CN210458731U - 一种布料精准切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料精准切边机，滑槽设有两个，位于安装台两侧壁呈对称分布且与安装台固定连接，滑槽沿垂直于安装台侧壁方向水平设置；滑槽侧壁开设有凹槽，凹槽开设有十个间隔3厘米的等间距通孔，滑块两侧固定连接有两个长方形凸块，凸块上开设有通孔，凸块与凹槽通过螺栓连接，滑块正上方设有升降机，升降机上方设有支撑板，支撑板呈水平方向设置且支撑板与升降装置固定连接，电机位于支撑板上表面且与支撑板固定连接，测距仪位于罩体上表面正上方垂直于切割刀的平面内，挡块位于测距仪对立面罩体上表面正上方垂直于切割刀的平面内，本实用新型通过设置测距仪和可调节具体宽度的调节装置将布料切割出具体的宽度。

Description

一种布料精准切边机

技术领域

本实用新型涉及布料加工领域，特别涉及一种布料精准切边机。

背景技术

在布料的生产过程中，先由经线和纬线交织成布料，然后需要对布料进行剪切，将织成的布料的毛边位置切除，通过人工对毛边进行切除费时费力，而且往往切得不整齐，效果不理想，因此需要切边机。例如公开号为CN207608755U的实用新型公开了一种布料切边机，包括安装台，安装台上设置有切割装置和于其之前对布料褶皱进行摊平的摊平装置，以及多根导布辊，切割装置包括安装于安装台一侧的驱动电机，安装在驱动电机转轴端部的切割刀，驱动电机的转轴外侧和切割刀的外侧设置有固定在电机上的罩体；安装台的一侧还设置有安装架，安装架上设置有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，驱动电机固定在滑块上，且驱动电机的转轴与滑轨两者的轴向平行，安装台的一侧还固定连接有安装杆，安装架铰接于安装杆，且安装杆的轴向与滑轨的轴向垂直，安装架上还固定连接有用以支撑安装架的支撑件；安装架上转动连接有与滑轨轴向平行的螺纹杆，螺纹杆螺纹连接于滑块，螺纹杆的一端还同轴固定有带把手的转盘。

上述方案当中，虽然可以通过调节切割刀的位置改变切割布料毛边的宽度，但是由于没有具体的宽度数值显示，难以确定切割完后布料的具体宽度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种布料精准切边机，可以在一定范围内以一定的单位宽度调节布料的切割宽度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种布料精准切边机，包括安装台、导布辊、切割装置、罩体，所述导布辊位于所述安装台上方，所述导布辊两端设置有固定块，所述固定块与所述安装台上表面固定连接，所述固定块与所述导布辊转动连接，所述切割装置位于所述安装台上方，所述切割装置包括安装于所述安装台一侧的电机，安装于所述电机转轴端部的切割刀，所述罩体位于所述电机的转轴外侧和所述切割刀的上半刀体，且固定连接于所述电机，还包括滑槽、滑块、升降台、支撑板、螺栓、测距仪、挡块，所述滑槽设有两个呈对称分布，位于所述安装台两侧壁且与所述安装台固定连接，所述滑槽沿垂直于所述安装台侧壁方向水平设置；所述滑槽侧壁开设有凹槽，所述凹槽侧壁开设有十个间隔3厘米的等间距通孔一，所述滑块两侧固定连接有两个长方形凸块，所述凸块大小与所述凹槽大小相匹配，所述凸块内嵌于所述凹槽内且与所述凹槽呈滑动连接，所述凸块上开设有通孔二，所述凸块与所述凹槽通过螺栓连接，所述滑块正上方设有升降台，所述升降台上方设有长方体支撑板，所述支撑板呈水平方向设置且所述支撑板与所述升降台固定连接，所述电机位于所述支撑板上表面且与所述支撑板固定连接，所述测距仪位于所述罩体上表面正上方垂直于所述切割刀的平面内，所述挡块位于所述测距仪对立面罩体上表面正上方垂直于所述切割刀的平面内。

采用上述技术方案，当布料经过切割装置被切割刀切割时，因为测距仪与切割刀在同一垂直面内，挡块与切割刀在同一垂直面内，因此测距仪测出的距离即为切割刀之间的距离也就是切割后的布料的宽度，即测距仪能测出切割完成后布料的宽度，根据测距仪显示的宽度来调整滑板在两侧滑槽上的位置，首先启动升降台抬高支撑板，将电机与切割刀高度提升，再通过推手带动滑块在滑槽内部移动，当滑块位移至两切割刀之间的距离为理想的布料宽度的距离时，用螺栓固定滑块位置，再关闭升降台使电机与切割刀恢复到原来高度，从而达到切割出理想的布料宽度的效果。

