CN221542256U - 一种产品生产用贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种产品生产用贴标装置，涉及贴标技术领域，该产品生产用贴标装置包括操作台；所述的操作台上通过螺栓固定有工件传输机，该工件传输机两侧均设置有按压板，并且两个按压板呈V字形对称设置；本实用新型，工件传输机对工件传输，两侧的按压板通过按压板支撑架在底座上方转动，从而方便对不同大小的工件按压贴标，未使用的标签纸套接在标签承载盘上，该标签纸套接在按压板外侧并且一端固定在标签纸回收盘上，在两个驱动马达的带动下，实现标签纸传动，在按压板的作用下，以及工件传输机传输中，将标签贴在工件两侧，从而实现一次性的双面贴标，有效提高工作效率。

Description

一种产品生产用贴标装置

技术领域

本实用新型具体涉及贴标技术领域，具体是一种产品生产用贴标装置。

背景技术

贴标机(Labeller)，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。

中国实用新型公开说明书CN 214268269 U公开了一种贴标机，包括：输送带，所述输送带设置在基座上；贴标机构，所述贴标机构设置在输送带的一侧；推压机构，所述推压机构设置在输送带的另一侧；分瓶机构，所述分瓶机构设置在输送带的进料端，并位于贴标机构的上游；压紧机构，所述压紧机构设置在所述输送带的出料端，且位于贴标机构的下游；所述贴标机构包括贴标辊，所述贴标辊与所述推压机构对称的设置在输送带的两侧；

上述一种贴标机，是通过贴标辊和推压机构的配合，使标签与瓶的表面完全贴合，同时贴标辊的转动，能够使标签完全贴合在瓶的表面上，但是，上述贴标机不能针对工件的大小、厚度来调整贴标辊的距离，其次，需要在双面粘贴不同标贴时，还需要再次更换不同的标签纸，再次进行贴标，使用较为不便；为此，我们提供了一种产品生产用贴标装置，通过工件传输机对工件传输，两侧的按压板将贴合至工件的两侧，两个按压板通过使用不同的标签，在标签纸的传输和工件传输过程中，按压板将标签按压在工件表面，能同时对双面贴边，且呈流水线式贴边，使用更为快捷、方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种产品生产用贴标装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种产品生产用贴标装置，包括操作台；所述的操作台上通过螺栓固定有工件传输机，该工件传输机两侧均设置有按压板，并且两个按压板呈V字形对称设置；所述的按压板通过螺栓固定在按压板支撑架上，该按压板支撑架下方设置有底座上，并且底座与安装在操作台上的带座轴侧配合连接；所述的底座上设置有标签承载盘和标签纸回收盘，该标签承载盘和标签纸回收盘与安装在底座上的带座轴承配合连接，并且标签承载盘和标签纸回收盘底部转轴分别与各自的驱动马达的输出轴配合连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的按压板支撑架通过螺栓固定在支撑架上，并且支撑架一侧焊接有弧形导向板，该支撑架通过螺栓固定在底座上。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的工件传输机的上方设置有按压传输机，该按压传输机通过螺栓固定在滑架上。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的滑架滑动连接在导向杆的外侧，并且滑架通过螺纹连接丝杆，该丝杆和导向杆两端分别与安装在抬高座和顶板上的带座轴承配合连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的工件传输机两侧上方均设置有限位板，该限位板上焊接有便于与侧安装架插接的横杆。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的侧安装架上方通过螺纹连接有梅花手柄螺栓，并通过梅花手柄螺栓压接限位板的横杆，该侧安装架通过螺栓固定在工件传输机上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，工件传输机对工件传输，两侧的按压板通过按压板支撑架在底座上方转动，从而方便对不同大小的工件按压贴标，未使用的标签纸套接在标签承载盘上，该标签纸套接在按压板外侧并且一端固定在标签纸回收盘上，在两个驱动马达的带动下，实现标签纸传动，在按压板的作用下，以及工件传输机传输中，将标签贴在工件两侧，从而实现一次性的双面贴标，有效提高工作效率；

2.本实用新型，在滑架滑动连接在导向杆的外侧、以及滑架通过螺纹连接丝杆作用下，能够调整按压传输机的高度，从而方便对不同高度的工件按压，以配合工件的传输，防止在按压板按压作用下，工件不动；

3.本实用新型，限位板可以在侧安装架进行相对应的调整，方便对不同的工件限位，防止其传输过程中发生偏移。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型中图1的另一视角示意图。

图3是本实用新型中图1的主视图。

图4是本实用新型中图1的A处局部放大图。

图5是本实用新型中图1的B处局部放大图。

图6是本实用新型中图2的C处局部放大图。

图中：1-工件传输机，2-限位板，3-侧安装架，4-抬高座，5-滑架，6-丝杆，7-导向杆，8-顶板，9-按压传输机，10-底座，11-标签承载盘，12-标签纸回收盘，13-支撑架，14-弧形导向板，15-按压板支撑架，16-按压板，17-操作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种产品生产用贴标装置，包括操作台17；所述的操作台17上通过螺栓固定有工件传输机1，该工件传输机1两侧均设置有按压板16，并且两个按压板16呈V字形对称设置；所述的按压板16通过螺栓固定在按压板支撑架15上，该按压板支撑架15下方设置有底座10上，并且底座10与安装在操作台17上的带座轴侧配合连接；所述的底座10上设置有标签承载盘11和标签纸回收盘12，该标签承载盘11和标签纸回收盘12与安装在底座10上的带座轴承配合连接，并且标签承载盘11和标签纸回收盘12底部转轴分别与各自的驱动马达的输出轴配合连接。

