CN208841571U - 高速直联模切机 - Google Patents

Abstract

一种高速直联模切机。解决了现有模切机结构复杂，传动不可靠，加工效率低的问题。它包括机架，所述的机架上设有放卷装置、送料装置、模切装置和收料装置，所述的模切装置包括基座、活动板和端梁，所述的基座内设有驱动件，所述的活动板与端梁之间设有供待加工物料穿过的通道，所述的驱动件通过传动机构与活动板相连接并驱动活动板相对端梁上下运动，所述的收料装置包括承料架、固定架和导轨，所述的固定架上设有用于物料限位的挡料部，所述的承料架设于导轨上并相对导轨上下滑移配合。本实用新型驱动件通过传动机构带动活动板动作，使得活动板动作快速、平稳、可靠。收料装置的设置，便于加工后对模切产品的收集，收集方便可靠。

Description

高速直联模切机

技术领域

本实用新型涉及一种模切机，具体涉及一种高速直联模切机。

背景技术

模切机（Die Cutting Machine）又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。现有的模切机通常包括基座、活动板和端梁，活动板通过驱动件带动其运动，由于结构原因使得驱动件带动活动板运动时速度慢，加工效率低，大大降低了生产效率，生产成本高。

实用新型内容

为解决背景技术中现有模切机结构复杂，传动不可靠，加工效率低的问题，本实用新型提供一种高速直联模切机。

本实用新型的技术方案是：一种高速直联模切机，包括机架，所述的机架上设有放卷装置、送料装置、模切装置和收料装置，所述的模切装置包括基座、活动板和端梁，所述的基座内设有驱动件，所述的活动板与端梁之间设有供待加工物料穿过的通道，所述的驱动件通过传动机构与活动板相连接并驱动活动板相对端梁上下运动，所述的收料装置包括承料架、固定架和导轨，所述的固定架上设有用于物料限位的挡料部，所述的承料架设于导轨上并相对导轨上下滑移配合。

作为本实用新型的一种改进，所述的传动机构包括蜗轮和蜗杆，所述的蜗轮和蜗杆相互啮合，所述的蜗轮设于曲轴上，所述的驱动件通过蜗轮、蜗杆带动曲轴转动从而带动活动板相对端梁上下运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的蜗杆上设有飞轮，所述的驱动件通过飞轮与蜗杆相连接并带动蜗杆转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的曲轴上设有摆臂，所述的曲轴通过摆臂与活动板相连接并驱动活动板相对端梁上下运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的机架上设有安装槽，所述的端梁插入安装槽内并与机架水平滑移上下限位配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述的端梁上设有便于起吊安装的第一通孔和第二通孔，所述的第一通孔和第二通孔相互垂直设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述的送料装置和模切装置之间设有纠边装置，所述的纠边装置包括纠边挡板和用于调节纠边挡板水平位置的水平调节杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述的纠边装置包括导向杆、主动杆、转动杆和水平推板，所述的纠边挡板套设于导向杆和主动杆上，所述的水平推板设于主动杆、转动杆和水平调节杆上，所述的水平调节杆通过水平推板控制纠边挡板水平移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的纠边挡板上设有用于调节纠边挡板安装角度的弧形安装槽，所述的纠边挡板有两块，且两块纠边挡板上均设有向外折出导向部。

作为本实用新型的进一步改进，所述的放卷装置包括放卷架和放卷轴，所述的放卷架上设有用于安装放卷轴的安装座，所述的放卷架铰接于机架上并与机架转动配合。

本实用新型的有益效果是，驱动件通过传动机构带动活动板动作，使得活动板动作快速、平稳、可靠。收料装置的设置，便于加工后对模切产品的收集，收集方便可靠。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图2为附图1另一方向的结构示意图。

附图3为附图1中纠边装置6的结构示意图。

图中，1、机架；11、安装槽；2、放卷装置；21、放卷架；22、放卷轴；23、安装座；3、送料装置；4、模切装置；41、基座；42、活动板；43、端梁；431、第一通孔；432、第二通孔；44、通道；45、传动机构；451、蜗轮；452、蜗杆；453、曲轴；454、飞轮；455、摆臂；5、收料装置；51、承料架；52、固定架；521、挡料部；53、导轨；6、纠边装置；61、纠边挡板；611、弧形安装槽；612、导向部；62、水平调节杆；63、导向杆；64、主动杆；65、转动杆；66、水平推板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

由图1结合图2、3所示，一种高速直联模切机，包括机架1，所述的机架1上设有放卷装置2、送料装置3、模切装置4和收料装置5，所述的模切装置4包括基座41、活动板42和端梁43，所述的基座41内设有驱动件，所述的活动板42与端梁43之间设有供待加工物料穿过的通道44，所述的驱动件通过传动机构45与活动板42相连接并驱动活动板42相对端梁43上下运动，所述的收料装置5包括承料架51、固定架52和导轨53，所述的固定架52上设有用于物料限位的挡料部521，所述的承料架51设于导轨53上并相对导轨53上下滑移配合。本实用新型的有益效果是，驱动件通过传动机构带动活动板动作，使得活动板动作快速、平稳、可靠。收料装置的设置，便于加工后对模切产品的收集，收集方便可靠。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

所述的传动机构45包括蜗轮451和蜗杆452，所述的蜗轮451和蜗杆452相互啮合，所述的蜗轮451设于曲轴453上，所述的驱动件通过蜗轮451、蜗杆452带动曲轴453转动从而带动活动板42相对端梁43上下运动。通过蜗轮蜗杆能快速可靠快速带动活动板运动，可以快速动作保证产品连续加工，同时采用蜗轮蜗杆传动能通过传动比的调整保证产品连续快速可靠加工。

