CN209886249U - 一种塑料中空板箱印刷模切机用除废装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料中空板箱印刷模切机用除废装置，该除废装置与印刷模切机的送出机构衔接安装，除废装置包括两个机架，两个机架之间安装有输送机构、导料机构、振动机构、第一驱动机构和第二驱动机构；输送机构上输送皮带与导料机构上的导料皮带之间形成塑料中空板的输送通道，振动机构包括若干根多棱柱状的振动辊，第二驱动机构驱动振动辊转动，振动辊转动驱动塑料中空板的输送通道做振幅运动。本实用新型机构简单合理，能够有效去除塑料中空板上被切除的模切废料，无需人工抠除，省时省力。

Description

一种塑料中空板箱印刷模切机用除废装置

技术领域

本实用新型涉及塑料中空板生产设备技术领域，具体涉及一种塑料中空板印刷模切机用除废装置。

背景技术

塑料中空板箱是用塑料中空板制成的包装运输箱，塑料中空板箱具有质轻、抗压、耐戳穿、抗撕裂和缓冲、防震、易加工成型等机械性能，以及良好的装演印刷适应性，能够循环再利用，对环境无污染等优点，既经济，又轻便，易堆放，在工业包装等领域得到广泛应用。

印刷模切机是塑料中空板箱企业中加工生产常规中空板箱、异型中空板箱或特殊中空板箱必需的机械设备，是一种由进料机构、若干印刷机色组、模切装置、送出机构等部分组成的生产线设备，可以在塑料中空板上一次性完成印刷、开槽、模切成形等多工序的加工。

目前，在实际生产过程中，塑料中空板经过印刷模切机的印刷、开槽、模切后，存在部分被切除的模切废料依然没有与模切产品分离，因此需要人工对其进行一一抠除，费时费力。

因此，针对上述问题开发一种塑料中空板箱印刷模切机用除废装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种塑料中空板箱印刷模切机用除废装置，以解决现有技术下塑料中空板经过印刷模切机的印刷、开槽、模切后，存在部分被切除的模切废料依然没有与模切产品分离，需要人工对其一一抠除，费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种塑料中空板箱印刷模切机用除废装置，所述除废装置与所述印刷模切机的送出机构衔接安装，所述除废装置包括两个机架，两个所述机架之间安装有输送机构、导料机构、振动机构、第一驱动机构和第二驱动机构；

所述输送机构包括输送主动辊和输送从动辊，所述输送主动辊和输送从动辊的辊轴平行设置且转动安装在相应的所述机架上，所述输送主动辊与输送从动辊通过输送皮带连接；

所述导料机构包括导料主动辊和导料从动辊，所述导料主动辊和导料从动辊的辊轴平行设置且转动安装在相应的所述机架上，所述导料主动辊和导料从动辊通过导料皮带连接；

所述导料主动辊平行于所述输送主动辊，所述导料主动辊位于所述输送主动辊的上方，所述导料从动辊位于所述输送从动辊的上方，所述第一驱动机构驱动所述输送主动辊和导料主动辊沿相反的方向转动，所述输送皮带与所述导料皮带之间形成所述塑料中空板的输送通道；

所述振动机构包括若干根多棱柱状的振动辊，所述振动辊位于输送皮带所围成的环形空间内，且每根所述振动辊两端的辊轴转动安装在两个所述机架之间，所述第二驱动机构驱动所述振动辊转动，所述振动辊转动驱动所述输送通道做振幅运动。

作为一种改进，所述输送皮带由若干根环状的条型输送带组成，所述导料皮带由若干根环状的条型导料带组成，所述条型输送带与所述条型导料带间隔设置。

作为一种改进，所述输送主动辊和输送从动辊上对应所述条型输送带设置有输送带安装槽，所述条型输送带安装在所述输送带安装槽内；所述导料主动辊和导料从动辊上对应所述条型导料带设置有导料带安装槽，所述条型导料带安装在所述导料带安装槽内。

