CN210500533U - 一种自动定位背切装置 - Google Patents

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吴壹点
孙斌
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Wenzhou Diancheng Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动定位背切装置,包括背切底辊以及与背切底辊相配合的切刀,切刀安装于刀座上,刀座上安装有气缸、调节架,气缸的活塞杆驱动切刀靠近或者远离背切底辊,调节架的上端设有用于调整切刀垂直位置的调节手柄;刀座通过下端的滑块安装于直线导轨上,直线导轨安装于支承杆上,支承杆的下方设有齿条,齿条啮合连接调节齿轮,调节齿轮安装于轴上,轴通过轴承座安装于连接板上,轴贯穿连接板的另一端连接动力机构。本实用新型通过调节手柄对切刀垂直方向的位置进行调整;通过伺服电机控制调节齿轮与齿条啮合连接的结构,可实现切刀相对于背切底辊轴向位置任意移动,且定位精度比较高,便于控制。

Description

一种自动定位背切装置
技术领域
本实用新型涉及切边装置技术领域,具体为一种自动定位背切装置。
背景技术
在包装的印刷过程中,为了避免在印刷后出现毛边/废边现象,从而严重影响包装的美观性,以及为了避免影响到包装的生产质量,需要切除废边,将印刷后再经模切后标签边上的废料以及底纸和主体实现纵切分离。但是目前,现有的装置对于切刀的移动位置不便于控制,导致切边的效果不好,很多时候需要人工进行二次处理,增加了工作量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动定位背切装置,用于切除废边,将印刷后再经模切后标签边上的废料以及底纸和主体实现纵切分离,通过调节手柄对切刀垂直方向的位置进行调整;通过伺服电机控制调节齿轮与齿条啮合连接的结构,可实现切刀相对于背切底辊轴向位置任意移动,且定位精度比较高,便于控制,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动定位背切装置,包括背切底辊以及与背切底辊相配合的切刀,所述切刀安装于刀座上,所述刀座上安装有气缸、调节架,所述气缸的活塞杆驱动切刀靠近或者远离背切底辊,所述调节架的上端设有用于调整切刀垂直位置的调节手柄;所述刀座通过下端的滑块安装于直线导轨上,所述直线导轨安装于支承杆上,所述支承杆的下方设有齿条,所述齿条啮合连接调节齿轮,所述调节齿轮安装于轴上,所述轴通过轴承座安装于连接板上,所述轴贯穿所述连接板的另一端连接动力机构。
进一步的,所述支承杆的两端安装于切刀滑块座上,所述切刀滑块座与主机机架固定连接。
进一步的,所述动力机构包括伺服电机、主动同步带轮以及被动同步带轮,所述伺服电机通过连接板与刀座连接,位于所述刀座的下方,所述伺服电机的输出端驱动所述主动同步带轮,所述被动同步带轮安装于所述轴穿过连接板的端部,所述主动同步带轮通过同步带联动被动同步带轮。
本实用新型所提供的一种自动定位背切装置,通过调节手柄对切刀垂直方向的位置进行调整;伺服电机控制调节齿轮与齿条啮合连接的结构,可实现切刀相对于背切底辊轴向位置任意移动,且定位精度比较高,便于控制,解决了现有技术中的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:10、背切底辊;20、切刀;30、刀座;31、气缸;32、调节架;33、调节手柄;34、滑块;35、直线导轨;36、支承杆;37、齿条;38、调节齿轮;39、轴;40、轴承座;41、连接板;42、切刀滑块座;43、伺服电机;44、主动同步带轮;45、被动同步带轮;46、同步带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提出一种自动定位背切装置,包括背切底辊10以及与背切底辊10相配合的切刀20,切刀20安装于刀座30上,刀座30上安装有气缸31、调节架32,气缸31的活塞杆驱动切刀20靠近或者远离背切底辊10,调节架32的上端设有用于调整切刀20垂直位置的调节手柄33;刀座30通过下端的滑块34安装于直线导轨35上,直线导轨35安装于支承杆36上,支承杆36的下方设有齿条37,齿条37啮合连接调节齿轮38,调节齿轮38安装于轴39上,轴39通过轴承座40安装于连接板41上,轴30贯穿连接板41的另一端连接动力机构。
进一步的,支承杆36的两端安装于切刀滑块座42上,切刀滑块座42与主机机架固定连接。
进一步的,动力机构包括伺服电机43、主动同步带轮44以及被动同步带轮45,伺服电机43通过连接板41与刀座30连接,位于刀座30的下方,伺服电机43的输出端驱动主动同步带轮44,被动同步带轮45安装于轴39穿过连接板41的端部,主动同步带轮44通过同步带46联动被动同步带轮45。
本实用新型所提供的一种自动定位背切装置,通过调节手柄对切刀垂直方向的位置进行调整;伺服电机控制调节齿轮与齿条啮合连接的结构,可实现切刀相对于背切底辊轴向位置任意移动,且定位精度比较高,便于控制,解决了现有技术中的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种自动定位背切装置,包括背切底辊以及与背切底辊相配合的切刀,其特征在于,所述切刀安装于刀座上,所述刀座上安装有气缸、调节架,所述气缸的活塞杆驱动切刀靠近或者远离背切底辊,所述调节架的上端设有用于调整切刀垂直位置的调节手柄;所述刀座通过下端的滑块安装于直线导轨上,所述直线导轨安装于支承杆上,所述支承杆的下方设有齿条,所述齿条啮合连接调节齿轮,所述调节齿轮安装于轴上,所述轴通过轴承座安装于连接板上,所述轴贯穿所述连接板的另一端连接动力机构。
2.如权利要求1所述的一种自动定位背切装置,其特征在于,所述支承杆的两端安装于切刀滑块座上,所述切刀滑块座与主机机架固定连接。
3.如权利要求1所述的一种自动定位背切装置,其特征在于,所述动力机构包括伺服电机、主动同步带轮以及被动同步带轮,所述伺服电机通过连接板与刀座连接,位于所述刀座的下方,所述伺服电机的输出端驱动所述主动同步带轮,所述被动同步带轮安装于所述轴穿过连接板的端部,所述主动同步带轮通过同步带联动被动同步带轮。
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