CN217289816U - 一种耐腐蚀不锈钢带生产用压延装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐腐蚀不锈钢带生产用压延装置，包括工作台，所述工作台一端设有进料机构，所述工作台另一端设有出料机构，所述进料机构包括进料滑辊和输送辊组，所述进料滑辊和输送辊组两端均分别与工作台内壁两侧转动连接，所述出料机构包括出料滑辊和输出辊组，所述出料滑辊和输出辊组两端均分别与工作台内壁两侧转动连接，所述输送辊组和输出辊组之间设有热压辊组，所述热压辊组两端分别与工作台内壁两侧转动连接。本实用新型通过设置进料机构和出料机构，对不锈钢带的自动上下料操作，并设置有限位机构，通过螺杆可对两个限位板的间距进行调节，方便对不同宽度尺寸的不锈钢带进行输送，有利于提高装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢带生产技术领域，具体涉及一种耐腐蚀不锈钢带生产用压延装置。
背景技术
在不锈钢行业里，压延是通常指将规格厚的热轧料，经过一系列加工工艺后，制成规格薄的冷轧料，不锈钢压延板更能契合市场需求。不锈钢大型厂家流向市场的产品，宽度、厚度很多不能满足市场需求，而压延板正好满足了相关的需求，不锈钢板压延成型装置是将较厚的不锈钢板压成较薄的不锈钢板的装置。
现有的不锈钢带生产用压延装置在使用时，其上的限位机构不可调节，无法对不同宽度尺寸的不锈钢带进行输送，装置的实用性较差，例如申请号为CN202120850273.0公开的一种不锈钢钢带压延加工装置，可对上压辊和下压辊之间的间距进行调节，而无法对不同宽度尺寸的不锈钢带进行限位和输送。
因此，发明一种耐腐蚀不锈钢带生产用压延装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种耐腐蚀不锈钢带生产用压延装置，以解决技术中现有的不锈钢带生产用压延装置在使用时，其上的限位机构不可调节，无法对不同宽度尺寸的不锈钢带进行输送，装置的实用性较差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀不锈钢带生产用压延装置，包括工作台，所述工作台一端设有进料机构，所述工作台另一端设有出料机构，所述进料机构包括进料滑辊和输送辊组，所述进料滑辊和输送辊组两端均分别与工作台内壁两侧转动连接，所述出料机构包括出料滑辊和输出辊组，所述出料滑辊和输出辊组两端均分别与工作台内壁两侧转动连接，所述输送辊组和输出辊组之间设有热压辊组，所述热压辊组两端分别与工作台内壁两侧转动连接，所述进料滑辊和输送辊组之间、输送辊组和热压辊组之间、热压辊组和输出辊组之间以及输出辊组和出料滑辊之间均设有限位机构。
优选的，所述限位机构包括螺杆，所述螺杆一端与工作台内壁一侧转动连接，所述螺杆另一端贯穿工作台内壁另一侧并延伸至工作台外侧，所述螺杆延伸至工作台外侧的一端固定连接有转动盘，通过转动盘可方便对螺杆进行转动。
优选的，所述螺杆表面一端设有第一螺纹段，所述螺杆表面另一端设有第二螺纹段，所述第二螺纹段的螺纹方向与第一螺纹段的螺纹方向相反。
优选的，所述螺杆中部贯穿设置有限位板，所述限位板数量设为两个，其中一个所述限位板与第一螺纹段螺纹连接，另一个所述限位板与第二螺纹段螺纹连接，通过第一螺纹段和第二螺纹段可驱使两个限位板相向移动或反向移动。
优选的，所述限位板一侧开设有凹槽，所述凹槽内部转动连接有限位滑辊，所述限位滑辊数量设为多个，多个所述限位滑辊呈直线阵列分布，限位滑辊可对不锈钢带进行限位，同时还能够降低对不锈钢带的摩擦。
优选的，所述螺杆两侧均设有限位滑杆，所述限位滑杆两端分别与工作台内壁两侧固定连接，所述限位板表面开设有通孔，所述通孔与限位滑杆相匹配，所述限位板与限位滑杆滑动连接，通过限位滑杆对限位板进行限位约束，以使得限位板能够沿着螺杆进行直线移动。
优选的，所述工作台一侧固定连接有支撑台，所述支撑台顶部安装有驱动电机，所述热压辊组一端与驱动电机输出轴传动连接，所述输送辊组一端和输出辊组一端均通过皮带与驱动电机输出轴传动连接，驱动电机在驱动热压辊组工作的同时可通过皮带带动输送辊组和输出辊组进行工作。
优选的，所述进料滑辊的数量设为多个，多个所述进料滑辊呈直线阵列分布，所述出料滑辊的数量设为多个，多个所述出料滑辊呈直线阵列分布。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1.通过设置进料机构和出料机构，对不锈钢带的自动上下料操作，并设置有限位机构，通过螺杆可对两个限位板的间距进行调节，方便对不同宽度尺寸的不锈钢带进行输送，有利于提高装置的实用性；
