CN207172799U - 一种轮胎钢丝帘布裁切系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种轮胎钢丝帘布裁切系统，包括给料机构、输料机构、裁切机构及控制装置；给料机构包括第一转辊、第二转辊、导向辊及压辊，轮胎钢帘布卷设于第一转辊上，第一转辊带动第二转辊逆时针同步转动使得位于第二转辊下方的轮胎钢帘布依序绕经导向辊的上表面与压辊的下表面后输送到输料机构上；裁切机构包括左机架、液压装置、传动杆、右机架、裁切刀上安装座、裁切刀及裁切刀下安装座，传动杆的一端与液压装置的执行单元连接，另一端与右机架顶端轴连接，裁切刀一端的顶部与裁切刀上安装座活动连接，另一端的中部与右机架活动连接，裁切刀的刀刃朝下且裁切刀下安装座的上表面设有V形槽。本实用新型操作方便且裁切效果好、效率高。

Description

一种轮胎钢丝帘布裁切系统

技术领域

本实用新型涉轮胎生产设备技术领域，特别是指一种轮胎钢丝帘布裁切系统。

背景技术

在制造轮胎的过程中，需要在裁切机上裁切轮胎钢丝帘布，在裁切过程中既需要将原料输送到裁切机上，又需要将裁切好的产品输送出去。因而现有的裁切机需要额外设置原料输入机构及产品输出机构。由于现有的轮胎钢丝帘布裁切结构复杂、体积庞大，在设置原料输入机构及产品输出机构时存在连接不便或者连接效果差，存在衔接缝隙，既影响裁切效果，又不利于裁切效率的提高，因而急需设计一种结构科学、设计合理、自带原料输入及产品输出功能的轮胎钢丝帘布裁切系统。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种结构科学、设计合理，操作方便且裁切效果好、效率高的轮胎钢丝帘布裁切系统。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种轮胎钢丝帘布裁切系统，包括给料机构、输料机构、裁切机构及控制装置；

给料机构包括给料机架、若干根平行设置的给料辊、位于导辊上方的第一转辊、与第一转辊联动的第二转辊、位于给料机构出料端的导向辊及位于导向辊右下方的压辊，轮胎钢帘布卷设于第一转辊上，第一转辊带动第二转辊逆时针同步转动使得位于第二转辊下方的轮胎钢帘布依序绕经导向辊的上表面与压辊的下表面后输送到输料机构上；

输料机构包括输料机架及若干根平行设置的输送辊；

裁切机构包括左机架、液压装置、传动杆、右机架、裁切刀上安装座、裁切刀及裁切刀下安装座，液压装置设于左机架内，传动杆的一端与液压装置的执行单元连接，另一端与右机架顶端轴连接，裁切刀上安装座固定设于传动杆的下表面，裁切刀一端的顶部与裁切刀上安装座活动连接，另一端的中部与右机架活动连接，裁切刀下安装座设于左机架与右机架之间且与左机架与右机架的下部固定连接，裁切刀的刀刃朝下且裁切刀下安装座的上表面设有与刀刃匹配的V形槽；

控制装置分别与第一转辊、液压装置连接。

优选的，给料机构还包括2个支撑架、2个安装底座、2个连接块和支撑杆，安装底座设于给料机架的两侧，连接块设于安装底座的内侧，支撑杆设于2个连接块之间，支撑架为L形支撑架，支撑架的一端与连接块连接，另一端与压辊的端部连接。

进一步优选的，裁切刀一端的顶部通过第一连接件与裁切刀上安装座活动连接，另一端的中部通过第二连接件与右机架活动连接。

更为优选的，第一连接件为腰形连接件。

最为优选的，还包括与控制装置连接的给料电机，给料电机的输出轴上设有主动轮，第一转辊上设有与主动轮连接的第一被动轮，第二转辊上设有与第一被动轮连接的第二被动轮，控制装置通过给料电机控制第一转辊。

与现有技术相比，本实用新型结构简单、设计科学、生产成本低，而且操作方便、切割面整齐不粘边、自动化程度高，极大地提高了裁切效率，降低了裁切的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、给料机构；11、第一转辊；12、第二转辊；13、导向辊；14、压辊；15、支撑架；16、安装底座；17、支撑杆；18、连接块；2、轮胎钢帘布卷；21、轮胎钢帘布；3、输料机构；4、裁切机构；41、液压装置；42、传动杆；43、右机架；44、裁切刀上安装座；45、裁切刀；46、裁切刀下安装座；47、第一连接件；48、第二连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：一种轮胎钢丝帘布裁切系统，包括给料机构1、输料机构3、裁切机构4及控制装置(未示出)；

给料机构1包括给料机架、若干根平行设置的给料辊、位于导辊上方的第一转辊11、与第一转辊11联动的第二转辊12、位于给料机构1出料端的导向辊13及位于导向辊13右下方的压辊14，轮胎钢帘布卷2设于第一转辊11上，第一转辊11带动第二转辊12逆时针同步转动使得位于第二转辊12下方的轮胎钢帘布21依序绕经导向辊13的上表面与压辊14的下表面后输送到输料机构3上；