作为一种改进，所述第一驱动机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴驱动连接所述输送主动辊的辊轴或所述导料主动辊的辊轴，所述输送主动辊两端的辊轴上固定安装有第一齿轮，所述导料主动辊两端的辊轴上固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮规格相同，所述输送主动辊和所述导料主动辊同侧的所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合安装。

作为一种改进，两个所述机架之间还安装有若干根与所述输送主动辊相平行的压辊，所述压辊位于导料皮带所围成的环形空间内，且每根所述压辊两端的辊轴转动安装在相应的所述机架上，所述压辊辊面的最低处低于所述输送主动辊和输送从动辊辊面的最高处；每根所述振动辊的两侧均设置有所述压辊，转动到最高处的所述振动辊的棱边高于所述压辊辊面的最低处。

作为一种改进，所述第二驱动机构包括第二驱动电机，所述振动辊同一端的辊轴上均固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮上啮合安装有传动链条，每相邻的两个所述第三齿轮之间的传动链条上还啮合安装有张紧齿轮，所述张紧齿轮固定安装在张紧齿轮轴上，所述张紧齿轮轴转动安装在相应的机架上，所述第二驱动电机与所述张紧齿轮轴驱动连接。

作为一种改进，所述振动辊两端的辊轴上设置有升降调节装置，所述升降调节装置包括矩形框架和调节螺杆；

所述矩形框架固定安装在所述机架上，所述矩形框架的顶板上开通有安装通孔，所述矩形框架两个侧板相对的一面均开设有竖向的滑动导槽，两个所述滑动导槽之间滑动安装有滑动块；

所述调节螺杆的一端穿过所述安装通孔并与所述滑动块固定连接，位于所述矩形框架外部的调节螺杆上螺纹安装有定位螺母，所述定位螺母的外径大于所述安装通孔的孔径；

所述振动辊的辊轴转动安装于所述滑动块上。

作为一种改进，该除废装置还包括废料导出机构，所述废料导出机构包括废料导板和废料输出机构；

所述废料导板为上端开口大于下端开口呈V型设置的结构，所述废料导板安装于两个所述机架之间且位于所述输送机构的正下方，所述废料导板的上端开口的水平面积大于所述输送机构的水平面积；

所述废料输出机构包括废料传送带和第三驱动电机，所述废料传送带位于所述废料导板下端开口的正下方，且所述废料导板下端开口的水平面积小于所述废料传送带的水平面积。

作为一种改进，该除废装置还包括印刷风干机构，所述印刷风干机构包括支架，所述支架设置在所述导料机构的上方，所述支架上固定安装有若干台轴流风机，所述轴流风机的出风口朝向所述塑料中空板的输送通道。

作为一种改进，所述调节螺杆的顶端固定安装有手轮。

采用了上述技术方案后，具有如下有益效果：

(1)本实用新型利用多棱柱状振动辊的转动驱动塑料中空板输送通道上的导料皮带和输送皮带做振幅运动，通过振幅运动将塑料中空板上被切除的模切废料与模切产品分离，无需人工对其一一抠除，省时省力；

(2)本实用新型振动辊两端的辊轴上设置有升降调节装置，通过该升降调节装置能够调节振动辊的高度，从而能够驱动塑料中空板输送通道上的导料皮带和输送皮带在运行过程中产生不同的振幅，以适应不同的塑料中空板对不同振幅运动的需求；

(3)本实用新型还包括废料导出机构，废料导出机构能够有效收集并传送从塑料中空板上脱落的废料，防止废料散落至地面影响生产环境；

(4)本实用新型还包括印刷风干机构，能够在塑料中空板输送过程中对其上的印刷印记进行风干，防止印刷印记刮花。

综上，本实用新型机构简单合理，能够有效去除塑料中空板上被切除的模切废料，无需人工抠除，省时省力，且能够有效收集并传送脱落的模切废料，防止其影响生产环境。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料中空板箱印刷模切机用除废装置的主视结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图1中B-B剖视图；

