CN216503449U - 一种新型材料裁边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于裁边设备技术领域，尤其为一种新型材料裁边设备，包括基座，所述基座的顶部固定连接有U型支撑板，所述基座的下端设置有支撑脚，所述基座的上端设置有裁边刀具，所述裁边刀具的端部设置有调节组件，所述基座的侧面设置有集料组件；对裁边刀具施加向下的作用力，可拉动裁边刀具水平移动，从而使滚轮在齿杆的顶部滚动，通过观察指针指在刻度线的位置，计算出两个指针之间的距离，可得出材料裁切后的尺寸，有利于对裁切后材料的尺寸精确的控制，提高材料裁边尺寸的精确度，有利于对裁切产生的部分废料进行收集，有利于定期对收集的废料进行清理，提高裁边设备的使用效果。

Description

一种新型材料裁边设备

技术领域

本实用新型属于裁边设备技术领域，具体涉及一种新型材料裁边设备。

背景技术

目前，板材在生产加工过程中，根据板材的尺寸要求需要对板材进行裁边工序；但是对板材进行裁边时无法保证板材裁边后预留的尺寸，容易发生材料裁边后造成材料报废的现象发生，降低裁边设备的使用效果。

为此，设计一种新型材料裁边设备来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型材料裁边设备，可以对裁切后材料的尺寸精确的控制，提高材料裁边尺寸的精确度，并且有利于定期对收集的废料进行清理，提高裁边设备的使用效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型材料裁边设备，包括基座，所述基座的顶部固定连接有U型支撑板，所述基座的下端设置有支撑脚，所述基座的上端设置有裁边刀具，所述裁边刀具的端部设置有调节组件，所述调节组件包括有电动液压推杆、矩形套、限位框、齿杆、矩形滑槽、复位弹簧、矩形滑块与三角块,所述电动液压推杆安装在U型支撑板的顶部，所述限位框固定连接在电动液压推杆输出轴的端部，所述齿杆固定连接在限位框的底部，所述矩形套滑动连接在齿杆的表面，所述矩形滑槽开设在矩形套的内壁面，所述矩形滑块滑动连接在矩形滑槽的内壁面，所述复位弹簧固定连接在矩形滑块的顶部，所述三角块固定连接在矩形套的内壁面。

作为本实用新型一种新型材料裁边设备优选的，所述调节组件还包括有导向板、指针与刻度线，所述导向板固定连接在限位框侧面，且所述导向板与U型支撑板的侧面相贴合，所述刻度线镶嵌在限位框的侧面，所述指针固定连接在矩形套的侧面。

作为本实用新型一种新型材料裁边设备优选的，所述基座的顶部设置有输送组件，所述输送组件包括有输送槽与滚筒，所述输送槽开设在基座的顶部，所述滚筒安装在输送槽的内壁面。

作为本实用新型一种新型材料裁边设备优选的，所述基座的侧面设置有集料组件，所述集料组件包括有抽屉与集料槽，所述集料槽开设在基座的侧面，所述抽屉滑动连接在集料槽的内壁面，且所述输送槽与集料槽的内部相连通。

作为本实用新型一种新型材料裁边设备优选的，所述调节组件还包括有凹陷槽与滚轮，所述凹陷槽开设在矩形滑块的底部，所述滚轮固定安装在凹陷槽的内壁面。

作为本实用新型一种新型材料裁边设备优选的，所述限位框的两端与U 型支撑板的侧面相贴合，所述复位弹簧远离矩形滑块的一端固定连接在矩形滑槽的内壁面。

作为本实用新型一种新型材料裁边设备优选的，所述滚筒呈线性阵列排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、对裁边刀具施加向下的作用力，使矩形滑块在矩形滑槽的内壁面滑动，且复位弹簧处于压缩状态，直至三角块从齿杆底部的三角凹槽内滑出，这时可拉动裁边刀具水平移动，从而使滚轮在齿杆的顶部滚动，通过观察指针指在刻度线的位置，计算出两个指针之间的距离，可得出材料裁切后的尺寸，有利于对裁切后材料的尺寸精确的控制，提高材料裁边尺寸的精确度。

