CN217673688U - 一种覆膜整平横切纵切一体机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及板材加工设备技术领域,提供了一种覆膜整平横切纵切一体机,包括覆膜机构、以及沿送料方向依次排布的板材进料机构、整平机构、横切机构和纵切机构,其特征在于:覆膜机构设置于整平机构的进料端,整平机构的两侧各设有一对上下分布的动力夹送辊、中间部位设有两排上下分布并且交错设置的整平辊,上侧的动力夹送辊连接夹紧动力单元,上侧的整平辊连接升降单元,下侧的动力夹送辊、整平辊通过前端驱动单元联动保持同步转动。本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,解决了现有的板材加工一体机存在的体积大、成本高的技术问题。

Description

一种覆膜整平横切纵切一体机
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备技术领域,具体涉及一种覆膜整平横切纵切一体机。
背景技术
板材在生产过程中,一般涉及以下加工工序:覆膜、整平、横切和纵切。现有的板材加工一体机,会集成上述各个加工工序所对应的加工机构,虽然能够有效增加设备功能、提高设备的自动化程度,但体积增大、成本较高,如何缩小一体机的空间大小以及降低成本,一直是各同行努力研究的方向。
为此,我们提出一种覆膜整平横切纵切一体机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种覆膜整平横切纵切一体机,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,解决了现有的板材加工一体机存在的体积大、成本高的技术问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种覆膜整平横切纵切一体机,包括覆膜机构、以及沿送料方向依次排布的板材进料机构、整平机构、横切机构和纵切机构,其特征在于:所述覆膜机构设置于整平机构的进料端,所述整平机构的两侧各设有一对上下分布的动力夹送辊、中间部位设有两排上下分布并且交错设置的整平辊,上侧的动力夹送辊连接夹紧动力单元,上侧的整平辊连接升降单元,下侧的动力夹送辊、整平辊通过前端驱动单元联动保持同步转动。
进一步的,所述前端驱动单元的动力电机与动力夹送辊通过链条或同步带传动,所述动力夹送辊与整平辊之间、以及相邻整平辊之间通过动力过渡齿轮传动。
进一步的,所述进料机构包括进料导向辊组和导料夹板,所述进料导向辊组的各个导向辊呈倾斜分布,所述导料夹板的导料槽横向两侧分布有导料轴承。
进一步的,所述横切机构包括横切机架、横切平台、横切刀座、横切上刀片、横切下刀片、横切驱动单元和横切压料单元,所述横切平台安装于横切机架下部,所述横切刀座连接横切驱动单元,所述横切驱动单元安装于横切机架上部,所述横切上刀片安装于横切刀座的下部,所述横切下刀片安装于所述横切平台端部并与横切上刀片配合剪切板材,所述横切压料单元安装于横切刀座或横切机架并用于压住板材。
更进一步的,所述横切压料单元包括横梁、弹簧和压料块,所述横梁安装于所述横切刀座,所述压料块通过弹簧连接于横梁下方。
