CN106965970A - 一种吸附式快速贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种吸附式快速贴膜装置，包括用于向后输送薄膜的薄膜放卷部分；用于带动薄膜的一端向后移动使薄膜沿水平方向上展开的薄膜牵引部分；供料部分，该供料部分用于间断性向薄膜牵引部分供给板料使板料与展开的薄膜贴合；薄膜牵引部分包括回转机构、设置在回转机构上并在回转机构的带动下做回转运动的若干组支撑裁切机构以及设置在回转机构一侧负压供给机构；供料部分包括用于支撑板料的夹紧机构以及用于控制夹紧机构内的板料随回转机构的转动而间断性落下的落料机构；本发明克服了贴膜过程中薄膜展开不稳定，薄膜展开过程中容易出现折皱以及不能实现连续式高效贴膜并在贴膜的同时完成对膜裁切的问题。

Description

一种吸附式快速贴膜装置

技术领域

本发明涉及贴膜设备技术领域，尤其涉及一种吸附式快速贴膜装置。

背景技术

市面上的一些产品的表面贴有膜，该产品加工过程中，一般通过人手将膜贴至产品上，贴膜精准度低、生产效率低下。因而，亟待一种贴膜精准度高、生产效率高的贴膜机设备。

申请公布号为CN105966962A的一篇中国发明专利，其公开了一种薄膜裁切机，其通过在两个导辊之间设置缓冲装置有效防止了因瞬间拉力过大造成薄膜变形或拉断的情况，但是该设备存在以下问题：

1.该设备在薄膜的牵引过程中存在牵引不稳定以及薄膜展开过程中容易出现折皱的情况。

2.该设备在运用到板料贴膜时，不具备快速贴膜并对板料边缘的膜进行裁切以及不间断连续式进行贴膜作业的功能。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置薄膜牵引部分采用负压方式吸附牵引薄膜并在薄膜牵引部分上方设置供料部分进而克服了贴膜过程中薄膜展开不稳定，薄膜展开过程中容易出现折皱以及不能实现连续式高效贴膜并在贴膜的同时完成对膜裁切的问题。

一种吸附式快速贴膜装置，包括薄膜放卷部分，所述薄膜放卷部分用于向后输送薄膜；薄膜牵引部分，所述薄膜牵引部分设置在薄膜放卷部分的后端，所述薄膜牵引部分用于带动薄膜的一端向后移动使薄膜沿水平方向上展开；

供料部分，所述供料部分设置在薄膜牵引部分的上端，该供料部分用于间断性向薄膜牵引部分供给板料使板料与展开的薄膜贴合；

所述薄膜牵引部分包括回转机构、设置在回转机构上并在回转机构的带动下做回转运动的若干组支撑裁切机构以及设置在回转机构一侧负压供给机构；

所述供料部分包括用于支撑板料的夹紧机构以及用于控制夹紧机构内的板料随回转机构的转动而间断性落下的落料机构。

作为一种优选，所述回转机构包括回转装置a、回转装置b以及用于驱动回转装置a和回转装置b同步转动的动力装置；

所述支撑裁切机构包括负压吸附装置、设置在负压吸附装置后端的支撑装置以及设置在支撑装置后端的裁切装置，所述负压吸附装置、支撑装置和裁切装置均为一端固定设置在回转装置a上另一端固定设置在回转装置b上且所述负压吸附装置和支撑装置在板料作用下沿竖直方向上移动；

所述负压供给机构包括负压发生装置、设置在负压发生装置端部的负压接通装置，所述负压接通装置用于使靠近供料部分的负压吸附装置在从供料部分的前端移动至后端的过程中接通负压。

作为一种优选，所述夹紧机构包括沿薄膜传输方向上前后对称设置的夹紧装置a和夹紧装置b以及设置在夹紧装置a和夹紧装置b之间的复位装置；

所述落料机构包括左右对称设置在夹紧机构两端的用于带动夹紧机构的落料口张开的传动装置a和传动装置b以及在回转机构的带动下分别驱动传动装置a和传动装置b工作的顶起装置a和顶起装置b。

