CN209871904U - 一种裁纸机 - Google Patents

Abstract

一种可自动测算纸张长度的裁纸机，包括用于放置纸筒的支撑架、机架、转动设于机架且位于支撑架右侧的导向辊、位于导向辊下方且转动设于机架的第一压辊、位于第一压辊正下方且转动设于机架的第二压辊、裁剪机构、压纸机构及轮式旋转编码器；第一压辊动力连接有用于驱使其转动的电机，第一压辊与轮式旋转编码器的滚轮相接，轮式旋转编码器连接有控制装置；第一压辊与第二压辊之间间隙为纸张厚度；裁剪机构包括设于第二压辊右侧的裁剪台及裁剪刀具，裁剪台设有适于裁剪刀具沿导向辊轴向移动的开孔；压纸机构包括水平设于开孔两侧且可上下移动的两方形压杆；控制装置设有用于分别控制电机、裁剪刀具、方形压杆工作的按钮及用于显示纸张长度的显示屏。

Description

一种裁纸机

技术领域

本实用新型属于石英石板制造技术领域，具体是一种裁纸机。

背景技术

人造石英石是由90%以上的天然石英和10%左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成。它是经过负压真空、高频振动成型，加温固化(温度高低是根据固化剂的种类而定的生产方法加工而成的板材，具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性。其中，在人造石英石板制造过程中，通常采用普通石英石压板线，它是由原料储存及配料系统、搅拌及混料系统、布料系统、压制系统、固化系统和冷却系统六大部分组成。在布料过程中，首先在准备好的模具底部铺垫一层相同规格的牛皮纸，为了在固化之后人造石英石板与模具之间能够容易脱离，然后在牛皮纸上将分配好的原料人工平均分布，使其尽量平整，接着再盖上一层牛皮纸、胶皮，防止压机的压头把板材吸起来。

在实际生产中，普遍都是采用人工方式进行牛皮纸裁剪，但是切口不平整，难度较大，且人力投入大，而且无法进行牛皮纸长度测算。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种裁纸机，结构简单，实用可靠，自动裁剪牛皮纸，且能自动测算牛皮纸的长度。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种裁纸机，包括用于放置纸筒的支撑架、机架、转动设于机架上且位于支撑架右侧的导向辊、位于导向辊下方且转动设于机架的第一压辊、位于第一压辊正下方且转动设于机架的第二压辊、裁剪机构；其中，还包括压纸机构及轮式旋转编码器；所述第一压辊的一端部动力连接有用于驱使第一压辊转动的电机，第一压辊的外周面与轮式旋转编码器的滚轮相接，轮式旋转编码器连接有控制装置；第一压辊与第二压辊之间间隙为纸张厚度；所述裁剪机构包括设于第二压辊右侧的裁剪台以及可移动的裁剪刀具，裁剪台开设有适于裁剪刀具沿导向辊轴向来回移动的开孔；所述压纸机构包括水平设于开孔两侧且可上下移动的两根方形压杆；所述控制装置设有用于分别控制电机、裁剪刀具、方形压杆工作的按钮以及用于显示纸张长度的显示屏。

所述的裁纸机中，所述导向辊、第一压辊和第二压辊通过轴承安装在机架上。

所述的裁纸机中，所述机架设有两竖直导轨，所述第一压辊的两端的轴承分别滑动连接于竖直导轨，第一压辊的两端的轴承上方竖直设有带手柄的丝杆，机架在对应位置设有与丝杆螺纹连接的螺孔。

所述的裁纸机中，所述支撑架与导向辊之间设有支撑辊，所述支撑辊转动设于机架上；所述支撑辊的顶面高于导向辊的顶面。

所述的裁纸机中，所述机架固定有两个位于方形压杆两侧的伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆固定有连接板，所述连接板的两端分别与两个方形压杆的顶面固定连接；两个所述伸缩气缸连接于控制装置。

所述的裁纸机中，所述裁剪刀具包括固定座、可拆卸安装于固定座且倾斜设置的两块刀片、两端固定于固定座的链条、与链条啮合连接的主动轮和从动轮、与主动轮动力连接且固定于机架的驱动电机；两块所述刀片的刀刃方向朝外侧；所述主动轮和从动轮转动设于机架；所述驱动电机连接于控制装置。

所述的裁纸机中，所述机架设有适于固定座沿导向辊轴向来回移动的水平导轨。

所述的裁纸机中，所述刀片通过螺栓安装于固定座。

所述的裁纸机中，所述第一压辊、第二压辊的一端均设有传动链轮，所述机架设有位于第二压辊下方的传动副轴，所述传动副轴转动设于机架且一端设有传动副轮，所述电机连接有传动链条，所述传动链条与第一压辊的传动链轮、第二压辊的传动链轮、传动副轮相连接以使第一压辊、第二压辊转向相反。