图4为实用新型一种塑料中空板箱印刷模切机用除废装置的俯视结构示意图；

图5为本实用新型中升降调节装置的结构示意图；

图6为图5中C-C剖视图；

图中：1-机架，2-输送机构，21-输送主动辊，22-输送从动辊，23-输送皮带， 231-条型输送带，24-输送带安装槽，3-导料机构，31-导料主动辊，32-导料从动辊，33-导料皮带，331-条型导料带，34-导料带安装槽，4-输送通道，5-第一驱动机构，51-第一驱动电机，52-第一传动机构，521-第一主动轮，522-第一从动轮，53-第一齿轮，54-第二齿轮，6-振动机构，61-振动辊，62-第二驱动机构， 621-第二驱动电机，622-第三齿轮，623-传动齿轮链条，624-张紧齿轮，625-第二传动机构，6251-第二主动轮，6252--第二从动轮，7-压辊，8-升降调节装置， 81-矩形框架，811-安装通孔，812-滑动导槽，813-滑动块，82-调节螺杆，821-定位螺母，822-手轮，9-废料导出机构，91-废料导板，911-第一废料导板，912- 第二废料导板，913-拉杆，92-废料输出机构，921-废料传送带，922-第三驱动电机，10-印刷风干机构，101-支架，102-轴流风机。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

一种塑料中空板箱印刷模切机用除废装置与印刷模切机的送出机构衔接安装；

如图1所示，除废装置包括两个机架1，两个所述机架1之间安装有输送机构2、导料机构3、振动机构6、第一驱动机构5和第二驱动机构62：

输送机构2包括输送主动辊21和输送从动辊22，输送主动辊21和输送从动辊22的辊轴平行设置且转动安装在相应的机架1上，输送主动辊21与输送从动辊22通过输送皮带23连接；结合图4，输送皮带23由若干根环状的条型输送带231组成，进一步结合图2，输送主动辊21和输送从动辊22上对应条型输送带231设置有输送带安装槽24，条型输送带231安装在输送带安装槽24 内；

导料机构3包括导料主动辊31和导料从动辊32，导料主动辊31和导料从动辊32的辊轴平行设置且转动安装在相应的机架1上，导料主动辊31和导料从动辊32通过导料皮带33连接；结合图4，导料皮带33由若干根环状的条型导料带331组成，进一步结合图2，导料主动辊31和导料从动辊32上对应条型导料带331设置有导料带安装槽34，条型导料带331安装在导料带安装槽34 内。

导料主动辊31平行于输送主动辊21，导料主动辊31位于输送主动辊21 的上方，导料从动辊32位于输送从动辊22的上方，第一驱动机构5驱动输送主动辊21和导料主动辊31沿相反的方向转动，输送主动辊、输送从动辊、导料主动辊和导料从动辊均按照图1中箭头所示方向转动；

条型输送带231与条型导料带331间隔设置，由此减小了其与塑料中空板的接触面积，有效防止输送皮带23或导料皮带33刮花塑料中空板上的印刷印记；

输送皮带23与导料皮带33之间形成塑料中空板的输送通道4，从印刷模切机的送出机构输出的塑料中空板直接进入至该输送通道4中；

振动机构6包括若干根多棱柱状的振动辊61，本实施中振动辊61为三棱柱状，且设置有两个，振动辊61位于输送皮带23所围成的环形空间内，且每根振动辊61两端的辊轴转动安装在两个机架1之间，第二驱动机构62驱动振动辊61转动，振动辊61转动驱动塑料中空板输送通道4做振幅运动。通过振幅运动将塑料中空板上被切除的模切废料与模切产品分离，无需人工对其一一抠除，省时省力。