2.通过在限位板的凹槽内设置限位滑辊，限位滑辊在对不锈钢带进行限位同时能够降低对不锈钢带的摩擦，以避免对不锈钢带造成磨损，通过单一驱动电机驱动输送辊组、输出辊组和热压辊组同时进行工作，有利于提高能源利用率，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型第一视角的整体结构示意图；
图2为本实用新型第二视角的整体结构示意图；
图3为本实用新型工作台的结构示意图；
图4为本实用新型限位板的结构示意图；
图5为本实用新型螺杆的结构示意图。
附图标记说明：
1、工作台；2、进料滑辊；3、输送辊组；4、出料滑辊；5、输出辊组；6、热压辊组；7、螺杆；8、转动盘；9、第一螺纹段；10、第二螺纹段；11、限位板；12、凹槽；13、限位滑辊；14、限位滑杆；15、通孔；16、支撑台；17、驱动电机；18、皮带。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种耐腐蚀不锈钢带生产用压延装置，包括工作台1，其特征在于：所述工作台1一端设有进料机构，所述工作台1另一端设有出料机构，所述进料机构包括进料滑辊2和输送辊组3，所述进料滑辊2和输送辊组3两端均分别与工作台1内壁两侧转动连接，所述出料机构包括出料滑辊4和输出辊组5，所述出料滑辊4和输出辊组5两端均分别与工作台1内壁两侧转动连接，所述输送辊组3和输出辊组5之间设有热压辊组6，所述热压辊组6两端分别与工作台1内壁两侧转动连接，所述进料滑辊2和输送辊组3之间、输送辊组3和热压辊组6之间、热压辊组6和输出辊组5之间以及输出辊组5和出料滑辊4之间均设有限位机构。
所述限位机构包括螺杆7，所述螺杆7一端与工作台1内壁一侧转动连接，所述螺杆7另一端贯穿工作台1内壁另一侧并延伸至工作台1外侧，所述螺杆7延伸至工作台1外侧的一端固定连接有转动盘8。
所述螺杆7表面一端设有第一螺纹段9，所述螺杆7表面另一端设有第二螺纹段10，所述第二螺纹段10的螺纹方向与第一螺纹段9的螺纹方向相反。
所述螺杆7中部贯穿设置有限位板11，所述限位板11数量设为两个，其中一个所述限位板11与第一螺纹段9螺纹连接，另一个所述限位板11与第二螺纹段10螺纹连接。
所述限位板11一侧开设有凹槽12，所述凹槽12内部转动连接有限位滑辊13，所述限位滑辊13数量设为多个，多个所述限位滑辊13呈直线阵列分布。
所述螺杆7两侧均设有限位滑杆14，所述限位滑杆14两端分别与工作台1内壁两侧固定连接，所述限位板11表面开设有通孔15，所述通孔15与限位滑杆14相匹配，所述限位板11与限位滑杆14滑动连接。
所述工作台1一侧固定连接有支撑台16，所述支撑台16顶部安装有驱动电机17，所述热压辊组6一端与驱动电机17输出轴传动连接，所述输送辊组3一端和输出辊组5一端均通过皮带18与驱动电机17输出轴传动连接。
所述进料滑辊2的数量设为多个，多个所述进料滑辊2呈直线阵列分布，所述出料滑辊4的数量设为多个，多个所述出料滑辊4呈直线阵列分布。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-5，在使用本装置时，首先将不锈钢带放置于进料滑辊2上，并将不锈钢带一端置于输送辊组3夹缝内，启动驱动电机17，驱动电机17通过皮带18驱动输送辊组3和输出辊组5对不锈钢带进行输送，驱动电机17驱动热压辊组6对不锈钢带进行压延，压延后的不锈钢带进行向输出辊组5进行移动，通过输出辊组5和出料滑辊4将压延后的不锈钢带向外输出，在不锈钢带的输送过程中，通过转动盘8对螺杆7进行转动，在限位滑杆14的限位约束下，两个限位板11分别沿着第一螺纹段9和第二螺纹段10相向移动，直至限位板11上的限位滑辊13与不锈钢带一侧相抵，进料滑辊2和输送辊组3之间的限位机构以及输送辊组3和热压辊组6之间的限位机构能够在压延前对不锈钢带进行限位，以防止不锈钢带在压延时发生错位，热压辊组6和输出辊组5之间的限位机构以及输出辊组5和出料滑辊4之间的限位机构能够对压延后的不锈钢带进行限位，以避免不锈钢带在后续输出过程中发生偏移；
参照说明书附图1-5，在使用本装置时，通过在限位板11的凹槽12内设置限位滑辊13，限位滑辊13在对不锈钢带进行限位同时能够降低对不锈钢带的摩擦，以避免对不锈钢带造成磨损，通过单一驱动电机17驱动输送辊组3、输出辊组5和热压辊组6同时进行工作，有利于提高能源利用率，降低生产成本。