通过采用上述技术方案，工件传输机1对工件传输，两侧的按压板16通过按压板支撑架15在底座10上方转动，从而方便对不同大小的工件按压贴标，未使用的标签纸套接在标签承载盘11上，该标签纸套接在按压板16外侧并且一端固定在标签纸回收盘12上，在两个驱动马达的带动下，实现标签纸传动，在按压板16的作用下，以及工件传输机1传输中，将标签贴在工件两侧，从而实现一次性的双面贴标，有效提高工作效率。

本实施例中，所述的按压板支撑架15通过螺栓固定在支撑架13上，并且支撑架13一侧焊接有弧形导向板14，该支撑架13通过螺栓固定在底座10上。

通过采用上述技术方案，弧形导向板14对标签纸带起到导向作用，防止标签纸带和使用完的标签纸带缠接在一起。

本实施例中，所述的工件传输机1的上方设置有按压传输机9，该按压传输机9通过螺栓固定在滑架5上。

进一步的，所述的滑架5滑动连接在导向杆7的外侧，并且滑架5通过螺纹连接丝杆6，该丝杆6和导向杆7两端分别与安装在抬高座4和顶板8上的带座轴承配合连接。

通过采用上述技术方案，在滑架5滑动连接在导向杆7的外侧、以及滑架5通过螺纹连接丝杆6作用下，能够调整按压传输机9的高度，从而方便对不同高度的工件按压，以配合工件的传输，防止在按压板16按压作用下，工件不动。

本实施例中，所述的工件传输机1两侧上方均设置有限位板2，该限位板2上焊接有便于与侧安装架3插接的横杆。

进一步的，所述的侧安装架3上方通过螺纹连接有梅花手柄螺栓，并通过梅花手柄螺栓压接限位板2的横杆，该侧安装架3通过螺栓固定在工件传输机1上。

通过采用上述技术方案，限位板2可以在侧安装架3进行相对应的调整，方便对不同的工件限位，防止其传输过程中发生偏移。

本实用新型的工作原理是：使用时，工件传输机1对工件传输，限位板2可以在侧安装架3进行相对应的调整，方便对不同的工件限位，防止其传输过程中发生偏移，两侧的按压板16通过按压板支撑架15在底座10上方转动，从而方便对不同大小的工件按压贴标，未使用的标签纸套接在标签承载盘11上，该标签纸套接在按压板16外侧并且一端固定在标签纸回收盘12上，在两个驱动马达的带动下，实现标签纸传动，在按压板16的作用下，以及工件传输机1传输中，将标签贴在工件两侧，从而实现一次性的双面贴标，有效提高工作效率；弧形导向板14对标签纸带起到导向作用，防止标签纸带和使用完的标签纸带缠接在一起；在滑架5滑动连接在导向杆7的外侧、以及滑架5通过螺纹连接丝杆6作用下，能够调整按压传输机9的高度，从而方便对不同高度的工件按压，以配合工件的传输，防止在按压板16按压作用下，工件不动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种产品生产用贴标装置，其特征在于：包括操作台(17)；所述的操作台(17)上通过螺栓固定有工件传输机(1)，该工件传输机(1)两侧均设置有按压板(16)，并且两个按压板(16)呈V字形对称设置；所述的按压板(16)通过螺栓固定在按压板支撑架(15)上，该按压板支撑架(15)下方设置有底座(10)上，并且底座(10)与安装在操作台(17)上的带座轴侧配合连接；所述的底座(10)上设置有标签承载盘(11)和标签纸回收盘(12)，该标签承载盘(11)和标签纸回收盘(12)与安装在底座(10)上的带座轴承配合连接，并且标签承载盘(11)和标签纸回收盘(12)底部转轴分别与各自的驱动马达的输出轴配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种产品生产用贴标装置，其特征在于：所述的按压板支撑架(15)通过螺栓固定在支撑架(13)上，并且支撑架(13)一侧焊接有弧形导向板(14)，该支撑架(13)通过螺栓固定在底座(10)上。

3.根据权利要求1所述的一种产品生产用贴标装置，其特征在于：所述的工件传输机(1)的上方设置有按压传输机(9)，该按压传输机(9)通过螺栓固定在滑架(5)上。

4.根据权利要求3所述的一种产品生产用贴标装置，其特征在于：所述的滑架(5)滑动连接在导向杆(7)的外侧，并且滑架(5)通过螺纹连接丝杆(6)，该丝杆(6)和导向杆(7)两端分别与安装在抬高座(4)和顶板(8)上的带座轴承配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种产品生产用贴标装置，其特征在于：所述的工件传输机(1)两侧上方均设置有限位板(2)，该限位板(2)上焊接有便于与侧安装架(3)插接的横杆。

6.根据权利要求5所述的一种产品生产用贴标装置，其特征在于：所述的侧安装架(3)上方通过螺纹连接有梅花手柄螺栓，并通过梅花手柄螺栓压接限位板(2)的横杆，该侧安装架(3)通过螺栓固定在工件传输机(1)上。