作为一种优选，所述回转装置a和回转装置b均包括齿轮a和链条，所述回转装置a和回转装置b的齿轮a之间通过固定轴固定连接。

作为一种优选，所述负压吸附装置包括负压吸附管、设置在负压吸附管两端的滑套a、设置在两侧链条上且与所述滑套a配合滑动的滑动支撑杆a以及设置在滑套a和滑动支撑杆a之间且套设在滑动支撑杆a上的弹簧a，所述负压吸附管贴合薄膜的一侧沿其长度方向上开设有若干吸附孔，其相对吸附孔的另一侧设置有与负压吸附管内部连通的负压接通件；

所述支撑装置包括支撑辊、设置在支撑辊两端的滑套b、设置在两侧链条上且与所述滑套b配合滑动的滑动支撑杆b以及设置在滑套b和滑动支撑杆b之间且套设在滑动支撑杆b上的弹簧b；

所述裁切装置包括两端分别固定在两侧的链条上的切刀，所述切刀的刀口在弹簧a和弹簧b未被压缩时其高度低于薄膜的高度，且在弹簧a和弹簧b受板料作用下压缩时其高度高于薄膜的高度。

作为一种优选，所述负压发生装置包括负压管；

所述负压接通装置包括固定架、设置在固定架上且沿薄膜的传输方向上设置的滑动支撑杆、滑动设置在滑动支撑杆上的供压端头以及一端固定在供压端头上另一端固定在固定架上的弹性件a，所述供压端头上设置有支撑件，所述负压接通件的端部设置有与所述支撑件配合的支撑块，所述负压吸附装置通过支撑件和支撑块配合实现接通负压的同时带动供压端头随其同步移动。

作为一种优选，所述支撑件设置为L型，所述支撑块设置为方形块，所述负压吸附装置在板料作用下向下移动时所述支撑件和支撑块分离。

作为一种优选，所述夹紧装置a和夹紧装置b均包括支撑座、可转动设置在支撑座上的夹料板以及设置在加料板端部的支撑板；

所述复位装置包括两端分别固定设置在前后两块夹料板上的弹性件b。

作为一种优选，所述传动装置a和传动装置b均包括承载件、一端可转动设置在承载件上另一端可转动设置在一侧夹料板上的传动杆a以及一端可转动设置在承载件上另一端可转动设置在另一侧的夹料板上的传动杆b，所述承载件的下端面上设置有弧形块；

所述顶起装置a和顶起装置b均包括转动座、可转动设置在转动座上的齿轮b以及偏心设置在齿轮b表面用于与所述弧形块配合顶起承载件的顶升件，所述顶升件转动一圈的行程为d1，所述负压吸附装置与相邻的负压吸附装置之间的间距为d2，d1、d2满足d1＝d2。

作为一种优选，所述承载件上方还设置有导向套，所述承载件的上端面上设置有与所述导向套配合的导向杆，导向套该固定在支撑座上。

本发明的有益效果：

(1)本发明中通过负压吸附的方式代替传统的拉膜方式，该种设置方式拉膜过程更为稳定且拉膜过程中膜能充分展开不发生折皱，而负压吸附装置以及支撑装置设置为可沿竖直方向上升降的，使得其能与设置的裁切装置配合实现在板料落到负压吸附装置和支撑装置上完成贴膜的同时完成对膜的裁切，并且通过设置若干组在回转装置带动下回转往复运动的吸附装置、支撑装置以及裁切装置，使得在完成一个板料贴膜并完成膜裁切后，下一个的吸附装置又能吸附薄膜切断的位置向后移动进行下一块板料的贴膜以及切膜，由此循环达到自动化且连续式的贴膜裁膜。

(2)本发明中通过设置夹紧机构使得板料在贴膜前能预先存放在贴膜工位的正上方，并通过设置与夹紧机构配合的落料机构使得夹紧机构上的板料能在落料机构的控制下间断性地一块一块地下落到贴膜工位上与膜完成贴合，并且由于落料机构设置为在回转机构的带动下工作且其在回转机构带动下运行一周的轨迹距离刚好是相邻两个负压吸附装置的间距，使得板料的下落无需借助其它设备即可实现自动化且准确地下料，保证贴膜准确。

(3)本发明中的负压吸附装置设置为通过供压端头与负压接通件的配合来达到产生负压的效果且设置供压端头为可沿薄膜传输方向上往复滑动，使得能合理控制负压吸附装置何时具备负压何时消除负压，在贴膜前产生使负压吸附装置产生负压吸附薄膜向后移动，而在完成贴膜后能随着回转机构继续转动而使负压吸附装置负压消失，时膜能贴在板料上随板料输出，避免了板料输出过程中负压吸附装置仍然具有负压使膜不能顺利的跟随板料输出。