如图2结合图1所示，第一驱动机构5包括第一驱动电机51，第一驱动电机51的输出轴驱动连接输送主动辊21的辊轴或导料主动辊31的辊轴，本实施例中，第一驱动电机51通过第一传动机构52驱动连接导料主动辊31，其中第一传动机构52包括第一主动轮521和第一从动轮522，第一主动轮521固定安装于第一驱动电机51的输出轴上，第一从动轮522固定安装于导料主动辊31 的辊轴上，第一主动轮521和第一从动轮522通过传动皮带或传动链条连接；输送主动辊21两端的辊轴上固定安装有第一齿轮53，导料主动辊31两端的辊轴上固定安装有第二齿轮54，第一齿轮53与第二齿轮54规格相同，输送主动辊21和导料主动辊31同侧的第一齿轮53和所述第二齿轮54相啮合安装；基于上述结构，第一驱动电机51能够驱动输送机构2和导料机构3同步运行，平稳传输塑料中空板；

如图3结合图1所示，第二驱动机构62包括第二驱动电机621，振动辊61 同一端的辊轴上均固定安装有第三齿轮622，第三齿轮622上啮合安装有传动齿轮链条623，相邻的两个第三齿轮622之间的传动齿轮链条623上还啮合安装有张紧齿轮624，张紧齿轮624固定安装在张紧齿轮624轴上，张紧齿轮624 轴通过轴承转动安装在相应的机架1上，第二驱动电机621与张紧齿轮624轴驱动连接，具体为第二驱动电机621通过第二传动机构625驱动连接张紧齿轮 624轴，其中第二传动机构625包括第二主动轮6251和第二从动轮6252，第二主动轮6251固定安装于第二驱动电机621的输出轴上，第二从动轮6252固定安装于导料主动辊31的辊轴上，第二主动轮6251和第二从动轮6252通过传动皮带或传动链条连接。基于上述结构能够通过一台第二驱动电机621驱动多根振动辊61转动，节约能源；

进一步如图1所示，两个机架1之间还安装有若干根与输送主动辊21相平行的压辊7，压辊7位于导料皮带33所围成的环形空间内，且每根压辊7两端的辊轴转动安装在相应的机架1上，压辊7辊面的最低处低于输送主动辊21 和输送从动辊22辊面的最高处；每根振动辊61的两侧均设置有压辊7，转动到最高处的振动辊61的棱边高于压辊7辊面的最低处，压辊7的设置进一步保证了振动辊61与输送带的接触，保证塑料中空板的输送通道4在传输过程中产生足够大的振幅，将塑料中空板上被切除的模切废料抖落下来。

如图5、图6所示，为了能够调节振动辊61的高度，以驱动塑料中空板输送通道4上的导料皮带33和输送皮带23在运行过程中产生不同的振幅，以适应不同的塑料中空板对不同振幅运动的需求，振动辊61两端的辊轴上设置有升降调节装置8，升降调节装置8包括矩形框架81和调节螺杆82；矩形框架81 固定安装在所述机架1上，矩形框架81的顶板上开通有安装通孔811，矩形框架81两个侧板相对的一面均开设有竖向的滑动导槽812，两个滑动导槽812之间滑动安装有滑动块813；调节螺杆82的一端穿过安装通孔811并与滑动块813固定连接，位于矩形框架81外部的调节螺杆82上螺纹安装有定位螺母821，定位螺母821的外径大于安装通孔811的孔径；振动辊61的辊轴通过轴承转动安装于滑动块813上，为方便对调节螺杆82进行高度调节，调节螺杆82的顶端固定安装有手轮822。

如图1、图3所示，该除废装置还包括废料导出机构9，废料导出机构9 包括废料导板91和废料输出机构92；

废料导板91为上端开口大于下端开口呈V型设置的结构，废料导板91安装于两个机架1之间且位于输送机构2的正下方，废料导板91的上端开口的水平面积大于输送机构2的水平面积，以保证从塑料中空板上抖落下来的模切废料能够落入废料导板91内；

