CN217629104U - 一种服装裁剪定位压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种服装裁剪定位压紧装置，包括裁剪台，裁剪台顶部依次设有送料机构、下压机构、第一门字形安装架、第二门字形安装架、第三门字形安装架，第二门字形安装架上设有裁剪机构，第三门字形安装架上设有活动压紧机构，第一门字形安装架水平部的中间开设有螺纹长孔，螺纹长孔内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的顶端延伸至第一门字形安装架的上方并固定有调节手轮，螺纹杆的底端贯穿螺纹长孔并通过轴承转动连接有压紧块，压紧块的两端均固定有导向块，第一门字形安装架两个竖直部的内侧开设有对称设置的导向槽，导向块滑动连接在导向槽内部。结构设计简单，能够对布料实现有效的压紧定位，提高裁剪的精准度，实用性强，便于推广应用。

Description

一种服装裁剪定位压紧装置

技术领域

本实用新型属于服装生产技术领域，特别是涉及一种服装裁剪定位压紧装置。

背景技术

服装生产的第一道工序就是对布料进行裁剪，将其裁剪成尺寸较小的布料，方便后续根据设计需要进行进一步裁切。现有技术中在对布料进行裁剪时，操作工人将布料放置在操作平台上，通过人工手持剪刀，沿着布料的划线处进行裁剪，由于不能对布料的两端进行有效的固定，裁剪时布料容易发生位置跑偏的情况，造成布料裁剪的误差大，影响到裁剪的精准性。针对上述存在的问题，虽然目前市场上也出现了一些用于服装裁剪的压紧机构，如专利文件CN202020735603.7所述，该专利文件公开了一种服装裁剪布料用的压紧机构，通过步进电机依次带动转动轴、齿轮旋转，齿轮旋转时会与齿轮传动槽进行啮合传动，进而可以使升降柱升降运动，当升降柱下移时可以带动压紧边夹下移，进而可以将布料压紧固定在压紧边夹与裁剪台之间，该压紧机构虽然能够在服装裁剪的过程中起到压紧固定的作用，但是由于其结构设计复杂，需要采用步进电机驱动、齿轮和传动槽传动，不仅使用成本高，而且故障率高、使用寿命短，设备维护成本高，实用性差，不方便在实际生产中推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种服装裁剪定位压紧装置，用以解决现有技术中的服装裁剪装置缺乏对布料进行固定的且结构设计简单、实用性高的压紧装置，导致裁剪质量差的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：提供了一种服装裁剪定位压紧装置，包括裁剪台，裁剪台底部的四角处均固定有支腿，裁剪台的顶部沿其长度方向依次设置有送料机构、用于对布料进行导向的下压机构、第一门字形安装架、第二门字形安装架、第三门字形安装架，第二门字形安装架上设置有用于对布料进行裁剪的裁剪机构，第三门字形安装架上设置有用于对布料进行压紧的活动压紧机构，第一门字形安装架水平部的中间位置开设有螺纹长孔，螺纹长孔内部螺纹连接有竖直设置的螺纹杆，螺纹杆的顶端延伸至第一门字形安装架的上方并固定有调节手轮，螺纹杆的底端贯穿螺纹长孔并通过轴承转动连接有水平设置的用于对布料进行压紧的压紧块，压紧块的两端固定有对称设置的导向块，第一门字形安装架两个竖直部的内侧沿竖直方向开设有对称设置的导向槽，导向块滑动连接在导向槽内部。

优选地，活动压紧机构包括开设在第三门字形安装架水平部上的两个对称设置的导向孔，导向孔内部滑动连接有竖直设置的活动杆，活动杆的顶端延伸至第三门字形安装架的上方，两个活动杆的顶部之间固定有水平设置的移动板，两个活动杆的底部之间固定有水平设置的用于对布料进行压紧的压紧板，每一个活动杆的外部均套设有压紧弹簧，压紧弹簧的顶端与第三门字形安装架水平部的底端固定连接，压紧弹簧的底端与压紧板的顶部固定连接。

