CN208249410U - 模切机进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模切机进料装置，其技术方案要点是包括设置在模切机进料端的进料口、设置在进料口一端的升料机构以及设置在升料机构远离进料口一端的顶料机构；所述升料机构包括机架、驱动组件、螺杆、滑块、升降支架以及放料板；顶料机构包括支撑台、顶料板、与顶料板铰接的连杆以及与连杆另一端铰接的圆盘；连杆铰接在圆盘顶端的边缘，圆盘的底端设置有带动圆盘转动的顶料电机。本实用新型瓦楞纸放置到放料板上，开启顶料电机。带动顶料板做往复运动，将瓦楞纸推送到进料口内；与此同时升料机构带动放料板上升，使得后续的瓦楞纸能够及时补给，不影响顶料板的下次工作工程。自动完成瓦楞纸的进料过程，节约人力。

Description

模切机进料装置

技术领域

本实用新型涉及一种模切机，更具体的说，它涉及一种模切机进料装置。

背景技术

模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。现有技术中授权公告号为CN 206465182 U的中国实用新型专利公布了一种模切机，包括放料辊、夹送辊、模切机构和收料辊，所述模切机构包括上模座、下模座、模切刀和压下缸，所述模切刀位于上模座的前端，所述压下缸驱动上模座相对下模座移动，还包括摆臂和摆动机构，所述摆臂一端与上模座通过铰轴铰接，另一端套于模切刀的传动轴上，所述摆动机构驱动摆臂绕铰轴摆动。

这种模切机在工作时，需要人工一个一个的将原料放置到放料辊上，造成人力的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种模切机进料装置，能够放置在模切机上的瓦楞纸进行自动上料，节约人力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种模切机进料装置，包括设置在模切机进料端的进料口、设置在进料口一端的升料机构以及设置在升料机构远离进料口一端的顶料机构；所述升料机构包括机架、设置在机架一侧的驱动组件、由驱动组件带动转动的螺杆、与螺杆螺纹连接的滑块、固定在滑块上的升降支架以及固定在升降支架顶端的放料板；所述顶料机构包括固定在升料机构远离进料口一端的支撑台、滑动连接在支撑台顶端的顶料板、与顶料板铰接的连杆以及与连杆另一端铰接的圆盘；连杆铰接在圆盘顶端的边缘，圆盘的底端设置有带动圆盘转动的顶料电机。

通过采用上述技术方案，瓦楞纸放置到放料板上，开启顶料电机。带动顶料板做往复运动，将瓦楞纸推送到进料口内；与此同时升料机构带动放料板上升，使得后续的瓦楞纸能够及时补给，不影响顶料板的下次工作工程。自动完成瓦楞纸的进料过程，节约人力。

本实用新型进一步设置为：所述支撑台的顶端设置有T形块，所述顶料板的底端开设有与所述T形块配合的T形槽。

通过采用上述技术方案，对顶料板的运动进行限制，使其只能沿着靠近或远离进料口的方向运动，提高推瓦楞纸时候的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述机架的一侧设置有支杆，所述支杆上开设有滑槽，所述放料板上设置有与所述滑槽配合并能够在所述滑槽内滑动的凸起。

通过采用上述技术方案，防止放料板倾斜，使放料板能够稳定的上升，减少出现因放料板倾斜而导致的进料倾斜的情况，提高进料效果。

本实用新型进一步设置为：所述升料机构的一侧设置有与进料方向平行的挡板。

通过采用上述技术方案，将成堆的瓦楞纸放置到放料板上，可以通过挡板使其左右两边对齐，提高进料的精度。

本实用新型进一步设置为：所述进料口的内部设置有与模切机滑动连接的调整板以及与模切机固定连接的滑杆，且所述调整板与所述滑杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，进入进料口的瓦楞纸经过调整板的调整后，更加准确的进入模切机内，通过提高进料的精度提高模切机的加工精度。

本实用新型进一步设置为：调整板固定连接有与滑杆滑动连接的调整环，所述调整环上螺纹连接有固定螺栓。

通过采用上述技术方案，方便对调整板的位置进行调节并固定。

本实用新型进一步设置为：所述进料口的外侧还设置有进料板，所述进料板倾斜放置，且靠近进料口的一端为斜面较低的一端。

通过采用上述技术方案，瓦楞纸沿斜面进入模切机内，方便瓦楞纸的进料过程。

本实用新型进一步设置为：所述处进料板上滚动连接有进料辊。

通过采用上述技术方案，进料辊能够减小摩擦力，进一步方便瓦楞纸的进料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能够自动对瓦楞纸进行进料，节约人力；同时能够提高进料的精度，从而提高模切机的加工精度。

附图说明

图1为实施例的整体轴测图；

图2为进料口的轴测图；

图3为图2的A部放大图；

图4为升料机构的轴测图；

图5为驱动组件的轴测图；

图6为顶料机构的轴测图。

图中：1、进料口；11、调整板；12、滑杆；13、调整环；131、固定螺栓；14、进料板；141、进料辊；2、升料机构；21、机架；211、支杆；212、滑槽；22、驱动组件；221、升料电机；222、主齿轮；223、齿带；224、副齿轮；23、螺杆；24、升降组件；241、滑块；242、升降支架；25、放料板；251、凸起；26、挡板；3、顶料机构；31、支撑台；311、T形块；32、顶料板；321、T形槽；33、连杆；34、圆盘；341、顶料电机；342、外壳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种模切机进料装置，参见图1，包括位于模切机进料端的进料口1、固定在模切机一侧的升料机构2以及、固定在升料机构2远离进料口1一端的顶料机构3。