作为优选，所述升降台为TJ-T60手动升降台。

采用上述技术方案，当要调节两个切割刀的距离时为了不损伤安装台上的布要先将切割刀抬起，通过TJ-T60手动升降台将支撑板顶起，从而使电机和切割刀抬起到一定高度再进行切割刀距离的调整，调整完成后降低TJ-T60手动升降台使切割装置恢复原位，达到在不损伤布的情况下完成切割宽度的调整。

作为优选，所述测距仪为红外测距仪。

采用上述技术方案，红外测距仪的原理为红外线从测距仪发出碰到反射物被反射回来被测距仪接受到，再根据红外线从发出到被接受到的时间及红外线的传播速度就可以算出距离；红外测距仪具有体积小，重量轻，测量精度高的特点，因此能放置在罩体上对切割刀之间的距离进行精确测量。

作为优选，所述切割刀与电机转轴连接处可拆卸，所述切割刀可更换。

采用上述技术方案，切割刀随着运转的时间的增长切割效果会逐渐降低，影响整个装置的工作状态，通过切割刀与电机转轴的拆卸可以将使用时间长的切割刀及时更换，保证布料精准切边机的切边效果。

作为优选，所述滑槽下底面沿滑槽长度方向开设有一通槽，所述滑块下底面固定连接有一推手，所述推手贯穿所述通槽。

采用上述技术方案，滑块位于滑槽内部移动不方便，设置固定连接于滑块的推手，通过移动推手能使滑块能在滑槽中滑动到理想的位置，使滑块的位移变得简单便捷。

作为优选，所述切割装置下部设有长方体塑料箱。

采用上述技术方案，布料精准切边机在切边时切除的布边和切口的布屑掉落会形成布料精准切边机周围的环境卫生隐患，通过设置塑料箱，掉落的布边和布屑进入塑料箱，再通过塑料箱运出去，可以保持布料精准切边机周围的环境卫生，起到了环保的作用。

作为优选，所述安装台两侧壁可设置有提手。

采用上述技术方案，通过对安装台两侧壁设置提手可以使布料精准切边机的搬运变得便捷。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示背面的结构示意图；

图3为实施例用于展示滑槽的顶面示意图；

图4为实施例用于展示滑槽的侧面示意图。

附图标记：1、安装台；2、导布辊；3、电机；4、切割刀；5、罩体；6、支撑板；7、滑块；8、滑槽；9、螺栓；10、升降机；11、测距仪；12、挡块；13、塑料箱；14、推手；15、通槽。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至4，一种布料精准切边机，包括安装台1、导布辊2、切割装置、罩体5，导布辊2位于安装台1上方，导布辊2两端设置有固定块，固定块与安装台1上表面固定连接，固定块与导布辊2转动连接，切割装置位于安装台1上方，切割装置包括安装于安装台1一侧的电机3，安装于电机3转轴端部的切割刀4，罩体5位于电机3的转轴外侧和切割刀4的上半刀体，且固定连接于电机3，还包括滑槽8、滑块7、升降台10、支撑板6、螺栓9、测距仪11、挡块12，测距仪11位于罩体5上表面正上方垂直于切割刀4的平面内，挡块位于测距仪11对立面罩体5上表面正上方垂直于切割刀4的平面内，因为测距仪11与切割刀4在同一垂直面内，挡块与另一切割刀4在同一垂直面内，因此测距仪11测出的距离即为切割刀4之间的距离也就是切割后的布料的宽度，即测距仪11能准确测出切割完成后布料的宽度。

滑块7正上方设有升降台10，升降台10上方设有长方体支撑板6，支撑板6呈水平方向设置且支撑板6与升降装置固定连接，电机3位于支撑板6上表面且与支撑板6固定连接，当测距仪11上显示的距离不是理想的布料宽度时，可以启动升降台10来抬高支撑板6，由此电机3与切割刀4的高度随着支撑板6的升高而升高，使切割刀4脱离布料；滑槽8设有两个呈对称分布，位于安装台1两侧壁且与安装台1固定连接，滑槽8沿垂直于安装台1侧壁方向水平设置；滑槽8侧壁开设有凹槽，凹槽侧壁开设有十个间隔3厘米的等间距通孔一，滑槽8下底面沿滑槽8长度方向开设有一通槽15，滑块7下底面固定连接有一推手14，推手14贯穿通槽15且推手14与通槽15呈滑动连接，滑块7两侧固定连接有两个长方形凸块，凸块大小与凹槽相匹配，凸块内嵌于凹槽内且与凹槽呈滑动连接，凸块上开设有通孔二，凸块与凹槽通过螺栓9连接，推动推手14，推手14带动滑块7移动，使滑块7上的凸块在凹槽内移动，当滑块7位移至两切割刀4之间的距离为理想的布料宽度的距离时，用螺栓9将凸块与凹槽固定，然后关闭升降台10使得支撑板6下降至原来高度位置，从而使电机3与切割刀4下降至原来高度，使切割刀4与布料接触进行布料的切边，此时布料精准切边机切割后的布料即为我们理想的布料宽度；导布辊的长度为2米，因此能切边出来的布料的最大宽度2米，由于等间距通孔一的间隔为3厘米，因此布料调节的单位宽度为3厘米，当初始布料为2米，想要切割出宽度为1.94米布料时，只要两边滑块在滑槽内各向安装台方向位移一个通孔即可。