具体地，废料导板91包括有第一废料导板911和第二废料导板912，第一废料导板911的上端铰接安装于靠近输送主动辊21一侧的两个机架1之间，第二废料导板912的上端铰接安装于靠近输送从动辊22一侧的两个机架1之间，第一废料导板911与第二废料导板912上端的距离大于输送主动辊21与所述输送从动辊22之间的距离，以保证从塑料中空板上抖落下来的模切废料能够落入第一废料导板911和第二废料导板912之间；第一废料导板911与第二废料导板912的下端均通过拉杆913与机架1连接；

废料输出机构92包括废料传送带921和第三驱动电机922，废料传送带921 位于废料导板91下端开口的正下方，且废料导板91下端开口的水平面积小于废料传送带921的水平面积，以保证从废料导板91中导出的模切废料能够全部落入到废料传送带921上；

废料导出机构9能够有效收集并传送从塑料中空板上脱落的废料，防止废料散落至地面影响生产环境。

如图1、图3和图4所示，该除废装置还包括印刷风干机构10，印刷风干机构10包括支架101，支架101设置在导料机构3的上方，支架101上固定安装有若干台轴流风机102，轴流风机102的出风口朝向塑料中空板的输送通道4。印刷风干机构10的设置能够在塑料中空板输送过程中对其上的印刷印记进行风干，防止印刷印记刮花。

综合图1所示，本实用新型一种塑料中空板箱印刷模切机用除废装置的工作原理如下：

将本实用新型一种塑料中空板箱印刷模切机用除废装置与印刷模切机的送出机构衔接安装，即利用传输带将输送主动辊21与印刷模切机送出机构的传动辊连接，保证从印刷模切机送出机构输出的塑料中空板能够传输至输送皮带23 与导料皮带33之间形成的塑料中空板输送通道4中；

使用时，开启第一驱动电机51、第二驱动电机621和第三驱动电机922；

第一驱动电机51驱动输送机构2、导料机构3同步反方向运行，从而输送经模切印刷后的塑料中空板经过塑料中空板的输送通道4；

在塑料中空板经过输送通道4期间，第二驱动机构62驱动振动辊61转动，振动辊61驱动塑料中空板的输送通道4做振幅运动，从而将经过输送通道4 的塑料中空板上的模切废料抖落掉；

被抖落掉的模切废料经由废料导板91导至废料传送带921上，废料传送带 921在第三驱动电机922的驱动下将模切废料传输出除废装置，方便工作人员转运出去；

另外，在塑料中空板经过输送通道4期间，印刷风干机构10中的轴流风机 102处于开启状态，对塑料中空板上的印刷印记进行风干，防止印刷印记刮花。

应当理解，该实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑料中空板箱印刷模切机用除废装置，其特征在于，所述除废装置与所述印刷模切机的送出机构衔接安装，所述除废装置包括两个机架，两个所述机架之间安装有输送机构、导料机构、振动机构、第一驱动机构和第二驱动机构；

所述输送机构包括输送主动辊和输送从动辊，所述输送主动辊和输送从动辊的辊轴平行设置且转动安装在相应的所述机架上，所述输送主动辊与输送从动辊通过输送皮带连接；

所述导料机构包括导料主动辊和导料从动辊，所述导料主动辊和导料从动辊的辊轴平行设置且转动安装在相应的所述机架上，所述导料主动辊和导料从动辊通过导料皮带连接；

所述导料主动辊平行于所述输送主动辊，所述导料主动辊位于所述输送主动辊的上方，所述导料从动辊位于所述输送从动辊的上方，所述第一驱动机构驱动所述输送主动辊和导料主动辊沿相反的方向转动，所述输送皮带与所述导料皮带之间形成所述塑料中空板的输送通道；

所述振动机构包括若干根多棱柱状的振动辊，所述振动辊位于输送皮带所围成的环形空间内，且每根所述振动辊两端的辊轴转动安装在两个所述机架之间，所述第二驱动机构驱动所述振动辊转动，所述振动辊转动驱动所述输送通道做振幅运动。