2、在对材料进行裁边时，裁切的部分废料沿着输送槽的内壁面落在抽屉内，有利于对裁切产生的部分废料进行收集，可使抽屉从集料槽的内壁面抽出，有利于定期对收集的废料进行清理，提高裁边设备的使用效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中导向板与限位框的结构示意图；

图3为本实用新型中的正剖视图；

图4为本实用新型中图3中A的放大视图；

图中：

1、基座；

2、U型支撑板；

3、调节组件；31、电动液压推杆；32、导向板；33、矩形套；34、指针；35、刻度线；36、限位框；37、齿杆；38、矩形滑槽；39、复位弹簧；310、矩形滑块；311、凹陷槽；312、滚轮；313、三角块；

4、裁边刀具；

5、支撑脚；

6、输送组件；61、输送槽；62、滚筒；

7、集料组件；71、抽屉；72、集料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示；

一种新型材料裁边设备，包括基座1，基座1的顶部固定连接有U型支撑板2，基座1的下端设置有支撑脚5，基座1的上端设置有裁边刀具4。

本实施方案中：使裁边刀具4在材料的表面滑动可对材料进行裁切，有利于完成对材料的裁边工序，支撑脚5的设置有利于保证裁边设备使用过程中的稳定性，但是对材料进行裁边时无法保证材料裁边后预留的尺寸，容易发生材料裁边后造成材料报废的现象发生，降低裁边设备的使用效果，借此基础上加入调节组件3与集料组件7。

进一步而言：

如图1至图4所示：

结合上述内容：调节组件3包括有电动液压推杆31、导向板32、矩形套 33、指针34、刻度线35、限位框36、齿杆37、矩形滑槽38、复位弹簧39、矩形滑块310、凹陷槽311、滚轮312与三角块313,电动液压推杆31安装在 U型支撑板2的顶部，限位框36固定连接在电动液压推杆31输出轴的端部，齿杆37固定连接在限位框36的底部，矩形套33滑动连接在齿杆37的表面，矩形滑槽38开设在矩形套33的内壁面，矩形滑块310滑动连接在矩形滑槽 38的内壁面，复位弹簧39固定连接在矩形滑块310的顶部，三角块313固定连接在矩形套33的内壁面，导向板32固定连接在限位框36侧面，且导向板 32与U型支撑板2的侧面相贴合，刻度线35镶嵌在限位框36的侧面，指针 34固定连接在矩形套33的侧面，凹陷槽311开设在矩形滑块310的底部，滚轮312固定安装在凹陷槽311的内壁面，限位框36的两端与U型支撑板2的侧面相贴合，复位弹簧39远离矩形滑块310的一端固定连接在矩形滑槽38 的内壁面。

本实施方案中：当需要调整裁边材料的尺寸时，待裁边的材料放置在基座1的顶部，且与滚筒62的表面相贴合，分别对裁边刀具4施加向下的作用力，使矩形滑块310在矩形滑槽38的内壁面滑动，且复位弹簧39处于压缩状态，直至三角块313从齿杆37底部的三角凹槽内滑出，这时可拉动裁边刀具4水平移动，从而使滚轮312在齿杆37的顶部滚动，通过观察指针34指在刻度线35的位置，计算出两个指针34之间的距离，可得出材料裁切后的尺寸，使电动液压推杆31的连接线与电源连接，电动液压推杆31的运行推动限位框36竖直向下移动，当裁边刀具4的端部移动至适宜位置时，工作人员推动待裁切材料在滚筒62的表面移动，从而保证裁切后材料的尺寸，有利于对裁切后材料的尺寸精确的控制，提高材料裁边尺寸的精确度。

需要说明的是：矩形套33与裁边刀具4的数量均为两个，两个矩形套33 均滑动连接在齿杆37的表面。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，基座1的顶部设置有输送组件6，输送组件6包括有输送槽61与滚筒62，输送槽61开设在基座1的顶部，滚筒62安装在输送槽61的内壁面，滚筒62呈线性阵列排布。

