CN213383205U - 一种平压平模切机的进料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平压平模切机的进料机构,涉及平压平模切机技术领域,为解决现有的平压平模切机在进料的过程中容易出现卡纸和纸板偏移轨道的问题。所述皮带输送机的上端设置有推料支架和支撑挡板,所述推料支架的内部设置有传动转轴,所述支撑挡板的内部设置有若干个压纸辊,所述皮带输送机的一侧设置有纸板摆放架,所述推料支架的一侧外壁上设置有安装支板,且安装支板与推料支架一体成型设置,所述安装支板的上端设置有驱动电机,所述传动转轴的一端通过联轴机构与驱动电机传动连接,所述传动转轴的另一端通过轴承连接盘与推料支架活动连接,且轴承连接盘与推料支架通过螺钉固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及平压平模切机技术领域,具体为一种平压平模切机的进料机构。
背景技术
平压平模切机的版台及压切机构形状都是平板状的,当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机,模切机在工作时,压板经传动压向版而对版台施压,按压板运动轨迹不同可分为两类:一种是压板绕固定铰链摆动,故在开始模压的一瞬间,压板工作面与模版面之间有一定倾角,使模切版较早地切入纸板下部,这就容易造成模工版下部压力过重而上部未完全切透的现象,此外,模切压力的分力还会引起纸板的横向位移,另一种压板运动机构模切机在工作时,压板在连杆的带动下,先以圆柱滚子为支点,在机座的平导轨上摆动,待压板的工作面由倾斜转到与模压版平行的位置时,再以平移的方式平行压向模切版。
现有的平压平模切机在进料的过程中容易出现卡纸和纸板偏移轨道的问题,影响平压平模切机进料的流畅程度,为此,我们提供一种平压平模切机的进料机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平压平模切机的进料机构,以解决上述背景技术中提出的现有的平压平模切机在进料的过程中容易出现卡纸和纸板偏移轨道的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种平压平模切机的进料机构,包括皮带输送机,所述皮带输送机的上端设置有推料支架和支撑挡板,所述推料支架的内部设置有传动转轴,所述支撑挡板的内部设置有若干个压纸辊,所述皮带输送机的一侧设置有纸板摆放架。
优选的,所述推料支架的一侧外壁上设置有安装支板,且安装支板与推料支架一体成型设置,所述安装支板的上端设置有驱动电机,所述传动转轴的一端通过联轴机构与驱动电机传动连接,所述传动转轴的另一端通过轴承连接盘与推料支架活动连接,且轴承连接盘与推料支架通过螺钉固定连接。
优选的,所述传动转轴的外壁上设置有连接支架,所述连接支架的一端设置有推纸板,且连接支架的两端分别与传动转轴和推纸板焊接连接。
优选的,所述支撑挡板的内壁上设置有若干个内嵌槽,且内嵌槽与支撑挡板一体成型设置,所述压纸辊的两端均设置有连接轴,且连接轴与压纸辊一体成型设置。
优选的,所述内嵌槽的内部安装有定位轴承,且定位轴承与内嵌槽通过螺钉固定连接,所述压纸辊通过两端的连接轴与内嵌槽内部的定位轴承活动连接。
优选的,所述纸板摆放架的上端设置有限位板,所述纸板摆放架的一端设置有下料滑板,且下料滑板与限位板均与纸板摆放架一体成型设置,所述皮带输送机和纸板摆放架的下端设置有支撑托架,且支撑托架与皮带输送机和纸板摆放架焊接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过下料滑板将纸板滑到皮带输送机上,皮带输送机在进行纸板进料输送时,支撑挡板上的若干个横向排列的压纸辊会与纸板的上端滚动接触,从而避免了纸板偏移轨道的问题,克服了现有的平压平模切机在进料的过程中容易出现纸板偏移轨道的问题。
2、当纸板输送到推料支架所在位置时,驱动电机带动传动转轴的旋转,从而使得推纸板一次次的接触推送皮带输送机上的纸板,避免了卡纸导致进料不畅的问题,克服了现有的平压平模切机在进料的过程中容易出现卡纸的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的推料支架结构示意图;
图3为本实用新型的纸板摆放架结构示意图;
图4为本实用新型的压纸辊结构示意图;
图5为本实用新型的A部分结构放大示意图。
图中:1、皮带输送机;2、推料支架;3、驱动电机;4、支撑挡板;5、纸板摆放架;6、支撑托架;7、安装支板;8、传动转轴;9、联轴机构;10、轴承连接盘;11、连接支架;12、推纸板;13、下料滑板;14、限位板;15、压纸辊;16、内嵌槽;17、连接轴;18、定位轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种平压平模切机的进料机构,包括皮带输送机1,皮带输送机1的上端设置有推料支架2和支撑挡板4,推料支架2的内部设置有传动转轴8,支撑挡板4的内部设置有若干个压纸辊15,皮带输送机1的一侧设置有纸板摆放架5。