所述的蜗杆452上设有飞轮454，所述的驱动件通过飞轮454与蜗杆452相连接并带动蜗杆452转动。具体的说，所述的曲轴453上设有摆臂455，所述的曲轴453通过摆臂455与活动板42相连接并驱动活动板42相对端梁43上下运动。这样使得产品动作平稳可靠，从而使得其能高速加工产品，效率高。

所述的机架1上设有安装槽11，所述的端梁43插入安装槽11内并与机架1水平滑移上下限位配合。具体的说，所述的端梁43上设有便于起吊安装的第一通孔431和第二通孔432，所述的第一通孔431和第二通孔432相互垂直设置。更具体的说，所述的第一通孔设于端梁的上端面，所述的第二通孔设于侧面上。第一通孔和第二通孔的设置，减少了端梁的重量，同时便于套入钢管及锁链，安装槽的设置对端梁起到导向的作用，便于端梁安装。

所述的送料装置3和模切装置4之间设有纠边装置6，所述的纠边装置6包括纠边挡板61和用于调节纠边挡板61水平位置的水平调节杆62。纠边装置的设置使得可以对储料空间进入平压平模切装置中的物料进行水平位置的调整，保证可靠进料，从而使得模切可靠，加工效率高

所述的纠边装置6包括导向杆63、主动杆64、转动杆65和水平推板66，所述的纠边挡板61套设于导向杆63和主动杆64上，所述的水平推板66设于主动杆64、转动杆65和水平调节杆62上，所述的水平调节杆62通过水平推板66控制纠边挡板61水平移动。这样结构使得水平调节杆能可靠带动纠边挡板水平移动，从而使得进料平整便于加工。具体的说，主动杆可以由电机或气缸带动转动，所述的水平调节杆为螺纹杆，可以直接手动操作，当然也可以采用电机或气缸带动其运动。

所述的纠边挡板61上设有用于调节纠边挡板61安装角度的弧形安装槽611，所述的纠边挡板61有两块，且两块纠边挡板61上均设有向外折出导向部612。这样的结构便于可靠进料，使得产品能适配不同尺寸的布料、纸张的加工。

所述的放卷装置2包括放卷架21和放卷轴22，所述的放卷架21上设有用于安装放卷轴22的安装座23，所述的放卷架21铰接于机架1上并与机架1转动配合。这样的结构能根据加工及卷料的直径调节放卷轴的高度，便于快速可靠进料。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (10)

1.一种高速直联模切机，包括机架（1），其特征在于:所述的机架（1）上设有放卷装置（2）、送料装置（3）、模切装置（4）和收料装置（5），所述的模切装置（4）包括基座（41）、活动板（42）和端梁（43），所述的基座（41）内设有驱动件，所述的活动板（42）与端梁（43）之间设有供待加工物料穿过的通道（44），所述的驱动件通过传动机构（45）与活动板（42）相连接并驱动活动板（42）相对端梁（43）上下运动，所述的收料装置（5）包括承料架（51）、固定架（52）和导轨（53），所述的固定架（52）上设有用于物料限位的挡料部（521），所述的承料架（51）设于导轨（53）上并相对导轨（53）上下滑移配合。

2.根据权利要求1所述的高速直联模切机，其特征在于所述的传动机构（45）包括蜗轮（451）和蜗杆（452），所述的蜗轮（451）和蜗杆（452）相互啮合，所述的蜗轮（451）设于曲轴（453）上，所述的驱动件通过蜗轮（451）、蜗杆（452）带动曲轴（453）转动从而带动活动板（42）相对端梁（43）上下运动。

3.根据权利要求2所述的高速直联模切机，其特征在于所述的蜗杆（452）上设有飞轮（454），所述的驱动件通过飞轮（454）与蜗杆（452）相连接并带动蜗杆（452）转动。

4.根据权利要求2所述的高速直联模切机，其特征在于所述的曲轴（453）上设有摆臂（455），所述的曲轴（453）通过摆臂（455）与活动板（42）相连接并驱动活动板（42）相对端梁（43）上下运动。

5.根据权利要求1所述的高速直联模切机，其特征在于所述的机架（1）上设有安装槽（11），所述的端梁（43）插入安装槽（11）内并与机架（1）水平滑移上下限位配合。

6.根据权利要求1所述的高速直联模切机，其特征在于所述的端梁（43）上设有便于起吊安装的第一通孔（431）和第二通孔（432），所述的第一通孔（431）和第二通孔（432）相互垂直设置。

7.根据权利要求1所述的高速直联模切机，其特征在于所述的送料装置（3）和模切装置（4）之间设有纠边装置（6），所述的纠边装置（6）包括纠边挡板（61）和用于调节纠边挡板（61）水平位置的水平调节杆（62）。

8.根据权利要求7所述的高速直联模切机，其特征在于所述的纠边装置（6）包括导向杆（63）、主动杆（64）、转动杆（65）和水平推板（66），所述的纠边挡板（61）套设于导向杆（63）和主动杆（64）上，所述的水平推板（66）设于主动杆（64）、转动杆（65）和水平调节杆（62）上，所述的水平调节杆（62）通过水平推板（66）控制纠边挡板（61）水平移动。

9.根据权利要求7所述的高速直联模切机，其特征在于所述的纠边挡板（61）上设有用于调节纠边挡板（61）安装角度的弧形安装槽（611），所述的纠边挡板（61）有两块，且两块纠边挡板（61）上均设有向外折出导向部（612）。

10.根据权利要求1所述的高速直联模切机，其特征在于所述的放卷装置（2）包括放卷架（21）和放卷轴（22），所述的放卷架（21）上设有用于安装放卷轴（22）的安装座（23），所述的放卷架（21）铰接于机架（1）上并与机架（1）转动配合。