Claims (8)
1.一种耐腐蚀不锈钢带生产用压延装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一端设有进料机构，所述工作台(1)另一端设有出料机构，所述进料机构包括进料滑辊(2)和输送辊组(3)，所述进料滑辊(2)和输送辊组(3)两端均分别与工作台(1)内壁两侧转动连接，所述出料机构包括出料滑辊(4)和输出辊组(5)，所述出料滑辊(4)和输出辊组(5)两端均分别与工作台(1)内壁两侧转动连接，所述输送辊组(3)和输出辊组(5)之间设有热压辊组(6)，所述热压辊组(6)两端分别与工作台(1)内壁两侧转动连接，所述进料滑辊(2)和输送辊组(3)之间、输送辊组(3)和热压辊组(6)之间、热压辊组(6)和输出辊组(5)之间以及输出辊组(5)和出料滑辊(4)之间均设有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀不锈钢带生产用压延装置，其特征在于：所述限位机构包括螺杆(7)，所述螺杆(7)一端与工作台(1)内壁一侧转动连接，所述螺杆(7)另一端贯穿工作台(1)内壁另一侧并延伸至工作台(1)外侧，所述螺杆(7)延伸至工作台(1)外侧的一端固定连接有转动盘(8)。
3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀不锈钢带生产用压延装置，其特征在于：所述螺杆(7)表面一端设有第一螺纹段(9)，所述螺杆(7)表面另一端设有第二螺纹段(10)，所述第二螺纹段(10)的螺纹方向与第一螺纹段(9)的螺纹方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀不锈钢带生产用压延装置，其特征在于：所述螺杆(7)中部贯穿设置有限位板(11)，所述限位板(11)数量设为两个，其中一个所述限位板(11)与第一螺纹段(9)螺纹连接，另一个所述限位板(11)与第二螺纹段(10)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀不锈钢带生产用压延装置，其特征在于：所述限位板(11)一侧开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内部转动连接有限位滑辊(13)，所述限位滑辊(13)数量设为多个，多个所述限位滑辊(13)呈直线阵列分布。
6.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀不锈钢带生产用压延装置，其特征在于：所述螺杆(7)两侧均设有限位滑杆(14)，所述限位滑杆(14)两端分别与工作台(1)内壁两侧固定连接，所述限位板(11)表面开设有通孔(15)，所述通孔(15)与限位滑杆(14)相匹配，所述限位板(11)与限位滑杆(14)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀不锈钢带生产用压延装置，其特征在于：所述工作台(1)一侧固定连接有支撑台(16)，所述支撑台(16)顶部安装有驱动电机(17)，所述热压辊组(6)一端与驱动电机(17)输出轴传动连接，所述输送辊组(3)一端和输出辊组(5)一端均通过皮带(18)与驱动电机(17)输出轴传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀不锈钢带生产用压延装置，其特征在于：所述进料滑辊(2)的数量设为多个，多个所述进料滑辊(2)呈直线阵列分布，所述出料滑辊(4)的数量设为多个，多个所述出料滑辊(4)呈直线阵列分布。
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| CN202220004389.7U CN217289816U (zh) | 2022-01-04 | 2022-01-04 | 一种耐腐蚀不锈钢带生产用压延装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116652062A (zh) * | 2023-06-05 | 2023-08-29 | 河北佰真新型能源材料有限公司 | 一种光伏焊带压扁装置及生产设备 |
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