CN205034863U - 一种分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种分切装置,包括左竖板、右竖板,在左、右竖板之间沿着塑料薄膜传送方向依次设有切刀体、上导辊、下导辊和收料辊,所述的切刀体包括连接杆、刀体,所述的连接杆上等间隔的设有刻度单元,在连接杆上通过螺栓套设有多个连接块,所述的连接块上设有刀体,所述的刀体靠近上导辊设置,在刀体的下方设有切割辊,在切割辊沿圆周上设有多个圆弧槽,在收料辊上设有多个收料筒。本实用新型的有益效果是为了满足切割不同宽度的薄膜,可以调节连接块在连接杆上的位置,进而满足不同用户的需求;在切分过程中,将分切后的薄膜分别收卷在2个不同的收料辊上,解决因张力不够引起折断、破损、收卷松紧不一等问题。
Description
技术领域
本实用新型属于生产食品包装袋技术领域,尤其是涉及一种分切装置。
背景技术
分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械及印刷包装机械。现有的分切机具有以下缺点:无法同时裁出不同宽度的材料的缺点,导致无法快速满足用户的需要,需要采用更多的程序来进行切割操作,费时费力;在切分过程中,常因为在收料是在一个收料辊上的不同收料筒上进行,相邻两个收料筒之间的薄膜张力控制不好,张力过大薄膜会被拉断;拉力过小,薄膜易出现偏移、薄膜卷松紧不一,这样直接影响了分切薄膜的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种分切装置,其结构简单、分切效率高,可以根据调节切刀体之间的距离来满足切割不同宽度的材料,解决因张力不够引起折断、破损的问题,尤其适合用于生产食品包装袋工艺中的分切步骤。
本实用新型的技术方案是:一种分切装置,包括左竖板、右竖板,在左、右竖板之间沿着塑料薄膜传送方向依次设有切刀体、上导辊、下导辊和收料辊,所述的切刀体包括连接杆、刀体,所述的连接杆两端分别固定在左、右竖板上,所述的连接杆上等间隔的设有刻度单元,在连接杆上通过螺栓套设有多个连接块,所述的连接块上设有刀体,所述的刀体靠近上导辊设置,在刀体的下方设有切割辊,在切割辊沿圆周上设有多个圆弧槽,所述的上导辊位于下导辊的斜前上方,上收料辊与下收料辊上、下平行设置,在收料辊上设有多个收料筒,所述的上收料辊的两端通过连接轴一与左、右竖板相连,所述的连接轴一穿过左竖板,且与从动轮一相连,所述的下收料辊的两端通过连接轴二与左、右竖板相连,所述的连接轴二穿过左竖板,且与从动轮二相连,从动轮一、二分别与主动轮相啮合,所述的主动轮与电机的轴相连。
进一步,每个连接块平行设置在连接杆上。
进一步,所述的上导辊、下导辊的两端通过轴与左、右竖板相连。
进一步,在左、右竖板之间靠近上收料辊处设有挡辊,用以防止在收料时位于上收料辊上的薄膜卷自动出现弹起的现象。
进一步,所述的电机通过连接板固定在左竖板上。
进一步,所述的切割辊的两端分别固定在左、右竖板上。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,为了满足切割不同宽度的薄膜,可以调节连接块在连接杆上的位置,进而满足不同用户的需求;在切分过程中,将分切后的薄膜分别收卷在2个不同的收料辊上,解决因张力不够引起折断、破损、收卷松紧不一等问题,提高生产实用性和提升产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图。
图2是本实用新型的后视图。
图3是切割辊的结构示意图。
图中:
1、左竖板2、右竖板3、上导辊
4、下导辊5、上收料辊6、连接杆
7、刀体8、连接块9、下收料辊
10、切割辊11、圆弧槽12、收料筒
13、从动轮一14、从动轮二15、主动轮
16、电机17、挡辊
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型的技术方案为:一种分切装置,包括左竖板1、右竖板2,在左、右竖板之间沿着塑料薄膜传送方向依次设有切刀体、上导辊3、下导辊4和收料辊,所述的切刀体包括连接杆6、刀体7,所述的连接杆6两端分别固定在左、右竖板上,所述的连接杆6上等间隔的设有刻度单元,在连接杆6上通过螺栓套设有多个连接块8,所述的连接块8上设有刀体7,所述的刀体7靠近上导辊3设置,在刀体7的下方设有切割辊10,在切割辊10沿圆周上设有多个圆弧槽11,所述的上导辊3位于下导辊4的斜前上方,上收料辊5与下收料辊9上、下平行设置,在收料辊上设有多个收料筒12,所述的上收料辊5的两端通过连接轴一与左、右竖板相连,所述的连接轴一穿过左竖板1,且与从动轮一13相连,所述的下收料辊9的两端通过连接轴二与左、右竖板相连,所述的连接轴二穿过左竖板1,且与从动轮二14相连,从动轮一、二分别与主动轮15相啮合,所述的主动轮15与电机16的轴相连。
本实施中,每个连接块8平行设置在连接杆6上。
本实施中,所述的上导辊3、下导辊4的两端通过轴与左、右竖板相连。
本实施中,在左、右竖板之间靠近上收料辊5处设有挡辊17,用以防止在收料时位于上收料辊5上的薄膜卷自动出现弹起的现象。
本实施中,所述的电机16通过连接板固定在左竖板1上。
本实施中,所述的切割辊10的两端分别固定在左、右竖板上。
本实例的工作过程:工作时,待分切的食品包装袋薄膜进入到连接杆6与切割辊10之间,实现对薄膜的切割作用,分切之后的薄膜依次经过上导辊3、下导辊4,然后按照设定好的一部分卷在上收料辊5上,一部分卷在下收料辊9上,这样解决因张力不够引起折断、破损、折迭、收卷松紧不一等问题,提高生产实用性和提升产品质量;为了满足切割不同宽度的薄膜,可以调节连接块8在连接杆6上的位置,进而满足不同用户的需求。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种分切装置,其特征在于:包括左竖板、右竖板,在左、右竖板之间沿着塑料薄膜传送方向依次设有切刀体、上导辊、下导辊和收料辊,所述的切刀体包括连接杆、刀体,所述的连接杆两端分别固定在左、右竖板上,所述的连接杆上等间隔的设有刻度单元,在连接杆上通过螺栓套设有多个连接块,所述的连接块上设有刀体,所述的刀体靠近上导辊设置,在刀体的下方设有切割辊,在切割辊沿圆周上设有多个圆弧槽,所述的上导辊位于下导辊的斜前上方,上收料辊与下收料辊上、下平行设置,在收料辊上设有多个收料筒,所述的上收料辊的两端通过连接轴一与左、右竖板相连,所述的连接轴一穿过左竖板,且与从动轮一相连,所述的下收料辊的两端通过连接轴二与左、右竖板相连,所述的连接轴二穿过左竖板,且与从动轮二相连,从动轮一、二分别与主动轮相啮合,所述的主动轮与电机的轴相连。
2.根据权利要求1所述的一种分切装置,其特征在于:每个连接块平行设置在连接杆上。
3.根据权利要求1所述的一种分切装置,其特征在于:所述的上导辊、下导辊的两端通过轴与左、右竖板相连。
4.根据权利要求1所述的一种分切装置,其特征在于:在左、右竖板之间靠近上收料辊处设有挡辊。
5.根据权利要求1所述的一种分切装置,其特征在于:所述的电机通过连接板固定在左竖板上。
6.根据权利要求1所述的一种分切装置,其特征在于:所述的切割辊的两端分别固定在左、右竖板上。
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