CN104691834A - 膜包机自动换膜装置 - Google Patents

膜包机自动换膜装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104691834A
CN104691834A CN201510061046.9A CN201510061046A CN104691834A CN 104691834 A CN104691834 A CN 104691834A CN 201510061046 A CN201510061046 A CN 201510061046A CN 104691834 A CN104691834 A CN 104691834A
Authority
CN
China
Prior art keywords
film
roller group
volume
sandwiched
membrane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510061046.9A
Other languages
English (en)
Inventor
顾佳奇
伍文超
任洁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHANGJIAGANG DESHUN MECHINE CO Ltd
Original Assignee
ZHANGJIAGANG DESHUN MECHINE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHANGJIAGANG DESHUN MECHINE CO Ltd filed Critical ZHANGJIAGANG DESHUN MECHINE CO Ltd
Priority to CN201510061046.9A priority Critical patent/CN104691834A/zh
Publication of CN104691834A publication Critical patent/CN104691834A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B41/00Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
    • B65B41/12Feeding webs from rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/10Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/18Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • B65H19/1805Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact
    • B65H19/1826Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll
    • B65H19/1836Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll the replacement web being accelerated or running prior to splicing contact
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/417Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418Changing web roll

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

本发明公开了膜包机自动换膜装置,包括由分装有膜卷的第一辊组与第二辊组组成的膜卷辊组、以及用以牵引薄膜的拉膜辊组,在膜卷辊组与拉膜辊组之间设切膜组件与夹膜组件,切膜组件由上切膜机构与下切膜机构组成,夹膜组件由上夹膜机构与下夹膜机构组成,当第一辊组上的薄膜穿过上切膜机构、并绕过上夹膜机构后被拉膜辊组所夹持牵引时,第二辊组上的薄膜穿过下切膜机构后被下夹膜机构所夹紧固定,当第二辊组上的膜卷中的薄膜穿过下切膜机构、并绕过下夹膜机构后被拉膜辊组所夹持牵引时,第一辊组上的膜卷中的薄膜穿过上切膜机构后被上夹膜机构所夹紧固定;在膜卷辊组与拉膜辊组之间设有封膜机构。本发明具有工作效率高的优点。

