CN202480128U - 全自动斜背式单张模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了全自动斜背式单张模切机,包括机架,设置在机架下部的动力装置、动力传动装置、设置机架上方的模切装置,在机架的前部设置一个送料架,在所述送料架的上方设置一个送料装置,在机架的后部设置一个收料架,在所述收料架的上方设置一个收料装置;采用上述方案,本实用新型通过模切下座的头部通过下座定位轴固定在机架上,模切下座的另一端在动力传动装置的带动作用下做上下往复运动,和模切上座配合实用,加上准确的夹料控制器和放料控制装置,使本实用新型安全可靠效率高,而且精度高,适合大规模的生产,从而获得更好的技术效果和经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模切机械装置,尤其涉及全自动斜背式单张模切机。
背景技术
模切机是工业生产中是十分重要的机械,模切机精密度的高低和工作效率的高低与直接决定工业的生产成本,现有的模切机中,通常采用的模切方式是,上下两个模切刀相对运行,利用挤压完成模切,这种模切机使用效率低,模切精度不高,成本高,不利于展开大规模的生产,所以现有技术存在不足之处,存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型提供一种全自动斜背式单张模切机新的技术方案。
本实用新型的技术方案如下:
全自动斜背式单张模切机,包括机架,设置在机架下部的动力装置、动力传动装置、设置机架上方的模切装置,在机架的前部设置一个送料架,在所述送料架的上方设置一个送料装置,在机架的后部设置一个收料架,在所述收料架的上方设置一个收料装置;
动力装置中的第一电机通过固定装置固定在机架上,第一电机上设置第一皮带轮,动力传动装置中的第一传动齿轮、第二皮带轮通过轴承座固定在机架上的传动轴上,动力传动装置中第二传动齿轮通过轴承座置固定在机架上的偏心轴上面,第二传动齿轮通过链接装置与模切装置中的模切下座上的轴承座链接;
所述模切装置包括模切上座和模切下座,所述模切下座的头部通过下座定位轴固定在机架上,所述模切上座通过上下定位套固定在所述模切下座正上方的机架上,设置在所述模切下座上的模切底板与设置在所述模切上座上刀架板对应设置;
设置在所述机架前端的送料装置包括设置在送料架上方的分料器,第一送料轮、第二送料轮、第一送料轴、第二送料轴、材料定位器、夹料控制器,其中,所述第一送料轴与所述第二送料轴之间通过送料皮带连接,第二送料轮设置在第一送料轴正上方,材料定位器设置在送料皮的上方,夹料控制器设置在所述收料装置中第一链轮的的正下方;
所述收料装置包括分别设置在第一链轮轴上的第一链轮和设置在第二链轮轴上的第二链轮,第一链轮与第二链轮通过链条连接,部分链条穿过模切上座与模切下座之间的间隙;在所述收料装置内侧设置第二电机,在第二电机上设置第一同步轮,第一同步轮通过同步带与第二链轮上的第二同步轮连接,在第二链轮的正下方设置一放料控制装置。
所述的模切机,其中,所述链接装置包括链杆、链杆轴,链杆与第二传动齿轮连接,链杆轴与模切装置中的模切下座上的轴承座链接。
所述的模切机,其中,所述链条上至少设置一个夹料钳。
全自动斜背式单张模切机上设置电力控制装置和运行控制装置。
采用上述方案,本实用新型通过模切下座的头部通过下座定位轴固定在机架上,模切下座的另一端在动力传动装置的带动作用下做上下往复运动,和模切上座配合实用,加上准确的夹料控制器和放料控制装置,使本发明安全可靠效率高,而且精度高,适合大规模的生产,从而获得更好的技术效果和经济效益。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
实施例1
如图1所示,本实用新型提供了全自动斜背式单张模切机,包括机架1,设置在机架1下部的动力装置、动力传动装置、设置机架1上方的模切装置,在机架的前部设置一个送料架17,在所述送料架的上方设置一个送料装置,在机架的后部设置一个收料架42,在所述收料架的上方设置一个收料装置;
动力装置中的第一电机3通过固定装置固定在机架1上,第一电机3上设置第一皮带轮2,动力传动装置中的第一传动齿轮5、第二皮带轮6通过第一轴承座8固定在机架1上的传动轴7上,动力传动装置中第二传动齿轮11通过第二轴承10座置固定在机架上的偏心轴9上面,第一皮带轮2与第二皮带轮6通过皮带4连接,第二传动齿轮通过链接装置与模切装置中的模切下座上的轴承座链接;所述链接装置包括链杆12、链杆轴13,链杆12与第二传动齿轮11连接,链杆轴13与模切装置中的模切下座15上的轴承座14链接。
所述模切装置包括模切上座32和模切下座15,所述模切下座15的头部通过下座定位轴16固定在机架1上,所述模切上座32通过第一上下定位套28、第二上下定位套34固定在所述模切下座15正上方的机架上,设置在所述模切下座上的模切底板31与设置在所述模切上座32上刀架板30对应设置;