综上所述，该设备具有薄膜展开稳定，贴膜效率高，自动化程度高等优点。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为快速贴膜设备的结构示意图。

图2为快速贴膜设备的正视示意图。

图3为夹紧机构落料时的结构示意图。

图4为夹紧机构夹紧板料时的结构示意图。

图5为回转机构的结构示意图。

图6为负压发生装置以及负压接通装置的结构示意图。

图7为负压接通件和供压端头配接时的剖视示意图。

图8为负压吸附装置牵引薄膜时的示意图。

图9为板料与薄膜贴合时的示意图。

图10为负压吸附装置牵引薄膜时的局部放大示意图。

图11为板料与薄膜贴合时的局部放大示意图。

图12为负压接通装置的机构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种吸附式快速贴膜装置，包括薄膜放卷部分1，所述薄膜放卷部分1用于向后输送薄膜10；薄膜牵引部分2，所述薄膜牵引部分2设置在薄膜放卷部分1的后端，所述薄膜牵引部分2用于带动薄膜10的一端向后移动使薄膜10沿水平方向上展开；供料部分3，所述供料部分3设置在薄膜牵引部分2的上端，该供料部分3用于间断性向薄膜牵引部分2供给板料20使板料20与展开的薄膜10贴合；所述薄膜牵引部分2包括回转机构21、设置在回转机构21上并在回转机构21的带动下做回转运动的若干组支撑裁切机构22以及设置在回转机构21一侧负压供给机构23；所述供料部分3包括用于支撑板料20的夹紧机构31以及用于控制夹紧机构31内的板料20随回转机构21的转动而间断性落下的落料机构32。

进一步地，所述回转机构21包括回转装置a211、回转装置b212以及用于驱动回转装置a211和回转装置b212同步转动的动力装置213；所述支撑裁切机构22包括负压吸附装置221、设置在负压吸附装置221后端的支撑装置222以及设置在支撑装置222后端的裁切装置223，所述负压吸附装置221、支撑装置222和裁切装置223均为一端固定设置在回转装置a211上另一端固定设置在回转装置b212上且所述负压吸附装置221和支撑装置222在板料20作用下沿竖直方向上移动；所述负压供给机构23包括负压发生装置231、设置在负压发生装置231端部的负压接通装置232，所述负压接通装置232用于使靠近供料部分3的负压吸附装置221在从供料部分3的前端移动至后端的过程中接通负压。

通过负压吸附的方式代替传统的拉膜方式，该种设置方式拉膜过程更为稳定且拉膜过程中膜能充分展开不发生折皱，而负压吸附装置221以及支撑装置222设置为可沿竖直方向上升降的，使得其能与设置的裁切装置223配合实现在板料20落到负压吸附装置221和支撑装置222上完成贴膜的同时完成对膜的裁切，并且通过设置若干组在回转机构21带动下回转往复运动的负压吸附装置221、支撑装置222以及裁切装置223，使得在完成一个板料20贴膜并完成膜裁切后，下一个的负压吸附装置221又能吸附薄膜10切断的位置向后移动进行下一块板料20的贴膜以及切膜，由此循环达到自动化且连续式的贴膜裁膜。

进一步地，所述夹紧机构31包括沿薄膜10传输方向上前后对称设置的夹紧装置a311和夹紧装置b312以及设置在夹紧装置a311和夹紧装置b312之间的复位装置313；所述落料机构32包括左右对称设置在夹紧机构31两端的用于带动夹紧机构31的落料口314张开的传动装置a321和传动装置b322以及在回转机构21的带动下分别驱动传动装置a321和传动装置b322工作的顶起装置a323和顶起装置b324。

进一步地，所述回转装置a211和回转装置b212均包括齿轮a2111和链条2112，所述回转装置a211和回转装置b212的齿轮a2111之间通过固定轴2113固定连接。

