CN211993761U - 一种吹膜机边料回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种吹膜机边料回收装置，包括支撑架；支撑架上设置有水平的第一导向辊、第二导向辊和一对传输辊；传输辊的一侧设置有传输驱动电机；传输辊的下方设置有传送带；塑料薄膜裁切下的废弃边料穿过第一导向辊和第二导向辊，经传输辊传输至传送带的传输起始端；废弃边料的上方设置有上除尘风机；废弃边料的下方设置有下除尘风机；传送带传输末端的下方设置有粉碎机；粉碎机的斜下方设置有吹膜机的原料料斗；本实用新型可将塑料薄膜裁切的废弃边料进行除尘清理，回收再利用，节约资源，降低生产成本。

Description

一种吹膜机边料回收装置

技术领域

本公开一般涉及塑料薄膜加工设备技术领域，尤其涉及一种吹膜机边料回收装置。

背景技术

吹膜机是生产塑料薄膜和塑料袋的机械，工作方式是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。在塑料薄膜的生产加工过程中，根据客户的不同需求，往往要将其裁切成所需的规格尺寸，在裁切过程中，会产生大量的切边废料，这些边料直接扔掉不仅污染环境，而且浪费资源；也有一些将废边料收集起来，重新利用的，不过废边料收集后，还要进行清理，废边料回收占用的时间较长，回收成本较高。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种可将塑料薄膜裁切的废弃边料进行除尘清理，回收再利用，节约资源，降低生产成本的吹膜机边料回收装置。

本实用新型提供的一种吹膜机边料回收装置，包括支撑架；支撑架上设置有水平的第一导向辊；支撑架上设置有平行于第一导向辊的第二导向辊；支撑架上位于第二导向辊远离第一导向辊的一侧设置有一对传输辊；传输辊与第二导向辊平行设置；一对传输辊长度方向的一侧设置有驱动传输辊旋转的传输驱动电机；一对传输辊的下方设置有传送带；传送带的传输起始端位于传输辊的下方；

塑料薄膜裁切下的废弃边料穿过第一导向辊和第二导向辊，经一对传输辊传输至传送带的传输起始端；第二导向辊与传输辊之间位于废弃边料的上方设置有上除尘风机；上除尘风机的出风口朝向废弃边料设置；第二导向辊与传输辊之间位于废弃边料的下方设置有下除尘风机；下除尘风机的出风口朝向废弃边料设置；

传送带传输末端的下方设置有粉碎机；粉碎机的顶端设置有粉碎进口，粉碎机的底端设置有粉碎出口；粉碎进口位于传送带传输末端的下方；粉碎机的斜下方设置有吹膜机的原料料斗；粉碎出口通过斜向下的传输管连通至原料料斗。

优选的，传输驱动电机驱动传输辊的旋转速度与废弃边料的裁切速度相同。

优选的，粉碎机的粉碎进口上设置有粉碎进料斗；粉碎机的粉碎出口与传输管之间设置有粉碎出料斗。

优选的，传送带沿传输方向的两侧均设置有挡板。

优选的，第一导向辊、第二导向辊和一对传输辊均为采用轻质金属材料制成的，且为中空设置。

优选的，第一导向辊、第二导向辊和一对传输辊的侧壁上均设置有软质橡胶层。

相对于现有技术而言，本申请的有益效果是：本申请的吹膜机边料回收装置设置有第一导向辊、第二导向辊和一对传输辊，通过第一导向辊和第二导向辊的导向，以及传输辊的传输，将废弃边料传输至传送带上，再经传送带传输进入粉碎机进行粉碎，经粉碎的废弃边料经传输管滑入吹膜机的原料料斗，回收再利用，节约资源，降低了生产成本。

在废弃边料的传输路径上设置有上除尘风机和下除尘风机，对废弃边料进行清理除尘，确保回收再利用的加工质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请实施例提供的一种吹膜机边料回收装置的结构示意图。

图中标号：11、第一导向辊；12、第二导向辊；13、传输辊；14、传送带；15、废弃边料；16、上除尘风机；17、下除尘风机；18、粉碎机；19、原料料斗；

41、挡板；

81、粉碎进口；82、粉碎出口；83、传输管；84、粉碎进料斗；85、粉碎出料斗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1，本申请实施例提供了一种吹膜机边料回收装置，包括支撑架；支撑架上设置有水平的第一导向辊11；支撑架上设置有平行于第一导向辊11的第二导向辊12；支撑架上位于第二导向辊12远离第一导向辊11的一侧设置有一对传输辊13；传输辊13与第二导向辊12平行设置；一对传输辊13长度方向的一侧设置有驱动传输辊13旋转的传输驱动电机；一对传输辊13的下方设置有传送带14；传送带14的传输起始端位于传输辊13的下方；