所述的裁纸机中，所述第一压辊和第二压辊的直径相同。

有益效果：

本实用新型提供了一种裁纸机，与现有技术相比，该裁纸机采用了轮式旋转编码器，通过轮式旋转编码器的滚轮与第一压辊相接，来测算第一压辊转动的总周长，进而算出牛皮纸的长度，具有较高的精确性。设置压纸机构和裁剪刀具，使用压纸机构紧紧下压牛皮纸，让裁剪刀具快速水平移动，将牛皮纸裁剪，裁剪效果佳，省力省时。

附图说明

图1为本实用新型提供的裁纸机在具体实施方式一的结构示意图。

图2为本实用新型提供的裁纸机在具体实施方式二的结构示意图。

图3为本实用新型提供的裁纸机中，裁剪刀具的结构示意图。

图4为本实用新型提供的裁纸机中，压纸机构的结构示意图。

图5为本实用新型提供的裁纸机中，第一压辊和第二压辊的工作原理图。

具体实施方式

本实用新型提供一种裁纸机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图4、图5，本实用新型提供一种裁纸机，包括用于放置牛皮纸纸筒10的支撑架1、机架2、转动设于机架2上且位于支撑架1右侧的导向辊3、位于导向辊3下方且转动设于机架2的第一压辊4、位于第一压辊4正下方且转动设于机架2的第二压辊5、裁剪机构；其中，还包括压纸机构及轮式旋转编码器6；第一压辊4的一端部动力连接有用于驱使第一压辊4转动的电机16，第一压辊4的外周面与轮式旋转编码器6的滚轮相接，轮式旋转编码器6连接有控制装置7；第一压辊4与第二压辊5之间间隙为纸张厚度；裁剪机构包括设于第二压辊5右侧的裁剪台12以及可移动的裁剪刀具11，裁剪台12开设有适于裁剪刀具11沿导向辊3轴向来回移动的开孔121；压纸机构包括水平设于开孔121两侧且可上下移动的两根方形压杆8；控制装置7设有用于分别控制电机16、裁剪刀具11、方形压杆8工作的按钮以及用于显示纸张长度的显示屏。

支撑架上的牛皮纸绕过导向辊并从第一压辊的左侧进入第一压辊与第二压辊之间的间隙，然后置于裁剪台上。电机开始工作，带动第一压辊转动，使得牛皮纸张能够往裁剪台方向移动；同时，轮式旋转编码器的滚轮转动，其与第一压辊的线速度相同，牛皮纸张移动的距离与第一压辊转过的总周长一致，轮式旋转编码器将所采集的数据发送至控制装置，由控制装置进行牛皮纸张的长度计算并清楚显示，便是通过测出第一压辊转过的总周长来得出所裁剪的牛皮纸张的长度。在实际应用中，首先从纸筒拉出部分牛皮纸张，并经过导向辊、第一压辊置于裁剪台上，然后使用压纸机构紧压牛皮纸张，让裁剪刀具进行裁剪工作，将裁剪下来的小部分牛皮纸张扔掉。接着，便可使用轮式旋转编码器进行精准的测算出裁剪下来的牛皮纸张的长度。另外，还可以对本实用新型作进一步的改进，让工作人员对控制装置设定牛皮纸张的长度参数，然后由控制装置将轮式旋转编码器所采集的数据与参数对比，进而控制电机的工作，当所采集的数据与参数一致，则电机停止工作，使得所裁剪下来的牛皮纸张的长度与所设定的参数相同。

具体地，导向辊3、第一压辊4和第二压辊5通过轴承安装在机架2上。

进一步地，如图2所示，机架2设有两竖直导轨14，第一压辊4的两端的轴承分别滑动连接于竖直导轨14，第一压辊4的两端的轴承上方竖直设有带手柄的丝杆15，机架2在对应位置设有与丝杆15螺纹连接的螺孔。通过转动丝杆15来调整第一压辊的高度位置，进而可调整第一压辊和第二压辊之间的间隙，使得该裁纸机可适用于不同厚度的纸张裁剪。

进一步地，如图2所示，支撑架1与导向辊3之间设有支撑辊13，支撑辊13转动设于机架2上；支撑辊13的顶面高于导向辊3的顶面。

具体地，如图1、图4所示，机架2固定有两个位于方形压杆8两侧的伸缩气缸9，伸缩气缸9的活塞杆固定有连接板91，连接板91的两端分别与两根方形压杆8的顶面通过螺栓固定连接；两个伸缩气缸9连接于控制装置7，由控制装置控制伸缩气缸工作。两个伸缩气缸同步工作，使得两根方形压杆同步竖直移动，对裁剪台上的牛皮纸张进行下压，下压效果佳，使得裁剪刀具能够快速裁剪并取得较佳的裁剪效果。

具体地，如图3所示，裁剪刀具11包括固定座115、可拆卸安装于固定座115且倾斜设置的两块刀片116、两端固定于固定座115的链条112、与链条112啮合连接的主动轮113和从动轮14、与主动轮113动力连接且固定于机架2的驱动电机111；两块刀片116的刀刃方向朝外侧；主动轮113和从动轮114通过轴承转动设于机架2；驱动电机111连接于控制装置。控制装置控制驱动电机工作，借由驱动电机带动主动轮旋转，使得链条能够转动，进而让固定座带着刀片左右水平移动，对牛皮纸张进行裁剪。该驱动电机为正反转电机，当正反转电机的输出轴顺时针转动时，固定座向右移动，逆时针转动时，固定座向左移动。每裁剪一次，固定座向左或向右移动。