升降台10为TJ-T60手动升降台，当要调节两个切割刀4的距离时为了不损伤安装台上的布要先将切割刀4抬起，通过升高TJ-T60手动升降台将支撑板6顶起，从而使电机3和切割刀4抬起到一定高度再进行切割刀4距离的调整，调整完成后降低TJ-T60手动升降台使切割装置恢复原位，达到在不损伤布的情况下完成切割宽度的调整；TJ-T60手动升降台质量轻，使滑块7与滑槽8在承重时没有因重量过大而压坏的危险。

测距仪11为LDM-150红外测距仪，红外测距仪的原理为红外线从测距仪发出碰到反射物被反射回来被测距仪接受到，再根据红外线从发出到被接受到的时间及红外线的传播速度就可以算出距离；红外测距仪具有体积小，重量轻，测量精度高的特点，因此能放置在罩体5上对切割刀4之间的距离进行精确测量。

切割刀4与电机3转轴连接处可拆卸，切割刀4可更换，切割刀4随着运转的时间的增长切割效果会逐渐降低，影响整个装置的工作状态，通过切割刀4与电机3转轴的拆卸可以将使用时间长的切割刀4及时更换，保证布料精准切边机的切边效果。

切割装置下部设有长方体塑料箱13，布料精准切边机在切边时切除的布边和切口的布屑掉落会形成布料精准切边机周围的环境卫生隐患，通过设置塑料箱13，掉落的布边和布屑进入塑料箱13，再通过塑料箱13运出去，可以保持布料精准切边机周围的环境卫生，起到了环保的作用；安装台1两侧壁可设置有提手，通过对安装台1两侧壁设置提手可以使布料精准切边机的搬运变得便捷。

Claims (7)

1.一种布料精准切边机，包括安装台（1）、导布辊（2）、切割装置、罩体（5），所述导布辊（2）位于所述安装台（1）上方，所述导布辊（2）两端设置有固定块，所述固定块与所述安装台（1）上表面固定连接，所述固定块与所述导布辊（2）转动连接，所述切割装置位于所述安装台（1）上方，所述切割装置包括安装于所述安装台（1）一侧的电机（3），安装于所述电机转轴端部的切割刀（4），所述罩体（5）位于所述电机（3）的转轴外侧和所述切割刀（4）的上半刀体，且固定连接于所述电机（3），其特征在于，还包括滑槽（8）、滑块（7）、升降台（10）、支撑板（6）、螺栓（9）、测距仪（11）、挡块（12），所述滑槽（8）设有两个呈对称分布，位于所述安装台（1）两侧壁且与所述安装台（1）固定连接，所述滑槽（8）沿垂直于所述安装台（1）侧壁方向水平设置；所述滑槽（8）侧壁开设有凹槽，所述凹槽侧壁开设有十个间隔3厘米的等间距通孔一，所述滑块（7）两侧固定连接有两个长方形凸块，所述凸块大小与所述凹槽大小相匹配，所述凸块内嵌于所述凹槽内且与所述凹槽呈滑动连接，所述凸块上开设有通孔二，所述凸块与所述凹槽通过螺栓（9）连接，所述滑块（7）正上方设有升降台（10），所述升降台（10）上方设有长方体支撑板（6），所述支撑板（6）呈水平方向设置且所述支撑板（6）与所述升降台（10）固定连接，所述电机（3）位于所述支撑板（6）上表面且与所述支撑板（6）固定连接，所述测距仪（11）位于所述罩体（5）上表面正上方垂直于所述切割刀（4）的平面内，所述挡块（12）位于所述测距仪（11）对立面罩体（5）上表面正上方垂直于所述切割刀（4）的平面内。

2.根据权利要求1所述的一种布料精准切边机，其特征在于，所述升降台（10）为TJ-T60手动升降台。

3.根据权利要求1所述的一种布料精准切边机，其特征在于，所述测距仪（11）为红外测距仪。

4.根据权利要求1所述的一种布料精准切边机，其特征在于，所述切割刀（4）与电机（3）转轴连接处可拆卸，所述切割刀（4）可更换。

5.根据权利要求1所述的一种布料精准切边机，其特征在于，所述滑槽（8）下底面沿滑槽（8）长度方向开设有一通槽（15），所述滑块（7）下底面固定连接有一推手（14），所述推手（14）贯穿所述通槽（15）。

6.根据权利要求1所述的一种布料精准切边机，其特征在于，所述切割装置下部设有长方体塑料箱（13）。

7.根据权利要求1所述的一种布料精准切边机，其特征在于，所述安装台（1）两侧壁可设置有提手。

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