优选地，裁剪机构包括固定在第二门字形安装架一侧的正反转电机，正反转电机的输出轴通过联轴器传动连接有水平设置的丝杠，丝杠的一端贯穿第二门字形安装架的其中一个竖直部并通过轴承与第二门字形安装架的竖直部转动连接，第二门字形安装架另外一个竖直部的内侧固定有开口朝向正反转电机设置的轴套，丝杠背离正反转电机的一端转动连接在轴套内部，位于丝杠下方的第二门字形安装架的两个竖直部之间固定连接有水平设置的导向杆，丝杠外部设置有活动套，活动套的内部沿水平方向开设有贯穿活动套的螺纹孔，活动套的上部螺纹连接在丝杠外部，活动套内部沿水平方向还开设有贯穿活动块的安装孔，活动套的下部通过安装孔滑动连接在导向杆外部，活动套的底部固定有开口朝下设置的门字形支撑架，门字形支撑架两个竖直部之间固定有水平设置的安装板，安装板的顶部固定有气缸，气缸的伸缩端贯穿安装板并延伸至安装板下方，气缸的伸缩端固定有水平设置的刀架，刀架的底部固定有裁剪刀。

优选地，刀架的两端固定有对称设置的滑块，门字形支撑架两个竖直部下部的内侧均开设有与滑块相配合的滑槽，滑槽沿竖直方向延伸，滑块滑动连接在滑槽内部。

优选地，送料机构包括固定连接在裁剪台顶部的两个前后对称设置的支撑架，支撑架竖直向上设置，两个支撑架之间转动连接有送料辊，布料缠绕在送料辊上。

优选地，下压机构包括固定在裁剪台顶部后侧的L型安装架，L型安装架的水平部位于裁剪台的上方，L型安装架竖直部的底端固定在裁剪台顶部，L型安装架水平部的底端固定有竖直向下设置的支撑杆，支撑杆的底端固定有水平设置的固定板，固定板与裁剪台平行设置，固定板的底部沿其长度方向转动连接有多个均匀间隔设置的压料辊，压料辊的底部与裁剪台的顶部间隔设置。

优选地，压紧块的底部固定有第一防滑橡胶垫。

优选地，压紧板的底部固定有第二防滑橡胶垫。

本实用新型的有益效果：结构设计合理，安装使用方便，通过设置活动压紧机构、螺纹杆、调节手轮、压紧块、导向块和导向槽，对位于裁剪机构两端的布料进行有效的压紧固定，避免裁剪时布料发生位置跑偏的情况，提升裁剪的精准性，且相对于现有技术中结构设计复杂的压紧机构而言，本实用新型依靠人工手动驱动实现压紧固定，无需采用步进电机驱动，不仅降低了使用成本，而且减小了故障发生率，降低了设备维护成本，实用性强，便于在实际生产中推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为下压机构的结构示意图；

图3为螺纹杆与第一门字形安装架连接的结构示意图；

图4为裁剪机构的结构示意图；

图5为活动压紧机构的结构示意图；

图6为图4中A处的放大图。

附图标记：1—裁剪台、2—支腿、3—第一门字形安装架、4—第二门字形安装架、5—第三门字形安装架、6—支撑架、7—送料辊、8—布料、9—L型安装架、10—支撑杆、11—固定板、12—压料辊、13—正反转电机、14—丝杠、15—轴套、16—导向杆、17—活动套、18—安装孔、19—门字形支撑架、20—安装板、21—气缸、22—刀架、23—裁剪刀、24—滑块、25—滑槽、26—螺纹长孔、27—螺纹杆、28—调节手轮、29—压紧块、30—第一防滑橡胶垫、31—导向块、32—导向槽、33—导向孔、34—活动杆、35—移动板、36—压紧板、37—第二防滑橡胶垫、38—压紧弹簧。

