CN213532897U - 一种模切机下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模切机下料的技术领域，特别是涉及一种模切机下料机构，其可以方便将轧切后的物料进行下料，减少物料错位、重叠等情况，减少对后续物料轧切的影响，提高实用性；包括两组支撑辊、四组传动齿轮、传送皮带、两组传动链条、两组驱动轴、两组固定轴、两组支撑架、两组固定架、多组固定螺栓和拨片，两组驱动轴和两组固定轴分别安装在四组传动齿轮上，两组固定架分别与两组支撑架接触，多组固定螺栓均螺装通过两组固定架并螺装至两组支撑架中，两组两组支撑架上分别设置有四组固定孔，两组驱动轴和两组固定轴分别穿过四组固定孔，并且两组驱动轴和两组固定轴分别与四组固定孔内壁可转动连接，拨片安装在传送皮带上。

Description

一种模切机下料机构

技术领域

本实用新型涉及模切机下料的技术领域，特别是涉及一种模切机下料机构。

背景技术

众所周知，模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，在其轧切完成后，需要将轧切后的成品进行下料，以方便后续轧切的顺利进行，现有的下料方式一般采用后续物料将轧切后的物料顶出的方式进行下料，其在下料的过程中，容易出现物料错位、重叠等情况，容易对后续物料的轧切造成影响，从而造成其实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便将轧切后的物料进行下料，减少物料错位、重叠等情况，减少对后续物料轧切的影响，提高实用性的模切机下料机构。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机下料机构，包括两组支撑辊、四组传动齿轮、传送皮带、两组传动链条、两组驱动轴、两组固定轴、两组支撑架、两组固定架、多组固定螺栓和拨片，所述四组传动齿轮分别安装在两组支撑辊两端，并且四组传动齿轮分别通过两组传动链条传动连接，所述传动皮带套设至两组支撑辊上，所述两组驱动轴和两组固定轴分别安装在四组传动齿轮上，所述两组固定架分别与两组支撑架接触，所述多组固定螺栓均螺装通过两组固定架并螺装至两组支撑架中，所述两组两组支撑架上分别设置有四组固定孔，所述两组驱动轴和两组固定轴分别穿过四组固定孔，并且两组驱动轴和两组固定轴分别与四组固定孔内壁可转动连接，所述拨片安装在传送皮带上。

具体的，还包括电机、减速机、传动轴、带动齿轮、两组从动齿轮和带动链条，所述电机安装在减速机输入端处，所述减速机安装在两组固定架中的其中一组固定架上，所述传动轴两端分别与带动齿轮和减速机输出端连接，所述两组从动齿轮分别安装在两组驱动轴上，并且带动齿轮和两组从动齿轮通过带动链条传动连接。

具体的，还包括挡板、两组连接杆、两组移动环、两组调节螺纹杆和两组定位座，所述两组连接杆两端分别与两组移动环和挡板连接，所述两组定位座均安装在两组架中的另一组固定架上，并在两组定位座上分别设置有两组定位槽，所述两组调节螺纹杆另一端分别螺装穿过两组移动环并插入至两组定位槽中，并在两组调节螺纹杆上分别设置有两组旋转块，所述两组调节螺纹杆与两组定位槽之间分别设置有两组滚珠轴承。

具体的，还包括两组安装架和支撑板，所述两组安装架两端分别与支撑板和两组固定架连接，所述支撑板位于两组支撑辊之间。

具体的，还包括缓冲垫，所述缓冲垫安装在支撑板上。

具体的，所述两组传动链条分别与传送皮带两端连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种模切机下料机构，具备以下有益效果：将两组固定架安装在模切机上，使传送皮带位于模切机的出料端，模切机上的物料输送，其端部位于传动皮带上，并通过模切机对其进行轧切，当轧切完成后，通过外接驱动机构驱动两组驱动轴转动，使两组驱动轴带动两组支撑辊并通过两组传动链条带动四组传动齿轮转动，使传送皮带转动，并在拨片的拨动作用下使其上的物料沿传送皮带传送方向进行下料，当下料完成后，停止驱动支撑辊转动，此时拨片停留在另一侧，继续重复上述操作，并反向驱动传动皮带转动，通过拨片在另一侧进行下料，从而可以方便将轧切后的物料进行下料，减少物料错位、重叠等情况，减少对后续物料轧切的影响，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一视角的结构示意图；

