CN207671396U - 纤维毯分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纤维毯分切设备领域，涉及一种纤维毯分切机，包括机架，机架上端从头部到尾部依次设有托辊一区、托辊二区、输送辊对、横切刀部和输送平台；托辊一区包括两个第一托辊，两个第一托辊的辊轴间距为30cm‑100cm；托辊二区包括1‑10个第二托辊；输送辊对包括上从动辊和下主动辊，上从动辊和下主动辊通过链条实现链传动；电机输出轴通过链条与第二托辊的辊轴链传动，第二托辊的辊轴通过链条与下主动辊的辊轴链传动。本实用新型结构设计合理，该纤维毯分切机能够大批量分切纤维毯，并且分切效率高，分切后的纤维毯尺寸统一，降低了工人的劳动强度，降低了生产成本。

Description

纤维毯分切机

技术领域

本实用新型涉及一种纤维毯分切机，属于纤维毯分切设备领域。

背景技术

目前，纤维毯的分切主要依靠工人手工操作，因此工人劳动强度高，工作效率低，生产成本高，并且不同的操作工人操作分切后的纤维毯尺寸误差较大，尺寸不统一，达不到批量分切需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种纤维毯分切机，该纤维毯分切机能够大批量分切纤维毯，并且分切效率高，分切后的纤维毯尺寸统一，降低了工人的劳动强度，降低了人工成本。

本实用新型所述的纤维毯分切机，包括机架，机架上端从头部到尾部依次设有托辊一区、托辊二区、输送辊对、横切刀部和输送平台；托辊一区包括两个第一托辊，两个第一托辊的辊轴间距为30cm-100cm；托辊二区包括1-10个第二托辊；输送辊对包括上从动辊和下主动辊，上从动辊和下主动辊通过链条实现链传动；电机输出轴通过链条与第二托辊的辊轴链传动，第二托辊的辊轴通过链条与下主动辊的辊轴链传动。

纤维毯原料辊放置在两个第一托辊之间，由两个第一托辊托举。纤维毯的一端通过第二托辊到输送辊对的上从动辊和下主动辊之间，电机带动第二托辊、上从动辊和下主动辊转动，上从动辊和下主动辊转动从而带动纤维毯不断移动，纤维毯在横切刀部处完成被分切，经过输送平台掉落至收集仓。纤维毯在输送过程中纤维毯原料辊不断转动，两个第一托辊配合其转动，减小纤维毯原料辊转动过程中的阻力。

优选的，所述的横切刀部包括龙门架、气缸和横切刀，气缸设于龙门架上端，气缸的活塞杆连接横切刀的刀背，横切刀位于龙门架下方；输送平台的一侧设有接近开关，接近开关连接控制单元，控制单元控制气缸。接近开关检测到纤维毯通过，当到达设定好的纤维毯长度时，控制单元控制气缸动作，活塞杆带动横切刀向下运动完成对纤维毯的横向切割，切割完成后横切刀在活塞杆的作用下复位。因为是设定好的参数，因此分切后的纤维毯长度相同，误差小。

优选的，所述的机架呈阶梯状，包括第一阶梯架和第二阶梯架，第一阶梯架低于第二阶梯架，第一阶梯架高度为15cm-50cm，托辊一区设于第一阶梯架，托辊二区、输送辊对、横切刀部和输送平台设于第二阶梯架。纤维毯原料辊一般质量较大，因此第一阶梯架的位置低减小了纤维毯原料辊搬运强度并且有利于纤维毯张紧。

优选的，所述的第二托辊两端分别套设有圆形挡板，防止纤维毯移动过程中出现位置偏差，引起分切误差，圆形挡板可以根据纤维毯本身宽度进行调节。

优选的，所述的输送辊对的数量为1-5对，输送辊对的下主动辊之间通过链条实现链传动。

优选的，所述的输送辊对的上从动辊两端设有的轴承座连接竖直调节丝杆，可以根据纤维毯的厚度进行调节，使其适用于多种厚度的纤维毯分切。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，该纤维毯分切机能够大批量分切纤维毯，并且分切效率高，分切后的纤维毯尺寸统一，降低了工人的劳动强度，降低了人工成本；并且该分切机适用于多种宽度和多种厚度的纤维毯分切。

附图说明

图1、纤维毯分切机结构示意图(主视图)；

图2、纤维毯分切机结构示意图(俯视图)。

图中：1、第一托辊；2、第二托辊；3、下主动辊；4、输送辊对；5、上从动辊；6、竖直调节丝杆；7、气缸；8、横切刀；9、龙门架；10、接近开关；11、第二阶梯架；12、电机；13、第一阶梯架；14、输送平台；15、圆形挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1和图2，本实用新型所述的纤维毯分切机，包括机架，机架上端从头部到尾部依次设有托辊一区、托辊二区、输送辊对4、横切刀部和输送平台14；托辊一区包括两个第一托辊1，两个第一托辊1的辊轴间距为30cm-100cm；托辊二区包括1-10个第二托辊2；输送辊对4包括上从动辊5和下主动辊3，上从动辊5和下主动辊3通过链条实现链传动；电机12输出轴通过链条与第二托辊2的辊轴链传动，第二托辊2的辊轴通过链条与下主动辊3的辊轴链传动。