具体实施方式

以图1中压料辊12所在的方向为前，L型安装架9所在的方向为后。

如图1所示，本实用新型包括水平设置的裁剪台1，裁剪台1底部的四角处均固定有竖直设置的支腿2，裁剪台1的顶部沿其长度方向依次设置有送料机构、用于对布料8进行导向的下压机构、第一门字形安装架3、第二门字形安装架4、第三门字形安装架5，第一门字形安装架3的开口、第二门字形安装架4的开口、第三门字形安装架5的开口均朝下设置，第一门字形安装架3、第二门字形安装架4、第三门字形安装架5均固定在裁剪台1顶部，第二门字形安装架4上设置有用于对布料8进行裁剪的裁剪机构，第三门字形安装架5上设置有用于对布料8进行压紧的活动压紧机构。送料机构包括固定连接在裁剪台1顶部的两个前后对称设置的支撑架6，支撑架6竖直向上设置，两个支撑架6之间转动连接有送料辊7，布料8缠绕在送料辊7上。如图2所示，下压机构包括固定在裁剪台1顶部后侧的L型安装架9，L型安装架9的水平部位于裁剪台1的上方，L型安装架9竖直部的底端固定在裁剪台1顶部，L型安装架9水平部的底端固定有竖直向下设置的支撑杆10，支撑杆10的底端固定有水平设置的固定板11，固定板11与裁剪台1平行设置，固定板11的底部沿其长度方向转动连接有多个均匀间隔设置的压料辊12，压料辊12的底部与裁剪台1的顶部间隔设置。通过设置压料辊12，对送料辊7输送来的布料8进行下压导向，使布料8逐渐与裁剪台1的顶部相贴合，便于后续的压紧固定。如图4所示，裁剪机构包括固定在第二门字形安装架4一侧的正反转电机13，正反转电机13的输出轴通过联轴器传动连接有水平设置的丝杠14，丝杠14的一端贯穿第二门字形安装架4的其中一个竖直部并通过轴承与第二门字形安装架4的竖直部转动连接，第二门字形安装架4另外一个竖直部的内侧固定有开口朝向正反转电机13设置的轴套15，丝杠14背离正反转电机13的一端转动连接在轴套15内部，位于丝杠14下方的第二门字形安装架4的两个竖直部之间固定连接有水平设置的导向杆16，丝杠14外部设置有活动套17，活动套17的内部沿水平方向开设有贯穿活动套17的螺纹孔，活动套17的上部螺纹连接在丝杠14外部，活动套17内部沿水平方向还开设有贯穿活动块的安装孔18，活动套17的下部通过安装孔18滑动连接在导向杆16外部。如图6所示，活动套17的底部固定有开口朝下设置的门字形支撑架19，门字形支撑架19两个竖直部之间固定有水平设置的安装板20，安装板20的顶部固定有气缸21，气缸21的伸缩端贯穿安装板20并延伸至安装板20下方，气缸21的伸缩端固定有水平设置的刀架22，刀架22的底部固定有裁剪刀23。通过气缸21带动裁剪刀23上下运动，对裁剪刀23与布料8之间的间距进行调整，当裁剪刀23的刀刃与布料8相贴合时，实现裁剪目的，当裁剪完成后，在气缸21的作用下，裁剪刀23向上运动至布料8顶部，方便移动布料8进行再次裁剪。通过正反转电机13带动丝杠14转动，丝杠14转动带动活动套17沿导向杆16移动，进而实现裁剪刀23在前后方向的移动，在布料8的宽度方向实现对布料8的裁剪。刀架22的两端固定有对称设置的滑块24，门字形支撑架19两个竖直部下部的内侧均开设有与滑块24相配合的滑槽25，滑槽25沿竖直方向延伸，滑块24滑动连接在滑槽25内部。对裁剪刀23在竖直方向的运动进行导向，提升裁剪的精度。

