CN219947615U - 一种连续式模切印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续式模切印刷装置，包括工作台，工作台的顶部安装有压印机构，工作台前侧安装有转接架，转接架上安装有上输机构，上输机构的上侧于工作台上安装有自动输送机构，自动输送机构包括：第二电机、传动轴、输送辊和防滑纹，第二电机固定于工作台上，传动轴转动连接于工作台上，第二电机的输出轴与传动轴相连，传动轴上安装有输送辊，输送辊的外侧设置有防滑纹，工作台的右端固定有导料板，导料板倾斜设置，导料板的下方于地面上设置有储存箱。本实用新型自动进行上料、下料，节省人力，工作效率更高。

Description

一种连续式模切印刷装置

技术领域

本实用新型涉及模切机领域，具体是一种连续式模切印刷装置。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

现有的模切机使用步骤是，先由工人将一个物料放置到模切机内进行印刷，印刷结束后，工人再把物料取出，然后再放入下一个物料进行印刷，如此往复，工人需要不停的进行上料、下料，工作效率较低，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种自动进行上料、下料，节省人力，工作效率更高的连续式模切印刷装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续式模切印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连续式模切印刷装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有压印机构，所述工作台前侧安装有转接架，所述转接架上安装有上输机构，所述上输机构的上侧于工作台上安装有自动输送机构，所述自动输送机构包括：第二电机、传动轴、输送辊和防滑纹，所述第二电机固定于工作台上，所述传动轴转动连接于工作台上，所述第二电机的输出轴与传动轴相连，所述传动轴上安装有输送辊，所述输送辊的外侧设置有防滑纹，所述工作台的右端固定有导料板，所述导料板倾斜设置，所述导料板的下方于地面上设置有储存箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述上输机构包括：丝杠、同步轮、同步带、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、滑块和升降板，所述转接架上转动连接有两个丝杠，每个所述丝杠的下端均安装有一个同步轮，两个所述同步轮之间通过同步带传动连接，所述第一电机固定于转接架上，所述第一电机的输出轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮，每个所述丝杠上均安装有一个滑块，两个所述滑块之间固定连接有升降板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降板上安装有两个限位挡片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压印机构包括：支架、液压缸和印花板，所述支架固定于工作台上，所述支架上固定有两个液压缸，所述液压缸的下端与印花板相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导料板与水平面之间的夹角为15-30°。

有益效果：该连续式模切印刷装置，将物料堆放到升降板上，通过两个限位挡片对物料进行定位，然后，通过第一电机带动第一齿轮和第二齿轮转动，通过第二齿轮带动丝杠转动，通过丝杠带动滑块移动，通过滑块带动升降板移动，通过升降板带动物料上移，第一电机每次转动的时间固定，进而使得升降板每次上移的距离相同，具体的可以根据物料的厚度来调整升降板每次上移的距离，使得升降板每次将物料堆最上方的物料输送到与输送辊相接触的位置，然后，通过第二电机带动传动轴转动，通过传动轴带动输送辊转动，通过输送辊和物料之间的摩擦力带动物料向前移动至印花板的下方，通过液压缸带动印花板下压，通过印花板对原料进行印刷，然后，自动输送机构在输送下一个原料到压印机构的下方，使得新的原料将印刷好的原料挤到导料板上，最后，物料从导料板上滑落到储存箱内。综上所述，本实用新型自动进行上料、下料，节省人力，工作效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的立体结构示意图二。

图3为本实用新型的正视图。

图4为本实用新型的使用状态示意图。

图5为本实用新型的部分结构示意图。

图中：1、工作台；2、压印机构；201、支架；202、液压缸；203、印花板；3、转接架；4、上输机构；401、丝杠；402、同步轮；403、同步带；404、第一电机；405、第一齿轮；406、第二齿轮；407、滑块；408、升降板；4081、限位挡片；5、自动输送机构；501、第二电机；502、传动轴；503、输送辊；504、防滑纹；6、导料板；7、储存箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种连续式模切印刷装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部安装有压印机构2，所述工作台1前侧安装有转接架3，所述转接架3上安装有上输机构4，所述上输机构4的上侧于工作台1上安装有自动输送机构5，所述工作台1的右端固定有导料板6，所述导料板6倾斜设置，所述导料板6与水平面之间的夹角为15-30°，所述导料板6的下方于地面上设置有储存箱7，使用时，将多个待印刷的原材料堆放到上输机构4上，然后，通过上输机构4带动物料的最上端与自动输送机构5相贴合，然后，自动输送机构5转动将物料堆上最上方的那个物料推到压印机构2的下方，通过压印机构2对物料进行印刷，然后，自动输送机构5在输送下一个原料到压印机构2的下方，使得新的原料将印刷好的原料挤到导料板6上，最后，物料从导料板6上滑落到储存箱7内。

所述压印机构2包括：支架201、液压缸202和印花板203，所述支架201固定于工作台1上，所述支架201上固定有两个液压缸202，所述液压缸202的下端与印花板203相连，印花板203的底部设置有特定的图案，使用时，通过液压缸202带动印花板203下压，通过印花板203对原料进行印刷。