进一步,推料支架2的一侧外壁上设置有安装支板7,且安装支板7与推料支架2一体成型设置,安装支板7的上端设置有驱动电机3,传动转轴8的一端通过联轴机构9与驱动电机3传动连接,传动转轴8的另一端通过轴承连接盘10与推料支架2活动连接,且轴承连接盘10与推料支架2通过螺钉固定连接,推料支架2的一侧外壁上设置的安装支板7起到承载驱动电机3的作用。
进一步,传动转轴8的外壁上设置有连接支架11,连接支架11的一端设置有推纸板12,且连接支架11的两端分别与传动转轴8和推纸板12焊接连接,连接支架11的一端设置的推纸板12起到接触推送皮带输送机1上输送纸板的作用。
进一步,支撑挡板4的内壁上设置有若干个内嵌槽16,且内嵌槽16与支撑挡板4一体成型设置,压纸辊15的两端均设置有连接轴17,且连接轴17与压纸辊15一体成型设置,支撑挡板4的内壁上设置的若干个内嵌槽16起到承载定位轴承18的作用。
进一步,内嵌槽16的内部安装有定位轴承18,且定位轴承18与内嵌槽16通过螺钉固定连接,压纸辊15通过两端的连接轴17与内嵌槽16内部的定位轴承18活动连接,内嵌槽16的内部安装的定位轴承18起到便于压纸辊15通过连接轴17与支撑挡板4活动连接的作用。
进一步,纸板摆放架5的上端设置有限位板14,纸板摆放架5的一端设置有下料滑板13,且下料滑板13与限位板14均与纸板摆放架5一体成型设置,皮带输送机1和纸板摆放架5的下端设置有支撑托架6,且支撑托架6与皮带输送机1和纸板摆放架5焊接连接,纸板摆放架5的上端设置的限位板14起到支撑限位待输送进料纸板的作用。
工作原理:使用时,将待输送进料的纸板放置到纸板摆放架5上,通过下料滑板13将纸板滑到皮带输送机1上,皮带输送机1在进行纸板进料输送时,支撑挡板4上的若干个横向排列的压纸辊15会与纸板的上端滚动接触,从而避免了纸板偏移轨道的问题,当纸板输送到推料支架2所在位置时,驱动电机3带动传动转轴8的旋转,从而使得推纸板12一次次的接触推送皮带输送机1上的纸板,避免了卡纸导致进料不畅的问题,完成平压平模切机的进料机构的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种平压平模切机的进料机构,包括皮带输送机(1),其特征在于:所述皮带输送机(1)的上端设置有推料支架(2)和支撑挡板(4),所述推料支架(2)的内部设置有传动转轴(8),所述支撑挡板(4)的内部设置有若干个压纸辊(15),所述皮带输送机(1)的一侧设置有纸板摆放架(5)。
2.根据权利要求1所述的一种平压平模切机的进料机构,其特征在于:所述推料支架(2)的一侧外壁上设置有安装支板(7),且安装支板(7)与推料支架(2)一体成型设置,所述安装支板(7)的上端设置有驱动电机(3),所述传动转轴(8)的一端通过联轴机构(9)与驱动电机(3)传动连接,所述传动转轴(8)的另一端通过轴承连接盘(10)与推料支架(2)活动连接,且轴承连接盘(10)与推料支架(2)通过螺钉固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种平压平模切机的进料机构,其特征在于:所述传动转轴(8)的外壁上设置有连接支架(11),所述连接支架(11)的一端设置有推纸板(12),且连接支架(11)的两端分别与传动转轴(8)和推纸板(12)焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种平压平模切机的进料机构,其特征在于:所述支撑挡板(4)的内壁上设置有若干个内嵌槽(16),且内嵌槽(16)与支撑挡板(4)一体成型设置,所述压纸辊(15)的两端均设置有连接轴(17),且连接轴(17)与压纸辊(15)一体成型设置。
5.根据权利要求4所述的一种平压平模切机的进料机构,其特征在于:所述内嵌槽(16)的内部安装有定位轴承(18),且定位轴承(18)与内嵌槽(16)通过螺钉固定连接,所述压纸辊(15)通过两端的连接轴(17)与内嵌槽(16)内部的定位轴承(18)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种平压平模切机的进料机构,其特征在于:所述纸板摆放架(5)的上端设置有限位板(14),所述纸板摆放架(5)的一端设置有下料滑板(13),且下料滑板(13)与限位板(14)均与纸板摆放架(5)一体成型设置,所述皮带输送机(1)和纸板摆放架(5)的下端设置有支撑托架(6),且支撑托架(6)与皮带输送机(1)和纸板摆放架(5)焊接连接。
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