设置在所述机架1前端的送料装置包括设置在送料架上方的分料器18,第一送料轮19、第二送料轮20、第一送料轴21、第二送料轴23、材料定位器24、夹料控制器25,其中,所述第一送料轴21与所述第二送料轴25之间通过送料皮带22连接,第二送料轮20设置在第一送料轴21正上方,材料定位器设置在送料皮带22的上方,夹料控制器25设置在所述收料装置中第一链轮26的的正下方;
所述收料装置包括分别设置在第一链轮轴27上的第一链轮26和设置在第二链轮轴40上的第二链轮38,第一链轮26与第二链轮38通过链条29连接,部分链条穿过模切上座与模切下座之间的间隙;在所述收料装置内侧设置第二电机35,在第二电机35上设置第一同步轮36,第一同步轮通过同步带37与第二链轮38上的第二同步轮39连接,在第二链轮38的正下方设置一放料控制装置41,所述链条上至少设置一个夹料钳33。
为了方便使用,全自动斜背式单张模切机上设置电力控制装置和运行控制装置。
实施例2
如图1所示,在日常中使用本全自动斜背式单张模切机时候,闭合电力控制装置后,运行控制装置检测模切机状态正常,在机架1上第一电机3上电后,带动第一传动齿轮5运动,第一传动齿轮5带动第二传动齿轮11运动,在第二传动齿轮11的通过链杆轴13作用下模切下座15做上下往复运动;在上电同时,送料架的上方的送料装置中分料器18,第一送料轮19、第二送料轮20、第一送料轴21、第二送料轴23、材料定位器24、夹料控制器25分别投入运行,在第一电机3运行同时,第二电机35通过同步带37带动第二链轮38运行,第二链轮38通过链条29带动第一链轮26投入运行;此时,模切机全面进入运行,当送料架17上有材料时,本实施方式中材料为纸张,当送料架17上纸张被第一送料轮19传送到第二送料轮20和送料皮带22之间后,纸张在送料皮带22作用下往后部运行,当纸张运行到材料定位器24下方,由材料定位器24进行定位,材料定位器24进行定位完毕,纸张在夹料控制器25的作用下夹持在链条29上夹料钳33上,纸张在夹料钳33的带动下,进入模切上座与模切下座之间的间隙,当夹料钳33带着纸张运动到第二上下定位套34的时候,设置在所述模切下座上的模切底板31向上运动,模切底板31与上刀架板30闭合,完成纸张模切,纸张在夹料钳33作用下,继续向前运行,当夹料钳33运行到放料控制装置41正上方,在放料控制装置41的作用下,夹料钳33松开,模切好的纸张落入收料架42中,模切机如此反复运行,就完成多次模切。
采用上述方案,本实用新型通过模切下座的头部通过下座定位轴固定在机架上,模切下座的另一端在动力传动装置的带动作用下做上下往复运动,和模切上座配合实用,加上准确的夹料控制器和放料控制装置,使本发明安全可靠效率高,而且精度高,适合大规模的生产,从而获得更好的技术效果和经济效益。
以上所述,仅为本实用新型之一较佳实施例而已,当不能限定本实用新型实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.全自动斜背式单张模切机,其特征在于,包括机架,设置在机架下部的动力装置、动力传动装置、设置机架上方的模切装置,在机架的前部设置一个送料架,在所述送料架的上方设置一个送料装置,在机架的后部设置一个收料架,在所述收料架的上方设置一个收料装置;
动力装置中的第一电机通过固定装置固定在机架上,第一电机上设置第一皮带轮,动力传动装置中的第一传动齿轮、第二皮带轮通过轴承座固定在机架上的传动轴上,动力传动装置中第二传动齿轮通过轴承座置固定在机架上的偏心轴上面,第二传动齿轮通过链接装置与模切装置中的模切下座上的轴承座链接;
所述模切装置包括模切上座和模切下座,所述模切下座的头部通过下座定位轴固定在机架上,所述模切上座通过上下定位套固定在所述模切下座正上方的机架上,设置在所述模切下座上的模切底板与设置在所述模切上座上刀架板对应设置;
设置在所述机架前端的送料装置包括设置在送料架上方的分料器,第一送料轮、第二送料轮、第一送料轴、第二送料轴、材料定位器、夹料控制器,其中,所述第一送料轴与所述第二送料轴之间通过送料皮带连接,第二送料轮设置在第一送料轴正上方,材料定位器设置在送料皮的上方,夹料控制器设置在所述收料装置中第一链轮的的正下方;
所述收料装置包括分别设置在第一链轮轴上的第一链轮和设置在第二链轮轴上的第二链轮,第一链轮与第二链轮通过链条连接,部分链条穿过模切上座与模切下座之间的间隙;在所述收料装置内侧设置第二电机,在第二电机上设置第一同步轮,第一同步轮通过同步带与第二链轮上的第二同步轮连接,在第二链轮的正下方设置一放料控制装置。
2.根据权利要求1所述的模切机,其特征在于,所述链接装置包括链杆、链杆轴,链杆与第二传动齿轮连接,链杆轴与模切装置中的模切下座上的轴承座链接。
3.根据权利要求1所述的模切机,其特征在于,所述链条上至少设置一个夹料钳。
4.根据权利要求1所述的模切机,其特征在于,全自动斜背式单张模切机上设置电力控制装置。
5.根据权利要求1所述的模切机,其特征在于,全自动斜背式单张模切机上设置运行控制装置。
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