Description

膜包机自动换膜装置
技术领域
本发明涉及饮料包装领域,具体涉及膜包机自动换膜装置。
背景技术
为适应不断扩大的日常饮料需求,用于包装饮料瓶的热收缩膜包装机(简称“膜包机”)的包装速度也不断提升,已达到45包/分钟;随着膜包机包装速度的不断提升,在大大缩短了换膜时间的同时也增加了换膜频率。目前每次换膜时,都需要先将膜包机整机停机,接着取下已用尽膜卷并换上新膜卷,然后人工将新膜卷的薄膜头牵引至拉膜辊组,接着拉膜辊组再将薄膜牵引至膜包机中,从而完成换膜操作;由于换膜次数频繁,这种每次换膜都需要先停机再换膜的工作方式,极大地降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种无需使膜包机停机就能自动换膜的膜包机自动换膜装置。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:所述的膜包机自动换膜装置,包括由顺着薄膜送膜方向呈前后间隔分布且用以支撑膜卷的第一辊组与第二辊组组成的膜卷辊组、以及能将第一辊组或第二辊组上的膜卷中的薄膜夹持牵引至膜包机中的拉膜辊组,在膜卷辊组与拉膜辊组之间顺着薄膜的送膜方向依次间隔设置有切膜组件与夹膜组件,切膜组件由呈上下分布且分别能切断薄膜的上切膜机构与下切膜机构组成,夹膜组件由呈上下分布且分别能夹紧固定薄膜的上夹膜机构与下夹膜机构组成,当第一辊组上的膜卷中的薄膜穿过上切膜机构、并绕过上夹膜机构后被拉膜辊组所夹持牵引时,第二辊组上的膜卷中的薄膜穿过下切膜机构后被下夹膜机构所夹紧固定,当第二辊组上的膜卷中的薄膜穿过下切膜机构、并绕过下夹膜机构后被拉膜辊组所夹持牵引时,第一辊组上的膜卷中的薄膜穿过上切膜机构后被上夹膜机构所夹紧固定;在膜卷辊组与拉膜辊组之间还设置有封膜机构,所述封膜机构能将位于上夹膜机构与上切膜机构之间薄膜和位于下夹膜机构与下切膜机构之间的薄膜两者相互粘合在一起。
进一步地,前述的膜包机自动换膜装置,其中:在第一辊组的下方与第二辊组的下方分别设置有能检测辊筒上的膜卷是否用尽的检测头。
进一步地,前述的膜包机自动换膜装置,其中:在位于前侧的第一辊组的下方设置有过膜辊,位于后侧的第二辊组上的膜卷中的薄膜先绕过过膜辊,再穿过下切膜机构后被下夹膜机构所夹紧固定。
通过上述技术方案的实施,本发明的有益效果是:无需使膜包机停机就能实现自动换膜,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明所述的膜包机自动换膜装置的工作原理意图。
图2为图1中所示的第二辊组上的第二膜卷替换第一辊组上已用尽的第一膜卷、并且在第一辊组上换上了新的第一膜卷的工作状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2所示,所述的膜包机自动换膜装置,包括由安装有第一膜卷1的第一辊组2与安装有第二膜卷3的第二辊组4组成的膜卷辊组,第一辊组2与第二辊组4顺着薄膜送膜方向呈前后间隔平行分布,还包括能将第一辊组2或第二辊组4上的膜卷中的薄膜夹持牵引至膜包机5中的拉膜辊组6,在膜卷辊组与拉膜辊组6之间顺着薄膜的送膜方向依次间隔设置有切膜组件与夹膜组件,切膜组件由呈上下分布且分别能切断薄膜的上切膜机构7与下切膜机构8组成,夹膜组件由呈上下分布且分别能夹紧固定薄膜的上夹膜机构9与下夹膜机构10组成,当第一辊组2上的第一膜卷1中的薄膜穿过上切膜机构7、并绕过上夹膜机构9后被拉膜辊组6所夹持牵引时,第二辊组4上的第二膜卷3中的薄膜穿过下切膜机构8后被下夹膜机构10所夹紧固定,当第二辊组4上的第二膜卷3中的薄膜穿过下切膜机构8、并绕过下夹膜机构10后被拉膜辊组6所夹持牵引时,第一辊组2上的第一膜卷1中的薄膜穿过上切膜机构7后被上夹膜机构9所夹紧固定;在膜卷辊组与拉膜辊组6之间还设置有封膜机构11,所述封膜机构11能将位于上夹膜机构9与上切膜机构7之间的第一膜卷1的薄膜和位于下夹膜机构10与下切膜机构8之间的第二膜卷3的薄膜两者相互粘合在一起;在本实例中,在第一辊组2的下方与第二辊组4的下方分别设置有能检测辊筒上的膜卷是否用尽的检测头12,这样能更准确的判断辊筒上的膜卷是否用尽,避免人工判断误差造成的薄膜浪费现象,提高了薄膜利用率,降低了企业使用成本;在本实施例中,第一辊2筒与第二辊组4呈顺着薄膜送膜方向前后间隔分布,在位于前侧的第一辊组2的下方设置有过膜辊13,位于后侧的第二辊组4上的第二膜卷3的薄膜先绕过过膜辊13,再穿过下切膜机构8后被下夹膜机构10所夹紧固定,这样可以使第二辊组4上的第二膜卷3的薄膜避免开第一膜卷1的安装位置,大大提高了工作稳定性;
本发明的工作原理如下:
先将第一辊组2上的第一膜卷1中的薄膜穿过上切膜机构7、并绕过上夹膜机构9后被拉膜辊组6所夹持牵引,接着将第二辊组4上的第二膜卷3中的薄膜穿过下切膜机构8后被下夹膜机构10所夹紧固定,正常生产时,拉膜辊组6会将第一膜卷1中的薄膜牵引至膜包机5中进行膜包工作,第二辊组4上的第二膜卷3则作为备用等待,当第一膜卷1下方的检测头12检测到第一膜卷1中的薄膜快用尽时,使封膜机构11将位于上夹膜机构9与上切膜机构7之间的第一膜卷1的薄膜和位于下夹膜机构10与下切膜机构8之间的第二膜卷3的薄膜两者相互粘合在一起,从而完成第二膜卷3的薄膜与第一膜卷1的薄膜的接膜,接着使封膜机构11松开薄膜,然后使上切膜机构7向下切断第一膜卷1的薄膜,同时使下夹膜机构10松开所夹紧的第二膜卷3的薄膜,此时,在拉膜辊组6的牵引作用下,拉膜辊组6会将第二膜卷3的薄膜牵引至膜包机5中,通过上述操作,即完成了第二膜卷3替换已用尽薄膜的第一膜卷1的换膜操作,在换膜过程中,膜包机5不需要停机和人工处理;在膜包机5使用第二膜卷3进行膜包工作的过程中,可以将已用尽薄膜的第一膜卷1从第一辊组2上取下,并且在第一辊组2上换上新的第一膜卷1,接着将新的第一膜卷1穿过上切膜机构7后被上夹膜机构9所夹紧固定,使新的第一膜卷1作为备用等待;
当第二膜卷3下方的检测头12检测到第二膜卷3中的薄膜快用尽时,使封膜机构11将位于上夹膜机构9与上切膜机构7之间的新的第一膜卷1的薄膜和位于下夹膜机构10与下切膜机构8之间的第二膜卷3的薄膜两者相互粘合在一起,从而完成新的第一膜卷1的薄膜与第二膜卷3的薄膜的接膜,接着使封膜机构11松开薄膜,然后使下切膜机梦8切断第二膜卷3的薄膜,同时使上夹膜机构9松开所夹紧的新的第一膜卷1的薄膜,此时,在拉膜辊组6的牵引作用下,拉膜辊组6会将新的第一膜卷1的薄膜牵引至膜包机5中,通过上述操作,即完成了新的第一膜卷1替换已用尽薄膜的第二膜卷3的换膜操作,在换膜过程中,膜包机5不需要停机和人工处理;在膜包机5使用新的第一膜卷1进行膜包的过程中,可以将已用尽薄膜的第二膜卷3从第二辊组4上取下,并且在第二辊组4上换上新的第二膜卷3,接着将新的第二膜卷3穿过下切膜机构8后被下夹膜机构10所夹紧固定,使新的第二膜卷3作为备用等待;
重复上述操作,即实现了在使膜包机不停机的情况下自动换膜,大大提高了工作效率。