进一步的,所述纵切机构包括纵切机架、纵切平台、纵切刀座、纵切上刀片、纵切下刀片、纵切驱动单元和纵切压料单元,所述纵切平台安装于纵切机架下部,一对所述纵切刀座分设于纵切平台的横向两端,所述纵切刀座连接纵切驱动单元,所述纵切驱动单元安装于纵切机架上部,所述纵切上刀片安装于纵切刀座的下部,所述纵切下刀片安装于所述纵切平台端部并与纵切上刀片配合剪切板材,所述纵切压料单元安装于纵切刀座或纵切机架并用于压住板材。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种覆膜整平横切纵切一体机,具备以下有益效果:通过整平机构前端的一对动力夹送辊将膜压紧于板材的上表面,同时,已经黏贴于板材上表面的膜,在经过各个整平辊时,在整平辊的连续挤压作用下,具有排除膜与板材之间的气泡,即通过整平机构的动力夹送辊道、整平辊替代原覆膜机构的压模单元和排气单元,有效缩小了整机尺寸,同时,有效降低了整机成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的导料夹板、导料轴承配合的结构剖视示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1-2,一种覆膜整平横切纵切一体机,包括覆膜机构、以及沿送料方向依次排布的板材进料机构、整平机构、横切机构和纵切机构。
所述进料机构包括进料导向辊组和导料夹板14,所述进料导向辊组的各个导向辊11呈倾斜分布并且两端分别支撑于进料缓冲固定板12,进料缓冲固定板12的上沿高于导向辊11,以对板材宽度方向进行粗定位;一对所述导料夹板14呈上下分布,一对所述导料夹板14中间的间隙为导料槽15,导料槽15的横向两侧分布有导料轴承17,所述导料轴承17支撑于转轴16上,转轴16的上下两端分别支撑于导料夹板14侧部凸起的连接部14a上,通过两侧的导料轴承17对板材宽度方向进行精定位,同时,导料轴承还能减小板材侧部所受摩擦。其中,进料缓冲固定板12、导料夹板14均与进料支架13固定连接。
所述覆膜机构设置于整平机构的进料端,所述覆膜机构包括覆膜支座21和安装于覆膜支座21上的支撑轴22,覆膜支座21安装于进料支架13顶部,膜卷23的中心卷筒套设于支撑轴22上。
所述整平机构位于送料方向上的两侧各设有一对上下分布的动力夹送辊32、中间部位设有两排上下分布并且交错设置的整平辊34,上侧的动力夹送辊32连接第一夹紧动力单元33,第一夹紧动力单元33优选为第一液压缸,上侧的一排整平辊34安装于整平升降支架35,整平升降支架35连接整平升降调节单元,下侧的动力夹送辊32、整平辊34通过前端驱动单元联动保持同步转动。其中,整平升降调节单元包括整平升降丝杆36、整平蜗轮蜗杆减速机、整平伺服电机,整平升降丝杆36的下端与整平升降支架35活动连接、上端穿过整平蜗轮蜗杆减速机的蜗轮并且与蜗轮螺纹配合,整平蜗轮蜗杆减速机与整平伺服电机传动连接,第一液压缸、整平蜗轮蜗杆减速机安装于整平机架31上;所述前端驱动单元的动力电机38与动力夹送辊32通过链条或同步带37传动,所述动力夹送辊32与整平辊34之间、以及相邻整平辊34之间通过动力过渡齿轮39传动。
所述横切机构包括横切机架41、横切平台46、横切刀座43、横切上刀片44、横切下刀片45、横切驱动单元42和横切压料单元,所述横切平台46安装于横切机架41下部,所述横切刀座43连接横切驱动单元42并且与横切机架41内侧的导轨沿竖向导向配合,横切驱动单元优选为第二液压缸,所述横切驱动单元安装于横切机架41上部,所述横切上刀片44安装于横切刀座43的下部,所述横切下刀片45安装于所述横切平台46端部并与横切上刀片44配合剪切板材,所述横切压料单元安装于横切刀座43,其中,所述横切压料单元包括横梁47、弹簧48和压料块49,所述横梁47安装于所述横切刀座43,所述压料块通过弹簧48连接于横梁47下方,在横切上刀片44接触板材前,压料块49先行压住板材。
