CN219338251U - 一种造粒机无尘上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于输送设备技术领域，提供了一种造粒机无尘上料装置，包括：输送带，其外部套设有箱体，所述箱体的一端设有出料口，另一端设有进料口，所述进料口设有除尘机构；所述除尘机构包括除尘箱、设置于所述除尘箱的顶部的物料进口、设置于所述物料进口一侧的进风口和设置于所述进风口对侧的出风口，所述出风口的底部套设有除尘布袋，所述出风口的内部设有滤网，所述出风口的侧壁设有与滤网对应设置的筛上物出口，借此，本实用新型通过设置一种全封闭的上料结构，保证上料时不会出现大量的飞尘，同时在进料区设置除尘结构，保证在进料时进行粉尘的去除，减少粉尘污染。

Description

一种造粒机无尘上料装置

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种造粒机无尘上料装置。

背景技术

塑料造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，将废旧塑料瓶、饮料瓶、日常用品等作为原料重新加工，首先需要先把废旧塑料经过清洗，干燥然后再用螺杆挤出造粒机熔融、塑化，挤出成条状，再经过冷却设备冷却，最后切成颗粒，通过塑料造粒机对废旧塑料回收，可以大大节约资源,减少对环境的污染，提高生态环境的质量。

塑料造粒机的原料通常是破碎后的塑料或者颗粒状物料，其在上料时会存在较多的碎屑和飞尘，这样导致车间内部飞尘严重，影响车间的环境同时存在较大的安全隐患。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种造粒机无尘上料装置，其可以通过设置一种全封闭的上料结构，保证上料时不会出现大量的飞尘，同时在进料区设置除尘结构，保证在进料时进行粉尘的去除，减少粉尘污染。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种造粒机无尘上料装置，包括：输送带，其外部套设有箱体，所述箱体的一端设有出料口，另一端设有进料口，所述进料口设有除尘机构；所述除尘机构包括除尘箱、设置于所述除尘箱的顶部的物料进口、设置于所述物料进口一侧的进风口和设置于所述进风口对侧的出风口，所述出风口的底部套设有除尘布袋，所述出风口的内部设有滤网，所述出风口的侧壁设有与滤网对应设置的筛上物出口。

根据本实用新型的造粒机无尘上料装置，所述滤网倾斜设置，所述滤网的最低点与所述筛上物出口对应。

根据本实用新型的造粒机无尘上料装置，所述物料进口处设有固定挡板和活动挡板，所述固定挡板和活动挡板配合形成条形的下料口。

根据本实用新型的造粒机无尘上料装置，所述活动挡板转动连接于所述物料进口的侧壁，所述除尘箱上转动连接有振动件，所述振动件的外壁紧贴所述活动挡板的底面，所述除尘箱的一侧固设有驱动所述振动件转动的驱动电机。

根据本实用新型的造粒机无尘上料装置，所述振动件包括过渡区和释放区，所述过渡区和释放区配合驱动所述活动挡板沿着其转动轴转动振动。

根据本实用新型的造粒机无尘上料装置，所述进风口的内部设有条形孔，所述输送带转动连接于所述箱体上，所述输送带上设有若干均匀设置的推料板。

本实用新型提供了一种造粒机无尘上料装置，包括：输送带，其外部套设有箱体，通过箱体对输送带进行密封，防止输送带在对物料进行输送时，出现飞尘的现象，同时在所述箱体的一端设有出料口，另一端设有进料口，保证物料正常的进出箱体，所述进料口设有除尘机构，通过除尘机构对进料口处的物料进行除尘，防止在进料时造成的飞尘现象；所述除尘机构包括除尘箱、设置于所述除尘箱的顶部的物料进口、设置于所述物料进口一侧的进风口和设置于所述进风口对侧的出风口，通过进风口吹风，将粉尘通过出风口排出，防止在颗粒状物料进入到输送带时，带起粉尘污染环境，所述出风口的底部套设有除尘布袋，对粉尘进行收集处理，防止粉尘污染，所述出风口的内部设有滤网，所述出风口的侧壁设有与滤网对应设置的筛上物出口，保证将吹入的塑料物料进行收集回收，防止粉尘中掺杂物料，使物料浪费严重，综上，本实用新型产生的技术效果是通过设置一种全封闭的上料结构，保证上料时不会出现大量的飞尘，同时在进料区设置除尘结构，保证在进料时进行粉尘的去除，减少粉尘污染。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；图2是本实用新型的剖面结构示意图；图3是本实用新型的振动件立体结构示意图；在图中，1-出风口，2-筛上物出口，3-滤网，4-活动挡板，5-固定挡板，6-进风口，7-驱动电机，8-箱体，9-出料口，10-输送带，11-推料板，12-振动件，13-条形孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1和图2，本实用新型提供了一种造粒机无尘上料装置，该造粒机无尘上料装置包括输送带10，其外部套设有箱体8，通过箱体8对输送带10进行密封，防止输送带10在对物料进行输送时，出现飞尘的现象，同时在所述箱体8的一端设有出料口9，另一端设有进料口，保证物料正常的进出箱体8，所述进料口设有除尘机构，通过除尘机构对进料口处的物料进行除尘，防止在进料时造成的飞尘现象；所述除尘机构包括除尘箱、设置于所述除尘箱的顶部的物料进口、设置于所述物料进口一侧的进风口6和设置于所述进风口6对侧的出风口1，通过进风口6吹风，将粉尘通过出风口1排出，防止在颗粒状物料进入到输送带10时，带起粉尘污染环境，所述出风口1的底部套设有除尘布袋，对粉尘进行收集处理，防止粉尘污染，所述出风口1的内部设有滤网3，所述出风口1的侧壁设有与滤网3对应设置的筛上物出口2，保证将吹入的塑料物料进行收集回收，防止粉尘中掺杂物料，使物料浪费严重，通过将筛上物出口2设置成较小的条形结构，同时在筛上物出口2设置可以转动的挡板，保证在筛上物堆积到挡板的位置处，从而对筛上物出口2进行一定的封堵，防止飞尘从筛上物出口2跑出，同时在堆积物增多时，挡板可以在筛上物的作用下部分打开，使筛上物排出。