如图3所示，第一门字形安装架3水平部的中间位置开设有螺纹长孔26，螺纹长孔26内部螺纹连接有竖直设置的螺纹杆27，螺纹杆27的顶端延伸至第一门字形安装架3的上方并固定有调节手轮28，螺纹杆27的底端贯穿螺纹长孔26并通过轴承转动连接有水平设置的用于对布料8进行压紧的压紧块29，压紧块29的底部固定有第一防滑橡胶垫30，增大压紧块29与布料8之间的摩擦力，提升压紧定位的稳定性。压紧块29的两端固定有对称设置的导向块31，第一门字形安装架3两个竖直部的内侧沿竖直方向开设有对称设置的导向槽32，导向块31滑动连接在导向槽32内部。通过转动螺纹杆27，使螺纹杆27沿螺纹长孔26在竖直方向上运动，由于螺纹杆27的底部与压紧块29的顶部之间转动连接，且由于导向槽32、导向块31的限位作用，在螺纹杆27转动时，压紧块29不会发生旋转，而只能沿竖直方向进行滑动，从而实现了对压紧块29高度的调节。如图5所示，活动压紧机构包括开设在第三门字形安装架5水平部上的两个对称设置的导向孔33，导向孔33内部滑动连接有竖直设置的活动杆34，活动杆34的顶端延伸至第三门字形安装架5的上方，两个活动杆34的顶部之间固定有水平设置的移动板35，两个活动杆34的底部之间固定有水平设置的用于对布料8进行压紧的压紧板36，压紧板36的底部固定有第二防滑橡胶垫37，增大压紧板36与布料8之间的摩擦力，提升压紧定位的稳定性。每一个活动杆34的外部均套设有压紧弹簧38，压紧弹簧38的顶端与第三门字形安装架5水平部的底端固定连接，压紧弹簧38的底端与压紧板36的顶部固定连接。通过向上拉动移动板35，活动杆34带动压紧板36向上运动，在压紧板36向上运动的过程中，克服了压紧弹簧38的压紧力，当将布料8放置完毕后，松开移动板35，在压紧弹簧38的压紧力作用下，压紧板36压紧到布料8的顶部。

本实用新型的工作原理及工作过程：使用时，通过人工手动拉动缠绕在送料辊7上的布料8的一端，布料8经过压料辊12与裁剪台1之间的空隙后逐渐贴近裁剪台1的顶部，然后依次经压紧块29与裁剪台1之间的空隙处、裁剪刀23与裁剪台1之间的空隙处向靠近压紧板36的方向运动，然后向上拉动移动板35，活动杆34带动压紧板36向上运动，当布料8通过压紧板36的下方后，且当布料8上的划线处运动至裁剪刀23的下方时，松开移动板35，在压紧弹簧38的压紧力作用下，压紧板36压紧到布料8的顶部，对布料8的一端进行压紧固定，然后转动螺纹杆27，使螺纹杆27沿螺纹长孔26在竖直方向上运动，由于螺纹杆27的底部与压紧块29的顶部之间转动连接，且由于导向槽32、导向块31的限位作用，在螺纹杆27转动时，压紧块29不会发生旋转，而只能沿竖直方向向下滑动，使得压紧块29对布料8的另一端进行压紧固定，压紧定位完毕，通过气缸21带动裁剪刀23向下运动，使裁剪刀23的刀刃与布料8的顶部相贴合，然后启动正反转电机13，通过正反转电机13带动丝杠14转动，丝杠14转动带动活动套17沿导向杆16移动，进而实现裁剪刀23在前后方向的移动，在布料8的宽度方向实现对布料8的裁剪，裁剪完毕后，重复上述操作，以完成对全部布料8的裁剪。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种服装裁剪定位压紧装置，包括裁剪台，裁剪台底部的四角处均固定有支腿，其特征在于：裁剪台的顶部沿其长度方向依次设置有送料机构、用于对布料进行导向的下压机构、第一门字形安装架、第二门字形安装架、第三门字形安装架，第二门字形安装架上设置有用于对布料进行裁剪的裁剪机构，第三门字形安装架上设置有用于对布料进行压紧的活动压紧机构，第一门字形安装架水平部的中间位置开设有螺纹长孔，螺纹长孔内部螺纹连接有竖直设置的螺纹杆，螺纹杆的顶端延伸至第一门字形安装架的上方并固定有调节手轮，螺纹杆的底端贯穿螺纹长孔并通过轴承转动连接有水平设置的用于对布料进行压紧的压紧块，压紧块的两端固定有对称设置的导向块，第一门字形安装架两个竖直部的内侧沿竖直方向开设有对称设置的导向槽，导向块滑动连接在导向槽内部。