塑料薄膜裁切下的废弃边料15穿过第一导向辊11和第二导向辊12，经一对传输辊13传输至传送带14的传输起始端；第二导向辊12与传输辊13之间位于废弃边料15的上方设置有上除尘风机16；上除尘风机16的出风口朝向废弃边料15设置；第二导向辊12与传输辊13之间位于废弃边料15的下方设置有下除尘风机17；下除尘风机17的出风口朝向废弃边料15设置；

传送带14传输末端的下方设置有粉碎机18，用于对废弃边料15进行粉碎，便于再利用时进行融化处理；粉碎机18的顶端设置有粉碎进口81，粉碎机18的底端设置有粉碎出口82；粉碎进口81位于传送带14传输末端的下方；粉碎机18的斜下方设置有吹膜机的原料料斗19；粉碎出口82通过斜向下的传输管83连通至原料料斗19。

工作原理：塑料薄膜裁切下的废弃边料15通过第一导向辊11和第二导向辊12的导向，以及传输辊13的传输，将废弃边料15传输至传送带14上，再经传送带14传输进入粉碎机18进行粉碎，经粉碎的废弃边料15经传输管81滑入吹膜机的原料料斗19，回收再利用。

在废弃边料15的传输路径上设置有上除尘风机16和下除尘风机17，对废弃边料15进行清理除尘，确保废弃边料15的清洁，保证废弃边料15回收再利用的加工质量。

在一优选实施例中，传输驱动电机驱动传输辊13的旋转速度与废弃边料15的裁切速度相同。传输辊13的旋转速度过快会将废弃边料15拉断，影响回收作业的连续性；传输辊13的旋转速度过慢，会使得废弃边料15产生堆积。

在一优选实施例中，粉碎机18的粉碎进口81上设置有粉碎进料斗84，便于废弃边料15进入粉碎机18内进行粉碎；粉碎机18的粉碎出口82与传输管83之间设置有粉碎出料斗85，使得经粉碎的废弃边料15输出更顺畅。

在一优选实施例中，传送带14沿传输方向的两侧均设置有挡板41，防止废弃边料15从传送带14的两侧滑出。

在一优选实施例中，第一导向辊11、第二导向辊12和一对传输辊13均为采用轻质金属材料制成的，且为中空设置。减轻设备的重量，减小设备的运转负荷，使得设备运转更流畅。

在一优选实施例中，第一导向辊11、第二导向辊12和一对传输辊13的侧壁上均设置有软质橡胶层，软质橡胶层可对废弃边料15的传输起到保护作用，使得废弃边料15在传输过程中不易被扯断。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.一种吹膜机边料回收装置，其特征在于，包括支撑架；所述支撑架上设置有水平的第一导向辊；所述支撑架上设置有平行于所述第一导向辊的第二导向辊；所述支撑架上位于所述第二导向辊远离所述第一导向辊的一侧设置有一对传输辊；所述传输辊与所述第二导向辊平行设置；一对所述传输辊长度方向的一侧设置有驱动所述传输辊旋转的传输驱动电机；一对所述传输辊的下方设置有传送带；所述传送带的传输起始端位于所述传输辊的下方；

塑料薄膜裁切下的废弃边料穿过所述第一导向辊和所述第二导向辊，经一对所述传输辊传输至所述传送带的传输起始端；所述第二导向辊与所述传输辊之间位于所述废弃边料的上方设置有上除尘风机；所述上除尘风机的出风口朝向所述废弃边料设置；所述第二导向辊与所述传输辊之间位于所述废弃边料的下方设置有下除尘风机；所述下除尘风机的出风口朝向所述废弃边料设置；

所述传送带传输末端的下方设置有粉碎机；所述粉碎机的顶端设置有粉碎进口，所述粉碎机的底端设置有粉碎出口；所述粉碎进口位于所述传送带传输末端的下方；所述粉碎机的斜下方设置有吹膜机的原料料斗；所述粉碎出口通过斜向下的传输管连通至所述原料料斗。

2.根据权利要求1所述的吹膜机边料回收装置，其特征在于，所述传输驱动电机驱动所述传输辊的旋转速度与所述废弃边料的裁切速度相同。

3.根据权利要求2所述的吹膜机边料回收装置，其特征在于，所述粉碎机的所述粉碎进口上设置有粉碎进料斗；所述粉碎机的所述粉碎出口与所述传输管之间设置有粉碎出料斗。

4.根据权利要求3所述的吹膜机边料回收装置，其特征在于，所述传送带沿传输方向的两侧均设置有挡板。

5.根据权利要求4所述的吹膜机边料回收装置，其特征在于，所述第一导向辊、所述第二导向辊和一对所述传输辊均为采用轻质金属材料制成的，且为中空设置。

6.根据权利要求5所述的吹膜机边料回收装置，其特征在于，所述第一导向辊、所述第二导向辊和一对所述传输辊的侧壁上均设置有软质橡胶层。

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