2.如权利要求1所述的一种塑料中空板箱印刷模切机用除废装置，其特征在于，所述输送皮带由若干根环状的条型输送带组成，所述导料皮带由若干根环状的条型导料带组成，所述条型输送带与所述条型导料带间隔设置。

3.如权利要求2所述的一种塑料中空板箱印刷模切机用除废装置，其特征在于，所述输送主动辊和输送从动辊上对应所述条型输送带设置有输送带安装槽，所述条型输送带安装在所述输送带安装槽内；所述导料主动辊和导料从动辊上对应所述条型导料带设置有导料带安装槽，所述条型导料带安装在所述导料带安装槽内。

4.如权利要求3所述的一种塑料中空板箱印刷模切机用除废装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴驱动连接所述输送主动辊的辊轴或所述导料主动辊的辊轴，所述输送主动辊两端的辊轴上固定安装有第一齿轮，所述导料主动辊两端的辊轴上固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮规格相同，所述输送主动辊和所述导料主动辊同侧的所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合安装。

5.如权利要求4所述的一种塑料中空板箱印刷模切机用除废装置，其特征在于，两个所述机架之间还安装有若干根与所述输送主动辊相平行的压辊，所述压辊位于导料皮带所围成的环形空间内，且每根所述压辊两端的辊轴转动安装在相应的所述机架上，所述压辊辊面的最低处低于所述输送主动辊和输送从动辊辊面的最高处；每根所述振动辊的两侧均设置有所述压辊，转动到最高处的所述振动辊的棱边高于所述压辊辊面的最低处。

6.如权利要求5所述的一种塑料中空板箱印刷模切机用除废装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括第二驱动电机，所述振动辊同一端的辊轴上均固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮上啮合安装有传动链条，每相邻的两个所述第三齿轮之间的传动链条上还啮合安装有张紧齿轮，所述张紧齿轮固定安装在张紧齿轮轴上，所述张紧齿轮轴转动安装在相应的机架上，所述第二驱动电机与所述张紧齿轮轴驱动连接。

7.如权利要求6所述的一种塑料中空板箱印刷模切机用除废装置，其特征在于，所述振动辊两端的辊轴上设置有升降调节装置，所述升降调节装置包括矩形框架和调节螺杆；

所述矩形框架固定安装在所述机架上，所述矩形框架的顶板上开通有安装通孔，所述矩形框架两个侧板相对的一面均开设有竖向的滑动导槽，两个所述滑动导槽之间滑动安装有滑动块；

所述调节螺杆的一端穿过所述安装通孔并与所述滑动块固定连接，位于所述矩形框架外部的调节螺杆上螺纹安装有定位螺母，所述定位螺母的外径大于所述安装通孔的孔径；

所述振动辊的辊轴转动安装于所述滑动块上。

8.如权利要求7所述的一种塑料中空板箱印刷模切机用除废装置，其特征在于，还包括废料导出机构，所述废料导出机构包括废料导板和废料输出机构；

所述废料导板为上端开口大于下端开口呈V型设置的结构，所述废料导板安装于两个所述机架之间且位于所述输送机构的正下方，所述废料导板的上端开口的水平面积大于所述输送机构的水平面积；

所述废料输出机构包括废料传送带和第三驱动电机，所述废料传送带位于所述废料导板下端开口的正下方，且所述废料导板下端开口的水平面积小于所述废料传送带的水平面积。

9.如权利要求8所述的一种塑料中空板箱印刷模切机用除废装置，其特征在于，还包括印刷风干机构，所述印刷风干机构包括支架，所述支架设置在所述导料机构的上方，所述支架上固定安装有若干台轴流风机，所述轴流风机的出风口朝向所述塑料中空板的输送通道。

10.如权利要求9所述的一种塑料中空板箱印刷模切机用除废装置，其特征在于，所述调节螺杆的顶端固定安装有手轮。

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