本实施例中：

横切刀8部包括龙门架9、气缸7和横切刀8，气缸7设于龙门架9上端，气缸7的活塞杆连接横切刀8的刀背，横切刀8位于龙门架9下方；输送平台14的一侧设有接近开关10，接近开关10连接控制单元，控制单元控制气缸7。接近开关10检测到纤维毯通过，当到达设定好的纤维毯长度时，控制单元控制气缸7动作，活塞杆带动横切刀8向下运动完成对纤维毯的横向切割，切割完成后横切刀8在活塞杆的作用下复位。因为是设定好的参数，因此分切后的纤维毯长度相同，误差小。

机架呈阶梯状，包括第一阶梯架13和第二阶梯架11，第一阶梯架13低于第二阶梯架11，第一阶梯架13高度为30cm，托辊一区设于第一阶梯架13，托辊二区、输送辊对4、横切刀部和输送平台14设于第二阶梯架11。纤维毯原料辊一般质量较大，因此第一阶梯架13的位置低减小了纤维毯原料辊搬运强度并且有利于纤维毯张紧。

第二托辊2两端分别套设有圆形挡板15，防止纤维毯移动过程中出现位置偏差，引起分切误差，圆形挡板15可以根据纤维毯本身宽度进行调节。

输送辊对4的数量为1-5对，输送辊对4的下主动辊3之间通过链条实现链传动。

输送辊对4的上从动辊5两端设有的轴承座连接竖直调节丝杆6，可以根据纤维毯的厚度进行调节，使其适用于多种厚度的纤维毯分切。

纤维毯原料辊放置在两个第一托辊1之间，由两个第一托辊1托举，并且辅助纤维毯原料辊转动。纤维毯的一端通过第二托辊2到输送辊对4的上从动辊5和下主动辊3之间，电机12带动第二托辊2、上从动辊5和下主动辊3转动，上从动辊5和下主动辊3转动从而带动纤维毯不断移动，接近开关10检测到通过的纤维毯长度到达设定值时，控制单元控制气缸7动作，活塞杆带动横切刀8向下运动完成对纤维毯的横向切割，切割完成后横切刀8在活塞杆的作用下复位，然后纤维毯经过输送平台14掉落至收集仓。纤维毯在输送过程中纤维毯原料辊不断转动，两个第一托辊1配合其转动，减小纤维毯原料辊转动过程中的阻力。

Claims (6)

1.一种纤维毯分切机，其特征在于：包括机架，机架上端从头部到尾部依次设有托辊一区、托辊二区、输送辊对(4)、横切刀部和输送平台(14)；托辊一区包括两个第一托辊(1)，两个第一托辊(1)的辊轴间距为30cm-100cm；托辊二区包括1-10个第二托辊(2)；输送辊对(4)包括上从动辊(5)和下主动辊(3)，上从动辊(5)和下主动辊(3)通过链条实现链传动；电机(12)输出轴通过链条与第二托辊(2)的辊轴链传动，第二托辊(2)的辊轴通过链条与下主动辊(3)的辊轴链传动。

2.根据权利要求1所述的纤维毯分切机，其特征在于：横切刀部包括龙门架(9)、气缸(7)和横切刀(8)，气缸(7)设于龙门架(9)上端，气缸(7)的活塞杆连接横切刀(8)的刀背，横切刀(8)位于龙门架(9)下方；输送平台(14)的一侧设有接近开关(10)，接近开关(10)连接控制单元，控制单元控制气缸(7)。

3.根据权利要求1所述的纤维毯分切机，其特征在于：机架呈阶梯状，包括第一阶梯架(13)和第二阶梯架(11)，第一阶梯架(13)低于第二阶梯架(11)，第一阶梯架(13)高度为15cm-50cm，托辊一区设于第一阶梯架(13)，托辊二区、输送辊对(4)、横切刀部和输送平台(14)设于第二阶梯架(11)。

4.根据权利要求1所述的纤维毯分切机，其特征在于：第二托辊(2)两端分别套设有圆形挡板(15)。

5.根据权利要求1所述的纤维毯分切机，其特征在于：输送辊对(4)的数量为1-5对，输送辊对(4)的下主动辊(3)之间通过链条实现链传动。

6.根据权利要求1或5所述的纤维毯分切机，其特征在于：输送辊对(4)的上从动辊(5)两端设有的轴承座连接竖直调节丝杆(6)。