参见图2和图3，进料口1的两侧设置有滑动连接在模切机上的调整板11、固定连接在模切机上并且与调整板11滑动连接的滑杆12、固定连接在调整板11上并与滑杆12滑动连接的调整环13以及固定在模切机进料端处的进料板14。调整环13上螺纹连接有固定螺栓131。进料板14沿进料方向倾斜放置，且靠近进料口1的一端为斜面较高的一端。进料板14上转动连接有进料辊141。

当固定螺栓131未旋紧时，调整环13能够在滑杆12上自由运动，从而使调整板11的位置能够发生变化。当固定螺栓131旋紧后，调整环13的位置固定，从而使调整板11的位置固定。

参见图4，升料机构2包括机架21、固定在机架21一侧的驱动组件22、转动连接在机架21上并且由驱动组件22带动转动的螺杆23、设置在螺杆23上的升降组件24、由升降组件带动升降的放料板25以及固定在机架21一侧的挡板26（见图1）。

机架11靠近进料端的两侧设置有支杆211，支杆211上开有长条形的滑槽212。放料板25靠近支杆211的一端设置有凸起251。凸起251与滑槽212配合并且能够在滑槽212内滑动。

升降组件24包括与螺杆23螺纹连接的滑块241和固定在滑块241上的升降支架242。同一螺杆23上设置有两个滑块241并分别位于螺杆23的两端，并且旋向相反。当螺杆23转动时，两个滑块241相向而行。螺杆23转动，带动与螺杆23螺纹连接的滑块241移动，滑块241的移动带动升降支架242伸缩或伸长，从而带动放料板25上升或下降。

参加图5，驱动组件22包括升料电机221、升料电机221输出轴带动转动的主齿轮222、和主齿轮222啮合的齿带223以及齿带另一端啮合的副齿轮224。主齿轮222和副齿轮224都与螺杆23固定连接。

参见图6，顶料机构3包括固定在升料机构2远离进料口1一侧的支撑台31、滑动连接在支撑台31顶端的顶料板32、与顶料板32铰接的连杆33以及连杆33另一端铰接的圆盘34。连杆33铰接在圆盘34顶端的边缘处。支撑台31的顶端设置有T形块311，顶料板32的底端开设有与T形块311配合的T形槽321。圆盘34的底端设置有顶料电机341，圆盘34由顶料电机341的驱动轴带动转动，顶料电机341的外部设置有外壳342。

顶料电机341转动带动圆盘34转动，圆盘34的转动带动连杆33不停地靠近和远离进料口1，连杆33的运动又带动与其铰接的顶料板32不停地靠近和远离进料口，从而将放置在放料板25上的原料顶入进料口1内。

工作过程，将瓦楞纸放置到放料板25上，使瓦楞纸顶端的高度低于顶料板32底端的高度。开启顶料电机341，带动顶料板32做往复运动。再开启升料电机221，带动升降组件24上升，顶料板32做一个往复运动的时间升降台恰好上升一个瓦楞纸厚度的高度。使得放置在放料板25上的原料能够连续不断的被顶进进料口1内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种模切机进料装置，其特征在于：包括设置在模切机进料端的进料口（1）、设置在进料口（1）一端的升料机构（2）以及设置在升料机构（2）远离进料口（1）一端的顶料机构（3）；

所述升料机构（2）包括机架（21）、设置在机架（21）一侧的驱动组件（22）、由驱动组件（22）带动转动的螺杆（23）、与螺杆（23）螺纹连接的滑块（241）、固定在滑块（241）上的升降支架（242）以及固定在升降支架（242）顶端的放料板（25）；

所述顶料机构（3）包括固定在升料机构（2）远离进料口（1）一端的支撑台（31）、滑动连接在支撑台（31）顶端的顶料板（32）、与顶料板（32）铰接的连杆（33）以及与连杆（33）另一端铰接的圆盘（34）；连杆（33）铰接在圆盘（34）顶端的边缘，圆盘（34）的底端设置有带动圆盘（34）转动的顶料电机（341）。

2.根据权利要求1所述的模切机进料装置，其特征在于：所述支撑台（31）的顶端设置有T形块（311），所述顶料板（32）的底端开设有与所述T形块（311）配合的T形槽（321）。

3.根据权利要求1所述的模切机进料装置，其特征在于：所述机架（21）的一侧设置有支杆（211），所述支杆（211）上开设有滑槽（212），所述放料板（25）上设置有与所述滑槽（212）配合并能够在所述滑槽（212）内滑动的凸起（251）。

4.根据权利要求1所述的模切机进料装置，其特征在于：所述升料机构（2）的一侧设置有与进料方向平行的挡板（26）。

5.根据权利要求1所述的模切机进料装置，其特征在于：所述进料口（1）的内部设置有与模切机滑动连接的调整板（11）以及与模切机固定连接的滑杆（12），且所述调整板（11）与所述滑杆（12）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的模切机进料装置，其特征在于：调整板（11）固定连接有与滑杆（12）滑动连接的调整环（13），所述调整环（13）上螺纹连接有固定螺栓（131）。

7.根据权利要求1所述的模切机进料装置，其特征在于：所述进料口（1）的外侧还设置有进料板（14），所述进料板（14）倾斜放置，且靠近进料口（1）的一端为斜面较低的一端。

8.根据权利要求7所述的模切机进料装置，其特征在于：所述进料板（14）上滚动连接有进料辊（141）。