进一步地，机架设有适于固定座沿导向辊轴向来回移动的水平导轨，使得固定座的移动更加平稳，裁剪效果更佳。

具体地，刀片116通过螺栓安装于固定座115，便于更换刀片。

具体地，如图5所示，第一压辊4的一端设有传动链轮19，第二压辊5的一端设有传动链轮20，机架2设有位于第二压辊下方的传动副轴，传动副轴通过轴承转动设于机架2且一端设有传动副轮17，电机16连接有传动链条18，传动链条与第一压辊4的传动链轮19、第二压辊5的传动链轮20、传动副轮17相连接以使第一压辊4、第二压辊5转向相反，使得牛皮纸张在第一压辊和第二压辊的转动下，往裁剪台方向输送，通过第一压辊和第二压辊分别对牛皮纸张的上表面、下表面同时施以作用力，使得牛皮纸张可以顺利通过第一压辊和第二压辊之间间隙并进入裁剪台，可避免牛皮纸张因第一压辊的作用力不足而无法通过第一压辊和第二压辊之间间隙以致所测算的长度数值有误。

具体地，第一压辊和第二压辊的直径相同。

具体地，轮式旋转编码器可以选用奥托尼克斯品牌的ENC-1-1-T-24型号的轮式旋转编码器。

综上所述，本实用新型提供了一种裁纸机，与现有技术相比，该裁纸机采用了轮式旋转编码器，通过轮式旋转编码器的滚轮与第一压辊相接，来测算第一压辊转动的总周长，进而算出牛皮纸的长度，具有较高的精确性。设置压纸机构和裁剪刀具，使用压纸机构紧紧下压牛皮纸，让裁剪刀具快速水平移动，将牛皮纸裁剪，裁剪效果佳，省力省时。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种裁纸机，包括用于放置纸筒的支撑架、机架、转动设于机架上且位于支撑架右侧的导向辊、位于导向辊下方且转动设于机架的第一压辊、位于第一压辊正下方且转动设于机架的第二压辊、裁剪机构；其特征在于，还包括压纸机构及轮式旋转编码器；所述第一压辊的一端部动力连接有用于驱使第一压辊转动的电机，第一压辊的外周面与轮式旋转编码器的滚轮相接，轮式旋转编码器连接有控制装置；第一压辊与第二压辊之间间隙为纸张厚度；所述裁剪机构包括设于第二压辊右侧的裁剪台以及可移动的裁剪刀具，裁剪台开设有适于裁剪刀具沿导向辊轴向来回移动的开孔；所述压纸机构包括水平设于开孔两侧且可上下移动的两根方形压杆；所述控制装置设有用于分别控制电机、裁剪刀具、方形压杆工作的按钮以及用于显示纸张长度的显示屏。

2.根据权利要求1所述的裁纸机，其特征在于，所述导向辊、第一压辊和第二压辊通过轴承安装在机架上。

3.根据权利要求2所述的裁纸机，其特征在于，所述机架设有两竖直导轨，所述第一压辊的两端的轴承分别滑动连接于竖直导轨，第一压辊的两端的轴承上方竖直设有带手柄的丝杆，机架在对应位置设有与丝杆螺纹连接的螺孔。

4.根据权利要求1所述的裁纸机，其特征在于，所述支撑架与导向辊之间设有支撑辊，所述支撑辊转动设于机架上；所述支撑辊的顶面高于导向辊的顶面。

5.根据权利要求1所述的裁纸机，其特征在于，所述机架固定有两个位于方形压杆两侧的伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆固定有连接板，所述连接板的两端分别与两个方形压杆的顶面固定连接；两个所述伸缩气缸连接于控制装置。

6.根据权利要求1所述的裁纸机，其特征在于，所述裁剪刀具包括固定座、可拆卸安装于固定座且倾斜设置的两块刀片、两端固定于固定座的链条、与链条啮合连接的主动轮和从动轮、与主动轮动力连接且固定于机架的驱动电机；两块所述刀片的刀刃方向朝外侧；所述主动轮和从动轮转动设于机架；所述驱动电机连接于控制装置。

7.根据权利要求6所述的裁纸机，其特征在于，所述机架设有适于固定座沿导向辊轴向来回移动的水平导轨。

8.根据权利要求6所述的裁纸机，其特征在于，所述刀片通过螺栓安装于固定座。

9.根据权利要求1所述的裁纸机，其特征在于，所述第一压辊、第二压辊的一端均设有传动链轮，所述机架设有位于第二压辊下方的传动副轴，所述传动副轴转动设于机架且一端设有传动副轮，所述电机连接有传动链条，所述传动链条与第一压辊的传动链轮、第二压辊的传动链轮、传动副轮相连接以使第一压辊、第二压辊转向相反。

10.根据权利要求1所述的裁纸机，其特征在于，所述第一压辊和第二压辊的直径相同。