2.根据权利要求1所述的一种服装裁剪定位压紧装置，其特征在于：活动压紧机构包括开设在第三门字形安装架水平部上的两个对称设置的导向孔，导向孔内部滑动连接有竖直设置的活动杆，活动杆的顶端延伸至第三门字形安装架的上方，两个活动杆的顶部之间固定有水平设置的移动板，两个活动杆的底部之间固定有水平设置的用于对布料进行压紧的压紧板，每一个活动杆的外部均套设有压紧弹簧，压紧弹簧的顶端与第三门字形安装架水平部的底端固定连接，压紧弹簧的底端与压紧板的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种服装裁剪定位压紧装置，其特征在于：裁剪机构包括固定在第二门字形安装架一侧的正反转电机，正反转电机的输出轴通过联轴器传动连接有水平设置的丝杠，丝杠的一端贯穿第二门字形安装架的其中一个竖直部并通过轴承与第二门字形安装架的竖直部转动连接，第二门字形安装架另外一个竖直部的内侧固定有开口朝向正反转电机设置的轴套，丝杠背离正反转电机的一端转动连接在轴套内部，位于丝杠下方的第二门字形安装架的两个竖直部之间固定连接有水平设置的导向杆，丝杠外部设置有活动套，活动套的内部沿水平方向开设有贯穿活动套的螺纹孔，活动套的上部螺纹连接在丝杠外部，活动套内部沿水平方向还开设有贯穿活动块的安装孔，活动套的下部通过安装孔滑动连接在导向杆外部，活动套的底部固定有开口朝下设置的门字形支撑架，门字形支撑架两个竖直部之间固定有水平设置的安装板，安装板的顶部固定有气缸，气缸的伸缩端贯穿安装板并延伸至安装板下方，气缸的伸缩端固定有水平设置的刀架，刀架的底部固定有裁剪刀。

4.根据权利要求3所述的一种服装裁剪定位压紧装置，其特征在于：刀架的两端固定有对称设置的滑块，门字形支撑架两个竖直部下部的内侧均开设有与滑块相配合的滑槽，滑槽沿竖直方向延伸，滑块滑动连接在滑槽内部。

5.根据权利要求3所述的一种服装裁剪定位压紧装置，其特征在于：送料机构包括固定连接在裁剪台顶部的两个前后对称设置的支撑架，支撑架竖直向上设置，两个支撑架之间转动连接有送料辊，布料缠绕在送料辊上。

6.根据权利要求3所述的一种服装裁剪定位压紧装置，其特征在于：下压机构包括固定在裁剪台顶部后侧的L型安装架，L型安装架的水平部位于裁剪台的上方，L型安装架竖直部的底端固定在裁剪台顶部，L型安装架水平部的底端固定有竖直向下设置的支撑杆，支撑杆的底端固定有水平设置的固定板，固定板与裁剪台平行设置，固定板的底部沿其长度方向转动连接有多个均匀间隔设置的压料辊，压料辊的底部与裁剪台的顶部间隔设置。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种服装裁剪定位压紧装置，其特征在于：压紧块的底部固定有第一防滑橡胶垫。

8.根据权利要求2-6中任一项所述的一种服装裁剪定位压紧装置，其特征在于：压紧板的底部固定有第二防滑橡胶垫。

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