所述纵切机构包括纵切机架51、纵切平台、纵切刀座、纵切上刀片、纵切下刀片、纵切驱动单元和纵切压料单元,所述纵切平台安装于纵切机架51下部,一对所述纵切刀座分设于纵切平台的横向两端,所述纵切刀座连接纵切驱动单元,所述纵切驱动单元安装于纵切机架51上部,所述纵切上刀片安装于纵切刀座的下部,所述纵切下刀片安装于所述纵切平台端部并与纵切上刀片配合剪切板材,所述纵切压料单元安装于纵切刀座或纵切机架51并用于压住板材。其中,纵切机构可参考横切机构,区别在于:1、纵切上刀片、纵切下刀片均设有两组,刀片沿纵向设置,也就是沿板材送料方向设置,2、位于两组纵切上刀片、纵切下刀片之间,设置有一对呈上下分布的末端夹送辊52,上侧的末端夹送辊转动支撑于末端辊座53上,末端辊座53连接末端升降驱动单元。末端升降驱动单元包括末端升降丝杆54、末端蜗轮蜗杆减速机55、末端伺服电机,末端升降丝杆54的下端与末端辊座53活动连接、上端穿过末端蜗轮蜗杆减速机55的蜗轮并且与蜗轮螺纹配合,末端辊座53两侧与纵切机架51内侧的导轨沿竖向导向配合,末端蜗轮蜗杆减速机55与末端伺服电机传动连接,末端蜗轮蜗杆减速机55安装于纵切机架51上。
本申请上述“活动连接”,例如,整平升降丝杆36的下端与整平升降支架35活动连接,即整平升降丝杆36伸入整平升降支架35上部的装配槽内并形成有限位凸缘,装配槽的开口端设置有阻挡限位凸缘的锁紧螺母,以防止整平升降丝杆36脱出。整平升降丝杆36在旋转升降的过程中,既能带动整平升降支架同步升降,又不会将扭矩传递给整平升降支架。
需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种覆膜整平横切纵切一体机,包括覆膜机构、以及沿送料方向依次排布的板材进料机构、整平机构、横切机构和纵切机构,其特征在于:所述覆膜机构设置于整平机构的进料端,所述整平机构的两侧各设有一对上下分布的动力夹送辊、中间部位设有两排上下分布并且交错设置的整平辊,上侧的动力夹送辊连接夹紧动力单元,上侧的整平辊连接升降单元,下侧的动力夹送辊、整平辊通过前端驱动单元联动保持同步转动。
2.如权利要求1所述的一种覆膜整平横切纵切一体机,其特征在于:所述前端驱动单元的动力电机与动力夹送辊通过链条或同步带传动,所述动力夹送辊与整平辊之间、以及相邻整平辊之间通过动力过渡齿轮传动。
3.如权利要求2所述的一种覆膜整平横切纵切一体机,其特征在于:所述进料机构包括进料导向辊组和导料夹板,所述进料导向辊组的各个导向辊呈倾斜分布,所述导料夹板的导料槽横向两侧分布有导料轴承。
4.如权利要求3所述的一种覆膜整平横切纵切一体机,其特征在于:所述横切机构包括横切机架、横切平台、横切刀座、横切上刀片、横切下刀片、横切驱动单元和横切压料单元,所述横切平台安装于横切机架下部,所述横切刀座连接横切驱动单元,所述横切驱动单元安装于横切机架上部,所述横切上刀片安装于横切刀座的下部,所述横切下刀片安装于所述横切平台端部并与横切上刀片配合剪切板材,所述横切压料单元安装于横切刀座或横切机架并用于压住板材。
5.如权利要求4所述的一种覆膜整平横切纵切一体机,其特征在于:所述横切压料单元包括横梁、弹簧和压料块,所述横梁安装于所述横切刀座,所述压料块通过弹簧连接于横梁下方。
6.如权利要求5所述的一种覆膜整平横切纵切一体机,其特征在于:所述纵切机构包括纵切机架、纵切平台、纵切刀座、纵切上刀片、纵切下刀片、纵切驱动单元和纵切压料单元,所述纵切平台安装于纵切机架下部,一对所述纵切刀座分设于纵切平台的横向两端,所述纵切刀座连接纵切驱动单元,所述纵切驱动单元安装于纵切机架上部,所述纵切上刀片安装于纵切刀座的下部,所述纵切下刀片安装于所述纵切平台端部并与纵切上刀片配合剪切板材,所述纵切压料单元安装于纵切刀座或纵切机架并用于压住板材。
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