Claims (3)

1.膜包机自动换膜装置,其特征在于:包括由顺着薄膜送膜方向呈前后间隔分布且用以支撑膜卷的第一辊组与第二辊组组成的膜卷辊组、以及能将第一辊组或第二辊组上的膜卷中的薄膜夹持牵引至膜包机中的拉膜辊组,在膜卷辊组与拉膜辊组之间顺着薄膜的送膜方向依次间隔设置有切膜组件与夹膜组件,切膜组件由呈上下分布且分别能切断薄膜的上切膜机构与下切膜机构组成,夹膜组件由呈上下分布且分别能夹紧固定薄膜的上夹膜机构与下夹膜机构组成,当第一辊组上的膜卷中的薄膜穿过上切膜机构、并绕过上夹膜机构后被拉膜辊组所夹持牵引时,第二辊组上的膜卷中的薄膜穿过下切膜机构后被下夹膜机构所夹紧固定,当第二辊组上的膜卷中的薄膜穿过下切膜机构、并绕过下夹膜机构后被拉膜辊组所夹持牵引时,第一辊组上的膜卷中的薄膜穿过上切膜机构后被上夹膜机构所夹紧固定;在膜卷辊组与拉膜辊组之间还设置有封膜机构,所述封膜机构能将位于上夹膜机构与上切膜机构之间薄膜和位于下夹膜机构与下切膜机构之间的薄膜两者相互粘合在一起。
2.根据权利要求1所述的膜包机自动换膜装置,其特征在于:在第一辊组的下方与第二辊组的下方分别设置有能检测辊筒上的膜卷是否用尽的检测头。
3.根据权利要求1所述的膜包机自动换膜装置,其特征在于:在位于前侧的第一辊组的下方设置有过膜辊,位于后侧的第二辊组上的膜卷中的薄膜先绕过过膜辊,再穿过下切膜机构后被下夹膜机构所夹紧固定。
CN201510061046.9A 2015-02-06 2015-02-06 膜包机自动换膜装置 Pending CN104691834A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510061046.9A CN104691834A (zh) 2015-02-06 2015-02-06 膜包机自动换膜装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510061046.9A CN104691834A (zh) 2015-02-06 2015-02-06 膜包机自动换膜装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104691834A true CN104691834A (zh) 2015-06-10

