CN213796870U - 橡胶带自动冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种橡胶带自动冲孔机，机架的顶部设有移动机构，移动机构的底部设有旋压机构，旋压机构的一侧设有清废机构，且其下方设有输送机构，输送机构的前侧设有平托板，输送机构的上方设有压紧机构，压紧机构包括第一气缸、压辊、转杆、连杆和两个摆杆，转杆通过轴承连接于移动机构上，转杆的一端通过连杆与第一气缸铰接，且其中部通过两个摆杆分别与压辊的两端铰接，通过输送机构自动将橡胶带往前持续传送，提高工作效率，期间通过纠偏组件使橡胶带更精准的移动，防止橡胶带偏移，通过旋压机构使旋压头旋转下压，均匀打孔，防止孔变形和起毛刺，且使孔的上下直径保持一致，通过清废机构将打孔后的废料推离旋压头，方便下一次打孔。

Description

橡胶带自动冲孔机

技术领域

本实用新型涉及打孔设备领域，尤其是一种橡胶带自动冲孔机。

背景技术

目前国内橡胶制品行业中，橡胶带生产传统工艺的打孔步骤是采用人工对半成品橡胶带单条打孔的工作方式，由于其主要靠人工操作，使半成品橡胶带的孔位定位不准确，易造成拉伸，使得产品质量不稳定，影响其外观，且通常是使用冲压的形式进行打孔，冲出来的孔容易变形、容易起毛刺且上下直径不一致，打孔后的废料容易黏在压头上，影响下一次打孔，另外工人劳动强度高，工作效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种定位准确、产品质量高且生产效率高的橡胶带自动冲孔机。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种橡胶带自动冲孔机，包括机架，机架的顶部设有移动机构，移动机构的底部设有旋压机构，旋压机构的一侧设有清废机构，且其下方设有输送机构，输送机构的前侧设有平托板，且其包括两个转动辊和驱动两个转动辊旋转的第一电机；

输送机构的上方设有压紧机构，压紧机构包括第一气缸、压辊、转杆、连杆和两个摆杆，转杆通过轴承连接于移动机构上，转杆的一端通过连杆与第一气缸的输出端铰接，且其中部通过两个摆杆分别与压辊的两端铰接，两个压辊分别对应设置于两个转动辊的正上方。

作为优选，机架的一侧设有操控台。

作为优选，摆杆铰接有安装条，安装条的两端分别与两个压辊通过轴承连接。

作为优选，两个压辊之间设有工作面，旋压机构设置于工作面的上方。

作为优选，旋压机构包括第二气缸、旋压头、第二电机以及带动旋压头旋转的驱动轮，驱动轮与第二电机的输出端通过皮带连接，旋压头的顶部滑动连接于驱动轮的内侧，第二气缸的输出端穿过驱动轮后与旋压头通过轴承连接。

作为优选，清废机构包括第三气缸和推压片，第三气缸设置于旋压头的一侧，且其输出端与推压片固定连接，推压片设有凹口，旋压头的底部穿过凹口。

作为优选，移动机构包括龙门架、水平移动座和升降座，水平移动座与龙门架的顶部滑动连接，升降座与水平移动座的一侧滑动连接，旋压机构固定于升降座远离水平移动座的一侧。

作为优选，机架上设有纠偏组件，纠偏组件包括第一靠边组和第二靠边组，第一靠边组设置于平托板顶部，第二靠边组通过松紧扣固定于转杆上，第一靠边组和第二靠边组均包括两个相互平行的限位条。

本实用新型的有益效果在于：

该橡胶带自动冲孔机通过输送机构自动将橡胶带往前持续传送，期间通过纠偏组件使橡胶带更精准的移动，防止橡胶带偏移，通过旋压机构使旋压头旋转下压，均匀打孔，防止孔变形和起毛刺，且使孔的上下直径保持一致，通过清废机构将打孔后的废料推离旋压头，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为本实用新型的部分结构示意图。

图4为图3中B处的放大示意图。

图中：1.机架；2.移动机构；3.旋压机构；4.清废机构；5.输送机构；6.平托板；7.转动辊；8.第一电机；9.压紧机构；10.第一气缸；11.压辊；12.转杆；13.连杆；14.摆杆；15.操控台；16.安装条；17.工作面；18.第二气缸；19.旋压头；20.第二电机；21.驱动轮；22.皮带；23.第三气缸；24.推压片；25.凹口；26.龙门架；27.水平移动座；28.升降座；29.纠偏组件；30.第一靠边组；31.第二靠边组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶带自动冲孔机，包括机架1，机架1的顶部设有移动机构2，移动机构2的底部设有旋压机构3，旋压机构3的一侧设有清废机构4，且其下方设有输送机构5，输送机构5的前侧设有平托板6，且其包括两个转动辊7和驱动两个转动辊7旋转的第一电机8；

输送机构5的上方设有压紧机构9，压紧机构9包括第一气缸10、压辊11、转杆12、连杆13和两个摆杆14，转杆12通过轴承连接于移动机构2上，转杆12的一端通过连杆13与第一气缸10的输出端铰接，且其中部通过两个摆杆14分别与压辊11的两端铰接，两个压辊11分别对应设置于两个转动辊7的正上方。