进一步地，所述负压吸附装置221包括负压吸附管2211、设置在负压吸附管2211两端的滑套a2212、设置在两侧链条2112上且与所述滑套a2212配合滑动的滑动支撑杆a2213以及设置在滑套a2212和滑动支撑杆a2213之间且套设在滑动支撑杆a2213上的弹簧a2214，所述负压吸附管2211贴合薄膜10的一侧沿其长度方向上开设有若干吸附孔2215，其相对吸附孔2215的另一侧设置有与负压吸附管2211内部连通的负压接通件2216；所述支撑装置222包括支撑辊2221、设置在支撑辊2221两端的滑套b2222、设置在两侧链条2112上且与所述滑套b2222配合滑动的滑动支撑杆b2223以及设置在滑套b2222和滑动支撑杆b2223之间且套设在滑动支撑杆b2223上的弹簧b2224；所述裁切装置223包括两端分别固定在两侧的链条2112上的切刀2231，所述切刀2231的刀口在弹簧a2214和弹簧b2224未被压缩时其高度低于薄膜10的高度，且在弹簧a2214和弹簧b2224受板料20作用下压缩时其高度高于薄膜10的高度。

进一步地，所述夹紧装置a311和夹紧装置b312均包括支撑座3111、可转动设置在支撑座3111上的夹料板3112以及设置在加料板3112端部的支撑板3113；所述复位装置313包括两端分别固定设置在前后两块夹料板3112上的弹性件b3114。

进一步地，所述传动装置a321和传动装置b322均包括承载件3211、一端可转动设置在承载件3211上另一端可转动设置在一侧夹料板3112上的传动杆a3212以及一端可转动设置在承载件3211上另一端可转动设置在另一侧的夹料板3112上的传动杆b3213，所述承载件3211的下端面上设置有弧形块3214；所述顶起装置a323和顶起装置b324均包括转动座3231、可转动设置在转动座3231上的齿轮b3232以及偏心设置在齿轮b3232表面用于与所述弧形块3214配合顶起承载件3211的顶升件3233，所述顶升件3233转动一圈的行程为d1，所述负压吸附装置221与相邻的负压吸附装置221之间的间距为d2，d1、d2满足d1＝d2。

通过设置夹紧机构31使得板料20在贴膜前能预先存放在贴膜工位的正上方，并通过设置与夹紧机构31配合的落料机构32使得夹紧机构31上的板料20能在落料机构32的控制下间断性地一块一块地下落到贴膜工位上与膜完成贴合，并且由于落料机构32设置为在回转机构21的带动下工作且其在回转机构21带动下运行一周的轨迹距离刚好是相邻两个负压吸附装置221的间距，使得板料20的下落无需借助其它设备即可实现自动化且准确地下料，保证贴膜准确。

更进一步地，所述承载件3211上方还设置有导向套3215，所述承载件3211的上端面上设置有与所述导向套3215配合的导向杆3216，导向套3215该固定在支撑座3111上。

实施例二

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：所述负压发生装置231包括负压管2311；所述负压接通装置232包括固定架2324、设置在固定架2324上且沿薄膜10的传输方向上设置的滑动支撑杆2321、滑动设置在滑动支撑杆2321上的供压端头2322以及一端固定在供压端头2322上另一端固定在固定架2324上的弹性件a2325，所述供压端头2322上设置有支撑件2323，所述负压接通件2216的端部设置有与所述支撑件2323配合的支撑块2217，所述负压吸附装置221通过支撑件2323和支撑块2217配合实现接通负压的同时带动供压端头2322随其同步移动。

进一步，所述支撑件2323设置为L型，所述支撑块2217设置为方形块，所述负压吸附装置221在板料20作用下向下移动时所述支撑件2323和支撑块2217分离。

负压吸附装置221设置为通过供压端头2322与负压接通件2216的配合来达到产生负压的效果且设置供压端头2322为可沿薄膜10传输方向上往复滑动，使得能合理控制负压吸附装置221何时具备负压何时消除负压，在贴膜前产生使负压吸附装置221产生负压吸附薄膜10向后移动，而在完成贴膜后能随着回转机构21继续转动而使负压吸附装置221负压消失，使膜能贴在板料20上随板料20输出，避免了板料20输出过程中负压吸附装置221仍然具有负压使薄膜10不能顺利的跟随板料20输出。