Family

ID=53339468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510061046.9A Pending CN104691834A (zh) 2015-02-06 2015-02-06 膜包机自动换膜装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104691834A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106043810A (zh) * 2016-07-08 2016-10-26 张家港市德顺机械有限责任公司 一种膜包机自动换膜装置
CN106629176A (zh) * 2016-12-23 2017-05-10 广州市万世德智能装备科技有限公司 一种热收缩膜包装机的自动接膜机构
CN106743867A (zh) * 2017-01-24 2017-05-31 安徽省烟草公司蚌埠市公司 包装塑膜自动拼接装置
CN106743866A (zh) * 2016-12-25 2017-05-31 广州市万世德智能装备科技有限公司 一种热收缩膜包装机
CN108215335A (zh) * 2017-12-29 2018-06-29 山东新华医疗器械股份有限公司 一种血袋制袋机及其拉膜装置
CN111301743A (zh) * 2020-03-30 2020-06-19 浙江希望机械有限公司 一种高速薄膜捆扎机
CN112722409A (zh) * 2020-12-29 2021-04-30 宁波蓝圣智能科技有限公司 一种可挂多卷膜的自动贴膜装置
CN113353326A (zh) * 2021-08-10 2021-09-07 佛山市腾和机械制造有限公司 一种铝型材覆膜设备
CN113968506A (zh) * 2021-10-31 2022-01-25 陈新海 一种连续工作式包装纸输送装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85106690A (zh) * 1984-10-03 1986-03-10 弗克有限公司 更换包装机料卷的方法和装置
US20040035975A1 (en) * 2000-06-29 2004-02-26 Luca Federici Strip feed unit and method, and reel end pickup method
CN201325782Y (zh) * 2008-09-27 2009-10-14 宁波荣溢化纤科技有限公司 用于制备单取向预浸带的薄膜供给结构
CN201343175Y (zh) * 2008-12-09 2009-11-11 山东中烟工业公司青州卷烟厂 一种小盒卷烟包装用透明纸自动拼接装置
CN102328761A (zh) * 2010-05-27 2012-01-25 克罗内斯股份公司 用于接合带状的扁平材料的方法和接合设备
CN102390740A (zh) * 2011-07-21 2012-03-28 北京天申源科技发展有限公司 小包透明纸自动换纸、搭接装置
CN203222359U (zh) * 2013-05-16 2013-10-02 东莞市雅康精密机械有限公司 隔膜自动换卷装置
CN204642270U (zh) * 2015-02-06 2015-09-16 张家港市德顺机械有限责任公司 膜包机自动换膜装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85106690A (zh) * 1984-10-03 1986-03-10 弗克有限公司 更换包装机料卷的方法和装置
US20040035975A1 (en) * 2000-06-29 2004-02-26 Luca Federici Strip feed unit and method, and reel end pickup method
CN201325782Y (zh) * 2008-09-27 2009-10-14 宁波荣溢化纤科技有限公司 用于制备单取向预浸带的薄膜供给结构
CN201343175Y (zh) * 2008-12-09 2009-11-11 山东中烟工业公司青州卷烟厂 一种小盒卷烟包装用透明纸自动拼接装置
CN102328761A (zh) * 2010-05-27 2012-01-25 克罗内斯股份公司 用于接合带状的扁平材料的方法和接合设备
CN102390740A (zh) * 2011-07-21 2012-03-28 北京天申源科技发展有限公司 小包透明纸自动换纸、搭接装置
CN203222359U (zh) * 2013-05-16 2013-10-02 东莞市雅康精密机械有限公司 隔膜自动换卷装置
CN204642270U (zh) * 2015-02-06 2015-09-16 张家港市德顺机械有限责任公司 膜包机自动换膜装置