图3是支撑板和缓冲垫的结构俯视图；

附图中标记：1、支撑辊；2、传动齿轮；3、传送皮带；4、传动链条；5、驱动轴；6、固定轴；7、支撑架；8、固定架；9、固定螺栓；10、拨片；11、电机；12、减速机；13、传动轴；14、带动齿轮；15、从动齿轮；16、带动链条；17、挡板；18、连接杆；19、移动环；20、调节螺纹杆；21、定位座；22、旋转块；23、安装架；24、支撑板；25、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种模切机下料机构，包括两组支撑辊1、四组传动齿轮2、传送皮带3、两组传动链条4、两组驱动轴5、两组固定轴6、两组支撑架7、两组固定架8、多组固定螺栓9和拨片10，四组传动齿轮2分别安装在两组支撑辊1两端，并且四组传动齿轮2分别通过两组传动链条4传动连接，传动皮带套设至两组支撑辊1上，两组驱动轴5和两组固定轴6分别安装在四组传动齿轮2上，两组固定架8分别与两组支撑架7接触，多组固定螺栓9均螺装通过两组固定架8并螺装至两组支撑架7中，两组两组支撑架7上分别设置有四组固定孔，两组驱动轴5和两组固定轴6分别穿过四组固定孔，并且两组驱动轴5和两组固定轴6分别与四组固定孔内壁可转动连接，拨片10安装在传送皮带3上，还包括电机11、减速机12、传动轴13、带动齿轮14、两组从动齿轮15和带动链条16，电机11安装在减速机12输入端处，减速机12安装在两组固定架8中的其中一组固定架8上，传动轴13两端分别与带动齿轮14和减速机12输出端连接，两组从动齿轮15分别安装在两组驱动轴5上，并且带动齿轮14和两组从动齿轮15通过带动链条16传动连接，还包括挡板17、两组连接杆18、两组移动环19、两组调节螺纹杆20和两组定位座21，两组连接杆18两端分别与两组移动环19和挡板17连接，两组定位座21均安装在两组架中的另一组固定架8上，并在两组定位座21上分别设置有两组定位槽，两组调节螺纹杆20另一端分别螺装穿过两组移动环19并插入至两组定位槽中，并在两组调节螺纹杆20上分别设置有两组旋转块22，两组调节螺纹杆20与两组定位槽之间分别设置有两组滚珠轴承，还包括两组安装架23和支撑板24，两组安装架23两端分别与支撑板24和两组固定架8连接，支撑板24位于两组支撑辊1之间，还包括缓冲垫25，缓冲垫25安装在支撑板24上，两组传动链条4分别与传送皮带3两端连接。

本实用新型的一种模切机下料机构，其在使用时，将两组固定架8安装在模切机上，使传送皮带3位于模切机的出料端，并转动两组旋转块22，转动两组调节螺纹杆20，使两组移动环19带动挡板17进行移动，模切机上的物料输送，其端部位于传动皮带上，并与挡板17接触，通过调整挡板17的位置可以方便限定模切的规格，并通过模切机对其进行轧切，可以通过支撑架7固定支撑板24的位置，并且可以通过支撑板24起到一定的支撑作用，减少对传送皮带3的损坏，并且通过缓冲垫25减少对传送皮带3的磨损，当轧切完成后，控制电机11通电，电机11输出的动力通过减速机12减速后，使传动轴13带动带动齿轮14转动，并在带动链条16的作用下使两组从动齿轮15驱动两组驱动轴5转动，使两组驱动轴5带动两组支撑辊1并通过两组传动链条4带动四组传动齿轮2转动，由于传送皮带3与两组传动链条4连接，从而可以使传送皮带3随支撑辊1和传动齿轮2一同转动，减少传送皮带3打滑的现象，并在拨片10的拨动作用下使其上的物料沿传送皮带3传送方向进行下料，当下料完成后，停止驱动支撑辊1转动，此时拨片10停留在另一侧，继续重复上述操作，并反向驱动传动皮带转动，通过拨片10在另一侧进行下料，从而可以方便将轧切后的物料进行下料，减少物料错位、重叠等情况，减少对后续物料轧切的影响，提高实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模切机下料机构，其特征在于，包括两组支撑辊(1)、四组传动齿轮(2)、传送皮带(3)、两组传动链条(4)、两组驱动轴(5)、两组固定轴(6)、两组支撑架(7)、两组固定架(8)、多组固定螺栓(9)和拨片(10)，所述四组传动齿轮(2)分别安装在两组支撑辊(1)两端，并且四组传动齿轮(2)分别通过两组传动链条(4)传动连接，所述传动皮带套设至两组支撑辊(1)上，所述两组驱动轴(5)和两组固定轴(6)分别安装在四组传动齿轮(2)上，所述两组固定架(8)分别与两组支撑架(7)接触，所述多组固定螺栓(9)均螺装通过两组固定架(8)并螺装至两组支撑架(7)中，所述两组支撑架(7)上分别设置有四组固定孔，所述两组驱动轴(5)和两组固定轴(6)分别穿过四组固定孔，并且两组驱动轴(5)和两组固定轴(6)分别与四组固定孔内壁可转动连接，所述拨片(10)安装在传送皮带(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种模切机下料机构，其特征在于，还包括电机(11)、减速机(12)、传动轴(13)、带动齿轮(14)、两组从动齿轮(15)和带动链条(16)，所述电机(11)安装在减速机(12)输入端处，所述减速机(12)安装在两组固定架(8)中的其中一组固定架(8)上，所述传动轴(13)两端分别与带动齿轮(14)和减速机(12)输出端连接，所述两组从动齿轮(15)分别安装在两组驱动轴(5)上，并且带动齿轮(14)和两组从动齿轮(15)通过带动链条(16)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种模切机下料机构，其特征在于，还包括挡板(17)、两组连接杆(18)、两组移动环(19)、两组调节螺纹杆(20)和两组定位座(21)，所述两组连接杆(18)两端分别与两组移动环(19)和挡板(17)连接，所述两组定位座(21)均安装在两组架中的另一组固定架(8)上，并在两组定位座(21)上分别设置有两组定位槽，所述两组调节螺纹杆(20)另一端分别螺装穿过两组移动环(19)并插入至两组定位槽中，并在两组调节螺纹杆(20)上分别设置有两组旋转块(22)，所述两组调节螺纹杆(20)与两组定位槽之间分别设置有两组滚珠轴承。

4.根据权利要求3所述的一种模切机下料机构，其特征在于，还包括两组安装架(23)和支撑板(24)，所述两组支撑架(7)两端分别与安装架(23)和两组固定架(8)连接，所述支撑板(24)位于两组支撑辊(1)之间。

5.根据权利要求4所述的一种模切机下料机构，其特征在于，还包括缓冲垫(25)，所述缓冲垫(25)安装在支撑板(24)上。

6.根据权利要求5所述的一种模切机下料机构，其特征在于，所述两组传动链条(4)分别与传送皮带(3)两端连接。

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