工作过程：薄膜放卷部分1放卷薄膜10，回转机构21带动其中一个负压吸附装置221转动至其负压接通件2216刚好与供压端头2322接通时，该负压吸附装置221开始产生负压，负压吸附装置221的负压吸附管2211吸附住薄膜10的端部，随着回转机构21的转动，薄膜10在负压吸附装置221的带动下向前移动展开，当移动至移动位置时，齿轮b3232刚好在链条2112的带动下使其端面上的顶升件3233转动至端部竖直朝上，顶升件3233的端部作用在顶起承载件3211上，使配合顶起承载件3211上抬，顶起承载件3211上抬过程中通过传动杆使两侧的夹料板3112绕着各自的支撑座3111转动张开，支撑板3113失去对板料20的支撑，夹紧机构31内最下方的一块板料20向下掉落，板料20的两端分别落在负压吸附管2211和支撑辊2221上，在板料20的重力作用下，负压吸附管2211和支撑辊2221带着板料以及板料20下方的薄膜10向下移动一定距离并压缩各自的弹簧a2214和弹簧b2224，下移的过程中设置在支撑装置222后端的切刀2231对薄膜10完成裁切，并且在下移至最低点的过程中负压接通件2216的支撑块2217与供压端头2322上的支撑件2323上下相对滑动错开，随着回转机构21的继续运行板料20贴合这薄膜10被向后移动而支撑块2217和支撑件2323也实现完全脱离，该负压吸附装置221失去负压不在对板料20上贴合的薄膜10具有吸附力，与此同时后一个负压吸附装置221的负压吸附管2211刚好接通负压对薄膜10的裁切端头进行吸附重复上一个动作，由此往复。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种吸附式快速贴膜装置，其特征在于：包括

薄膜放卷部分(1)，所述薄膜放卷部分(1)用于向后输送薄膜(10)；

薄膜牵引部分(2)，所述薄膜牵引部分(2)设置在薄膜放卷部分(1)的后端，所述薄膜牵引部分(2)用于带动薄膜(10)的一端向后移动使薄膜(10)沿水平方向上展开；

供料部分(3)，所述供料部分(3)设置在薄膜牵引部分(2)的上端，该供料部分(3)用于间断性向薄膜牵引部分(2)供给板料(20)使板料(20)与展开的薄膜(10)贴合；

所述薄膜牵引部分(2)包括回转机构(21)、设置在回转机构(21)上并在回转机构(21)的带动下做回转运动的若干组支撑裁切机构(22)以及设置在回转机构(21)一侧负压供给机构(23)；

所述供料部分(3)包括用于支撑板料(20)的夹紧机构(31)以及用于控制夹紧机构(31)内的板料(20)随回转机构(21)的转动而间断性落下的落料机构(32)。

2.根据权利要求1所述的一种吸附式快速贴膜装置，其特征在于，所述回转机构(21)包括回转装置a(211)、回转装置b(212)以及用于驱动回转装置a(211)和回转装置b(212)同步转动的动力装置(213)；

所述支撑裁切机构(22)包括负压吸附装置(221)、设置在负压吸附装置(221)后端的支撑装置(222)以及设置在支撑装置(222)后端的裁切装置(223)，所述负压吸附装置(221)、支撑装置(222)和裁切装置(223)均为一端固定设置在回转装置a(211)上另一端固定设置在回转装置b(212)上且所述负压吸附装置(221)和支撑装置(222)在板料(20)作用下沿竖直方向上移动；

所述负压供给机构(23)包括负压发生装置(231)、设置在负压发生装置(231)端部的负压接通装置(232)，所述负压接通装置(232)用于使靠近供料部分(3)的负压吸附装置(221)在从供料部分(3)的前端移动至后端的过程中接通负压。

3.根据权利要求1所述的一种吸附式快速贴膜装置，其特征在于，所述夹紧机构(31)包括沿薄膜(10)传输方向上前后对称设置的夹紧装置a(311)和夹紧装置b(312)以及设置在夹紧装置a(311)和夹紧装置b(312)之间的复位装置(313)；

所述落料机构(32)包括左右对称设置在夹紧机构(31)两端的用于带动夹紧机构(31)的落料口(314)张开的传动装置a(321)和传动装置b(322)以及在回转机构(21)的带动下分别驱动传动装置a(321)和传动装置b(322)工作的顶起装置a(323)和顶起装置b(324)。