本实施方案中：待裁边的材料放置在基座1的顶部，且与滚筒62的表面相贴合，有利于减少材料移动过程中的产生的摩擦力，更方便的推动材料的移动。

需要说明的是：滚筒62在输送槽61的内壁面转动连接。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，基座1的侧面设置有集料组件7，集料组件7包括有抽屉71与集料槽72，集料槽72开设在基座1的侧面，抽屉71滑动连接在集料槽72的内壁面，且输送槽61与集料槽72的内部相连通。

本实施方案中：在对材料进行裁边时，裁切的部分废料沿着输送槽61的内壁面落入至集料槽72的内部，并掉落在抽屉71内，有利于对裁切产生的部分废料进行收集，当废料在抽屉71的内部堆积达到一定的量时，可使抽屉 71从集料槽72的内壁面抽出，有利于定期对收集的废料进行清理，提高裁边设备的使用效果。

需要说明的是：抽屉71与集料槽72的内壁面相贴合，保证落在输送槽 61内部的废料全部落在抽屉71的内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型材料裁边设备，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部固定连接有U型支撑板(2)，所述基座(1)的下端设置有支撑脚(5)，所述基座(1)的上端设置有裁边刀具(4)，其特征在于：所述裁边刀具(4)的端部设置有调节组件(3)，所述调节组件(3)包括有电动液压推杆(31)、矩形套(33)、限位框(36)、齿杆(37)、矩形滑槽(38)、复位弹簧(39)、矩形滑块(310)与三角块(313),所述电动液压推杆(31)安装在U型支撑板(2)的顶部，所述限位框(36)固定连接在电动液压推杆(31)输出轴的端部，所述齿杆(37)固定连接在限位框(36)的底部，所述矩形套(33)滑动连接在齿杆(37)的表面，所述矩形滑槽(38)开设在矩形套(33)的内壁面，所述矩形滑块(310)滑动连接在矩形滑槽(38)的内壁面，所述复位弹簧(39)固定连接在矩形滑块(310)的顶部，所述三角块(313)固定连接在矩形套(33)的内壁面。

2.根据权利要求1所述的一种新型材料裁边设备，其特征在于：所述调节组件(3)还包括有导向板(32)、指针(34)与刻度线(35)，所述导向板(32)固定连接在限位框(36)侧面，且所述导向板(32)与U型支撑板(2)的侧面相贴合，所述刻度线(35)镶嵌在限位框(36)的侧面，所述指针(34)固定连接在矩形套(33)的侧面。

3.根据权利要求1所述的一种新型材料裁边设备，其特征在于：所述基座(1)的顶部设置有输送组件(6)，所述输送组件(6)包括有输送槽(61)与滚筒(62)，所述输送槽(61)开设在基座(1)的顶部，所述滚筒(62)安装在输送槽(61)的内壁面。

4.根据权利要求3所述的一种新型材料裁边设备，其特征在于：所述基座(1)的侧面设置有集料组件(7)，所述集料组件(7)包括有抽屉(71)与集料槽(72)，所述集料槽(72)开设在基座(1)的侧面，所述抽屉(71)滑动连接在集料槽(72)的内壁面，且所述输送槽(61)与集料槽(72)的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种新型材料裁边设备，其特征在于：所述调节组件(3)还包括有凹陷槽(311)与滚轮(312)，所述凹陷槽(311)开设在矩形滑块(310)的底部，所述滚轮(312)固定安装在凹陷槽(311)的内壁面。

6.根据权利要求2所述的一种新型材料裁边设备，其特征在于：所述限位框(36)的两端与U型支撑板(2)的侧面相贴合，所述复位弹簧(39)远离矩形滑块(310)的一端固定连接在矩形滑槽(38)的内壁面。

7.根据权利要求3所述的一种新型材料裁边设备，其特征在于：所述滚筒(62)呈线性阵列排布。

Images