所述上输机构4包括：丝杠401、同步轮402、同步带403、第一电机404、第一齿轮405、第二齿轮406、滑块407和升降板408，所述转接架3上转动连接有两个丝杠401，每个所述丝杠401的下端均安装有一个同步轮402，两个所述同步轮402之间通过同步带403传动连接，所述第一电机404固定于转接架3上，所述第一电机404的输出轴上安装有第一齿轮405，所述第一齿轮405的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮406，每个所述丝杠401上均安装有一个滑块407，两个所述滑块407之间固定连接有升降板408，所述升降板408上安装有两个限位挡片4081，使用时，将物料堆放到升降板408上，通过两个限位挡片4081对物料进行定位，然后，通过第一电机404带动第一齿轮405和第二齿轮406转动，通过第二齿轮406带动丝杠401转动，通过丝杠401带动滑块407移动，通过滑块407带动升降板408移动，通过升降板408带动物料上移，第一电机404每次转动的时间固定，进而使得升降板408每次上移的距离相同，具体的可以根据物料的厚度来调整升降板408每次上移的距离，使得升降板408每次将物料堆最上方的物料输送到自动输送机构5处。

所述自动输送机构5包括：第二电机501、传动轴502、输送辊503和防滑纹504，所述第二电机501固定于工作台1上，所述传动轴502转动连接于工作台1上，所述第二电机501的输出轴与传动轴502相连，所述传动轴502上安装有输送辊503，所述输送辊503的外侧设置有防滑纹504，通过防滑纹504增大输送辊503与原料之间的摩擦力，使用时，通过第二电机501带动传动轴502转动，通过传动轴502带动输送辊503转动，通过输送辊503转动将物料向前输送。

本实用新型的工作原理是：该连续式模切印刷装置，将物料堆放到升降板408上，通过两个限位挡片4081对物料进行定位，然后，通过第一电机404带动第一齿轮405和第二齿轮406转动，通过第二齿轮406带动丝杠401转动，通过丝杠401带动滑块407移动，通过滑块407带动升降板408移动，通过升降板408带动物料上移，第一电机404每次转动的时间固定，进而使得升降板408每次上移的距离相同，具体的可以根据物料的厚度来调整升降板408每次上移的距离，使得升降板408每次将物料堆最上方的物料输送到与输送辊503相接触的位置，然后，通过第二电机501带动传动轴502转动，通过传动轴502带动输送辊503转动，通过输送辊503和物料之间的摩擦力带动物料向前移动至印花板203的下方，通过液压缸202带动印花板203下压，通过印花板203对原料进行印刷，然后，自动输送机构5在输送下一个原料到压印机构2的下方，使得新的原料将印刷好的原料挤到导料板6上，最后，物料从导料板6上滑落到储存箱7内。

Claims (5)

1.一种连续式模切印刷装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部安装有压印机构（2），所述工作台（1）前侧安装有转接架（3），所述转接架（3）上安装有上输机构（4），所述上输机构（4）的上侧于工作台（1）上安装有自动输送机构（5），所述自动输送机构（5）包括：第二电机（501）、传动轴（502）、输送辊（503）和防滑纹（504），所述第二电机（501）固定于工作台（1）上，所述传动轴（502）转动连接于工作台（1）上，所述第二电机（501）的输出轴与传动轴（502）相连，所述传动轴（502）上安装有输送辊（503），所述输送辊（503）的外侧设置有防滑纹（504），所述工作台（1）的右端固定有导料板（6），所述导料板（6）倾斜设置，所述导料板（6）的下方于地面上设置有储存箱（7）。

2.根据权利要求1所述的连续式模切印刷装置，其特征在于：所述上输机构（4）包括：丝杠（401）、同步轮（402）、同步带（403）、第一电机（404）、第一齿轮（405）、第二齿轮（406）、滑块（407）和升降板（408），所述转接架（3）上转动连接有两个丝杠（401），每个所述丝杠（401）的下端均安装有一个同步轮（402），两个所述同步轮（402）之间通过同步带（403）传动连接，所述第一电机（404）固定于转接架（3）上，所述第一电机（404）的输出轴上安装有第一齿轮（405），所述第一齿轮（405）的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮（406），每个所述丝杠（401）上均安装有一个滑块（407），两个所述滑块（407）之间固定连接有升降板（408）。

3.根据权利要求2所述的连续式模切印刷装置，其特征在于：所述升降板（408）上安装有两个限位挡片（4081）。

4.根据权利要求1所述的连续式模切印刷装置，其特征在于：所述压印机构（2）包括：支架（201）、液压缸（202）和印花板（203），所述支架（201）固定于工作台（1）上，所述支架（201）上固定有两个液压缸（202），所述液压缸（202）的下端与印花板（203）相连。

5.根据权利要求1所述的连续式模切印刷装置，其特征在于：所述导料板（6）与水平面之间的夹角为15-30°。