4.根据权利要求2所述的一种吸附式快速贴膜装置，其特征在于，所述回转装置a(211)和回转装置b(212)均包括齿轮a(2111)和链条(2112)，所述回转装置a(211)和回转装置b(212)的齿轮a(2111)之间通过固定轴(2113)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种吸附式快速贴膜装置，其特征在于，所述负压吸附装置(221)包括负压吸附管(2211)、设置在负压吸附管(2211)两端的滑套a(2212)、设置在两侧链条(2112)上且与所述滑套a(2212)配合滑动的滑动支撑杆a(2213)以及设置在滑套a(2212)和滑动支撑杆a(2213)之间且套设在滑动支撑杆a(2213)上的弹簧a(2214)，所述负压吸附管(2211)贴合薄膜(10)的一侧沿其长度方向上开设有若干吸附孔(2215)，其相对吸附孔(2215)的另一侧设置有与负压吸附管(2211)内部连通的负压接通件(2216)；

所述支撑装置(222)包括支撑辊(2221)、设置在支撑辊(2221)两端的滑套b(2222)、设置在两侧链条(2112)上且与所述滑套b(2222)配合滑动的滑动支撑杆b(2223)以及设置在滑套b(2222)和滑动支撑杆b(2223)之间且套设在滑动支撑杆b(2223)上的弹簧b(2224)；

所述裁切装置(223)包括两端分别固定在两侧的链条(2112)上的切刀(2231)，所述切刀(2231)的刀口在弹簧a(2214)和弹簧b(2224)未被压缩时其高度低于薄膜(10)的高度，且在弹簧a(2214)和弹簧b(2224)受板料(20)作用下压缩时其高度高于薄膜(10)的高度。

6.根据权利要求2所述的一种吸附式快速贴膜装置，其特征在于，所述负压发生装置(231)包括负压管(2311)；

所述负压接通装置(232)包括固定架(2324)、设置在固定架(2324)上且沿薄膜(10)的传输方向上设置的滑动支撑杆(2321)、滑动设置在滑动支撑杆(2321)上的供压端头(2322)以及一端固定在供压端头(2322)上另一端固定在固定架(2324)上的弹性件a(2325)，所述供压端头(2322)上设置有支撑件(2323)，所述负压接通件(2216)的端部设置有与所述支撑件(2323)配合的支撑块(2217)，所述负压吸附装置(221)通过支撑件(2323)和支撑块(2217)配合实现接通负压的同时带动供压端头(2322)随其同步移动。

7.根据权利要求6所述的一种吸附式快速贴膜装置，其特征在于，所述支撑件(2323)设置为L型，所述支撑块(2217)设置为方形块，所述负压吸附装置(221)在板料(20)作用下向下移动时所述支撑件(2323)和支撑块(2217)分离。

8.根据权利要求3所述的一种吸附式快速贴膜装置，其特征在于，所述夹紧装置a(311)和夹紧装置b(312)均包括支撑座(3111)、可转动设置在支撑座(3111)上的夹料板(3112)以及设置在夹料板(3112)端部的支撑板(3113)；

所述复位装置(313)包括两端分别固定设置在前后两块夹料板(3112)上的弹性件b(3114)。

9.根据权利要求8所述的一种吸附式快速贴膜装置，其特征在于，所述传动装置a(321)和传动装置b(322)均包括承载件(3211)、一端可转动设置在承载件(3211)上另一端可转动设置在一侧夹料板(3112)上的传动杆a(3212)以及一端可转动设置在承载件(3211)上另一端可转动设置在另一侧的夹料板(3112)上的传动杆b(3213)，所述承载件(3211)的下端面上设置有弧形块(3214)；

所述顶起装置a(323)和顶起装置b(324)均包括转动座(3231)、可转动设置在转动座(3231)上的齿轮b(3232)以及偏心设置在齿轮b(3232)表面用于与所述弧形块(3214)配合顶起承载件(3211)的顶升件(3233)，所述顶升件(3233)转动一圈的行程为d1，所述负压吸附装置(221)与相邻的负压吸附装置(221)之间的间距为d2，d1、d2满足d1＝d2。

10.根据权利要求9所述的一种吸附式快速贴膜装置，其特征在于，所述承载件(3211)上方还设置有导向套(3215)，所述承载件(3211)的上端面上设置有与所述导向套(3215)配合的导向杆(3216)，导向套(3215)该固定在支撑座(3111)上。