优选的是，本实用新型的所述滤网3倾斜设置，所述滤网3的最低点与所述筛上物出口2对应，保证在较大的颗粒被进风口6的风吹到出风口1时，通过滤网3将颗粒过滤，并通过筛上物出口2排出回收，所述物料进口处设有固定挡板5和活动挡板4，所述固定挡板5和活动挡板4配合形成条形的下料口，保证物料可以在下料口处布料，使物料均匀的进入到箱体8的内部。

参见图2和图3，另外，本实用新型的所述活动挡板4转动连接于所述物料进口的侧壁，所述除尘箱上转动连接有振动件12，所述振动件12的外壁紧贴所述活动挡板4的底面，所述除尘箱的一侧固设有驱动所述振动件12转动的驱动电机7，通过驱动电机7带动着振动件12转动，从而使活动挡板4绕着其转动轴转动，并将顶部的物料漏到箱体8的内部进行输送上料。

进一步的，本实用新型的所述振动件12包括过渡区和释放区，所述过渡区和释放区配合驱动所述活动挡板4沿着其转动轴转动振动，使活动挡板4在抬起时经过过渡区，此时的活动挡板4缓慢的转动升起，然后在经过释放区时，活动挡板4快速下落，将顶部的物料振动下料，实现对物料的快速下料，防止物料堵塞，同时所述进风口6的内部设有条形孔13，所述输送带10转动连接于所述箱体8上，所述输送带10上设有若干均匀设置的推料板11，通过设置条形孔13保证进风时，风可以均匀的作用在物料上，对物料进行除尘吹扫，推料板11将物料通过输送带10输送到下料口处，进入到下一个工序。

在本实施例中，在使用时，结合图1~图3，通过物料进口将破碎后的塑料导入到除尘箱，在驱动电机7转动作用下，活动挡板4振动，物料快速的进入到除尘箱的内部，进风口6进风对物料上的粉尘进行吹扫，粉尘进入到出风口1，并落入到除尘布袋（图中未示出）中，同时大的颗粒通过滤网3排出除尘箱的内部，除尘后的物料进入到箱体8的内部，在输送带10的作用下从出料口9进入到下一工序。

综上所述，本实用新型提供了一种造粒机无尘上料装置，包括：输送带，其外部套设有箱体，通过箱体对输送带进行密封，防止输送带在对物料进行输送时，出现飞尘的现象，同时在所述箱体的一端设有出料口，另一端设有进料口，保证物料的正常进出箱体，所述进料口设有除尘机构，通过除尘机构对进料口处的物料进行除尘，防止在进料时造成的飞尘现象；所述除尘机构包括除尘箱、设置于所述除尘箱的顶部的物料进口、设置于所述物料进口一侧的进风口和设置于所述进风口对侧的出风口，通过进风口吹风，将粉尘通过出风口排出，防止在颗粒状物料进入到输送带时，带起粉尘污染环境，所述出风口的底部套设有除尘布袋，对粉尘进行收集处理，防止粉尘污染，所述出风口的内部设有滤网，所述出风口的侧壁设有与滤网对应设置的筛上物出口，保证将吹入的塑料物料进行收集回收，防止粉尘中掺杂物料，使物料浪费严重，综上，本实用新型产生的技术效果是通过设置一种全封闭的上料结构，保证上料时不会出现大量的飞尘，同时在进料区设置除尘结构，保证在进料时进行粉尘的去除，减少粉尘污染。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

Claims (6)

1.一种造粒机无尘上料装置，其特征在于，包括：

输送带，其外部套设有箱体，所述箱体的一端设有出料口，另一端设有进料口，所述进料口设有除尘机构；

所述除尘机构包括除尘箱、设置于所述除尘箱的顶部的物料进口、设置于所述物料进口一侧的进风口和设置于所述进风口对侧的出风口，所述出风口的底部套设有除尘布袋，所述出风口的内部设有滤网，所述出风口的侧壁设有与滤网对应设置的筛上物出口。

2.根据权利要求1所述的造粒机无尘上料装置，其特征在于，所述滤网倾斜设置，所述滤网的最低点与所述筛上物出口对应。

3.根据权利要求1所述的造粒机无尘上料装置，其特征在于，所述物料进口处设有固定挡板和活动挡板，所述固定挡板和活动挡板配合形成条形的下料口。

4.根据权利要求3所述的造粒机无尘上料装置，其特征在于，所述活动挡板转动连接于所述物料进口的侧壁，所述除尘箱上转动连接有振动件，所述振动件的外壁紧贴所述活动挡板的底面，所述除尘箱的一侧固设有驱动所述振动件转动的驱动电机。

5.根据权利要求4所述的造粒机无尘上料装置，其特征在于，所述振动件包括过渡区和释放区，所述过渡区和释放区配合驱动所述活动挡板沿着其转动轴转动振动。

6.根据权利要求1~5任一项所述的造粒机无尘上料装置，其特征在于，所述进风口的内部设有条形孔，所述输送带转动连接于所述箱体上，所述输送带上设有若干均匀设置的推料板。

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