CN213140204U - 一种自动输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动输送装置，包括支撑架，支撑架的顶端焊接有安装架，支撑架的侧壁上焊接有支撑板，支撑板的顶部外壁上固定安装有电机，电机的输出端固定连接有螺纹轴，安装架上设置有转动辊，转动辊的外壁上焊接有第一转动齿轮和第二传动齿轮，螺纹轴的外壁上套设有传动链条，螺纹轴通过传动链条与转动辊相连接，转动辊的外壁上套设有传送带，传送带的外壁上固定设置有刮板，转动辊通过轴承与安装架相连接，刮板在传送带上等间距分布，安装架的一端顶部外壁上固定安装有挡板，挡板上固定安装有风机，安装架远离挡板的一侧外壁上焊接有落料板，且落料板与水平面之间有一定的夹角。

Description

一种自动输送装置

技术领域

本实用新型涉及废料清理技术领域，特别涉及一种自动输送装置。

背景技术

包装纸箱是用纸制品制造的，用于包装各类物品的用具，一般分为单坑、双坑、三坑和四坑纸箱，纸箱细分纸盒、彩箱、彩盒和超大规格奇形啤盒等各类包装，纸箱成本低、易于封装、适合添加填充物，广泛应用于产品出厂包装、物品运输和材料整理等。

印刷机、开槽机和全自动模切机在生产过程中会产生很多边角料，需要通过人工清理，费时费力且打扫不干净，因此，需要一种自动输送废料的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动输送装置，以解决上述背景技术中提出的人工清理废料费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动输送装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端焊接有安装架，所述支撑架的侧壁上焊接有支撑板，所述支撑板的顶部外壁上固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹轴，所述安装架上设置有转动辊，所述转动辊的外壁上焊接有第一转动齿轮和第二传动齿轮，所述螺纹轴的外壁上套设有传动链条，所述螺纹轴通过所述传动链条与所述转动辊相连接，所述转动辊的外壁上套设有传送带，所述传送带的外壁上固定设置有刮板。

优选的，所述转动辊通过轴承与所述安装架相连接。

优选的，所述刮板在所述传送带上等间距分布。

优选的，所述安装架的一端顶部外壁上固定安装有挡板，所述挡板上固定安装有风机。

优选的，所述挡板的一侧外壁上焊接有连接板，所述连接板的底端与所述安装架焊接在一起。

优选的，所述安装架远离所述挡板的一侧外壁上焊接有落料板，且所述落料板与水平面之间有一定的夹角。

优选的，所述落料板的底部外壁上焊接有支撑杆，所述支撑杆的另一端与所述安装架焊接在一起。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过电机、传动链条、转动辊、传送带和刮板，实现了边料分散、连续、不间断输送，不需人工参与，节省人力，减少了人工成本，同时生产环境也得到了改善。

2、通过在传送带上安装一定间距的刮板，实现边料分散输送，避免引起堆积、堵塞，通过安装大功率风机，保证废料无论大小都能顺利输送到落料板然后到达废纸打包机进行统一打包回收。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图。

图2为本实用新型结构的俯视图。

图3为本实用新型风机结构的示意图。

图4为本实用新型转动辊结构的示意图。

图中：1、支撑架；2、安装架；3、支撑板；4、电机；5、螺纹轴；6、转动辊；7、第一传动齿轮；8、第二传动齿轮；9、传动链条；10、传送带；11、刮板；12、挡板；13、风机；14、连接板；15、落料板；16、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种自动输送装置，包括支撑架1，支撑架1的顶端焊接有安装架2，支撑架1的侧壁上焊接有支撑板3，支撑板3的顶部外壁上固定安装有电机4，电机4的输出端固定连接有螺纹轴5，安装架2上设置有转动辊6，转动辊6通过轴承与安装架2相连接，转动辊6的外壁上焊接有第一转动齿轮7和第二传动齿轮8，螺纹轴5的外壁上套设有传动链条9，螺纹轴5通过传动链条9与转动辊6相连接，转动辊6的外壁上套设有传送带10，使用时，首先启动电机4，电机4带动螺纹轴5转动，螺纹轴5通过传动链条9和第一传动洗轮7带动转动辊6转动，转动辊6通过第二传动齿轮8和传动链条9带动下一个转动辊6转动，以此类推，带动所有的转动辊6进行转动，转动辊6带动传送带10运动，从而带动放置在传送带10上面的边角料运动，实现了连续、不间断输送，节省人力，减少了人工成本，同时生产环境也得到了改善。