输料机构3包括输料机架及若干根平行设置的输送辊；

裁切机构4包括左机架、液压装置41、传动杆42、右机架43、裁切刀上安装座44、裁切刀45及裁切刀下安装座46，液压装置41设于左机架内，传动杆42的一端与液压装置41的执行单元连接，另一端与右机架43顶端轴连接，裁切刀上安装座44固定设于传动杆42的下表面，裁切刀45一端的顶部与裁切刀上安装座44活动连接，另一端的中部与右机架43活动连接，裁切刀下安装座46设于左机架与右机架43之间且与左机架与右机架43的下部固定连接，裁切刀45的刀刃朝下且裁切刀下安装座46的上表面设有与刀刃匹配的V形槽；

控制装置分别与第一转辊11、液压装置41连接。

工作原理：控制装置开启第一转辊11的驱动装置后，第一转辊11逆时针转动带动轮胎钢帘布卷2放料，轮胎钢帘布21压设于第二转辊12下方，之后依序绕经导向辊13的上表面与压辊14的下表面后输送到输料机构3上；控制装置开启液压装置41，使得其执行单元向上抬起传动杆42，轮胎钢帘布21进入裁切刀45与裁切刀下安装座46之间，控制装置控制液压装置41的执行单元向下运动使得裁切刀45对轮胎钢帘布21进行裁切，裁切刀下安装座46的上表面设有与刀刃匹配的V形槽，有助于将轮胎钢帘布21彻底裁切，解决了现有技术中存在的裁切边缘粘连的问题。如此，控制装置控制该执行单元反复运动对轮胎钢帘布21进行持续裁切。

本实用新型结构简单、设计科学、生产成本低，而且操作方便、切割面整齐不沾边、自动化程度高，极大地提高了裁切效率，降低了裁切的劳动强度。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，给料机构1还包括2个支撑架15、2个安装底座16、2个连接块18和支撑杆17，安装底座16设于给料机架的两侧，连接块18设于安装底座16的内侧，支撑杆17设于2个连接块18之间，支撑架15为L形支撑架，支撑架15的一端与连接块18连接，另一端与压辊14的端部连接。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的又一实施例，裁切刀45一端的顶部通过第一连接件47与裁切刀上安装座44活动连接，另一端的中部通过第二连接件48与右机架43活动连接。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的另一实施例，第一连接件47为腰形连接件。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，还包括与控制装置连接的给料电机(未示出)，给料电机的输出轴上设有主动轮，第一转辊11上设有与主动轮连接的第一被动轮，第二转辊12上设有与第一被动轮连接的第二被动轮，控制装置通过给料电机控制第一转辊11。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轮胎钢丝帘布裁切系统，其特征在于：包括给料机构(1)、输料机构(3)、裁切机构(4)及控制装置；

给料机构(1)包括给料机架、若干根平行设置的给料辊、位于所述给料辊上方的第一转辊(11)、与第一转辊(11)联动的第二转辊(12)、位于给料机构(1)出料端的导向辊(13)及位于导向辊(13)右下方的压辊(14)，轮胎钢帘布卷(2)设于第一转辊(11)上，第一转辊(11)带动第二转辊(12)逆时针同步转动使得位于第二转辊(12)下方的轮胎钢帘布(21)依序绕经导向辊(13)的上表面与压辊(14)的下表面后输送到输料机构(3)上；

输料机构(3)包括输料机架及若干根平行设置的输送辊；

裁切机构(4)包括左机架、液压装置(41)、传动杆(42)、右机架(43)、裁切刀上安装座(44)、裁切刀(45)及裁切刀下安装座(46)，液压装置(41)设于所述左机架内，传动杆(42)的一端与液压装置(41)的执行单元连接，另一端与右机架(43)顶端轴连接，裁切刀上安装座(44)固定设于传动杆(42)的下表面，裁切刀(45)一端的顶部与裁切刀上安装座(44)活动连接，另一端的中部与右机架(43)活动连接，裁切刀下安装座(46)设于所述左机架与右机架(43)之间且与所述左机架与右机架(43)的下部固定连接，裁切刀(45)的刀刃朝下且裁切刀下安装座(46)的上表面设有与所述刀刃匹配的V形槽；

所述控制装置分别与第一转辊(11)、液压装置(41)连接。

2.根据权利要求1所述的轮胎钢丝帘布裁切系统，其特征在于：所述给料机构(1)还包括2个支撑架(15)、2个安装底座(16)、2个连接块(18)和支撑杆(17)，安装底座(16)设于所述给料机架的两侧，连接块(18)设于安装底座(16)的内侧，支撑杆(17)设于2个连接块(18)之间，支撑架(15)为L形支撑架，支撑架(15)的一端与连接块(18)连接，另一端与压辊(14)的端部连接。

3.根据权利要求1所述的轮胎钢丝帘布裁切系统，其特征在于：裁切刀(45)一端的顶部通过第一连接件(47)与裁切刀上安装座(44)活动连接，另一端的中部通过第二连接件(48)与右机架(43)活动连接。

4.根据权利要求1所述的轮胎钢丝帘布裁切系统，其特征在于：第一连接件(47)为腰形连接件。

5.根据权利要求1-4任一项所述的轮胎钢丝帘布裁切系统，其特征在于：还包括与所述控制装置连接的给料电机，所述给料电机的输出轴上设有主动轮，第一转辊(11)上设有与所述主动轮连接的第一被动轮，第二转辊(12)上设有与所述第一被动轮连接的第二被动轮，所述控制装置通过所述给料电机控制第一转辊(11)。