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106043810A (zh) * 2016-07-08 2016-10-26 张家港市德顺机械有限责任公司 一种膜包机自动换膜装置
CN106629176A (zh) * 2016-12-23 2017-05-10 广州市万世德智能装备科技有限公司 一种热收缩膜包装机的自动接膜机构
CN106743866A (zh) * 2016-12-25 2017-05-31 广州市万世德智能装备科技有限公司 一种热收缩膜包装机
CN106743866B (zh) * 2016-12-25 2018-02-02 广州市万世德智能装备科技有限公司 一种热收缩膜包装机
CN106743867A (zh) * 2017-01-24 2017-05-31 安徽省烟草公司蚌埠市公司 包装塑膜自动拼接装置
CN106743867B (zh) * 2017-01-24 2018-12-28 安徽省烟草公司蚌埠市公司 包装塑膜自动拼接装置的新、旧膜拼接操作方法
CN108215335A (zh) * 2017-12-29 2018-06-29 山东新华医疗器械股份有限公司 一种血袋制袋机及其拉膜装置
CN111301743A (zh) * 2020-03-30 2020-06-19 浙江希望机械有限公司 一种高速薄膜捆扎机
WO2021196305A1 (zh) * 2020-03-30 2021-10-07 浙江希望机械有限公司 一种高速薄膜捆扎机
CN112722409A (zh) * 2020-12-29 2021-04-30 宁波蓝圣智能科技有限公司 一种可挂多卷膜的自动贴膜装置
CN113353326A (zh) * 2021-08-10 2021-09-07 佛山市腾和机械制造有限公司 一种铝型材覆膜设备
CN113968506A (zh) * 2021-10-31 2022-01-25 陈新海 一种连续工作式包装纸输送装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104691834A (zh) 膜包机自动换膜装置
CN102303233B (zh) 用于将提手安装于罐体上的安装装置及方法
CN205034863U (zh) 一种分切装置
CN203728272U (zh) 一种高速石膏板生产线自动接纸系统
CN205151304U (zh) 全自动烫金机快速换电化铝卷结构
CN106043810A (zh) 一种膜包机自动换膜装置
CN106965970A (zh) 一种吸附式快速贴膜装置
CN202528542U (zh) 一种无底纸热熔胶标签涂布装置
CN103950621B (zh) 一种制作束口袋的制袋机
CN202703943U (zh) 直管自动包装机取管装置
CN206106441U (zh) 胎面自动供料架
CN202116019U (zh) 流水线上钞捆输送导正及横向定位机构
CN204642270U (zh) 膜包机自动换膜装置
CN202115090U (zh) 一种卷筒纸冷烫印刷设备
CN211141068U (zh) 包装材料正反面分离装置
CN105342760A (zh) 一种耳贴加工工艺
CN203105841U (zh) 一种鞋面自动切割机
CN205929573U (zh) 一种加热包包袋布成型、裁切一体化生产线
CN103935808A (zh) 一种电脑卷纸机结构
CN103747622A (zh) 一种填补刚性材料上放置孔的压合机构
CN101985334A (zh) 一种连续放卷机
CN205990073U (zh) 一种制袋机预存料不停机换卷设备
CN206422044U (zh) 一种全自动芯片贴合封装检测机
CN206373208U (zh) 金属带材自动折边压弧打圈机
CN203140263U (zh) 一种膜材料涂胶装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150610

RJ01 Rejection of invention patent application after publication