如图2所示，传送带10的外壁上固定设置有刮板11，刮板11在传送带10上等间距分布，通过在传送带10上安装一定间距的刮板11，可以实现边料分散输送，避免引起堆积、堵塞。

结合图1和图3所示，安装架2的一端顶部外壁上固定安装有挡板12，挡板12上固定安装有风机13，挡板12的一侧外壁上焊接有连接板14，连接板14的底端与安装架2焊接在一起。

如图1所示，安装架2远离挡板12的一侧外壁上焊接有落料板15，通过在挡板12上安装的大功率风机13，可以吹动传送带10上的边角料，保证边角料无论大小都能顺利输送到落料板15然后到达废纸打包机进行统一打包回收，落料板15与水平面之间有一定的夹角，在重力作用下便于边角料的滑落，落料板15的底部外壁上焊接有支撑杆16，支撑杆16的另一端与安装架2焊接在一起，从而对落料板15起到稳定支撑的作用。

本实用工作原理：本实用新型为一种自动输送装置，使用时，首先启动电机4，电机4带动螺纹轴5转动，螺纹轴5通过传动链条9和第一传动洗轮7带动转动辊6转动，转动辊6通过第二传动齿轮8和传动链条9带动下一个转动辊6转动，以此类推，带动所有的转动辊6进行转动，转动辊6带动传送带10运动，从而带动放置在传送带10上面的边角料运动，实现了连续、不间断输送，节省人力，减少了人工成本，同时生产环境也得到了改善，通过在传送带10上安装一定间距的刮板11，可以实现边料分散输送，避免引起堆积、堵塞，通过在挡板12上安装的大功率风机13，可以吹动传送带10上的边角料，保证边角料无论大小都能顺利输送到落料板15然后到达废纸打包机进行统一打包回收。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动输送装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端焊接有安装架(2)，所述支撑架(1)的侧壁上焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部外壁上固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有螺纹轴(5)，所述安装架(2)上设置有转动辊(6)，所述转动辊(6)的外壁上焊接有第一转动齿轮(7)和第二传动齿轮(8)，所述螺纹轴(5)的外壁上套设有传动链条(9)，所述螺纹轴(5)通过所述传动链条(9)与所述转动辊(6)相连接，所述转动辊(6)的外壁上套设有传送带(10)，所述传送带(10)的外壁上固定设置有刮板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种自动输送装置，其特征在于：所述转动辊(6)通过轴承与所述安装架(2)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动输送装置，其特征在于：所述刮板(11)在所述传送带(10)上等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种自动输送装置，其特征在于：所述安装架(2)的一端顶部外壁上固定安装有挡板(12)，所述挡板(12)上固定安装有风机(13)。

5.根据权利要求4所述的一种自动输送装置，其特征在于：所述挡板(12)的一侧外壁上焊接有连接板(14)，所述连接板(14)的底端与所述安装架(2)焊接在一起。

6.根据权利要求4所述的一种自动输送装置，其特征在于：所述安装架(2)远离所述挡板(12)的一侧外壁上焊接有落料板(15)，且所述落料板(15)与水平面之间有一定的夹角。

7.根据权利要求6所述的一种自动输送装置，其特征在于：所述落料板(15)的底部外壁上焊接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的另一端与所述安装架(2)焊接在一起。

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