输送的过程中进行自动切割,有效降低了工作人员的工作强度,保证了切边效果。
为了能够在对铝板卡接后保证切割时的稳定性,如图1-2所示,按压输送机构包括两个连接板13和两个输送辊14,两个连接板13对称固定连接于第二U形板10的两侧且下表面均固定连接有弹性伸缩杆15,两个弹性伸缩杆15的输出端均固定连接有第三U形板16,两个输送辊14分别设置于对应的第三U形板16的内部,两个输送辊14的内部均固定套接有第三转杆17,每个第三转杆17的两端杆壁均与对应的第三U形板16的侧壁转动套接,两个第三转杆17之间设置有传动机构且通过传动机构传动连接,利用设置的两个输送辊14以及两个弹性伸缩杆15,能够在两个输送辊14对输送装置2表面的铝板按压卡接后使的切割刀片12能够继续向下运动,以便于保证切割时铝板的稳定性。
为了能够驱动两个输送辊14同步转动,如图1-3所示,传动机构包括皮带18和两个皮带轮19,两个第三转杆17的一端分别贯穿对应的第三U形板16且均与对应的皮带轮19固定连接,两个皮带轮19之间通过皮带18传动连接,利用设置的两个皮带轮19与皮带18之间的传动连接,能够在其中一个第三转杆17转动的同时驱动另一个第三转杆17同步转动,进而能够驱动两个输送辊14同步转动。
为了能够驱动按压输送机构正常工作,如图1所示,其中一个第三U形板16的一侧外壁固定连接有电机20,电机20的输出端与对应的第三转杆17的一端固定连接,利用设置的电机20,能够在电机20工作的过程中驱动对应的第三转杆17转动,从而能够驱动按压输送机构工作。
为了能够在切边时对铝板进行支撑,如图1所示,支撑板4的上表面固定连接有垫块21,垫块21设置于切割刀片12的正下方,利用设置的垫块21,能够便于对铝板进行放置,从而能够便于切割刀片12进行切边作业。
为了能够增加输送辊14与铝板之间的摩擦力而便于对铝板进行输送,如图1-3所示,两个输送辊14均为橡胶辊,利用设置的橡胶辊,能够增加输送辊14的表面与铝板表面之间的摩擦力,从而能够便于对铝板进行输送。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种铝制品切边装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定设置有输送装置(2)和两组L形杆(3),两组所述L形杆(3)的另一端共同固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的上表面设置有多个第一U形板(5),每个所述第一U形板(5)的内部均固定套接有第一转杆(6),每个所述第一转杆(6)的杆壁均固定套接有支撑辊(7),所述支撑板(4)的上表面固定设置有L形板(8),所述L形板(8)的顶部固定连接有气缸(9),所述气缸(9)的输出端贯穿L形板(8)并固定连接有第二U形板(10),所述第二U形板(10)的内部固定套接有第二转杆(11),所述第二转杆(11)杆壁转动套接有切割刀片(12),所述第二U形板(10)的侧壁设置有按压输送机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝制品切边装置,其特征在于,所述按压输送机构包括两个连接板(13)和两个输送辊(14),两个所述连接板(13)对称固定连接于第二U形板(10)的两侧且下表面均固定连接有弹性伸缩杆(15),两个所述弹性伸缩杆(15)的输出端均固定连接有第三U形板(16),两个所述输送辊(14)分别设置于对应的第三U形板(16)的内部,两个所述输送辊(14)的内部均固定套接有第三转杆(17),每个所述第三转杆(17)的两端杆壁均与对应的第三U形板(16)的侧壁转动套接,两个所述第三转杆(17)之间设置有传动机构且通过传动机构传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝制品切边装置,其特征在于,所述传动机构包括皮带(18)和两个皮带轮(19),两个所述第三转杆(17)的一端分别贯穿对应的第三U形板(16)且均与对应的皮带轮(19)固定连接,两个所述皮带轮(19)之间通过皮带(18)传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种铝制品切边装置,其特征在于,其中一个所述第三U形板(16)的一侧外壁固定连接有电机(20),所述电机(20)的输出端与对应的第三转杆(17)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝制品切边装置,其特征在于,所述支撑板(4)的上表面固定连接有垫块(21),所述垫块(21)设置于切割刀片(12)的正下方。
6.根据权利要求2所述的一种铝制品切边装置,其特征在于,两个所述输送辊(14)均为橡胶辊。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN220805641U true CN220805641U (zh) | 2024-04-19 |
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