为了方便操控，本实施例中，优选的，机架1的一侧设有操控台15。

为了方便提高压辊11与橡胶带的贴合程度，进而防止打滑，本实施例中，优选的，摆杆14铰接有安装条16，安装条16的两端分别与两个压辊11通过轴承连接。

为了方便打孔时的工作平稳度，本实施例中，优选的，两个压辊11之间设有工作面17，旋压机构3设置于工作面17的上方。

为了方便均匀打孔，防止孔变形和起毛刺，且使孔的上下直径保持一致，本实施例中，优选的，旋压机构3包括第二气缸18、旋压头19、第二电机20以及带动旋压头19旋转的驱动轮21，驱动轮21与第二电机20的输出端通过皮带22连接，旋压头19的顶部滑动连接于驱动轮21的内侧，第二气缸18的输出端穿过驱动轮21后与旋压头19通过轴承连接。

为了方便将打孔后的废料推离旋压头19，方便下一次打孔，提高工作效率，本实施例中，优选的，清废机构4包括第三气缸23和推压片24，第三气缸23设置于旋压头19的一侧，且其输出端与推压片24固定连接，推压片24设有凹口25，旋压头19的底部穿过凹口25。

为了方便对橡胶带上进行多位置打孔，本实施例中，优选的，移动机构2包括龙门架26、水平移动座27和升降座28，水平移动座27与龙门架26的顶部滑动连接，升降座28与水平移动座27的一侧滑动连接，旋压机构3固定于升降座28远离水平移动座27的一侧。

为了方便使橡胶带更精准的移动，防止橡胶带偏移，本实施例中，优选的，机架1上设有纠偏组件29，纠偏组件29包括第一靠边组30和第二靠边组31，第一靠边组30设置于平托板6顶部，第二靠边组31通过松紧扣32固定于转杆12上，第一靠边组30和第二靠边组31均包括两个相互平行的限位条33。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过输送机构5自动将橡胶带往前持续传送，其中通过第一电机8驱动两个转动辊7旋转，第一气缸10通过连杆13带动转杆12转动，使转杆12带动摆杆14摆动，进而使压辊11下压，将橡胶带压向转动辊7，使转动辊7带动橡胶带往前持续传送，第一靠边组30和第二靠边组31将橡胶带前后两端限位，使橡胶带更精准的移动，防止橡胶带偏移，第二电机20通过皮带22带动驱动轮21旋转，驱动轮21带动旋压头19旋转，同时通过第二气缸18驱动旋压头19下压，使旋压头19旋转下压，均匀打孔，防止孔变形和起毛刺，且使孔的上下直径保持一致，通过第三气缸23驱动推压片24将打孔后的废料推离旋压头，提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种橡胶带自动冲孔机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部设有移动机构(2)，所述移动机构(2)的底部设有旋压机构(3)，所述旋压机构(3)的一侧设有清废机构(4)，且其下方设有输送机构(5)，所述输送机构(5)的前侧设有平托板(6)，且其包括两个转动辊(7)和驱动两个转动辊(7)旋转的第一电机(8)；

所述输送机构(5)的上方设有压紧机构(9)，所述压紧机构(9)包括第一气缸(10)、压辊(11)、转杆(12)、连杆(13)和两个摆杆(14)，所述转杆(12)通过轴承连接于移动机构(2)上，所述转杆(12)的一端通过连杆(13)与第一气缸(10)的输出端铰接，且其中部通过两个摆杆(14)分别与压辊(11)的两端铰接，两个所述压辊(11)分别对应设置于两个转动辊(7)的正上方。

2.根据权利要求1所述的橡胶带自动冲孔机，其特征在于：所述机架(1)的一侧设有操控台(15)。

3.根据权利要求1所述的橡胶带自动冲孔机，其特征在于：所述摆杆(14)铰接有安装条(16)，所述安装条(16)的两端分别与两个压辊(11)通过轴承连接。

4.根据权利要求1所述的橡胶带自动冲孔机，其特征在于：两个所述压辊(11)之间设有工作面(17)，所述旋压机构(3)设置于工作面(17)的上方。

5.根据权利要求1所述的橡胶带自动冲孔机，其特征在于：所述旋压机构(3)包括第二气缸(18)、旋压头(19)、第二电机(20)以及带动旋压头(19)旋转的驱动轮(21)，所述驱动轮(21)与第二电机(20)的输出端通过皮带(22)连接，所述旋压头(19)的顶部滑动连接于驱动轮(21)的内侧，所述第二气缸(18)的输出端穿过驱动轮(21)后与旋压头(19)通过轴承连接。

6.根据权利要求5所述的橡胶带自动冲孔机，其特征在于：所述清废机构(4)包括第三气缸(23)和推压片(24)，所述第三气缸(23)设置于旋压头(19)的一侧，且其输出端与推压片(24)固定连接，所述推压片(24)设有凹口(25)，所述旋压头(19)的底部穿过凹口(25)。

7.根据权利要求1所述的橡胶带自动冲孔机，其特征在于：所述移动机构(2)包括龙门架(26)、水平移动座(27)和升降座(28)，所述水平移动座(27)与龙门架(26)的顶部滑动连接，所述升降座(28)与水平移动座(27)的一侧滑动连接，所述旋压机构(3)固定于升降座(28)远离水平移动座(27)的一侧。

8.根据权利要求1所述的橡胶带自动冲孔机，其特征在于：所述机架(1)上设有纠偏组件(29)，所述纠偏组件(29)包括第一靠边组(30)和第二靠边组(31)，所述第一靠边组(30)设置于平托板(6)顶部，所述第二靠边组(31)通过松紧扣(32)固定于转杆(12)上，所述第一靠边组(30)和第二靠边组(31)均包括两个相互平行的限位条(33)。

Images